一种易清洗烹饪器具及米饭烹饪方法与流程

本技术属于厨房用具，具体涉及一种易清洗烹饪器具及米饭烹饪方法。

背景技术：

1、烹饪器具通常采用发热盘对内胆内的食物进行加热，在烹饪过程中，内胆需要与发热盘接触，即发热盘通过接触式传热的方式对内胆加热。

2、目前有一些通过对内胆的冷却来实现不粘的电饭煲，而不用设置涂层，在烹饪结束前，向内胆的外壁吹送冷风对内胆进行降温，使内胆和食物之间形成一层水膜，减少食物粘黏。

3、这种冷却方式是使用风机的风吹至内胆外表面对内胆进行降温，当风机吹的风刚与内胆表面接触时，由于冷风的温度比较低，降温效果较好。但是随着气流与内胆的接触时间逐渐增加，冷风在流过内胆外表面时，不断被加热，温度逐渐升高，当气流流动至内胆另一侧时，气流的温度已较高，对该侧内胆的冷却效果下降。所以在整个降温风道中，上游降温快，下游降温慢，而随着降温阶段的不断进行，内胆两侧的温差越来越大。因此导致内胆两侧的冷却效果不均匀，内胆单侧的不粘效果较好，另一侧的不粘效果较差，进而影响内胆整体的不粘效果，使用体验欠佳。

4、因此，对于使用无涂层内胆的烹饪器具而言，如何提高冷风对内胆降温的均匀性，使内胆各个区域都具有较好的不粘性能，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种易清洗烹饪器具及米饭烹饪方法，以解决无涂层内胆的烹饪器具对内胆各区域的冷却效果不均匀的问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种易清洗烹饪器具，包括具有容置腔的锅体，以及置于所述容置腔内的内胆，所述容置腔的底部设置有加热装置，所述锅体设置有风冷装置，所述容置腔的内壁开设有过风口，所述容置腔具有第一冷却侧和第二冷却侧，所述第一冷却侧和所述第二冷却侧沿所述内胆的径向相对设置，所述风冷装置具有将气流自所述第一冷却侧送至所述第二冷却侧的第一工作状态，以及将气流自所述第二冷却侧送至所述第一冷却侧的第二工作状态，所述第一工作状态和所述第二工作状态交替运行，以使冷风环绕冷却所述内胆，所述内胆的内壁凝结形成冷凝水。

4、所述风冷装置包括第一风机，所述第一风机设置于所述第一冷却侧，在所述第一工作状态，所述第一风机正转以吹送气流，在所述第二工作状态，所述第一风机反转以抽吸气流；或者，所述第一风机设置于所述第二冷却侧，在所述第一工作状态，所述第一风机反转以抽吸气流，在所述第二工作状态，所述第一风机正转以吹送气流。

5、所述风冷装置包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置于所述第一冷却侧，所述第二风机设置于所述第二冷却侧，在所述第一工作状态，所述第一风机转动以吹送气流，在所述第二工作状态，所述第二风机转动以吹送气流。

6、所述第一风机和所述第二风机处均设置有冷却件，所述冷却件与所述第一风机和所述第二风机同步启动，以降低所述第一风机和所述第二风机吹出的气流温度。

7、所述烹饪器具还包括设置于所述过风口处的导风件，所述导风件具有出风口，所述出风口的至少部分区域倾斜朝向所述容置腔的底部。

8、所述出风口处设置有分隔筋，以将所述出风口分隔为第一出风通道和第二出风通道，所述第一出风通道朝向所述容置腔的底部，所述第二出风通道朝向所述内胆的侧壁。

9、所述内胆包括底壁和侧壁，所述加热装置与所述底壁之间具有第一过流间隙，所述侧壁与所述容置腔的内壁之间具有第二过流间隙。

10、所述内胆还包括位于所述底壁和所述侧壁之间的过渡段，所述过渡段与所述容置腔的内壁之间具有第三过流间隙，所述第三过流间隙的体积大于所述第一过流间隙和所述第二过流间隙的体积。

11、所述锅体的开口沿设置有支撑筋位，所述内胆具有外翻边，所述外翻边搭靠于所述支撑筋位，所述支撑筋位和所述外翻边之间具有散热间隙；和/或，所述第一冷却侧和所述第二冷却侧均开设有散热口。

12、本技术还公开了一种米饭烹饪方法，应用上述的易清洗烹饪器具，所述米饭烹饪方法包括：烹饪阶段，所述加热装置加热所述内胆；第一冷却阶段，所述风冷装置以所述第一工作状态运行，运行时长为t1；第二冷却阶段，所述风冷装置交替运行所述第一工作状态和所述第二工作状态，其中所述第一工作状态和所述第二工作状态分别运行时长为t2；第三冷却阶段，所述风冷装置以所述第二工作状态运行，运行时长为t3；其中，t1＜t2，t3＜t2。

13、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

14、1.本技术所述烹饪器具的所述风冷装置具有所述第一工作状态和所述第二工作状态，当所述风冷装置以所述第一工作状态运行时，所述风冷装置将冷气流自所述第一冷却侧吹动至所述第二冷却侧，此状态下所述第一冷却侧处于冷气流的上游，所述第二冷却侧处于冷气流的下游，所述第一冷却侧的气流温度较低，所述内胆在该侧的冷却效果较好，而随着气流的流动，与所述内胆发生热交换，气流的温度逐渐升高，因此所述第二冷却侧的气流的温度较高，所述内胆在该侧的冷却效果较差。当所述风冷装置以所述第二工作状态运行时，冷气流的流向发生改变为自所述第二冷却侧流动至所述第一冷却侧，此状态下所述第二冷却侧处于冷气流的上游，所述第一冷却侧处于冷气流的下游，因此所述内胆在所述第二冷却侧的冷却效果较好，在所述第一冷却侧的冷却效果较差。所述第一工作状态和所述第二工作状态交替运行，使得所述容置腔内的冷气流每隔一定时间便进行一次换向，对所述内胆在所述第一冷却侧和所述第二冷却侧交替进行冷却降温，使两股冷气流环绕于所述内胆，大大减小了所述内胆两侧的温度差，使所述内胆两侧以较低的温度差交替地冷却降温，在降温结束时，所述内胆两侧的温度更加接近，提高了对所述内胆降温冷却的均匀性，保证所述内胆在各个区域的不粘效果，提高使用体验。

15、2.作为本技术的一种优选实施方式，所述风冷装置包括第一风机，所述第一风机设置于所述第一冷却侧，在所述第一工作状态，所述第一风机正转以吹送气流，在所述第二工作状态，所述第一风机反转以抽吸气流。本实施方式中所述风冷装置采用一个所述第一风机，利用自身的正反转实现两种工作状态的切换，以减少所述风冷装置的零部件，简化结构，节约成本。当所述风冷装置处于所述第一工作状态时，所述第一风机正转以吹送气流，将气流自所述第一冷却侧吹送至所述第二冷却侧，当所述风冷装置处于所述第二工作状态时，所述第一风机反转以抽吸气流，将所述第二冷却侧的气流抽吸至所述第一冷却侧。

16、3.作为本技术的一种优选实施方式，所述风冷装置包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置于所述第一冷却侧，所述第二风机设置于所述第二冷却侧，在所述第一工作状态，所述第一风机转动以吹送气流，在所述第二工作状态，所述第二风机转动以吹送气流。本实施方式中在所述第一冷却侧和所述第二冷却侧各设置一个风机，通过控制所述第一风机和所述第二风机交替启动实现气流流向的切换，保证两个状态下气流的流动效率，且能够使两个风机在冷却过程中有短暂的休息冷却的时间，防止所述第一风机或所述第二风机长时间工作导致温升，进而使气流的温度上升，影响冷却效果。

17、4.作为本技术的一种优选实施方式，所述出风口处设置有分隔筋，以将所述出风口分隔为第一出风通道和第二出风通道，所述第一出风通道朝向所述容置腔的底部，所述第二出风通道朝向所述内胆的侧壁。自所述导风件流出的气流，一部分经由所述第一出风通道朝向所述容置腔的底部流出，这部分气流与所述内胆的底壁接触并环绕与所述内胆的底部，对所述内胆的底壁进行针对性地冷却降温，防止所述内胆内的食物粘黏在所述内胆的底壁。还有一部分气流则通过所述第二出风通道朝向所述内胆的侧壁流出，这部分气流与所述内胆的侧壁接触并对其进行冷却降温，并且经由所述内胆的侧壁的引导，向所述内胆的另一侧流动，以环绕所述内胆的侧壁，从而通过上述两股气流，对所述内胆的底壁和侧壁均具有较好的冷却效果，进一步提高对所述内胆冷却的均匀性，保证所述内胆各个位置的不粘效果。

18、5.本技术还公开了一种米饭烹饪方法，应用上述的易清洗烹饪器具，所述米饭烹饪方法包括：烹饪阶段，所述加热装置加热所述内胆；第一冷却阶段，所述风冷装置以所述第一工作状态运行，运行时长为t1；第二冷却阶段，所述风冷装置交替运行所述第一工作状态和所述第二工作状态，其中所述第一工作状态和所述第二工作状态分别运行时长为t2；第三冷却阶段，所述风冷装置以所述第二工作状态运行，运行时长为t3；其中，t1＜t2，t3＜t2。在冷却阶段的初期，所述风冷装置以所述第一工作状态运行较短的时间，以对所述内胆进行“预冷”，在该阶段，所述内胆在所述第一冷却侧的温度快速下降，而在所述第二冷却侧的温度下降较慢，为了避免所述内胆两侧产生较大的温度差，因此该阶段的持续时间较短。预冷结束之后，进入所述第二冷却阶段，所述风冷装置开始以所述第一工作状态和所述第二工作状态交替运行，在该阶段，所述内胆两侧的温度交替下降，且两侧始终保持较低的温度差，保证对所述内胆冷却的均匀性。在所述第三冷却阶段，所述风冷装置以所述第二工作状态运行较短的时间，以进一步减小所述内胆两侧的温差，直至所述内胆两侧的温度趋于一致。