一种蒸汽换热结构及其洗碗机的制作方法

1.本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种蒸汽换热结构及其洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。
3.洗碗机产品中，在干燥阶段对洗碗机内腔进行吹风处理，提高洗碗机的干燥效果，一般由风机配合风道及加热装置构成，主要是在洗碗机清洗完成后，对餐具进行烘干。
4.在现有技术中一般都是采用风机结构，配合风道的设置，将外部的干空气吹入内腔中，实现洗碗机内腔中餐具的干燥，部分采用ptc加热器将外部分干空气加热，然后再吹入到内腔中，从而提升整体的干燥效果，但是此方案加热效率较低，加热效果不明显。
5.在洗碗机的使用过程中，由于需要通过水流对餐具进行清洗，这就使得洗碗机内会存在大量的蒸汽，而现有技术中仅采用风机对洗碗机内腔空气进行流动，通过将外部空气对内部空气进行替换，并将内部空气进行排出，但在实际使用过程中，由于存在外部空气的介入，容易出现溢气现象，且外部的空气也可能会对内腔中的餐具进行污染，影响餐具的清洁效果。
6.同时当洗碗机内蒸汽较多时，在洗碗机内腔中的蒸汽排出时，由于蒸汽中含有大量的水分，容易造成橱柜的腐蚀，从而造成橱柜的损坏，影响洗碗机的使用和放置。


技术实现要素：

7.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种无外界空气干涉、排放干燥空气、进一步提升洗碗机内腔中的干燥效果的蒸汽换热结构及其洗碗机。
8.为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种蒸汽换热结构，包括内胆侧壁和安装于内胆侧壁上的冷凝风机组件；其特征在于，所述冷凝风机组件包括冷凝风机和罩设于冷凝风机外的冷凝盖板，且冷凝盖板内设有环绕冷凝风机设置的冷凝管；所述冷凝盖板中部形成有与冷凝风机相对应的冷凝进风口。
9.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝管为环形结构，冷凝管内圈形成有用于进气的冷凝腔进风口，且冷凝管顶部形成有用于排气的冷凝腔排风口，通过冷凝腔进风口进入的蒸汽在沿冷凝管环绕一圈后从冷凝腔排风口排出。
10.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝管底部形成有冷凝回流口，冷凝回流口两侧形成有与冷凝回流口相适配的导流面。
11.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝腔进风口位于冷凝管内圈顶部。
12.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝腔进风口与冷凝腔排风口之间形成有相间隔的隔板。
13.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝管内设有若干挡风筋，若干挡风筋沿风道
的流动方向倾斜设置。
14.作为本发明的一种优选方案，所述内胆侧壁上还设有与冷凝风机组件相适配的热风风机组件，热风风机组件包括热风风机和罩设于热风风机外的热风盖板，且热风盖板内设有环绕热风风机设置的加热管，热风盖板中部形成有热风进风口，热风盖板侧边形成有热风出风口。
15.作为本发明的一种优选方案，所述内胆侧壁上设有用于承装冷凝风机组件和热风风机组件的安装座。
16.作为本发明的一种优选方案，所述安装座包括以内胆侧壁为底部，呈阶梯状分布的第一安装面和第二安装面。
17.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝风机或热风风机包括电机主体、叶轮和风机支架，叶轮和风机支架包裹式设置于电机主体的相对两侧，叶轮安装于第一安装面和第二安装面之间，风机支架安装于内胆侧壁和第一安装面之间。
18.作为本发明的一种优选方案，所述冷凝腔进风口沿叶轮顶部的切线方向设置。
19.作为本发明的一种优选方案，所述叶轮包括中心盘体和环绕中心盘体圆周设置的若干支撑片，中心盘体与支撑片之间形成用于包裹电机主体的叶轮弯折段。
20.作为本发明的一种优选方案，所述风机支架包括同心设置的中部支撑座和外部圆环，中部支撑座和外部圆环之间设有用于包裹电机主体的连接条。
21.作为本发明的一种优选方案，所述中部支撑座和外部圆环平行设置，外部圆环位于中部支撑座与叶轮之间。
22.作为本发明的一种优选方案，所述热风风机组件和冷凝风机组件独立运行或交替运行。
23.一种洗碗机，包括内胆和蒸汽换热结构，所述冷凝风机组件和热风风机组件的进风口均与内胆空腔相连通，内胆侧壁上形成有与冷凝腔排风口相连通的内胆排风口；和/或所述冷凝风机组件和热风风机组件独立运行或交替运行。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、冷凝风机组件和热风风机组件可单独使用，当洗碗机洗涤模式产生的蒸汽过多，可以单独运行冷凝风机，如果是日常的高温杀菌处理，可以单独运行热风风机；2、冷凝风机组件和热风风机组件可组合式使用，首先运行冷凝风机，将蒸汽抽出冷凝并排出，快速减少内腔中的蒸汽，然后运行热风风机，在相对湿度较低的内腔状态下，温度升高的速度更快，进一步加热烘干，实现高温杀菌的效果；3、通过设置环形结构的冷凝通道，冷凝腔设置在风机的外圈处，离心式的风机将蒸汽从内腔中抽出后，直接沿切线方向吹入到冷凝通道，由于冷凝通道环形设计，配合通道内的挡风筋结构，使水汽在冷凝通道的路径曲折，可以更好的冷凝，同时由于冷凝管放置在风机的外圈处，并呈圆形，不会占用过多的空间；4、在蒸汽排出的路径内设置环形冷凝通道，使蒸汽在冷凝通道内可以充分冷凝，冷凝后的干空气排出，因此不会因蒸汽排出而损坏橱柜。
附图说明
25.图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的风机安装示意图；图3是风机与内胆侧壁上的安装示意图；图4是热风风机组件的安装剖视图；图5是冷凝风机组件的安装剖视图；图6是冷凝管的安装示意图；图7是冷凝管的结构示意图；图8是冷凝腔进风口的位置示意图；图9是风机的剖视图；图10是风机的结构示意图；图11是风机支架的安装示意图；附图标记：内胆侧壁1，热风盖板2，热风出风口3，热风进风口4，加热管5，叶轮6，中心盘体61，叶轮弯折段62，支撑片63，第一安装面7，固定螺母8，叶片9，风机支架10，中部支撑座101，连接条102，外部圆环103，支架弯折段104，螺栓105，电机主体11，电机轴111，温控器放置槽12，第二安装面13，冷凝进风口21，冷凝盖板22，内胆排风口23，冷凝管24，冷凝腔进风口25，冷凝腔排风口26，挡风筋27，冷凝通道28，冷凝回流口29，导流面30。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
27.如图1-图11所示，一种蒸汽换热结构，包括内胆侧壁1和安装于内胆侧壁1上的冷凝风机组件；所述冷凝风机组件包括冷凝风机和罩设于冷凝风机外的冷凝盖板22，且冷凝盖板22内设有环绕冷凝风机设置的冷凝管24；所述冷凝管24内圈处形成有用于进气冷凝腔进风口25，且冷凝管24顶部形成有用于排气的冷凝腔排风口26；所述冷凝管24底部形成有冷凝回流口29，冷凝回流口29两侧形成有与冷凝回流口29相适配的导流面30；所述冷凝盖板22中部形成有与冷凝风机相对应的冷凝进风口21。
28.冷凝风机组件和热风风机组件安装于内胆侧壁1中部，且冷凝风机组件和热风风机组件沿内胆侧壁1中部对称设置，冷凝风机组件和热风风机组件分别装配在洗碗机内胆侧壁1的中间位置，保证其位置不影响上下搁架和中间内水管的正常装配。
29.内胆侧壁1包括位于内胆左右两侧的侧壁和内胆背板，本技术优选的内胆侧壁1为内胆背板。
30.内胆侧壁1上还设有与冷凝风机组件相适配的热风风机组件，热风风机组件在加速内胆内空气流动的同时，对内胆进行干燥，且热风风机组件产生的热风可与内胆内的蒸汽相结合，加速流动至冷凝风机组件处，冷凝风机组件对带有蒸汽的热风进行冷凝作业。
31.热风风机组件包括热风风机和罩设于热风风机外的热风盖板2，且热风盖板2内设有环绕热风风机设置的加热管5，热风盖板2中部形成有热风进风口4，热风盖板2侧边形成有热风出风口3。
32.冷凝腔进风口25位于冷凝管24内圈顶部，且冷凝腔进风口25与冷凝腔排风口26之间形成有相间隔的隔板，冷凝腔进风口25沿叶轮6切线方向设置。
33.冷凝管24内设有若干挡风筋27，若干挡风筋27沿风道的流动方向倾斜设置。
34.内胆侧壁1上设有两个安装座，两个安装座分别包裹冷凝风机组件和热风风机组
件设置，且安装座位于冷凝盖板22或热风盖板2内。
35.安装座包括以内胆侧壁1为底部，呈阶梯状分布的第一安装面7和第二安装面13，第一安装面7与内胆侧壁1之间形成有相连接的第一连接段71，第二安装面13与第一安装面7之间形成有相连接的第二连接段131。
36.冷凝管24直接装配在内胆侧壁1的第一安装面7上，冷凝腔24呈圆环状，并且冷凝腔24装配在冷凝风机的外圈；同理加热管5也直接装配在内胆侧壁1的第一安装面7上，加热管5也呈圆环状，并且加热管5装配在热风风机的外圈。
37.冷凝风机包括电机主体11、叶轮6和风机支架10，叶轮6和风机支架10包裹式设置于电机主体11的相对两侧，第一连接段71和第一安装面7包裹风机支架10设置，第二连接段131和第二安装面13包裹电机主体11设置，且第二安装面13中部形成有通孔。
38.叶轮6上形成有用于包裹电机主体11的叶轮弯折段62，风机支架10上形成有用于电机主体11的支架弯折段104，电机主体11为圆柱型结构，叶轮6和风机支架10为开口相对设置的半包围式结构，电机主体11位于叶轮6和风机支架10的半包围式结构之间，将电机主体11包裹在内部，叶轮6和风机支架10的尺寸根据实际电机主体11的尺寸进行设计，在叶轮弯折段62和支架弯折段104的作用下，叶轮6和风机支架10尽可能贴近电机主体11设置，从而减少叶轮6和风机支架10占用额外厚度方向上的空间，减少了整体风机结构的厚度。
39.第一连接段71和第一安装面7形成环形沉台结构，第二连接段131和第二安装面13也为环形沉台结构。
40.电机主体11的电机轴111穿过第二安装面13中部通孔与叶轮6固定连接，叶轮6中部形成沿第二连接段131方向设置的下沉式结构，叶轮6外圈上形成有圆周分布的若干叶片9，电机轴111与叶轮6之间通过固定螺母8固定连接，从而实现电机轴111的转动同步带动叶轮6的转动。
41.叶轮6包括中心盘体61和环绕中心盘体61圆周设置的若干支撑片63，叶轮弯折段62连接于中心盘体61与支撑片63之间，支撑片63与中心盘体61平行设置，支撑片63位于中心盘体61与风机支架10之间，支撑片63上设有相对应的叶片9，且叶片9垂直设置于支撑片63上，支撑片63的数量根据实际需要进行设置，在中心盘体61的转动过程中，同步带动支撑片63的转动，从而带动叶片9的转动，实现风机的风速流动。
42.中心盘体61和叶轮弯折段62包裹电机主体11设置，支撑片63连接于叶轮弯折段62端部，中心盘体61和叶轮弯折段62用于包裹电机主体11，支撑片63用于支撑叶片9，从而在叶轮6的转动过程中，对电机主体11包裹的同时，实现风速流动。
43.风机支架10包括同心设置的中部支撑座101和外部圆环103，中部支撑座101和外部圆环103之间设有连接条102，支架弯折段104位于连接条102中部，连接条102、中部支撑座101和外部圆环103为一体式结构。
44.连接条102上设有与电机主体11固定连接的螺栓105，螺栓105对称设置于中部支撑座101两侧，同时在两个螺栓105的作用下，实现中部支撑座101与电机主体11之间的固定连接。
45.中部支撑座101和外部圆环103平行设置，外部圆环103位于中部支撑座101与叶轮6之间，中部支撑座101和连接条102包裹电机主体11设置，外部圆环103同时与所有连接条102相连，中部支撑座101和连接条102用于包裹电机主体11，外部圆环103位置与支撑片63
位置相对应，使得支撑片63在转动过程中具有更好的平衡性。
46.外部圆环103上形成有温控器放置槽12，温控器放置槽12内设有温控器，温控器与电机主体11导线连接，可根据实际温度对电机主体11进行控制。
47.冷凝风机与热风风机结构相一致，热风进风口4的最大直径为风机叶片9的内侧直径，同理冷凝进风口21的最大直径也为风机叶片9的内侧直径，在热风风机运行时，能够将加热管5产生的热量及时散出，风从热风盖板2的热风进风口4进入，经过叶片9的作用后，从热风盖板2四面的热风出风口3吹出；当冷凝风机运行时，湿空气从冷凝进风口21的冷凝盖板22进入，然后吹入到冷凝管24中进行冷凝，冷凝后的干空气直接排出。
48.一种洗碗机，包括内胆和蒸汽换热结构，所述冷凝风机组件和热风风机组件的进风口均与内胆空腔相连通，内胆侧壁1上形成有与冷凝腔排风口26相连通的内胆排风口23；所述冷凝风机组件和热风风机组件独立运行，冷凝风机组件可以将内部的蒸汽在冷凝腔24中冷凝后排出，提升内腔的干燥效果。
49.冷凝风机组件和热风风机组件在使用过程中均对洗碗机内腔的空气进行抽取和吹出，实现洗碗机腔体内循环，没有外部的空气吹入，不会出现因外部空气吹入出现的溢汽现象，内腔中的餐具也不会被外部的空气所污染。
50.当风机工作时，蒸汽从正面的冷凝盖板22吸入，被风机吹入至冷凝腔进风口25，进入冷凝通道28。冷凝风道中有若干挡风筋27设置，当蒸汽进入后，在挡风筋27的阻挡作用下，蒸汽会快速冷凝。同时冷凝通道28整体呈环状，蒸汽会在冷凝通道28侧壁上冷凝，形成的水珠会沿侧壁流下，最终流至冷凝腔24的导流面30上，从冷凝水回流口29流出。为了方便冷凝水从冷凝水回流口29流出，导流面30呈倾斜状，与水平面呈一定夹角，冷凝水回流口29位置在导流面30的最低处。当蒸汽在冷凝通道28内充分冷凝之后变为干空气，从上方的冷凝腔排风口26排出到外部。
51.冷凝风机组件运行的流程为，冷凝风机旋转将内腔中的蒸汽从冷凝进风口21正面的冷凝盖板22吸入，然后沿叶轮6的切线方向从冷凝腔进风口25吹入到冷凝腔24中进行冷凝，冷凝后的干空气排出，冷凝水从冷凝水回流口29流出。
52.热风风机系统运行的流程为，热风风机旋转将外部的空气从热风盖板2正面的热风进风口4吸入，然后沿叶轮6旋转的切线方向吹出，加热管5将叶轮6外侧的空气加热，并被风机吹出的气体带走热量，通过热风盖板2的热风出风口3吹出至洗碗机的内腔中，从而对餐具进行烘干操作。
53.热风风机系统一般在冷凝风机系统运行后开启，先利用冷凝风机系统使内腔中的蒸汽大幅减少，然后开启热风风机系统将内腔中的温度提升，增强整体的干燥效果。
54.实施例一：冷凝风机组件和热风风机组件独立运行，可以通过程序的选择单独的运行，如果选择的洗涤模式产生的蒸汽过多，可以单独运行冷凝风机组件，如果是日常的高温杀菌处理，可以单独运行热风风机组件。
55.实施例二：冷凝风机组件和热风风机组件配合使用，刚进入干燥阶段时，洗碗机内腔中蒸汽含量较大，首先运行冷凝风机组件，将蒸汽抽出冷凝并排出，快速减少内腔中的蒸汽。然后运行热风风机，在相对湿度较低的内腔状态下，温度升高的速度更快，进一步加热烘干，实现高温杀菌的效果。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
57.尽管本文较多地使用了图中附图标记：内胆侧壁1，热风盖板2，热风出风口3，热风进风口4，加热管5，叶轮6，中心盘体61，叶轮弯折段62，支撑片63，第一安装面7，固定螺母8，叶片9，风机支架10，中部支撑座101，连接条102，外部圆环103，支架弯折段104，螺栓105，电机主体11，电机轴111，温控器放置槽12，第二安装面13，冷凝进风口21，冷凝盖板22，内胆排风口23，冷凝管24，冷凝腔进风口25，冷凝腔排风口26，挡风筋27，冷凝通道28，冷凝回流口29，导流面30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。