一种烹饪设备和阀门装置的制作方法

1.本技术涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种烹饪设备和阀门装置。


背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，市场上用于加热食物的烹饪装置的种类越来越多，如蒸箱、烤箱、空气炸锅、蒸烤箱等等。烹饪设备通常包括烹饪腔体，用户可以将食品放入烹饪腔体内烹饪。有的烹饪设备还包括阀门装置，阀门装置与烹饪腔体连通，阀门装置用于控制烹饪腔体与其他空间的连通和隔断。例如，有的烹饪设备包括制冷装置，阀门装置用于控制烹饪腔体与制冷装置的换热腔体之间的连通和隔断。但是，在实际使用过程中，烹饪腔体中的杂质可能会进入并堆积于阀门装置内，从而影响阀门装置的正常工作。


技术实现要素：

3.本发明主要目的是提供一种能够排出内部杂质的阀门装置，以及带有该阀门装置的烹饪设备。
4.第一方面，一种实施例中提供一种烹饪设备，包括：
5.主体部，所述主体部具有烹饪腔体；
6.连通口，所述连通口与所述烹饪腔体连通；
7.以及阀门装置，所述阀门装置包括阀门座、阀门芯和驱动组件，所述阀门座连接于所述连通口，所述阀门座具有排出通道；所述阀门芯与所述阀门座活动连接，所述驱动组件与所述阀门芯连接，所述驱动组件用于驱动所述阀门芯相对所述阀门座运动，以带动所述阀门座上的杂质从所述排出通道排出。
8.一种实施例中，所述阀门座具有两端贯通的阀门通道，所述阀门通道与所述连通口连接，所述排出通道具有第一端和第二端，所述排出通道的第一端与所述阀门通道连通。
9.一种实施例中，所述阀门芯与所述阀门通道活动连接，所述驱动组件用于驱动所述阀门芯可选择性地靠近或远离所述排出通道，以带动所述阀门座上的杂质从所述排出通道排出；且所述驱动组件驱动所述阀门芯可选择地靠近和远离所述排出通道时，还能够实现所述阀门通道的封闭和开启。
10.一种实施例中，所述排出通道位于所述阀门通道径向上的一侧，所述驱动组件用于驱动所述阀门芯沿所述阀门通道的径向可选择地靠近或远离所述排出通道运动，以带动所述阀门座上的杂质从所述排出通道排出，和实现所述阀门通道的封闭和开启。
11.一种实施例中，所述阀门座包括阀门基体，所述阀门通道沿所述连通口的轴向贯通所述阀门基体，所述阀门基体具有活动腔体，所述活动腔体至少沿所述阀门通道的径向延伸，且所述活动腔体与所述排出通道连通，所述阀门芯活动设置于所述活动腔体内；所述阀门芯能够在所述活动腔体内运动，以带动杂质进入排出通道。
12.一种实施例中，所述排出通道的第一端与活动腔体连通，所述排出通道的第二端与所述烹饪腔体连通。
13.一种实施例中，所述阀门通道的轴向和所述排出通道的轴向中的至少一个与重力方向的夹角小于90
°
。
14.一种实施例中，还包括配合装置，所述配合装置具有配合腔体，所述连通口将所述烹饪腔体和所述配合腔体连通。
15.一种实施例中，所述阀门座具有两端贯通的阀门通道，所述阀门通道与所述连通口连接，所述阀门通道的一端与所述配合腔体连通，另一端与所述烹饪腔体连通，所述排出通道具有第一端和第二端，所述排出通道的第一端与所述阀门通道连通，所述排出通道的第二端与所述配合腔体连通。
16.一种实施例中，所述配合装置配置为制冷装置，所述配合腔体配置为换热腔体，所述制冷装置包括制冷元件，所述制冷元件设置于所述换热腔体内。
17.一种实施例中，所述排出通道的第二端与所述换热腔体连通。
18.一种实施例中，还包括收集装置，所述收集装置具有收集腔体，所述排出通道的第二端与所述收集腔体连通。
19.一种实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动丝杆和传动件，所述驱动电机的输出端与所述驱动丝杆连接，所述传动件与所述驱动丝杆套接，且所述传动件与所述阀门芯连接，所述驱动电机用于驱动所述驱动丝杆转动，以带动所述传动件和阀门芯沿所述驱动丝杆的延伸方向运动。
20.第二方面，一种实施例中提供一种阀门装置，包括：
21.阀门座，所述阀门座用于连接于烹饪设备的连通口，所述阀门座具有排出通道；
22.阀门芯，所述阀门芯与所述阀门座活动连接；
23.以及驱动组件，所述驱动组件与所述阀门芯连接，所述驱动组件用于驱动所述阀门芯相对所述阀门座运动，以带动所述阀门座上的杂质从所述排出通道排出。
24.一种实施例中，所述阀门座具有两端贯通的阀门通道，所述阀门通道用于与烹饪设备的连通口卡接，所述排出通道具有第一端和第二端，所述排出通道的第一端与所述阀门通道连通。
25.一种实施例中，所述阀门芯与所述阀门通道活动连接，所述驱动组件用于驱动所述阀门芯可选择性地靠近或远离所述排出通道，以带动所述阀门座上的杂质从所述排出通道排出；所述驱动组件驱动所述阀门芯可选择地靠近或远离所述排出通道时，还能够实现所述阀门通道的封闭和开启。
26.一种实施例中，所述排出通道位于所述阀门通道径向上的一侧，所述驱动组件用于驱动所述阀门芯沿所述阀门通道的径向可选择地靠近和远离所述排出通道运动，以带动所述阀门座上的杂质从所述排出通道排出，和实现所述阀门通道的封闭和开启。
27.一种实施例中，所述阀门座包括阀门基体，所述阀门通道沿所述烹饪设备的连通口的轴向贯通所述阀门基体，所述阀门基体具有活动腔体，所述活动腔体至少沿所述阀门通道的径向延伸，且所述活动腔体与所述排出通道连通，所述阀门芯活动设置于所述活动腔体内；所述阀门芯能够在所述活动腔体内运动，以带动杂质进入排出通道。
28.一种实施例中，所述排出通道的第一端与活动腔体连通，所述排出通道的第二端与所述烹饪设备的烹饪腔体连通。
29.依据上述实施例的烹饪设备和阀门装置，该烹饪设备包括主体部、连通口和阀门
装置。主体部具有烹饪腔体，连通口与烹饪腔体连通。阀门装置包括阀门座、阀门芯和驱动组件，阀门座连接于连通口，阀门座具有排出通道。阀门芯与阀门座活动连接，驱动组件与阀门芯连接，驱动组件用于驱动阀门芯相对阀门座运动，以带动阀门座上的杂质从排出通道排出。当杂质进入阀门装置内时，通过驱动组件驱动阀门芯相对阀门座运动，进而通过阀门芯带动阀门座上的杂质从排出通道排出，从而避免杂质在阀门装置内堆积。
附图说明
30.图1为本技术一种实施例中烹饪设备的结构示意图；
31.图2为本技术一种实施例中配合装置和阀门装置的结构示意图；
32.图3为本技术一种实施例中配合装置和阀门装置的剖视示意图；
33.图4为图3中a处的放大图；
34.图5为本技术一种实施例中阀门座和阀门芯的结构示意图；
35.图6为本技术一种实施例中阀门座和阀门芯的剖视示意图；
36.图7为本技术另一种实施例中阀门座和阀门芯的剖视示意图；
37.图8为本技术一种实施例中阀门座、阀门芯和收集装置的剖视示意图；
38.图9为本技术第三种实施例中阀门座、阀门芯和驱动组件的结构示意图；
39.图10为本技术第三种实施例中阀门座、阀门芯和驱动组件的剖视示意图；
40.附图标记：100、主体部；110、烹饪腔体；200、连通口；300、阀门装置；310、阀门座；311、排出通道；312、阀门通道；313、活动腔体；314、阀门基体；320、阀门芯；330、驱动组件；331、驱动电机；332、驱动丝杆；333、传动件；334、驱动齿轮；335、驱动齿条；400、配合装置；410、配合腔体；401、制冷装置；402、制冷元件；403、换热腔体；500、收集装置；510、收集腔体。
具体实施方式
41.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
42.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
43.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
44.本实施例提供一种烹饪设备。
45.请参考图1-10，该烹饪设备包括主体部100、连通口200和阀门装置300。
46.主体部100具有烹饪腔体110，连通口200与烹饪腔体110连通。阀门装置300包括阀门座310、阀门芯320和驱动组件330，阀门座310连接于连通口200，阀门座310具有排出通道311。阀门芯320与阀门座310活动连接，驱动组件330与阀门芯320连接，驱动组件330用于驱动阀门芯320相对阀门座310运动，以带动阀门座310上的杂质从排出通道311排出。杂质为会阻碍阀门芯320运动或阻碍阀门装置300密封的物质，包括液体杂质和固体杂质；其中，液体杂质，例如食物烹饪后飞溅到阀门装置300中的油渍或水分；固体杂质，例如，食物碎屑、灰尘、器件磨损掉落的碎屑、颗粒等等
47.当杂质进入阀门装置300内时，通过驱动组件330驱动阀门芯320相对阀门座310运动，进而通过阀门芯320带动阀门座310上的杂质从排出通道311排出，从而避免杂质在阀门装置300内堆积。
48.可以理解的是，为了方便将杂质从排出通道311排出，应当将排出通道311与阀门座310上食物容易堆积的位置连通，例如，阀门座310的阀门通道312。在一些实施例中，排出通道311与活动腔体313连通，阀门芯320能够在活动腔体313中运动，排出通道311与活动腔体313连通，可以确保活动腔体313中的杂质被排出，避免阀门芯320在通道中运动的时候被阻塞，造成密封性不好。
49.在一些实施例中，排出通道311的轴向与重力方向形成小于90度的夹角，利用重力作用能够更方便地将排出通道311中的杂质排出。
50.具体地，请参考图1-4，在一种实施例中，阀门座310具有两端贯通的阀门通道312，阀门通道312与连通口200连接，排出通道311具有第一端和第二端，排出通道311的第一端与阀门通道312连通，为杂质进入排出通道311的入口端，排出通道311的第二端为杂质离开排出通道311的出口端。在一些实施例中，阀门通道312的轴向与重力方向形成小于90度的夹角，方便在重力作用下将阀门通道312中的杂质排出。在一些实施例中，请参考图4，当阀门芯320向左运动，关闭阀门通道312的时候，能够将位于阀门通道312中的杂质推到活动腔体313中，使得杂质能够从与活动腔体313连通的排出通道311中排出。
51.杂质进入阀门装置300后，容易堆积在阀门通道312内，将排出通道311的第一端与阀门通道312连通，方便于阀门芯320将堆积在阀门通道312内杂质推入排出通道311的第一端，也有利于减少杂质进入排出通道311的运动行程。
52.当然，在其他实施例中，受阀门座310具体形状、烹饪腔体110的烹饪方式和烹饪食材的不同，杂质也可能在阀门座310上的其他位置或多个位置堆积，此时根据实际情况的需求，也可以改变排出通道311第一端的位置，或在多个容易堆积食物残渣的位置均设置排出通道311。
53.而根据产品具体需求的不同，排出通道311的第二端可选择设置在多种不同的位置，具体可选的方案如下。
54.请参考图1和7，在第一种可选的实施例中，排出通道311的第二端与烹饪腔体110连通。图7中，朝下的一面朝向烹饪腔体110，朝上的一面远离烹饪腔体11。排出通道311的第二端设置在朝向烹饪腔体110的一侧，与烹饪腔体110连通，使得杂质可以从排出通道311的第二端排出至烹饪腔体110内，而由于在实际使用场景中，当使用者完成食品烹饪后，经常会选择清理一下烹饪腔体110。使得使用者在清理烹饪腔体110时，可以顺便完成对排出通
道311排出的杂质的清理，有效避免杂质继续存在于烹饪设备内。在一些实施例中，在烹饪腔体110安装有阀门座310的一侧侧壁上开设有通孔(未图示)，通孔与排出通道311的第二端相连，已将离开排出通道311的杂质排出到烹饪腔体110内。
55.请参考图1-6，在第二种可选的实施例中，对于一些包括配合装置400的烹饪设备，排出通道311的第二端与配合装置400的配合腔体410连通。
56.具体地，请参考图1-6，在一种实施例中，烹饪设备还包括配合装置400，配合装置400具有配合腔体410，连通口200将烹饪腔体110和配合腔体410连通，排出通道311的第二端与配合腔体410连通使得杂质可以从排出通道311的第二端排出至配合腔体410内，这种方案的好处在于，可以避免使用者看到从排出通道311排出至烹饪腔体110内的杂质，一方面，有利于提升使用者的使用体验，另一方面，有利于使烹饪腔体110保持清洁的状态。
57.具体地，本实施例中连通口200的数量为两个，且均位于烹饪腔体110的一个侧壁上，在其他实施例中，连通口200数量根据实际需求任意设置，例如，可以是一个或三个等等。连通口200也可以设置在烹饪腔体110的其他位置，例如，设置在烹饪腔体110的底部。
58.由于连通口200将烹饪腔体110和配合腔体410连通，相应地，请参考图1-4，在一种实施例中，阀门座310具有两端贯通的阀门通道312，阀门通道312与连通口200连接，阀门通道312的一端与配合腔体410连通，另一端与烹饪腔体110连通，排出通道311具有第一端和第二端，排出通道311的第一端与阀门通道312连通，使得阀门通道312将配合腔体410与烹饪腔体110连通，从而便于实现排出通道311从与阀门通道312连通的位置延伸至与配合腔体410连通的位置。在一些实施例中，排出通道311的第一端与活动腔体313的一端连通，使得杂质能够从活动腔体313中排出，避免对阀门芯320的运动造成阻碍。
59.请参考图4-图10，活动腔体313的第一端为封闭端，活动腔体313的第二端为开放端，活动腔体313中的杂质可以从第二端被排出，因此，仅在第一端处设置排出通道311。可以理解地，如果活动腔体313的第一端和第二端均为封闭端，则可以在活动腔体313的第一端和第二端都设置排出通道311。
60.上述的配合装置400可以是各种与烹饪腔体110配合工作的功能性装置，例如，配合装置400可以是制冷装置401。
61.具体地，请参考图1-4，在一种实施例中，配合装置400配置为制冷装置401，配合腔体410配置为换热腔体403，制冷装置401包括制冷元件402，制冷元件402设置于换热腔体403内。
62.制冷装置401可以用于为烹饪腔体110制冷，在进行制冷工作时，可以先通过制冷元件402对换热腔体403内的环境温度进行制冷，再打开阀门通道312，通过空气对流使换热腔体403与烹饪腔体110进行换热，从而降低烹饪腔体110内的温度。
63.可以理解的是，此时配合腔体410具体体现为换热腔体403，排出通道311的第二端位于配合腔体410内也具体体现为排出通道311的第二端与换热腔体403连通。
64.当然，在其他实施例中，配合装置400也可以是其他用于配合烹饪腔体110使用的功能性装置，例如，配合装置400可以是用于给烹饪腔体110快速散热的散热装置。
65.请参考图1和8，在第三种可选的实施例中，对于一些包括收集装置500的烹饪设备，排出通道311的第二端与收集装置500的收集腔体510连通。
66.具体地，请参考图8，在一种实施例中，烹饪设备还包括收集装置500，收集装置500
具有收集腔体510，排出通道311的第二端与收集腔体510连通。
67.使得杂质可以从排出通道311的第二端排出至收集腔体510内，通过收集装置500专门收集杂质，一方面，排出通道311排出的杂质不会影响烹饪腔体110的清洁，另一方面，排出通道311排出的杂质也不会堆积于配合腔体410内，避免杂质在配合腔体410内产生异味，或影响配合装置400的功能。
68.可选地，收集装置500可以是与主体部100可拆卸地连接，以便使用者将收集装置500拆下进行清理和清洗操作。收集装置500也可以是与主体部100固定连接，例如，在收集装置500内设置可拆卸的滤网或一次性收集袋，使用者可以通过清洗滤网或更换收集袋的方式实现对排出通道311排出的杂质的清理。
69.请参考图3和4，在一种实施例中，阀门芯320与阀门通道312活动连接，驱动组件330用于驱动阀门芯320可选择性地靠近或远离排出通道311，以带动阀门座310上的杂质从排出通道311排出。
70.当需要清理阀门座310上的杂质时，通过驱动组件330驱动阀门芯320靠近排出通道311运动，带动阀门座310上的杂质进入排出通道311内，并从排出通道311排出。
71.需要说明的是，传统的阀门装置300中，阀门芯320通常都需要相对阀门座310运动，以实现对阀门通道312的封闭和开启。而本实施例中，驱动阀门芯320清理杂质的运动与开关阀门通道312的运动可以通过一条驱动链实现，也可以通过两条驱动链实现。
72.当通过一条驱动链实现驱动阀门芯320清理杂质的运动和开关阀门通道312的运动时，请参考图3和4，在一种实施例中，驱动组件330驱动阀门芯320可选择地靠近和远离排出通道311时，还能够实现阀门通道312的封闭和开启。
73.通过一条驱动链实现驱动阀门芯320清理杂质的运动和开关阀门通道312的运动有利于简化阀门装置300的结构，在实现阀门装置300常规开关功能的同时，顺便清理阀门通道312内的杂质，阀门芯320无需做额外的清理动作，也有利于阀门芯320动作的控制逻辑的简化，从而有利于降低出现故障的概率，和提高产品的可靠性。
74.阀门芯320开关阀门通道312和清理杂质的动作可以通过翻转、转动或平移等多种运动方式实现。
75.当阀门芯320的运动方式为沿阀门通道312的径向平移时，请参考图3和4，在一种实施例中，排出通道311位于阀门通道312径向上的一侧，驱动组件330用于驱动阀门芯320沿阀门通道312的径向可选择地靠近或远离排出通道311运动，以带动阀门座310上的杂质从排出通道311排出，和实现阀门通道312的封闭和开启。
76.在阀门装置300工作时，通过驱动组件330驱动阀门芯320沿阀门通道312的径向靠近或远离排出通道311运动，在实现阀门通道312封闭或开启的同时，将阀门通道312内的杂质推入排出通道311内，并经排出通道311排出。
77.需要说明的是，阀门通道312的轴向为阀门通道312两端中点连线的方向，阀门通道312的径向为垂直于阀门通道312的轴向的方向。具体地，请参考图4，图4中轴线l1所示的方向为阀门通道312的轴向，轴线l2所示的方向为阀门的径向。
78.更具体地，请参考图3和4，在一种实施例中，阀门座310包括阀门基体314，阀门通道312沿连通口200的轴向贯通阀门基体314，阀门基体314具有活动腔体313，活动腔体313沿阀门通道312的径向延伸，且活动腔体313从阀门基体314的外壁延伸至与阀门通道312连
通，阀门芯320活动设置于活动腔体313内，排出通道311位于阀门基体314上与活动腔体313相对的一侧。
79.在阀门装置300工作时，通过驱动组件330驱动阀门芯320在活动腔体313内运动，当阀门芯320在活动腔体313内朝向排出通道311运动时，一方面，阀门芯320能够从活动腔体313伸入阀门通道312内，实现对阀门通道312的关闭，另一方面，阀门芯320能够将阀门通道312内的杂质推入排出通道311内，实现对杂质的清理。
80.当然，在其他实施例中，根据阀门装置300具体情况的不同，阀门芯320也可以选用转动、翻转或沿阀门通道312的轴向运动的运动方式来实现对阀门的开关和对阀门通道312内杂质的清理。
81.当通过两条驱动链实现驱动阀门芯320清理杂质的运动和开关阀门通道312的运动时，其中一条驱动链专门用于驱动阀门清理杂质，另一条驱动链专门用于驱动阀门开关阀门通道312。例如，一条驱动链专门用于驱动阀门芯320沿阀门通道312的轴向运动，以开关阀门通道312，另一条驱动链专门用于驱动阀门芯320沿阀门通道312径向运动，以将杂质推入排出通道311内。
82.阀门装置300的驱动组件330可以选用电机丝杆驱动结构、电机齿轮齿条驱动结构、气缸驱动结构或其他合适的驱动结构。
83.当驱动组件330选用电机丝杆驱动结构时，请参考图3和4，请参考图3和4，在一种实施例中，驱动组件330包括驱动电机331、驱动丝杆332和传动件333，驱动电机331的输出端与驱动丝杆332连接，传动件333与驱动丝杆332套接，且传动件333与阀门芯320连接，驱动电机331用于驱动驱动丝杆332转动，以带动传动件333和阀门芯320沿驱动丝杆332的延伸方向运动。
84.阀门装置300工作时，通过驱动电机331驱动驱动丝杆332转动，带动传动件333在驱动丝杆332上运动，进而带动阀门芯320沿丝杆的延伸方向运动，从而实现对阀门芯320的驱动。
85.在其他实施例中，驱动组件330也可以选用电机齿轮齿条驱动结构，具体地，请结合图9和10，电机齿轮齿条驱动结构包括驱动电机331、驱动齿轮334和驱动齿条335，驱动电机331的输出端与驱动齿轮334同轴连接，驱动齿条335与阀门芯320连接，且驱动齿条335与驱动齿轮334啮合。当阀门装置300工作时，通过驱动电机331驱动驱动齿轮334转动，带动驱动齿条335平移运动，进而带动阀门芯320沿驱动齿条335的延伸方向运动，从而实现对阀门芯320的驱动。
86.另一方面，本实施例还提供一种阀门装置300，该阀门装置300可以应用于上述的烹饪设备。
87.请参考图1-4，该阀门装置300包括阀门座310、阀门芯320和驱动组件330。
88.阀门座310用于连接于烹饪设备的连通口200，阀门座310具有排出通道311。阀门芯320与阀门座310活动连接，驱动组件330与阀门芯320连接，驱动组件330用于驱动阀门芯320相对阀门座310运动，以带动阀门座310上的杂质从排出通道311排出。
89.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。