一种电机水门分体式清洁工具的制作方法

1.本发明涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种电机水门分体式清洁工具。


背景技术：

2.吸尘器、洗地机、地拖和蒸汽拖把等都属于清洁工具的一种。以家用吸尘器为例，一般包括带手柄的主体、地拖头、污水箱、吸尘电机等结构，污水箱一般安装在主体上；吸尘器在前后拖地使用时，其污水箱内的水会晃动，存在吸尘电机进水的可能，因此最好是在污水箱与吸尘电机之间设置水门结构，主要起到挡水作用；降低吸尘电机进水的风险。
3.申请号为cn201910283995x的中国发明专利，公开了一种水过滤除尘净化装置；其净化装置的本体内部设置有离心电机组件，离心电机组件的电机轴上设置有离心叶轮，因而其电机轴较长；电机轴过长会影响电机转速，产生震动等问题；上述结构还存在的问题是水门结构拆卸不便，需要与电机一起拆卸；因此亟需研发一款带电机水门结构的清洁工具，使水门结构与吸尘电机能够分体独立设置，在拆卸水门结构进行维修或者清洗时，不用拆下吸尘电机。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明要解决的技术问题是提供一种电机水门分体式清洁工具，整体结构可靠，水门组件与电机分体独立设置，便于装卸；整体使用安全可靠，能够解决背景技术中提出的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供一种电机水门分体式清洁工具，包括壳体以及安装在所述壳体上的电机和集水箱，所述集水箱用于收集污水的水箱；清洁工具还包括与所述电机分体的水门组件，所述水门组件与所述电机独立设置；所述电机和所述水门组件之间形成有抽风通道；所述电机与所述水门组件不接触；所述抽风通道设置在壳体上；所述水门组件包括水门支架，所述水门支架内转动安装有风动叶轮和风门罩。使用时所述电机上的叶轮转动，带动风动叶轮和风门罩转动使所述水门组件工作，带污物的气液混合物进入所述集水箱内，污水会留在了所述集水箱内，气体经所述水门组件以及抽风通道后与所述电机导通。其水门组件与电机是分体设置的，两者不直接接触，风动叶轮和风门罩无需设置在电机的电机轴上，减少了电机轴过长产生的震动，降低了电机损坏的风险。
8.具体的，所述水门支架沿轴向方向形成有相互分隔的上腔和下腔，所述上腔连通所述抽风通道，所述下腔连通所述集水箱内腔；所述上腔和所述下腔之间通过导风孔连通；所述上腔内转动安装有所述风动叶轮，所述下腔内转动安装有所述风门罩。
9.进一步的，所述水门组件可拆卸安装在所述壳体上，所述水门组件的安装和拆卸，不影响所述电机的安装和拆卸，两者相互独立，所述水门组件位于所述电机和所述集水箱之间；所述水门组件和所述集水箱分别可单独从所述壳体上取下，也可以所述水门组件先
安装在所述集水箱上，再整体从所述壳体上安装或卸下。
10.进一步的，所述水门支架的底部安装有底座，所述底座形成有与所述集水箱内腔连通的导风进口以及与所述下腔连通的导风出口，所述导风进口和所述导风出口之间安装有过滤件。
11.进一步的，所述水门组件可拆卸安装在所述集水箱上端，所述水门组件和所述集水箱可拆卸地安装在所述壳体的安装腔上。
12.进一步的，所述集水箱的进口处安装有带管路通道的过滤水箱，所述过滤水箱内安装有可拆卸的集污篮，所述集污篮用于收集污水内的大颗粒杂物，便于清理，也能防止杂物堵塞；所述集污篮设置有栅格孔，大颗粒杂物会被阻挡在所述集污篮内，空气和污水会经栅格孔进入所述集水箱的内腔。
13.进一步的，所述集污篮内凸起设置有与所述管路通道连通的出水管；所述出水管上端形成有弧形罩盖，使得所述出水管的出口是弧形朝向侧端的；所述过滤水箱底部设置有连通所述集水箱内腔的导通口；所述底座底部可拆卸安装有用于更换所述过滤件的底座下盖；所述底座下盖盖合在所述过滤水箱上；所述过滤水箱的管路通道下端安装在所述进口处，其过滤水箱上端与所述底座下盖抵触连接，对所述过滤水箱起到支撑作用。
14.进一步的，所述底座下盖旋转扣合在所述底座上，所述底座下盖上设置有旋转卡扣，所述底座内设置有可与所述旋转卡扣卡合的旋转卡槽；通过反向旋转所述底座下盖，卸下所述底座下盖，从而更换新的过滤件，即更换海绵。
15.进一步的，所述导风孔呈旋流向上设置，其旋流方向与所述风动叶轮和所述风门罩转动方向相同；所述风动叶轮和所述风门罩同轴设置且通过转动轴连接；所述水门支架外安装有水门外壳，所述水门外壳上设置有带弹簧的插销按钮，所述插销按钮与所述壳体卡合连接，拆卸时按压所述插销按钮，使其与所述壳体脱离，此时便可整体卸下所述水门组件和所述集水箱；所述上腔上端盖合有密封上盖，所述密封上盖上设置有过风口。
16.进一步的，所述所述过滤水箱在所述管路通道两侧端形成有挡水板；所述导风进口侧向设置在所述底座上。
17.进一步的，所述底座的连接段插装在所述集水箱上端内腔内，实现所述集水箱与所述水门组件的连接，只需将所述水门组件从所述集水箱上拨出即可实现两者的脱离连接；所述集水箱外侧设置有把手，便于卸下所述集水箱。
18.(三)有益效果
19.本发明电机水门分体式清洁工具相比现有技术而言，具备如下优点：1、本发明的水门组件与吸尘用的电机两者是分体独立设置的，水门组件的风动叶轮和风门罩无需安装在电机延伸出来的电机轴上，在相同转速下，本发明的电机震动小，有利于提到电机使用寿命；2、本发明的水门组件可独立拆卸，拆卸方便便于清洗或者维修，其安装拆卸与电机无关联；3、本发明的水门组件底部安装有可拆卸更换的过滤件海绵，导风进口设置在底部的底座前侧端位置，对空气进行过滤的同时也能防止污水进入到水门组件内；4、本发明的水门组件放置在集水箱上，两者一同可拆卸安装在壳体上，安装拆卸方便，当然也可以是两者分别单独地可拆卸安装在壳体上；5、本发明的集水箱内安装有过滤水箱，过滤水箱内的集污篮可用于过滤大颗粒污物，实现固液分离；6、集水箱两侧形成有挡水板，使用时在一定程度上能防止集水箱内部污水过渡晃动而进入至水门组件内；本发明对于电机防水效果好，使
用安全可靠，可适用于洗地机、蒸汽拖把、吸尘器等清洁工具上。
附图说明
20.图1为本发明电机水门分体式清洁工具的立体图；
21.图2为本发明电机水门分体式清洁工具的爆炸图；
22.图3为本发明电机水门分体式清洁工具的壳体的立体图；
23.图4为本发明电机水门分体式清洁工具的集水箱和水门组件的爆炸图；
24.图5为本发明电机水门分体式清洁工具的集水箱和水门组件的结构示意简图；
25.图6为本发明电机水门分体式清洁工具半剖后的立体图；
26.图7为本发明电机水门分体式清洁工具的水门组件的立体图；
27.图8为本发明电机水门分体式清洁工具的水门组件卸下底座下盖的立体图；
28.图9为本发明电机水门分体式清洁工具的水门组件的结构示意图；
29.图10为本发明电机水门分体式清洁工具的水门组件部分剖切后的立体图(略去底座和水门外壳)；
30.图11为本发明电机水门分体式清洁工具的水门支架的立体图；
31.图12为本发明电机水门分体式清洁工具的底座的立体图；
32.图13为本发明电机水门分体式清洁工具的过滤水箱和集污篮的立体图；
33.图14为本发明电机水门分体式清洁工具的过滤水箱的立体图；
34.图15为本发明电机水门分体式清洁工具的集污篮的立体图；
35.图16为本发明电机水门分体式清洁工具的过滤水箱和集污篮的结构示意图；
36.图17为本发明电机水门分体式清洁工具在使用时的位置状态示意图；
37.其中：1为壳体、2为电机、3为集水箱、4为水门组件、5为抽风通道、6为水门支架、7为上腔、8为下腔、9为导风孔、10为风动叶轮、11为风门罩、12为底座、13为导风进口、14为导风出口、15为过滤件、16为底座下盖、17为安装腔、18为进口、19为管路通道、20为过滤水箱、21为集污篮、22为出水管、23为导通口、24为旋转卡扣、25为旋转卡槽、26为转动轴、27为水门外壳、28为插销按钮、29为密封上盖、30为过风口、31为连接段、32为把手、33为挡水板。
具体实施方式
38.实施例一：
39.参阅图1～图17，本发明提供一种电机水门分体式清洁工具，可以适用于家用的一些洗地机、蒸汽拖把和吸尘器等设备上；具体包括壳体1以及安装在壳体1上的电机2和集水箱3，集水箱3用于收集污水的水箱；清洁工具还包括与电机2分体且不接触的水门组件4，水门组件4与电机2独立设置，电机2自带电机叶轮进行抽气，从而带动独立的水门组件4转动；电机2和水门组件4形成有抽风通道5，抽风通道5设置在壳体1上；水门组件4包括水门支架6，水门支架6外安装有水门外壳27，水门支架6沿轴向方向形成有相互分隔的上腔7和下腔8，上腔7连通抽风通道5，下腔8连通集水箱3内腔；上腔7和下腔8之间通过导风孔9连通；上腔7内转动安装有风动叶轮10，下腔8内转动安装有风门罩11，风门罩11起到离心甩水的作用，实现气液分离；在本实施例中，电机2抽气时主要带动风动叶轮10转动，从而带动下腔8内的风门罩11转动，风动叶轮9和风门罩10同轴设置。
40.使用时电机2上的叶轮转动，带动风动叶轮10和风门罩11转动使水门组件4工作，外部带污物的气液混合物进入集水箱3内，污水留在了集水箱3内，气体会依次进入水门组件4的下腔8、导风孔9、上腔7以及壳体1的抽风通道5后与电机2导通，最终排至外部环境中；其中，水门组件4可拆卸安装在壳体1上，水门组件4位于电机2和集水箱3之间。其水门组件4与电机2是分体独立设置的，两者不直接接触，相互独立；风动叶轮10和风门罩11无需设置在电机2的电机轴上，减少了电机轴过长产生的震动，降低了电机损坏的风险，同时水门组件4的装卸与电机2无关，可单独卸下水门组件4进行清洗维护。
41.具体结合图2-图6，水门组件4可拆卸安装在集水箱3上端，水门组件4和集水箱3可拆卸地安装在壳体1的安装腔17上。水门组件4的水门外壳27上设置有带弹簧的插销按钮28，插销按钮28与壳体1卡合连接。拆卸时按压插销按钮28，使其与壳体1脱离，此时便可整体卸下水门组件4和集水箱3。参阅图5、图7和图8，底座12的连接段31插装在集水箱3上端内腔内，实现集水箱3与水门组件4的连接，只需将水门组件4从集水箱3上拨出即可实现两者的脱离连接。
42.参阅图9和图10，风动叶轮9和风门罩10同轴设置且通过转动轴26连接，转动轴26安装在水门支架6内且其贯穿上腔7和下腔8，通过轴承连接。
43.参阅图8和图12，水门支架6的底部安装有底座12，底座12形成有与集水箱3内腔连通的导风进口13以及与下腔8连通的导风出口14，导风进口13和导风出口14之间安装有过滤件15(在附图9中以双点划线显示)。过滤件15可以为过滤海绵或海帕，在本实施例中过滤件15为海绵，过滤件15能起到空气过滤作用，也能起到进一步挡水的作用，防止污水涌入水门组件4。参阅图8、图9和图12，底座12底部可拆卸安装有用于更换过滤件15的底座下盖16；底座下盖16盖合在过滤水箱20上；底座下盖16旋转扣合在底座12上，底座下盖16上设置有旋转卡扣24，底座12内设置有可与旋转卡扣24卡合的旋转卡槽25；通过反向旋转底座下盖16，卸下底座下盖16，从而更换新的过滤件15，即更换新的海绵。
44.参阅图5，集水箱3的进口18处安装有带管路通道19的过滤水箱20，过滤水箱20内安装有可拆卸的集污篮21，集污篮21用于收集污水内的大颗粒杂物，可实现固液分离，便于清理，也能防止杂物堵塞；参阅图15，集污篮21设置有栅格孔，大颗粒杂物会被阻挡在集污篮21内，空气和污水会经栅格孔进入集水箱3的内腔。
45.参阅图15和图16，集污篮21内凸起设置有与管路通道19连通的出水管22；出水管22上端形成有圆弧形拐角，使得出水管22的出口是弧形朝向后侧端的，其出口朝向是远离导风进口13所在的方向，圆弧形拐角出风也能在一定程度上起到防止风力衰减的作用；过滤水箱20底部设置有连通集水箱3内腔的导通口23；参阅图5，过滤水箱20的管路通道19下端安装在进口18处，其过滤水箱20上端与底座下盖16抵触连接，对过滤水箱20起到支撑作用。
46.参阅图13和图14，过滤水箱20在管路通道19两侧端形成有挡水板33，在实际使用过程中，本实施例是整体安装在清洁工具的带手柄的主体上，使用过程中手柄会带动主体移动，在拖地过程中手柄带动主体往往会向后倾斜，因此在本实施例的集水箱3内的过滤水箱20两侧形成挡水板33，能够限制集水箱3内的污水来回翻滚，避免防止部分污水快速经导风进口13进入水门组件4；导风进口13侧向设置在底座12上，具体参阅图5和图9，导风进口13是设置在底座12的前侧端的(图5中左侧位置)，避免在使用过程中污水进入导风进口13，
进一步降低电机2进水风险。
47.结合附图17，在实际使用过程中，清洁工具的集水箱3是会向后倾倒的，在向后倾倒过程中，污水会涌向至底座12后侧端位置，导风进口13设置在前侧端位置，能降低污水涌入至导风进口13的风险；如果导风进口13设置在底座12靠后侧端的位置，污水就容易进入导风进口13内。
48.参阅图1和图6，集水箱3外侧设置有把手32，通过按压插销按钮28使其与壳体1脱离，通过带动把手32整体卸下集水箱3和水门组件4。参阅图11，导风孔9呈旋流向上设置，其旋流方向与风动叶轮10和风门罩11转动方向相同；参阅图7，上腔7上端盖合有密封上盖29，密封上盖29上设置有过风口30。
49.在实际使用过程中，可以通过按压插销按钮28整体卸下集水箱3和水门组件4，将水门组件4从集水箱3上取下；此时可将集水箱3的过滤水箱20内的集污篮21取下进行固体污物的倾倒及集污篮21的清洗；通过旋转水门组件4底部的底座12
50.参阅图5，图5示出了集水箱3和水门组件4的剖切图，图中通过箭头示意出了污水和气体的走向；污水和空气形成的气液混合物经进口18进入管路通道19和出水管22，大颗粒污物被过滤在集污篮21内，空气和过滤后的污水经导通口23进入集水箱3内腔，空气向上经导风进口13进入水门组件4，经导风出口14进入下腔8，再经导风孔9进入上腔7，经密封上盖29的过风口30以及壳体1的抽风通道5进入至电机2处直至排至外部，形成空气循环。
51.实施例二：
52.本实施例的原理与实施例一完全相同，与实施例一的区别仅在于：本实施例的集水箱3和水门组件4分别可拆卸安装在壳体1上，集水箱3和水门组件4相互独立，可单独在壳体1上取下水门组件4；壳体1设置有连接集水箱3和水门组件4的导通通道。
53.实施例三：
54.本实施例与实施例一的实现原理相同，区别仅在于本实施例的底座12是定位安装在集水箱3内的，即过滤件15是安装在集水箱3内的。
55.实施例四：
56.本实施例与实施例一的原理相同，区别仅在于抽风通道5是集成设置在电机2或水门组件4上的。
57.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。