一种牛奶滑蛋循环炒制装置的制作方法

1.本发明涉及滑蛋炒制技术领域，更具体的说，涉及一种牛奶滑蛋循环炒制装置。


背景技术：

2.牛奶滑蛋是常见的食品，主要牛奶、鸡蛋等为主料的食品，在制备时需要对其进行炒制，现有的炒制装置，例如专利号为cn202011145651.1专利名称为一种自动炒制设备及其使用方法的专利，该参考专利通过模拟人工炒制的动作对一大锅物料进行炒制，但是具有以下缺陷；1、由于牛奶滑蛋处于半流体的状态，在炒制时较低的温度便可炒制，但是若温度较低，又采用大锅的方式进行炒制，中心位置的物料受热过程较长，不利于炒制影响炒制质量，需提供一种容量小，速度快的循环炒制的装置；2、参考专利在倾倒物料时，需要通过中转装置将一大锅物料分成若干小份，再进行包装；不能够直接进行包装，增加制造成本。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本发明提供一种牛奶滑蛋循环炒制装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种牛奶滑蛋循环炒制装置，包括l形底座、原料箱和奶蛋混合液，所述l形底座一侧设有驱动机构，其特征在于，所述l形底座上表面安装有晃动出料机构，所述l形底座上端设有同步搅拌机构；所述晃动出料机构包括加热炉、转动部、翻转部和晃动部，所述加热炉用于加热奶蛋混合液，所述转动部带动加热炉在水平方向做圆周公转运动，所述翻转部驱动加热炉在竖直方向翻动，倾倒出奶蛋混合液，所述加热炉与发生相对运动，晃动部驱动加热炉在水平方向往复自转；所述同步搅拌机构包括搅拌杆、连接部，所述搅拌杆用于搅动奶蛋混合液，搅拌杆一端与连接部连接，搅拌杆另一端安装有搅动组件，所述连接部带动搅拌杆自转的同时进行公转；所述驱动机构同步驱动晃动出料机构和同步搅拌机构转动，晃动出料机构和同步搅拌机构转速相同。
5.进一步的，所述驱动机构包括安装在l形底座上端的支撑板，支撑板上端安装有双轴电机，双轴电机上端安装有主动轮一，双轴电机下端安装有主动轮二，所述l形底座一侧安装有立式轴承，立式轴承内圈安装有传动轴，传动轴上端安装有传动轮一，传动轮一与主动轮一之间安装有传动带一，所述传动轴下端安装有传动轮二。
6.进一步的，所述转动部包括安装在l形底座上表面中心处的固定管，固定管上端安装有电滑环，电滑环与加热炉之间设有导线，所述固定管两端安装有轴承二，轴承二外圈安装有转动管，转动管下端安装有从动轮，从动轮与传动轮二之间安装有传动带二；所述转动管上端安装有t形板，t形板设有多个，t形板呈环形排列，所述翻转部安装在t形板一端。
7.进一步的，所述翻转部包括安装在t形板一端的匚形杆，匚形杆两侧开有圆孔，匚
形杆一侧设有轴承三，轴承三两侧与圆孔铰接，所述轴承三内圈安装有支撑轴，加热炉安装在支撑轴上端，所述t形板一端安装有l形限位杆，l形限位杆上端抵住加热炉，加热炉上口保持水平状态，l形限位杆下端与加热炉之间安装有拉伸弹簧；所述翻转部还包括安装在晃动部一端的干涉组件。
8.进一步的，所述干涉组件包括v形杆，v形杆拨动支撑轴的下端，。
9.进一步的，所述干涉组件包括w形杆，w形杆中心处于弧形状态，w形杆使支撑轴保持倾斜状态。
10.进一步的，所述晃动部包括设在l形底座上方的弧形板，弧形板设有一对，弧形板两端安装有与l形底座固定连接的立板，弧形板对立的表面安装有弧形橡胶条，弧形橡胶条交错设置，所述支撑轴下端安装有橡胶轮，橡胶轮与弧形橡胶条交替接触。
11.进一步的，所述连接部包括安装在t形板下表面的卧式轴承，卧式轴承内圈安装有转动环，转动环侧壁安装有与主动轮二啮合的齿轮一，转动环下端安装有轴承四，轴承四内圈安装有连接轴，连接轴一端安装有伞齿轮一，连接轴另一端安装有万向轴，搅拌杆与万向轴连接；所述连接部还包括安装在t形板下表面的固定轴，固定轴穿过转动环，固定轴中间的位置安装有与伞齿轮一啮合的伞齿轮二，所述固定轴下端安装有干涉环，干涉环上端设有弧形凸起，弧形凸起与干涉环的顶面具有高度差，控制搅拌杆上下摆动。
12.进一步的，所述搅动组件包括两个平行设置的圆板，圆板之间设有弧形条，弧形条将圆板连接，圆板与搅拌杆固定连接。
13.进一步的，所述原料箱和干涉组件分别位于平面内虚拟圆上的9点和12点方向；所述弧形板位于平面内虚拟的第一象限和第二象限内。
14.本发明的有益效果是：通过转动部的作用可带动若干个容量较小的加热炉进行圆周运动，便于连续快速炒制；通过连接部的作用可使可适当的对牛奶滑蛋进行搅动，配合晃动部，使加热炉处于间歇晃动的状态，进一步提高炒制效果；通过翻转部的作用可使加热炉自动出料和复位，从而将小份的奶蛋混合液倾倒到包装盒内，直接进行下一步工序，可省去中转操作，降低制造成本。
附图说明
15.图1是本发明所述一种牛奶滑蛋循环炒制装置的结构示意图；图2是翻转部的状态示意图；图3是转动部的示意图；图4是连接部的示意图；图5是匚形杆的俯视示意图；图6是v形杆的俯视示意图；图7是加热炉的放大示意图；图8是加热炉的倾倒示意图；图9是弧形条的横截面示意图；图10是w形杆的示意图；图中，1、l形底座；2、原料箱；3、奶蛋混合液；4、伞齿轮一；5、加热炉；6、转动部；7、翻转部；8、晃动部；9、搅拌杆；10、支撑板；11、双轴电机；12、主动轮一；13、主动轮二；14、立
式轴承；15、传动轴；16、传动轮一；17、传动带一；18、传动轮二；19、固定管；20、电滑环；21、导线；22、轴承二；23、转动管；24、从动轮；25、t形板；26、匚形杆；27、圆孔；28、轴承三；29、支撑轴；30、l形限位杆；31、拉伸弹簧；32、干涉组件；33、v形杆；34、w形杆；35、弧形板；36、立板；37、弧形橡胶条；38、橡胶轮；39、卧式轴承；40、转动环；41、齿轮一；42、轴承四；43、连接轴；44、万向轴；45、固定轴；46、伞齿轮二；47、干涉环；48、弧形凸起；49、圆板；50、弧形条。
具体实施方式
16.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
17.本技术实施例提供一种牛奶滑蛋循环炒制装置，请参考图1-图10：包括l形底座1、原料箱2和奶蛋混合液3，l形底座1一侧设有驱动机构，l形底座1上表面安装有晃动出料机构，l形底座1上端设有同步搅拌机构；晃动出料机构包括加热炉5、转动部6、翻转部7和晃动部8，加热炉5用于加热奶蛋混合液3，转动部6带动加热炉5在水平方向做圆周公转运动，翻转部7驱动加热炉5在竖直方向翻动，倾倒出奶蛋混合液3，加热炉5与发生相对运动，晃动部8驱动加热炉5在水平方向往复自转；同步搅拌机构包括搅拌杆9、连接部，搅拌杆9用于搅动奶蛋混合液3，搅拌杆9一端与连接部连接，搅拌杆9另一端安装有搅动组件，连接部带动搅拌杆9自转的同时进行公转；驱动机构同步驱动晃动出料机构和同步搅拌机构转动，晃动出料机构和同步搅拌机构转速相同。
18.具体在实际应用中，将适量的奶和鸡蛋液混合后形成奶蛋混合液3，将奶蛋混合液3添加到原料箱2内备用，控制原料箱2下端的出料阀，可使定量的奶蛋混合液3排出；加热炉5设有多个，其中一个位于原料箱2的正下方，定量的奶蛋混合液3排到加热炉5内后，控制加热炉5加热，使奶蛋混合液3逐渐，此时搅拌杆9的下端插入奶蛋混合液3的液面以下，控制驱动机构工作，驱动机构同时带动晃动出料机构和同步搅拌机构转动；加热炉5从原料箱2正下方开始转动，当转动到90度至260度之间时，翻转部7下端与晃动部8接触，晃动部8驱动翻转部7往复转动，提高奶蛋混合液3的受热效率；通过连接部的作用使搅拌杆9在公转的同时进行自转，对加热炉5内的奶蛋混合液3进行搅拌；当加热炉5转动到转动到270度时，翻转部7下端与晃动部8分离，是翻转部7下端与干涉组件接触，干涉组件驱动翻转部7转动，翻转部7带动加热炉5倾斜一定角度，将加热好的奶蛋混合液3倾倒在预先放好的包装盒内，当翻转部7脱离干涉组件时，翻转部7自动复位，当加热炉5转动一周后可再次添加奶蛋混合液3进行加热炒制。
19.参照说明书附图1和说明书附图4，驱动机构包括安装在l形底座1上端的支撑板10，支撑板10上端安装有双轴电机11，双轴电机11上端安装有主动轮一12，双轴电机11下端安装有主动轮二13，l形底座1一侧安装有立式轴承14，立式轴承14内圈安装有传动轴15，传动轴15上端安装有传动轮一16，传动轮一16与主动轮一12之间安装有传动带一17，传动轴15下端安装有传动轮二18。
20.具体在实际应用中，双轴电机11转动同时带动主动轮一12和主动轮二13转动，主动轮一12转动通过传动带一17的传动带动传动轮一16转动，传动轮一16转动带动传动轴15、传动轮二18转动，通过立式轴承14的作用使传动轴15稳定的转动。
21.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，转动部6包括安装在l形底座1上表面中心处的固定管19，固定管19上端安装有电滑环20，电滑环20与加热炉5之间设有导线21，固定管19两端安装有轴承二22，轴承二22外圈安装有转动管23，转动管23下端安装有从动轮24，从动轮24与传动轮二18之间安装有传动带二；转动管23上端安装有t形板25，t形板25设有多个，t形板25呈环形排列，翻转部7安装在t形板25一端。
22.具体在实际应用中，传动轮二18转动通过传动带二带动从动轮24转动，从动轮24带动转动管23、t形板25转动，通过轴承二22的作用使转动管23稳定的转动，t形板25转动带动翻转部7和加热炉5转动，通过电滑环20和导线21通电的作用，使加热炉5可无线做圆周运动。
23.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图6，翻转部7包括安装在t形板25一端的匚形杆26，匚形杆26两侧开有圆孔27，匚形杆26一侧设有轴承三28，轴承三28两侧与圆孔27铰接，轴承三28内圈安装有支撑轴29，加热炉5安装在支撑轴29上端，t形板25一端安装有l形限位杆30，l形限位杆30上端抵住加热炉5，加热炉5上口保持水平状态，l形限位杆30下端与加热炉5之间安装有拉伸弹簧31；翻转部7还包括安装在晃动部8一端的干涉组件32。
24.具体在实际应用中，当翻转部7与干涉组件32接触时，干涉组件32推动支撑轴29的下端向一侧偏移，通过匚形杆26与圆孔27铰接的作用，支撑轴29的上端向相反的一侧偏移，支撑轴29上端带动加热炉5倾斜，从而实现倾倒的目的；支撑轴29下端与干涉组件32分离后，通过拉伸弹簧31的作用可使加热炉5自动复位，通过l形限位杆30的作用可使热炉5处于稳定的状态。
25.干涉组件32的实施例一，参照说明书附图1和说明书附图6，干涉组件32包括v形杆33，v形杆33拨动支撑轴29的下端。
26.具体在实际应用中，当支撑轴29下端与v形杆33接触使，v形杆33将支撑轴29的下端推向靠近弧形板35圆心的位置，支撑轴29到达v形杆33的顶点时，此时支撑轴2的倾斜角度最大，可根据实际需求进行调节。
27.干涉组件32的实施例二，参照说明书附图1和说明书附图10，干涉组件32包括w形杆34，w形杆34中心处于弧形状态，w形杆34使支撑轴29保持倾斜状态。
28.具体在实际应用中，支撑轴29到达v形杆33w形杆34中心处弧形的位置时，此时随着支撑轴29的公转，支撑轴29距离弧形板35圆心的位置不变，从而使支撑轴29保持倾斜的状态，再次期间可进行清洗操作，也可更长时间的将奶蛋混合液3沥出。
29.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图6，晃动部8包括设在l形底座1上方的弧形板35，弧形板35设有一对，弧形板35两端安装有与l形底座1固定连接的立板36，弧形板35对立的表面安装有弧形橡胶条37，弧形橡胶条37交错设置，支撑轴29下端安装有橡胶轮38，橡胶轮38与弧形橡胶条37交替接触。
30.具体在实际应用中，当橡胶轮38移动到弧形板35位置时，交替与不同弧形板35上的弧形橡胶条37接触，使得橡胶轮38间歇的正反转，橡胶轮38转动带动支撑轴29和加热炉5转动，最终使加热炉5的内壁与奶蛋混合3发生位移，提高炒制效果。
31.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，连接部包括安装在t形板25下表面的卧式轴承39，卧式轴承39内圈安装有转动环40，转动环40侧壁安装有与主动轮二13啮合的齿轮一41，转动环40下端安装有轴承四42，轴承四42内圈安装有连接轴43，连接轴43一端安装有伞齿轮一4，连接轴43另一端安装有万向轴44，搅拌杆9与万向轴44连接；连接部还包括安装在t形板25下表面的固定轴45，固定轴45穿过转动环40，固定轴45中间的位置安装有与伞齿轮一4啮合的伞齿轮二46，固定轴45下端安装有干涉环47，干涉环47上端设有弧形凸起48，弧形凸起48与干涉环47的顶面具有高度差，控制搅拌杆9上下摆动。
32.具体在实际应用中，主动轮二13转动带动齿轮一41和转动环40转动，通过卧式轴承39的作用使转动环40稳定的转动，转动环40带动轴承四42、连接轴43、万向轴44、伞齿轮一4和搅拌杆9公转；由于固定轴45、伞齿轮二46和干涉环47是固定的，伞齿轮一4公转与伞齿轮二46发生相对运动，伞齿轮一4在公转的同时进行自转，伞齿轮一4自转间接带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅动组件对奶蛋混合液3进行搅拌；当搅拌杆9与弧形凸起48接触时，将搅拌杆9抬起一定高度，使搅动组件避开加热炉5上方的空间，便于加热炉5倾斜。
33.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，搅动组件包括两个平行设置的圆板49，圆板49之间设有弧形条50，弧形条50将圆板49连接，圆板49与搅拌杆9固定连接。
34.具体在实际应用中，搅拌杆9驱动一侧的圆板49转动，弧形条50将两个圆板49连接形成一个整体，当圆板49和弧形条50转动时，对奶蛋混合液3进行搅拌。
35.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，原料箱2和干涉组件32分别位于平面内虚拟圆上的9点和12点方向；弧形板35位于平面内虚拟的第一象限和第二象限内。
36.具体在实际应用中，通过原料箱2和干涉组件32分别位于平面内虚拟圆上的9点和12点方向；弧形板35位于平面内虚拟的第一象限和第二象限内的设置，使加热炉5开始转动时，进行稳定的移动，当热量积攒到一定程度时，在进行晃动。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。