技术特征：
1.一种温奶器的自调节方法，其特征在于，包括：接收待加热液体的实际规格和预设加热温度，检测所述待加热液体的初始温度；比较所述预设加热温度与所述初始温度之间的温度差是否在预设温度差阈值以上；若否，则基于所述实际规格生成第一加热功率；若是，比较所述实际规格是否在所述预设规格阈值以上；若否，则基于所述实际规格、所述预设加热温度生成第二加热功率；若是，则基于所述实际规格和所述温度差生成功率修正系数，基于所述功率修正系数、所述实际规格和所述温度差生成第三加热功率。2.根据权利要求1所述的温奶器的自调节方法，其特征在于，所述基于所述实际规格生成第一加热功率，包括：获取设定时间内，最小加热功率加热所述待加热液体至所述预设加热温度的第一待加热液体规格；对比所述实际规格和所述第一待加热液体规格，得到第一待加热液体规格差；设定待加热液体规格梯度，由所述第一待加热液体规格差与所述待加热液体规格梯度的比值，得到第一补偿加热功率；补偿所述第一补偿加热功率至所述最小加热功率，得到所述第一加热功率。3.根据权利要求2所述的温奶器的自调节方法，其特征在于，所述基于所述实际规格、所述预设加热温度生成所述第二加热功率，包括：对比所述预设加热温度与所述预设温度差阈值，得到第一温度差；设定温度梯度，由所述第一温度差与所述温度梯度的比值，得到第二补偿加热功率；将所述第一补偿加热功率与所述第二补偿加热功率同时补偿至所述最小加热功率，得到所述第二加热功率。4.根据权利要求3所述的温奶器的自调节方法，其特征在于，所述基于所述功率修正系数、所述实际规格和所述温度差生成第三加热功率，包括：将功率修正系数、所述第一补偿加热功率和所述第二补偿加热功率同时补偿至所述最小加热功率，得到所述第三加热功率。5.根据权利要求4所述的温奶器的自调节方法，其特征在于，所述功率修正系数为：对比所述实际规格和所述预设规格阈值，得到第二待加热液体规格差；对比所述第一温度差和所述预设温度差阈值，得到第二温度差；将所述第二待加热液体规格差与第二温度差相加，由相加结果与所述温度梯度比值，得到所述功率修正系数。6.根据权利要求1-5任一项所述的温奶器的自调节方法，其特征在于，所述接收待加热液体的实际规格和预设加热温度，检测所述待加热液体的初始温度之前，还包括：设置两个及以上规格挡位，根据奶瓶中的待加热液体选择对应的规格挡位，得到所述待加热液体的所述实际规格。7.根据权利要求1-5任一项所述的温奶器的自调节方法，其特征在于，所述接收待加热液体的实际规格和预设加热温度，检测所述待加热液体的初始温度之前，还包括：设置两个及以上温度挡位，根据实际加热需求选择对应的温度挡位，得到所述预设加热温度。
8.一种温奶器的自调节装置，其特征在于，包括：获取模块，用于接收待加热液体的实际规格和预设加热温度，检测所述待加热液体的初始温度；第一比较模块，用于比较所述预设加热温度与所述初始温度之间的温度差是否在预设温度差阈值以上；第一加热功率生成模块，用于基于所述实际规格生成第一加热功率；第二比较模块，用于比较所述实际规格是否在预设规格阈值以上；第二加热功率生成模块，用于基于所述实际规格、所述预设加热温度生成第二加热功率；第三加热功率生成模块，用于基于所述实际规格和所述温度差生成功率修正系数，基于所述功率修正系数、所述实际规格和所述温度差生成第三加热功率。9.一种温奶器的自调节设备，所述设备包括：存储器：用于存储计算机程序；处理器：用于执行所述计算机程序以实现如权利要求1-7任一项所述的温奶器的自调节方法。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的温奶器的自调节方法。
技术总结
本发明公开了一种温奶器的自调节方法、装置、设备及存储介质，所述方法包括：接收待加热液体的实际规格和预设加热温度，检测待加热液体的初始温度；比较预设加热温度与初始温度之间的温度差是否在预设温度差阈值以上；若否，则基于实际规格生成第一加热功率；若是，比较实际规格是否在预设规格阈值以上；若否，则基于实际规格、预设加热温度生成第二加热功率；若是，则基于实际规格和温度差生成功率修正系数，基于功率修正系数、实际规格和温度差生成第三加热功率。可以使不同实际规格和不同初始温度的待加热液体加热相同时间，都能达到设定的温度，且使待加热液体满足均温，进而满足客户对于速热的需求，提升用户使用体验感。提升用户使用体验感。提升用户使用体验感。
技术研发人员：梁相之 苏雅静 邹嘉 唐宁 王爽 陈月桂 李加云
受保护的技术使用者：深圳市益思科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/14