内置百叶玻璃窗户的收拉和翻转装置的制作方法

1.本发明涉及窗户技术领域，特别涉及一种内置百叶玻璃窗户的收拉和翻转装置。


背景技术：

2.百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，装修基本上都会使用。现代人崇尚健康舒适的生活。木头在所有的装修材料中具有无可比拟的天然之美。一块简单的木头，让深居钢筋水泥丛林中的都市人联想到青翠欲滴的树木和绿树成荫的树林，就仿佛有缕缕由绿叶尖上飘逸出来的清新氧气倏地浸入了心扉。对于木材的天然之美，人都想拥有，特别是在绿色和健康大行其道的。家，作为最隐秘和放松的场所，人们都想将其装饰的舒适些。有木材相助，典雅的表情也就很容易地自然流露。风格俊朗迷人的硬木大门和窗户往往使人一见难忘，印象深刻。无论在视觉和触觉上，木材都是上乘的材料。它清晰深厚的线条会马上吸引人的注意，使人不禁想触摸一下木的纹理。实木百叶窗更是使居室显得优美典雅。从维多利亚时代到如今美国居室设计的变迁，木材都始终在其中扮演了一个相当重要的角色。其中堪称经典的斜角玻璃镶花木门和舒适自然的硬木窗花，曾让多少居家人士充满眷念。
3.中国专利公开号cn104005692b，本发明提供一种百叶窗导风窗户，包括窗户本体、百叶窗本体和连杆轴，所述连杆轴穿过百叶窗本体的一端，所述连杆轴上下两端分别与设置于窗户本体上的轴套配合连接，所述百叶窗本体的另一端与窗户本体活动连接，所述连杆轴包括上连杆轴和下连杆轴，所述上连杆轴与下连杆轴通过连杆调节器连接，所述连杆调节器与电机连接，所述连杆轴可上下伸缩，本发明的百叶窗左右两边均可以旋转，通过遥控器控制的，使人们生活更加方便，结构简单，操作方便，适用于家庭或办公室的通风换气。
4.现有的百叶窗户其百叶多设置于玻璃外侧，长期使用后百叶容易应为使用环境不同出现不同损坏，如弯折等情况，大大降低其使用寿命，且现有百叶在使用时平铺于窗户的所有区域，且百叶在水平时也存在较大的遮光现象，主要由于百叶厚度以及其覆盖面的影响，导致百叶在水平打开时其透光效果并不理想。
5.因此，有必要提供一种内置百叶玻璃窗户的收拉和翻转装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种内置百叶玻璃窗户的收拉和翻转装置以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置百叶玻璃窗户的收拉和翻转装置，包括控制外框，所述控制外框的一侧设有两组玻璃层，所述玻璃层的中部设有空腔，所述空腔的边缘通过密封胶密封，所述控制外框转动控制有可伸缩的可调式遮光板，所述可调式遮光板的表面设有第一遮光层，所述可调式遮光板的两端设有用于间隙适配板，所述空腔内部填充有透明介质，且所述可调式遮光板采用透明材质。
8.作为本发明的进一步方案，所述可调式遮光板的一端固定连接有供气轴，所述可
调式遮光板的内部开设有密封腔，所述密封腔与供气轴连通所述密封腔内部滑动连接有活塞板，所述密封腔内壁开设有滑槽，所述密封腔两端固定连接有与滑槽相适配的滑杆，所述密封腔背离供气轴的一端固定连接有活动板，所述活动板与第一遮光层的一端固定相连。
9.进一步的，所述第一遮光层采用弹性材质，第一遮光层两端分别与活动板和可调式遮光板固定相连，且所述活塞板可通过固定连杆等与活动板固定相连进而降低活动板与活塞板的重量。
10.作为本发明的进一步方案，所述可调式遮光板的两端开设有活动腔，所述间隙适配板活动设置在活动腔的内部，所述活动腔内壁设有第一弹性气囊，所述滑槽的内壁嵌设有密封块，所述密封块贴合设置有贴合板，所述贴合板通过弹簧与密封块弹性相连，所述活动腔通过贴合板与第一弹性气囊相连通。
11.进一步的，所述贴合板为锥台形，且所述滑杆两端与滑槽贴合的一端设有与贴合板相适配的凸点，且间隙适配板背离可调式遮光板的一端设有贴合面，所述贴合面可以为斜面或者弧面，且所述间隙适配板的一端设有第二遮光层。
12.作为本发明的进一步方案，所述控制外框包括框体和控制板，所述框体与玻璃层固定相连，所述控制板滑动连接在框体的外端面，所述供气轴转动连接在框体的一端。
13.作为本发明的进一步方案，所述框体内部开设有气囊腔和驱动腔，所述气囊腔和驱动腔通过分隔板分隔，所述气囊腔内部填充有第二弹性气囊，所述第二弹性气囊的一端固定连接有压板，所述压板活动设置在气囊腔的内部，且所述压板与控制板固定相连。
14.作为本发明的进一步方案，所述驱动腔的内部转动连接有控制齿轮，所述控制齿轮与供气轴固定相连，所述控制齿轮与供气轴中部贯穿开设有与第二弹性气囊相连通的连通槽，所述连通槽背离第二弹性气囊的一端与密封腔相连通，所述驱动腔的内壁底部固定连接有定位机构。
15.作为本发明的进一步方案，控制板的内部设有用于对控制齿轮限位的分隔板，所述分隔板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆贴合控制齿轮的一端固定连接有驱动齿板和伸缩杆，所述驱动齿板位于伸缩杆上方且与控制齿轮适配，所述伸缩杆背离固定杆的一端设有斜面部，所述伸缩杆的底部固定连接有弹性凸起，且所述固定杆与控制板固定相连。
16.作为本发明的进一步方案，所述定位机构包括卡接齿、伸缩杆槽、斜面槽、定位块和活动块，所述定位块固定连接在分隔板的底部，所述活动块弹性连接在定位块的上方，所述伸缩杆槽与伸缩杆相适配，所述斜面槽开设在伸缩杆槽的内部与斜面部相适配，且所述卡接齿固定嵌设在活动块的上端面，所述卡接齿与控制齿轮相卡合。
17.进一步的活动板背离活塞板的一端嵌设有磁吸片。
18.本发明使用时，通过将可调式遮光板置于空腔的内部，有效避免外部环境对可调式遮光板的影响，导致可调式遮光板的损伤影响其遮光性能，同时可调式遮光板采用透明材质，避免其影响装置的透光性，且通过设有第一遮光层，通过控制外框控制可调式遮光板转动从而实现其遮光功能，且第一遮光层在可调式遮光板处于水平是对光线遮挡极小，并且在可调式遮光板两端设有间隙适配板，通过间隙适配板可使得可调式遮光板在转动后两侧间隙可有效填充避免两端缝隙漏光。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的可调式遮光板结构示意图；图3是本发明的可调式遮光板内部结构示意图；图4是本发明的可调式遮光板横向结构示意图；图5是本发明的图3中a处放大结构示意图；图6是本发明的活动板结构示意图；图7是本发明的可调式遮光板内部结构示意图；图8是本发明的图7中b处放大结构示意图；图9是本发明的可调式遮光板闭合状态示意图；图10是本发明的图9中c处放大结构示意图；图11是本发明的控制外框结构示意图；图12是本发明的框体结构示意图；图13是本发明的框体剖面结构示意图；图14是本发明的定位机构结构示意图；图15是本发明的使用状态下装配机构结构示意图。
21.图中：1、玻璃层；2、密封胶；3、控制外框；4、可调式遮光板；5、空腔；6、第一遮光层；7、活动板；8、磁吸片；9、活动腔；10、间隙适配板；11、密封腔；12、第二遮光层；13、第一弹性气囊；14、滑槽；15、供气轴；16、密封块；17、弹簧；18、贴合板；19、框体；20、控制板；21、控制齿轮；22、分隔板；23、驱动腔；24、气囊腔；25、压板；26、第二弹性气囊；27、固定杆；28、驱动齿板；29、伸缩杆；30、弹性凸起；31、斜面部；32、定位机构；33、连通槽；34、卡接齿；35、伸缩杆槽；36、斜面槽；37、定位块；38、活动块；39、活塞板40、滑杆。
具体实施方式
22.实施例一如图1-4所示，一种内置百叶玻璃窗户的收拉和翻转装置，包括控制外框3，控制外框3的一侧设有两组玻璃层1，玻璃层1的中部设有空腔5，空腔5的边缘通过密封胶2密封，控制外框3转动控制有可伸缩的可调式遮光板4，可调式遮光板4的表面设有第一遮光层6，可调式遮光板4的两端设有用于间隙适配板10，空腔5内部填充有透明介质，且可调式遮光板4采用透明材质。
23.使用时，通过将可调式遮光板4置于空腔5的内部，有效避免外部环境对可调式遮光板4的影响导致可调式遮光板4的损伤影响其遮光性能，同时可调式遮光板4采用透明材质，避免其影响装置的透光性，且通过设有第一遮光层6，通过控制外框3控制可调式遮光板4转动从而实现其遮光功能，且第一遮光层6在可调式遮光板4处于水平是对光线遮挡极小，并且在可调式遮光板4两端设有间隙适配板10，通过间隙适配板10可使得可调式遮光板4在转动后两侧间隙可有效填充避免两端缝隙漏光。
24.实施例二在实施例一的基础上，如图1-6所示，可调式遮光板4的一端固定连接有供气轴15，
可调式遮光板4的内部开设有密封腔11，密封腔11与供气轴15连通，密封腔11内部滑动连接有活塞板39，密封腔11内壁开设有滑槽14，密封腔11两端固定连接有与滑槽14相适配的滑杆40，密封腔11背离供气轴15的一端固定连接有活动板7，活动板7与第一遮光层6的一端固定相连。
25.进一步的，第一遮光层6采用弹性材质，第一遮光层6两端分别与活动板7和可调式遮光板4固定相连，且活塞板39可通过固定连杆等与活动板7固定相连进而降低活动板7与活塞板39的重量。
26.使用时，通过供气轴15为密封腔11的内部供压，从而推动活塞板39带动活动板7移动，使得第一遮光层6随着活动板7的移动而展开，从而使得可调式遮光板4只需占用空腔5内部部分空间，降低可调式遮光板4在不使用时对光线的影响，而需要遮光时可通过压力控制伸缩后转动可调式遮光板4即可完成遮光，从而大大的降低装置的透光性，提供装置使用的功能性。
27.如图1-8和10所示，可调式遮光板4的两端开设有活动腔9，间隙适配板10活动设置在活动腔9的内部，活动腔9内壁设有第一弹性气囊13，滑槽14的内壁嵌设有密封块16，密封块16贴合设置有贴合板18，贴合板18通过弹簧17与密封块16弹性贴合，活动腔9通过贴合板18与第一弹性气囊13相连通。
28.进一步的，贴合板18为锥台形，且滑杆40两端与滑槽14贴合的一端设有与贴合板18相适配的凸点，且间隙适配板10背离可调式遮光板4的一端设有贴合面，贴合面可以为斜面或者弧面，且间隙适配板10的一端设有第二遮光层12。
29.使用时，在活动板7未展开时，滑杆40滑动连接在滑槽14内部，当滑杆40滑动至滑槽14末端时，此时密封腔11与滑槽14连通，由于此时活动板7已伸缩完成，且通过转动可调式遮光板4至合适角度使得可调式遮光板4完成遮光，且滑槽14内壁的密封块16弹性嵌设有贴合板18，随着密封腔11内压力持续升高，压动弹簧17使得第一弹性气囊13与密封腔11连通，进而使得第一弹性气囊13膨胀推动间隙适配板10的移动，通过间隙适配板10微调填充可调式遮光板4转动后间隙，且间隙适配板10表面的第二遮光层12有效避免其缝隙处漏光，间隙适配板10通过设有适配面，提高其闭合时的贴合度，同时当滑杆40复位时其侧端面的凸点与贴合板18贴合，使得贴合板18与密封腔11连通，进而使得密封腔11内部压力在弹力作用下释放，从而使得间隙适配板10收回活动腔9的内部，第一遮光层6有第二遮光层12重叠降低其遮光面积。
30.如图1-6和图11-15所示，控制外框3包括框体19和控制板20，框体19与玻璃层1固定相连，控制板20滑动连接在框体19的外端面，供气轴15转动连接在框体19的一端。
31.如图1-6和图11-15所示，框体19内部开设有气囊腔24和驱动腔23，气囊腔24和驱动腔23通过分隔板22分隔，气囊腔24内部填充有第二弹性气囊26，第二弹性气囊26的一端固定连接有压板25，压板25活动设置在气囊腔24的内部，且压板25与控制板20固定相连。
32.如图1-6和图11-15所示，驱动腔23的内部转动连接有控制齿轮21，控制齿轮21与供气轴15固定相连，控制齿轮21与供气轴15中部贯穿开设有与第二弹性气囊26相连通的连通槽33，连通槽33背离第二弹性气囊26的一端与密封腔11相连，所述驱动腔23的内壁底部固定连接有定位机构32。
33.使用时，随着控制板20的滑动，带动压板25压缩第二弹性气囊26，进而使得第二弹
性气囊26内部气体通过连通槽33输送至密封腔11内部，进而实现通过控制板20的滑动控制密封腔11内部压力，从而控制活动板7的伸缩，且活塞板39可通过与密封腔11弹性相连使得活动板7在无压力时可快速复位。
34.如图1-6和图11-15所示，控制板20的内部设有用于对控制齿轮21限位的分隔板22，分隔板22的内部滑动连接有固定杆27，固定杆27贴合控制齿轮21的一端固定连接有驱动齿板28和伸缩杆29，驱动齿板28位于伸缩杆29上方且与控制齿轮21适配，伸缩杆29背离固定杆27的一端设有斜面部31，伸缩杆29的底部固定连接有弹性凸起30，且固定杆27与控制板20固定相连。
35.如图1-6和图11-15所示，定位机构32包括卡接齿34 、伸缩杆槽35、斜面槽36、定位块37和活动块38，定位块37固定连接在分隔板22的底部，活动块38弹性连接在定位块37的上方，伸缩杆槽35与伸缩杆29相适配，斜面槽36开设在伸缩杆槽35的内部与斜面部31相适配，且卡接齿34 固定嵌设在活动块38的上端面，卡接齿34 与控制齿轮21相卡合。
36.进一步的活动板7背离活塞板39的一端嵌设有磁吸片8。
37.使用时，卡接齿34 与控制齿轮21卡合，从而避免控制齿轮21带动供气轴15使得可调式遮光板4转动，此时移动控制板20带动压板25和固定杆27的移动，为密封腔11内部供压，控制活动板7的展开，且进一步的当活动板7展开完成后，此时需要控制可调式遮光板4进行偏转，并为密封腔11内部进一步供压使得间隙适配板10伸出，使得第一遮光层6可达到最佳的遮光角度，为提高装置便捷性，通过继续移动控制板20使得伸缩杆29与伸缩杆槽35相适配，在斜面部31和斜面槽36的作用下使得活动块38高度下降，此时卡接齿34 与控制齿轮21适配脱离，活动块38与控制齿轮21适配卡合，随着固定杆27的继续移动从而控制控制齿轮21带动供气轴15使得可调式遮光板4转动，且在转动的同时密封腔11内部压力持续升高，使得间隙适配板10由活动腔9的内部伸出完成遮光操作，当装置不需要遮光时，通过移动控制板20使得固定杆27和压板25复位，驱动齿板28的复位是将带动控制齿轮21同步转动使得可调式遮光板4复位，且压板25也随着移动降低对第二弹性气囊26的压力，活动板7在与密封腔11的弹力作用下自动回缩，且驱动齿板28与控制齿轮21脱离后，活动块38在弹力作用下与控制齿轮21卡合将控制齿轮21定位避免其移动，提供装置的稳定性，且伸缩杆29可依据驱动齿板28的长度进行自由调节并在伸缩杆29与伸缩杆槽35适配是可通过弹性凸起30进行辅助定位，避免固定杆27的滑动。
38.工作原理：通过将可调式遮光板4置于空腔5的内部，有效避免外部环境对可调式遮光板4的影响导致可调式遮光板4的损伤影响其遮光性能，同时可调式遮光板4采用透明材质，避免其影响装置的透光性，且通过设有第一遮光层6，通过控制外框3控制可调式遮光板4转动从而实现其遮光功能，且第一遮光层6在可调式遮光板4处于水平是对光线遮挡极小，并且在可调式遮光板4两端设有间隙适配板10，通过间隙适配板10可使得可调式遮光板4在转动后两侧间隙可有效填充避免两端缝隙漏光，通过供气轴15为密封腔11的内部供压，从而推动活塞板39带动活动板7移动，使得第一遮光层6随着活动板7的移动而展开，从而使得可调式遮光板4只需占用空腔5内部部分空间，降低可调式遮光板4在不使用时对光线的影响，而需要遮光时可通过压力控制伸缩后转动可调式遮光板4即可完成遮光，从而大大的降低装置的透光性，提供装置使用的功能性，在活动板7未展开时，滑杆40滑动连接在滑槽14内部，当滑杆40滑动至滑槽14末端时，此时密封腔11与滑槽14连通，由于此时活动板7已
伸缩完成，且通过转动可调式遮光板4至合适角度使得可调式遮光板4完成遮光，且滑槽14内壁的密封块16弹性嵌设有贴合板18，随着密封腔11内压力持续升高，压动弹簧17使得第一弹性气囊13与密封腔11连通，进而使得第一弹性气囊13膨胀推动间隙适配板10的移动，通过间隙适配板10微调填充可调式遮光板4转动后间隙，且间隙适配板10表面的第二遮光层12有效避免其缝隙处漏光，间隙适配板10通过设有适配面，提高其闭合时的贴合度，同时当滑杆40复位时其侧端面的凸点与贴合板18贴合，使得贴合板18与密封腔11连通，进而使得密封腔11内部压力在弹力作用下释放，从而使得间隙适配板10收回活动腔9的内部，第一遮光层6有第二遮光层12重叠降低其遮光面积，随着控制板20的滑动，带动压板25压缩第二弹性气囊26，进而使得第二弹性气囊26内部气体通过连通槽33输送至密封腔11内部，进而实现通过控制板20的滑动控制密封腔11内部压力，从而控制活动板7的伸缩，且活塞板39可通过与密封腔11弹性相连使得活动板7在无压力时可快速复位，卡接齿34 与控制齿轮21卡合，从而避免控制齿轮21带动供气轴15使得可调式遮光板4转动，此时移动控制板20带动压板25和固定杆27的移动，为密封腔11内部供压，控制活动板7的展开，且进一步的当活动板7展开完成后，此时需要控制可调式遮光板4进行偏转，并为密封腔11内部进一步供压使得间隙适配板10伸出，使得第一遮光层6可达到最佳的遮光角度，为提高装置便捷性，通过继续移动控制板20使得伸缩杆29与伸缩杆槽35相适配，在斜面部31和斜面槽36的作用下使得活动块38高度下降，此时卡接齿34 与控制齿轮21适配脱离，活动块38与控制齿轮21适配卡合，随着固定杆27的继续移动从而控制控制齿轮21带动供气轴15使得可调式遮光板4转动，且在转动的同时密封腔11内部压力持续升高，使得间隙适配板10由活动腔9的内部伸出完成遮光操作，当装置不需要遮光时，通过移动控制板20使得固定杆27和压板25复位，驱动齿板28的复位是将带动控制齿轮21同步转动使得可调式遮光板4复位，且压板25也随着移动降低对第二弹性气囊26的压力，活动板7在与密封腔11的弹力作用下自动回缩，且驱动齿板28与控制齿轮21脱离后，活动块38在弹力作用下与控制齿轮21卡合将控制齿轮21定位避免其移动，提供装置的稳定性，且伸缩杆29可依据驱动齿板28的长度进行自由调节并在伸缩杆29与伸缩杆槽35适配是可通过弹性凸起30进行辅助定位，避免固定杆27的滑动。