密集架侧板锁定机构的制作方法

文档序号:33005608发布日期:2023-01-18 03:42阅读:37来源:国知局
密集架侧板锁定机构的制作方法

1.本发明涉及密集架技术领域,尤其涉及密集架侧板锁定机构。


背景技术:

2.密集架,简称为密集柜,常用于存放档案和文件,由于密集柜可存放的范围较大,且可以节省空间,因此在图书馆和学校得到广泛的使用,为了提高人们的使用感,越来越多的密集架上市。
3.申请公布号为cn2819927y一种档案密集架的锁定装置,包括有一架体,在所述的架体上安装有凸轮、凸轮轴、控制凸轮的手柄、与所述的凸轮啮合的顶杆、顶杆弹簧,在所述的架体上还有锁定所述凸轮轴的锁,首先扳动锁定装置的手柄,使手柄带动凸轮转动,凸轮向下压动顶杆,顶杆插入密集架传动机构的链轮的齿中,使传动链轮锁定,同时顶杆弹簧受力压缩,随后工作人员即可进入密集架内部进行工作,当人们工作完毕后,反向扳动手柄,使得被向下压动的顶杆在顶杆弹簧的弹力作用下移出传动机构链轮的齿中,此时可以将架体关闭,但该锁定装置难以减慢密集架关闭的速度,由于密集架关闭的速度的过快,因此在密集架内部的工作人员可能没有时间出来,导致工作人员被夹伤。
4.因此,现研发一种能够减慢密集架关闭速度的密集架侧板锁定机构。


技术实现要素:

5.为了克服该锁定装置难以减慢密集架关闭的速度,导致工作人员容易被夹伤的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够减慢密集架关闭速度的密集架侧板锁定机构。
6.技术方案:密集架侧板锁定机构,包括有侧面板、立板、总承板、牙链轮、转轴、摇手柄和传动组件,侧面板后部连接有立板,立板上连接有总承板,总承板下部转动式连接有牙链轮,总承板上部转动式连接有转轴,转轴穿过侧面板并与其转动式连接,转轴上滑动式连接有摇手柄,转轴和牙链轮之间连接有传动组件,传动组件由一个大传送轮、一个中传送轮、两个小传送轮和一个皮带组成,大传送轮连接在牙链轮上,中传送轮连接在转轴后部,两个小传送轮分别转动式连接在总承板上部左右两侧,四个传送轮之间绕卷有皮带,其特征是,还包括有制动机构和缓冲机构,总承板上设有用于卡住牙链轮的制动机构,总承板上设有用于缓冲牙链轮的缓冲机构。
7.作为本发明的一种优选技术方案,制动机构包括有u形板、制动把手、限制凸盘、第一弹簧和卡杆,总承板上部前侧连接有u形板,u形板上转动式连接有制动把手,制动把手前部穿过侧面板,制动把手后部连接有限制凸盘,u形板下部滑动式连接有用于限位牙链轮的卡杆,卡杆和牙链轮接触,卡杆下部和u形板之间连接有用于卡杆移动复位的第一弹簧,第一弹簧套在卡杆上,需要转动牙链轮时,通过制动把手将限制凸盘逆时针转动90度,此时卡杆将会向上移动和牙链轮分离,第一弹簧用于卡杆移动复位。
8.作为本发明的一种优选技术方案,缓冲机构包括有导向板、第二弹簧和弧形缓冲件,总承板下部前侧连接有导向板,导向板上滑动式连接有用于减慢牙链轮转速的弧形缓
冲件,弧形缓冲件上侧和牙链轮接触,弧形缓冲件和导向板上侧之间连接有用于弧形缓冲件移动复位的第二弹簧,第二弹簧套在弧形缓冲件上。
9.作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于限位限制凸盘的控制机构,控制机构包括有密码锁、l形滑动套、阻挡块、电磁铁、第三弹簧、电池和重置密码按钮,侧面板上部连接有密码锁,总承板左中部前侧连接有l形滑动套,l形滑动套前部滑动式连接有阻挡块,阻挡块的材质为铁,阻挡块和限制凸盘接触,l形滑动套左前部连接有电磁铁,电磁铁右侧和阻挡块左侧之间连接有用于阻挡块移动复位的第三弹簧,立板下部连接有重置密码按钮,立板下部放置有电池,电池位于重置密码按钮下侧,需要对限制凸盘进行解锁时,通过电磁铁将阻挡块向左吸合,使得阻挡块和限制凸盘分离。
10.作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于移动弧形缓冲件的拉动机构,拉动机构包括有楔形滑动套、第四弹簧和u形拉动杆,转轴上滑动式连接有楔形滑动套,楔形滑动套位于摇手柄后侧,摇手柄和楔形滑动套之间连接有用于摇手柄移动复位的第四弹簧,第四弹簧套在转轴上,弧形缓冲件上连接有用于移动弧形缓冲件的u形拉动杆,u形拉动杆上部和楔形滑动套下部接触,需要将弧形缓冲件向下移动时,通过摇手柄和第四弹簧将楔形滑动套向后移动,使得u形拉动杆带动弧形缓冲件向下移动。
11.作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于防护人们的气囊防护机构,气囊防护机构包括有防护气囊、充气气泵、u形连杆、限位磨砂块、第五弹簧和启动开关,侧面板左右两侧连接有用于防护的防护气囊,立板下部左右两侧均连接有用于防护气囊充气的充气气泵,充气气泵均与防护气囊下部连接,楔形滑动套上部后侧连接有u形连杆,u形连杆左右两部滑动式连接有限位磨砂块,限位磨砂块向后移动能够与传动组件中的皮带接触,限位磨砂块下侧和u形连杆之间连接有第五弹簧,第五弹簧均套在u形连杆上,u形连杆下部左右两侧均连接有用于开关充气气泵的启动开关。
12.作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于复原防护气囊的收起机构,收起机构包括有连接块、拉绳和橡胶板,限位磨砂块后侧均连接有连接块,连接块上均连接有拉绳,拉绳均穿过防护气囊,拉绳下部均连接有用于按压防护气囊的橡胶板,橡胶板均与防护气囊接触。
13.作为本发明的一种优选技术方案,还包括有导向套,侧面板下部后侧连接有两个导向套,两个导向套呈左右两侧设置,导向套均与u形拉动杆滑动式连接。
14.有益效果:1、本发明的导向板上的弧形缓冲件,弧形缓冲件能够对牙链轮起到良好的缓冲作用,如此能够减慢牙链轮转动的速度,故而减慢密集架关闭的速度,从而防止密集架内部的人员被夹伤,进而提高本锁定机构的防护性。
15.2、本发明的l形滑动套前部的阻挡块,阻挡块会对限制凸盘进行限位,从而避免限制凸盘进行逆时针转动,如此能够防止密集架被打开,进而提高本锁定的机构的锁定效率。
16.3、本发明弧形缓冲件上的u形拉动杆,u形拉动杆能够使得弧形缓冲件进行上下移动,如此能够控制牙链轮的转动速度,从而便于人们控制密集架的开合速度。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
19.图3为本发明部分的立体结构示意图。
20.图4为本发明制动机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明控制机构的第一种立体结构示意图。
23.图7为本发明控制机构的剖视立体结构示意图。
24.图8为本发明a处放大立体结构示意图。
25.图9为本发明控制机构的第二种立体结构示意图。
26.图10为本发明拉动机构的第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明拉动机构的第二种立体结构示意图。
28.图12为本发明气囊防护机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明b处放大立体结构示意图。
30.图14为本发明收起机构的第一种立体结构示意图。
31.图15为本发明收起机构的第二种立体结构示意图。
32.其中:1-侧面板,2-立板,21-牙链轮,22-总承板,3-转轴,4-摇手柄,5-传动组件,6-制动机构,61-u形板,62-制动把手,63-限制凸盘,64-第一弹簧,65-卡杆,7-缓冲机构,71-导向板,72-第二弹簧,73-弧形缓冲件,8-控制机构,81-密码锁,82-l形滑动套,83-阻挡块,84-电磁铁,85-第三弹簧,86-电池,87-重置密码按钮,9-拉动机构,91-楔形滑动套,92-第四弹簧,93-u形拉动杆,94-导向套,10-气囊防护机构,101-防护气囊,102-充气气泵,103-u形连杆,104-限位磨砂块,105-第五弹簧,106-启动开关,11-收起机构,1101-连接块,1102-拉绳,1103-橡胶板。
具体实施方式
33.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
34.实施例1
35.密集架侧板锁定机构,如图1、图2和图3所示,包括有侧面板1、立板2、总承板22、牙链轮21、转轴3、摇手柄4、传动组件5、制动机构6和缓冲机构7,侧面板1后部固定连接有立板2,立板2上连接有总承板22,总承板22下部转动式连接有牙链轮21,总承板22上部转动式连接有转轴3,转轴3穿过侧面板1并与其转动式连接,转轴3上滑动式连接有摇手柄4,摇手柄4便于人们转动转轴3,转轴3和牙链轮21之间连接有传动组件5,传动组件5由一个大传送轮、一个中传送轮、两个小传送轮和一个皮带组成,大传送轮连接在牙链轮21上,中传送轮连接在转轴3后部,两个小传送轮分别转动式连接在总承板22上部左右两侧,四个传送轮之间绕卷有皮带,传动组件5能够使得牙链轮21进行转动,总承板22上设有制动机构6,总承板22上设有缓冲机构7。
36.如图1、图2和图4所示,制动机构6包括有u形板61、制动把手62、限制凸盘63、第一弹簧64和卡杆65,总承板22上部前侧连接有u形板61,u形板61上转动式连接有制动把手62,制动把手62前部穿过侧面板1,制动把手62后部焊接有限制凸盘63,制动把手62能够使得限制凸盘63进行转动,u形板61下部滑动式连接有卡杆65,卡杆65和牙链轮21接触,卡杆65能够对牙链轮21进行限位,卡杆65下部和u形板61之间连接有第一弹簧64,第一弹簧64套在卡杆65上,第一弹簧64能够使得卡杆65移动复位。
37.如图2和图5所示,缓冲机构7包括有导向板71、第二弹簧72和弧形缓冲件73,总承板22下部前侧连接有导向板71,导向板71上滑动式连接有弧形缓冲件73,弧形缓冲件73上侧和牙链轮21接触,弧形缓冲件73能够对牙链轮21起到缓冲作用,弧形缓冲件73和导向板71上侧之间连接有第二弹簧72,第二弹簧72套在弧形缓冲件73上。
38.当人们需要对密集架侧板进行锁定时,可以使用本锁定机构进行操作,初始时,第一弹簧64处于被压缩的状态,当人们需要将密集架打开时,将制动把手62逆时针转动90度,然后带动限制凸盘63逆时针转动90度,此时在第一弹簧64的作用下,卡杆65将会向上移动复位,使得卡杆65和牙链轮21分离,随后再通过摇手柄4将转轴3进行逆时针转动,然后带动传动组件5进行逆时针转动,进而使得牙链轮21进行逆时针转动,如此一来,即可将密集架打开,随后将制动把手62顺时针转动90度复位,然后带动限制凸盘63顺时针转动90度复位,进而使得卡杆65向下移动卡入牙链轮21内,从而使得第一弹簧64被压缩,如此一来,当密集架打开后,卡杆65能够对牙链轮21进行限位,从而避免密集架关闭,随后工作人员即可在密集架内部进行工作,同时,当牙链轮21进行逆时针转动时,弧形缓冲件73会对牙链轮21起到缓冲作用,从而将牙链轮21转动的速度减慢,当人们需要将密集架进行关闭时,将制动把手62逆时针转动90度,然后带动限制凸盘63逆时针转动90度,此时在第一弹簧64的作用下,卡杆65将会向上移动复位,随后通过摇手柄4将转轴3顺时针转动复位,然后带动传动组件5顺时针转动复位,进而使得牙链轮21顺时针转动复位,当牙链轮21顺时针转动复位时,弧形缓冲件73会再次对牙链轮21起到缓冲作用,如此能够减慢牙链轮21顺时针转动的速度,从而避免密集架关闭的速度过快,进而防止密集架内部人员被夹伤,当密集架关闭后,将制动把手62顺时针转动90度复位,然后带动限制凸盘63顺时针转动90度复位,进而使得卡杆65向下移动卡入牙链轮21内,从而使得第一弹簧64被压缩,如此能够对密集架进行锁定,重复以上操作,即可对密集架侧板进行锁定,并且当密集架进行关闭时,弧形缓冲件73能够对牙链轮21起到良好的缓冲作用,减慢牙链轮21转动的速度,从而减慢密集架关闭的速度,如此能够延长密集架内部的人员出来的时间,进而防止密集架内部的人员被夹伤,提高本锁定机构的防护性。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上,如图1、图2、图6、图7、图8和图9所示,还包括有控制机构8,控制机构8包括有密码锁81、l形滑动套82、阻挡块83、电磁铁84、第三弹簧85、电池86和重置密码按钮87,侧面板1上部连接有密码锁81,密码锁81用于输入密码,总承板22左中部前侧固定连接有l形滑动套82,l形滑动套82前部滑动式连接有阻挡块83,阻挡块83的材质为铁,阻挡块83和限制凸盘63接触,阻挡块83能够对限制凸盘63进行限位,l形滑动套82左前部连接有电磁铁84,电磁铁84能够对阻挡块83进行吸附,电磁铁84右侧和阻挡块83左侧之间连接有第三弹簧85,第三弹簧85能够使得阻挡块83移动复位,立板2下部连接有重置密码按钮87,立板2下部放置有电池86,电池86位于重置密码按钮87下侧。
41.当制动把手62被碰撞时,为了避免制动把手62带动限制凸盘63进行逆转动,可以使用控制机构8进行操作,当人们需要将密集架打开时,在密码锁81上输入密码,当密码锁81上输入密码正确时,电磁铁84将会被通电,此时电磁铁84会将阻挡块83向左吸合,从而使得阻挡块83和限制凸盘63分离,随之第三弹簧85将会被压缩,随后人们即可对限制凸盘63进行转动,然后将密集架打开,当人们将密集架关闭,限制凸盘63转动复位后,对电磁铁84
进行断电,此时在第三弹簧85的作用下,阻挡块83将会向右移动对限制凸盘63进行限位,如此能够避免限制凸盘63进行逆时针转动,当人们需要更换密码时,可以通过重置密码按钮87对密码进行更换,重复以上操作,当制动把手62被碰撞时,阻挡块83会对限制凸盘63进行限位,从而避免限制凸盘63进行逆时针转动,如此能够防止密集架被打开,进而提高本锁定的机构的锁定效率。
42.如图2、图10和图11所示,还包括有拉动机构9,拉动机构9包括有楔形滑动套91、第四弹簧92和u形拉动杆93,转轴3上滑动式连接有楔形滑动套91,楔形滑动套91位于摇手柄4后侧,摇手柄4和楔形滑动套91之间连接有第四弹簧92,第四弹簧92套在转轴3上,第四弹簧92能够使得摇手柄4移动复位,弧形缓冲件73上连接有u形拉动杆93,u形拉动杆93上部和楔形滑动套91下部接触,u形拉动杆93能够使得弧形缓冲件73向下移动。
43.如图10所示,还包括有导向套94,侧面板1下部后侧连接有两个导向套94,两个导向套94呈左右两侧设置,导向套94均与u形拉动杆93滑动式连接,导向套94能够对u形拉动杆93进行导向。
44.当人们需要控制牙链轮21的转动速度时,可以使用拉动机构9进行操作,首先将摇手柄4向后移动,然后使得第四弹簧92被压缩,并且第四弹簧92也会使得楔形滑动套91向后移动,楔形滑动套91向后移动会将u形拉动杆93向下移动,随之带动弧形缓冲件73向下移动,从而使得弧形缓冲件73和牙链轮21分离,如此一来,即可避免弧形缓冲件73对牙链轮21起到缓冲作用,牙链轮21的转动速度不会受到影响,如此能够使得密集架被快速的打开,当需要减慢牙链轮21的转动速度时,将摇手柄4松开,此时弧形缓冲件73会带动u形拉动杆93向上移动复位,然后使得楔形滑动套91向前移动复位,并且在第四弹簧92的作用下,摇手柄4将会向前移动复位,重复以上操作,即可控制牙链轮21的转动速度,从而便于人们控制密集架的开合速度。
45.如图2、图12和图13所示,还包括有气囊防护机构10,气囊防护机构10包括有防护气囊101、充气气泵102、u形连杆103、限位磨砂块104、第五弹簧105和启动开关106,侧面板1左右两侧连接有防护气囊101,防护气囊101能够避免侧面板1夹伤人们,立板2下部左右两侧均通过螺栓连接有充气气泵102,充气气泵102均与防护气囊101下部连接,充气气泵102能够对防护气囊101进行充气,楔形滑动套91上部后侧连接有u形连杆103,u形连杆103左右两部滑动式连接有限位磨砂块104,限位磨砂块104向后移动能够与传动组件5中的皮带接触,限位磨砂块104下侧和u形连杆103之间连接有第五弹簧105,第五弹簧105均套在u形连杆103上,第五弹簧105能够使得限位磨砂块104移动复位,u形连杆103下部左右两侧均连接有启动开关106,启动开关106能够将充气气泵102启动。
46.在密集架打开的过程中,为了避免工作人员受伤,可以使用气囊防护机构10进行操作,当楔形滑动套91向后移动时,楔形滑动套91也会带动u形连杆103向后移动,然后带动限位磨砂块104、第五弹簧105和启动开关106向后移动,从而使得限位磨砂块104和传动组件5中的皮带贴合,由于传动组件5中的皮带会进行转动,所以当传动组件5中的皮带进行逆时针转动时,传动组件5中的皮带会带动左侧的限位磨砂块104向下移动,使得左侧的限位磨砂块104和左侧的启动开关106接触,随之左侧的第五弹簧105将会被压缩,此时左侧的限位磨砂块104会将左侧的启动开关106开启,然后使得左侧的充气气泵102被开启,从而使得左侧的充气气泵102对左侧的防护气囊101进行充气,当传动组件5中的皮带进行顺时针转
动时,传动组件5中的皮带会带动右侧的限位磨砂块104向下移动,使得右侧的限位磨砂块104和右侧的启动开关106接触,随之右侧的第五弹簧105将会被压缩,此时右侧的限位磨砂块104会将右侧的启动开关106开启,然后使得右侧的充气气泵102被开启,从而使得右侧的充气气泵102对右侧的防护气囊101进行充气,如此一来,即可避免人们被夹伤,当楔形滑动套91带动u形连杆103向前移动复位时,u形连杆103也会带动限位磨砂块104、第五弹簧105和启动开关106向前移动复位,从而使得限位磨砂块104和传动组件5中的皮带分离,此时在第五弹簧105的作用下,限位磨砂块104将会向上移动和启动开关106分离,从而使得启动开关106关闭,进而使得充气气泵102关闭,此时防护气囊101将会慢慢的进行泄气,重复以上操作,即可利用防护气囊101对人们进行防护,从而避免人们被夹伤。
47.如图2、图14和图15所示,还包括有收起机构11,收起机构11包括有连接块1101、拉绳1102和橡胶板1103,限位磨砂块104后侧均连接有连接块1101,连接块1101上均连接有拉绳1102,拉绳1102均穿过防护气囊101,拉绳1102下部均连接有橡胶板1103,橡胶板1103均与防护气囊101接触,橡胶板1103能够对防护气囊101进行挤压。
48.当人们需要对防护气囊101进行复原时,可以使用收起机构11进行操作,当限位磨砂块104带动连接块1101向下移动时,拉绳1102将会被释放,同时充气气泵102也会对防护气囊101进行充气,当防护气囊101开始膨胀时,防护气囊101会将橡胶板1103撑开,从而使得橡胶板1103相互远离移动,此时橡胶板1103会带动拉绳1102相互远离移动,当防护气囊101进行泄气,限位磨砂块104带动连接块1101向上移动复位时,连接块1101会将拉绳1102向上拉,从而使得橡胶板1103相互靠近移动复位,在橡胶板1103移动复位的过程中,橡胶板1103会对防护气囊101进行挤压,从而加快防护气囊101泄气的速度,重复以上操作,即可利用橡胶板1103加快防护气囊101泄气的速度,并且橡胶板1103能够辅助防护气囊101复原。
49.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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