一种烹饪设备的加热控制方法、装置、介质及烹饪设备与流程

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪设备的加热控制方法、装置、介质及烹饪设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的逐步提高，对于生活质量的要求也越来越高。蒸箱、烤箱、蒸烤箱等烹饪设备为家庭生活提供了诸多便利。这类烹饪设备的加热管通常于腔体内分布设置，如上下设置，部分腔体背部也设有加热管。在不同烹饪模式下，需要启用不同的加热管组合，使腔体内各部位达到预期温度，在实际应用中，以蒸烤箱为例，蒸烤箱内各位置温度分布是有差异的，若对各位置的温度检测不精准，则无法达到预期烹饪效果。目前市面上的蒸烤箱主要使用温度传感器采集温度值加一补偿值来表示腔体内的温度，其较难精准测量腔体内不同区域的温度，无法达到加热管的精准控制，影响烹饪效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明实施例提供了一种烹饪设备的加热控制方法、装置、介质及烹饪设备，以克服现有技术中蒸烤箱等烹饪设备难以精准测量腔体内不同区域的温度，无法达到加热管的精准控制，影响烹饪效果的问题。
4.根据第一方面，本发明实施例提供了一种烹饪设备的加热控制方法，所述烹饪设备包括：腔体，所述腔体内分布有若干加热管，所述方法包括：
5.获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度；
6.检测所述待烹饪食材在所述腔体内的第一位置；
7.基于所述烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数；
8.基于所述目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与所述第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度；
9.控制参与烹饪的各加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。
10.可选地，所述基于所述烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数，包括：
11.基于预设烹饪模式与加热管的对应关系确定参与烹饪的各加热管；
12.获取各参与烹饪的加热管在所述烹饪模式下对应的温度补偿参数。
13.可选地，所述基于所述目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与所述第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度，包括：
14.基于所述目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与所述第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，确定各参与烹饪的各加热管对应的补偿温度；
15.基于参与烹饪的各加热管对应的补偿温度分别对所述目标烹饪温度进行补偿，得到参与烹饪的各加热管的目标加热温度。
16.可选地，所述基于所述目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与所述第一位置的位
置关系及各自对应的温度补偿参数，确定各参与烹饪的各加热管对应的补偿温度，包括：
17.获取参与烹饪的当前加热管的第二位置；
18.计算所述第一位置与所述第二位置的距离；
19.基于所述距离确定所述当前加热管的位置补偿参数；
20.基于所述位置补偿参数、所述目标烹饪温度及所述当前加热管对应的温度补偿参数计算所述当前加热管对应的补偿温度。
21.可选地，所述加热管对应的补偿温度通过如下公式计算：
[0022][0023]
其中，tn表示第n个加热管的补偿温度，tm表示目标烹饪温度，an和an表示第n个加热管对应的位置补偿参数，mn、nn表示第n个加热管对应的温度补偿参数，k表示温度系数。
[0024]
可选地，在控制参与烹饪的各加热管按照其对应的目标加热温度进行加热之前，所述方法还包括：
[0025]
检测参与烹饪的当前加热管对应的当前加热温度；
[0026]
判断所述当前加热温度是否小于所述目标烹饪温度；
[0027]
在所述当前加热温度不小于所述目标烹饪温度时，控制所述当前加热管按照其对应的目标加热温度进行加热；
[0028]
在所述当前加热温度小于所述目标烹饪温度时，控制所述当前加热管全功率运行，并返回所述检测参与烹饪的当前加热管对应的当前加热温度的步骤。
[0029]
可选地，所述方法还包括：
[0030]
在监测到参与烹饪的各加热管均达到各自对应的目标加热温度时，控制参与烹饪的各加热管在每个运行周期内分别以各自当前的运行功率交替运行，直至烹饪结束。
[0031]
根据第二方面，本发明实施例提供了一种烹饪设备的加热控制装置，所述烹饪设备包括：腔体，所述腔体内分布有若干加热管，所述装置包括：
[0032]
获取模块，用于获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度；
[0033]
第一处理模块，用于检测所述待烹饪食材在所述腔体内的第一位置；
[0034]
第二处理模块，用于基于所述烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数；
[0035]
第三处理模块，用于基于所述目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与所述第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度；
[0036]
第四处理模块，用于控制各参与烹饪的加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。
[0037]
根据第三方面，本发明实施例提供了一种烹饪设备，包括：腔体，所述腔体内分布有若干加热管，所述烹饪设备还包括：控制单元，所述控制单元包括：
[0038]
存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行第一方面及其任意一种可选实施方式中所述的方法。
[0039]
可选地，所述烹饪设备还包括：设置在所述腔体内的位置检测设备，用于采集腔体
内待烹饪食材的位置信号，并将所述位置信号发送至所述控制单元。
[0040]
可选地，所述位置检测设备为红外传感器或摄像头；
[0041]
所述烹饪设备为蒸烤箱。
[0042]
根据第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行第一方面，或者其任意一种可选实施方式中所述的方法。
[0043]
本发明技术方案，具有如下优点：
[0044]
本发明实施例提供的烹饪设备的加热控制方法，应用于在腔体内分布有若干加热管的烹饪设备，通过获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度；检测待烹饪食材在腔体内的第一位置；基于烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数；基于目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度；控制参与烹饪的各加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。从而通过利用用户选择的烹饪模式、目标烹饪温度以及食材与各加热管的位置关系对各加热管的目标加热温度进行精准控制，以保证食材在烹饪过程中维持目标烹饪温度，无论用户将食材放入烹饪设备中的任何位置都可以实现精准控温，从而保障食材的烹饪效果，提高用户的使用体验。
附图说明
[0045]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]
图1为本发明实施例的烹饪设备的结构示意图；
[0047]
图2a和图2b为本发明实施例的烹饪设备的两种具体结构示意图；
[0048]
图3a和图3b为本发明实施例的蒸烤箱中烤盘区域的两种划分示意图；
[0049]
图4为本发明实施例的烹饪设备的加热控制方法的流程图；
[0050]
图5a和图5b为本发明实施例烹饪设备的具体烹饪过程示意图；
[0051]
图6为本发明实施例的一种烹饪设备的加热控制装置的结构示意图；
[0052]
图7为本发明实施例的烹饪设备中控制单元的结构示意图。
具体实施方式
[0053]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0055]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0056]
下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0057]
随着人们生活水平的逐步提高，对于生活质量的要求也越来越高。蒸箱、烤箱、蒸烤箱等烹饪设备为家庭生活提供了诸多便利。这类烹饪设备的加热管通常于腔体内分布设置，如上下设置，部分腔体背部也设有加热管。在不同烹饪模式下，需要启用不同的加热管组合，使腔体内各部位达到预期温度，在实际应用中，以蒸烤箱为例，蒸烤箱内各位置温度分布是有差异的，若对各位置的温度检测不精准，则无法达到预期烹饪效果。目前市面上的蒸烤箱主要使用温度传感器采集温度值加一补偿值来表示腔体内的温度，其较难精准测量腔体内不同区域的温度，无法达到加热管的精准控制，影响烹饪效果。
[0058]
基于上述问题，本发明实施例提供了一种烹饪设备，如图1所示，该烹饪设备包括：腔体2，腔体2内分布有若干加热管(图1中未示出)，烹饪设备还包括：控制单元103。该控制单元103用于获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度；检测待烹饪食材在腔体2内的第一位置；基于烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数；基于目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度；控制参与烹饪的各加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。关于控制单元103的具体工作过程可参见下文方法实施例的相关描述在此不再进行赘述。
[0059]
需要说明的是，在本发明实施例中是以烹饪设备为蒸烤箱为例进行的说明，在实际应用中，该烹饪设备还可以是烤箱等同样具有多个加热管的烹饪设备，本发明并不以此为限。
[0060]
具体地，在一实施例中，该烹饪设备还包括：设置在腔体2内的位置检测设备，用于采集腔体2内待烹饪食材的位置信号，并将位置信号发送至控制单元103。示例性地，该位置检测设备为红外传感器或摄像头，对应地位置信号为红外信号或图像信号。图2a和图2b为蒸烤箱的两种不同的结构示意图，如图2a所示，蒸烤箱包含有向上推杆式操作面板1、腔体22、净水箱3、废水箱4、上层烤架托a(5、31)、中层烤架托b(6、32)、下层烤架托c(7、33)、顶部感温包(8、25)、顶部加热管(9、34)、背部感温包(10、11、12、26、27、28)、蒸汽发生器出气口(15、17、22、24)、背部加热管(16、18、20、23)、背部风机19、底部感温包(14、30)、底部加热管21、底部排水口(13、29)、摄像头39。如图2b所示，蒸烤箱包含有向上推杆式操作面板1、腔体22、净水箱3、废水箱4、上层烤架托a(5、31)、中层烤架托b(6、32)、下层烤架托c(7、33)、顶部感温包(8、25)、顶部加热管9、背部感温包(10、11、12、26、27、28)、蒸汽发生器出气口(15、17、22、24)、背部加热管(16、18、20、23)、背部风机19、底部感温包(14、30)、底部加热管21、底部排水口13、29、红外传感器(34、35、36、37、38)。
[0061]
在实际应用中，可如图2a所示通过设置摄像头(具体设置数量可根据实际需要灵
活选择)以采集待烹饪食材的位置图像，然后由控制单元103进行图像分析确定待烹饪食材的具体位置，如：采集的位置图像属于如图3a所示的区域b1，则确定待烹饪食材的第一位置为b1；也可以如图2b所示通过设置红外传感器(具体设置数量可根据实际需要灵活选择)以采集待烹饪食材的红外信号，然后由控制单元103对红外信号进行处理确定待烹饪食材的具体位置，如：在置图像如图3b所示的区域b中红外传感器检测到了待烹饪食材的红外信号，则确定待烹饪食材的第一位置为b，仅以此为例，本发明并不以此为限。
[0062]
本发明实施例提供的烹饪设备，通过利用用户选择的烹饪模式、目标烹饪温度以及食材与各加热管的位置关系对各加热管的目标加热温度进行精准控制，以保证食材在烹饪过程中维持目标烹饪温度，无论用户将食材放入烹饪设备中的任何位置都可以实现精准控温，从而保障食材的烹饪效果，提高用户的使用体验。
[0063]
本发明实施例还提供了一种烹饪设备的加热控制方法，应用于如图1所示的控制单元103，如图4所示，该空调控制方法具体包括如下步骤：
[0064]
步骤s101：获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度。
[0065]
其中，烹饪模式包括：蒸模式、烤模式等，目标烹饪温度为在该烹饪模式下用户期望待烹饪食材达到的温度值。
[0066]
步骤s102：检测待烹饪食材在腔体内的第一位置。
[0067]
具体地，可采用上述摄像头或红外传感器的方式采集待烹饪食材对应的位置信号，然后对位置信号进行分析确定其对应的位置。示例性地，如图2a所示，蒸烤箱内部共具备三层烤架托，顶部、背部、底部三个模块加热组件，顶部摄像头以及相应的感温包等。当用户设置好烹饪模式和参数，确认开始烹饪后，摄像头后会确认其位置坐标，其坐标由两部分构成：烤盘(架)位置和位于哪层烤架托(如图3a所示)，如位置坐标(b1，a)表示其位于烤盘b1位置、烤架托a。如图2b所示，蒸烤箱内部共具备三层烤架托，顶部、背部、底部三个模块加热组件，红外传感器，以及相应的感温包等。食材位置判断表格如下：
[0068]
传感器34传感器35传感器36传感器37食材位置0000空0001区域a0010区域b0100区域c1000区域d
[0069]
当用户设置好烹饪模式和参数，确认开始烹饪后，红外传感器后会确认其位置坐标，其坐标由两部分构成：烤盘(架)位置和位于哪层烤架托(如图3b所示)，如位置坐标(a，a)表示其位于烤盘a位置、烤架托a。
[0070]
步骤s103：基于烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数。
[0071]
具体地，可通过基于预设烹饪模式与加热管的对应关系确定参与烹饪的各加热管；获取各参与烹饪的加热管在烹饪模式下对应的温度补偿参数。其中，不同的烹饪模式所需的加热管及各加热管对应的温度补偿参数具有对应关系，该对应关系可事先根据经验或者实验得出，本发明并不以此为限。
[0072]
步骤s104：基于目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度。
[0073]
其中，目标加热温度为加热管的工作温度，通常由于各个加热管与待烹饪食材存在一定距离，加热管的工作温度要高于目标烹饪温度才能保障食材正好处于目标烹饪温度，因此，在对各个加热管进行控制时，需要对其目标加热温度进行精确的控制，以满足食材烹饪温度要求，保障烹饪效果。
[0074]
步骤s105：控制参与烹饪的各加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。
[0075]
具体地，在一实施例中，上述的步骤s104具体包括如下步骤：
[0076]
步骤s401：基于目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，确定各参与烹饪的各加热管对应的补偿温度。
[0077]
步骤s402：基于参与烹饪的各加热管对应的补偿温度分别对目标烹饪温度进行补偿，得到参与烹饪的各加热管的目标加热温度。
[0078]
具体地，通过获取参与烹饪的当前加热管的第二位置；计算第一位置与第二位置的距离；基于距离确定当前加热管的位置补偿参数；基于位置补偿参数、目标烹饪温度及当前加热管对应的温度补偿参数计算当前加热管对应的补偿温度。
[0079]
示例性地，加热管对应的补偿温度通过如下公式(1)计算：
[0080][0081]
其中，tn表示第n个加热管的补偿温度，tm表示目标烹饪温度，an和an表示第n个加热管对应的位置补偿参数，mn、nn表示第n个加热管对应的温度补偿参数，k表示温度系数。
[0082]
当前加热管的目标加热温度为该加热管的补偿温度与目标烹饪温度之和。从而通过利用加热管与食材的距离，来灵活地进行温度补偿，从而进一步提高加热管温度控制的精确性，保障食材的烹饪温度，提升烹饪效果，给用户带来良好的使用体验。
[0083]
具体地，在一实施例中，在执行上述步骤s104之前，本发明实施例提供的烹饪设备的加热控制方法还包括如下步骤：
[0084]
步骤s201：检测参与烹饪的当前加热管对应的当前加热温度。
[0085]
步骤s202：判断当前加热温度是否小于目标烹饪温度。
[0086]
具体地，在当前加热温度不小于目标烹饪温度时，控制当前加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。在当前加热温度小于目标烹饪温度时，控制当前加热管全功率运行，并返回步骤s201。从而在加热管的加热温度较低时即加热管处于升温阶段时，不对其进行加热温度的调控，统一进行全功率运行，以保障加热管尽快达到目标烹饪温度，缩短升温时间，并且节约控制单元的计算资源，提高蒸烤箱的运行效率。
[0087]
具体地，在一实施例中，在执行上述步骤s104之后，本发明实施例提供的烹饪设备的加热控制方法还包括如下步骤：
[0088]
步骤s301：在监测到参与烹饪的各加热管均达到各自对应的目标加热温度时，控制参与烹饪的各加热管在每个运行周期内分别以各自当前的运行功率交替运行，直至烹饪结束。
[0089]
具体地，当加热管都达到各自对应的目标加热温度时即进入维温阶段，说明食材已经满足烹饪温度要求，此时，为了避免加热管长期处于工作状态出现故障，并且为了提升蒸烤箱的蒸烤效率，可以控制各个加热管在运行周期内按一定的占空比交替运行，其中各个加热管对应的占空比可利用温度pid算法进行调节，以维持食材的加热温度。具体pid算
法的调节过程为现有技术，在此不再进行赘述。
[0090]
图5a和图5b为烹饪设备的两个具体烹饪过程示意图。示例性地，蒸烤箱执行升温阶段、调整阶段和维温阶段时，蒸烤箱根据目标烹饪温度及当前烤箱内部实际检测温度(即各加热管实际温度t实际)的不同、食材实际位置的不同，进而控制顶部加热管(9、34)、背部加热管(16、18、20、23)及底部加热管(21)按不同的逻辑进行工作：
[0091]
1、升温阶段
[0092]
当t实际＜tm时，各加热管同时全功率运行。
[0093]
退出条件：t实际≥tm。
[0094]
2、调整阶段
[0095]
调整阶段t目标加热温度＝tm+tn。
[0096]
退出条件：t实际＝t目标加热温度。
[0097]
3、维温阶段
[0098]
负载动作逻辑：进入维温阶段后，各加热管按一定的占空比交替运行(至少有一个运行)，周期为t，并由温度pid控制算法来决定周期占空比。
[0099]
退出条件：结束烹饪工作时退出。
[0100]
从而用户将需要烹饪的食材置于蒸烤箱内部任何位置，都可以精准控温，使其身材周围温度与预设温度一致，带来更好的用户体验。通过设置摄像头或红外传感器等位置检测设备来确认食材位于烤箱内部的具体位置，可以实现多方位、多角度的加热及温度检测机制，再根据用户所选烹饪模式及设置参数，通过多个温度感温包的检测及温度pid算法调节，灵活控制多个加热管按照相应的占空比开启或关闭，使得其能够适应烹饪不同的位置，且其烹饪效率及控温效果将得到大大的提升、准确及稳定，可以使得蒸烤箱内部的温度控制更加准确，烹饪效果更佳。
[0101]
通过执行上述步骤，本发明实施例提供的烹饪设备的加热控制方法，通过利用用户选择的烹饪模式、目标烹饪温度以及食材与各加热管的位置关系对各加热管的目标加热温度进行精准控制，以保证食材在烹饪过程中维持目标烹饪温度，无论用户将食材放入烹饪设备中的任何位置都可以实现精准控温，从而保障食材的烹饪效果，提高用户的使用体验。
[0102]
本发明实施例还提供了一种烹饪设备的加热控制装置，应用于如图1所示的控制单元103，如图6所示，该烹饪设备的加热控制装置包括：
[0103]
获取模块201，用于获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度。详细内容参见上述方法实施例中步骤s101的相关描述，在此不再进行赘述。
[0104]
第一处理模块202，用于检测待烹饪食材在腔体内的第一位置。详细内容参见上述方法实施例中步骤s102的相关描述，在此不再进行赘述。
[0105]
第二处理模块203，用于基于烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数。详细内容参见上述方法实施例中步骤s103的相关描述，在此不再进行赘述。
[0106]
第三处理模块204，用于基于目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数，分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度。详细内容参见上述方法实施例中步骤s104的相关描述，在此不再进行赘述。
[0107]
第四处理模块205，用于控制各参与烹饪的加热管按照其对应的目标加热温度进
行加热。详细内容参见上述方法实施例中步骤s105的相关描述，在此不再进行赘述。
[0108]
本发明实施例提供的烹饪设备的加热控制装置，用于执行上述实施例提供的烹饪设备的加热控制方法，其实现方式与原理相同，详细内容参见上述方法实施例的相关描述，不再赘述。
[0109]
通过上述各个组成部分的协同合作，本发明实施例提供的空调控制装置，通过利用用户选择的烹饪模式、目标烹饪温度以及食材与各加热管的位置关系对各加热管的目标加热温度进行精准控制，以保证食材在烹饪过程中维持目标烹饪温度，无论用户将食材放入烹饪设备中的任何位置都可以实现精准控温，从而保障食材的烹饪效果，提高用户的使用体验。
[0110]
图7示出了本发明实施例的烹饪设备中控制单元103的结构示意图，如图7所示，该控制单元103包括：处理器901和存储器902，其中，处理器901和存储器902可以通过总线或者其他方式连接，图7中以通过总线连接为例。
[0111]
处理器901可以为中央处理器(central processing unit，cpu)。处理器901还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。
[0112]
存储器902作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如上述方法实施例中的方法所对应的程序指令/模块。处理器901通过运行存储在存储器902中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的方法。
[0113]
存储器902可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器901所创建的数据等。此外，存储器902可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器902可选包括相对于处理器901远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器901。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
[0114]
一个或者多个模块存储在存储器902中，当被处理器901执行时，执行上述方法实施例中的方法。
[0115]
上述控制单元103具体细节可以对应参阅上述方法实施例中对应的相关描述和效果进行理解，此处不再赘述。
[0116]
本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，实现的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-only memory，rom)、随机存储记忆体(random access memory，ram)、快闪存储器(flash memory)、硬盘(hard disk drive，缩写：hdd)或固态硬盘(solid-state drive，ssd)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
[0117]
虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所
限定的范围之内。