窗套组件及其安装方法与流程

1.本公开涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种窗套组件及其安装方法。


背景技术：

2.相关技术中，在传统窗套产品的安装过程中，窗洞的洞口的上方的饰面板会因为悬空、下方无支撑而具有较大的安装难度，导致整个窗套产品的安装难度较大。
3.例如，在安装过程中，需要在窗套安装打胶后，使用胶带或者其它临时固定方式对贴合在窗洞洞壁的饰面板进行临时固定，由于饰面板重量较大，可能在临时固定过程中出现饰面板不同程度脱离窗洞洞壁的问题。
4.此外，传统窗套产品的安装过程中需要大量使用发泡胶，不够环保。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本公开实施例提供了一种窗套组件及其安装方法，以解决现有技术中传统传统窗套产品安装难度较大且不环保的问题。
6.为实现上述目的，本公开采用的技术方案是：
7.一方面，本公开实施例提供一种窗套组件，窗套组件包括：装饰支撑件，能够与窗洞的洞壁外侧的墙体固定连接，装饰支撑件包括连接部、自连接部翻折延伸的阻止部以及自阻止部翻折延伸的第一装饰部，连接部、阻止部和第一装饰部形成用于容纳墙板边缘的支撑槽，阻止部包括槽口朝向远离连接部的方向的第一安装槽；挂接件，能够与窗洞的洞壁内侧的窗框固定连接，挂接件包括固定部和自固定部翻折延伸的承载部，承载部包括槽口朝向远离固定部的方向的第二安装槽；窗套，包括窗套本体、自窗套本体翻折延伸的第二装饰部和自第二装饰部翻折延伸的安装部，在安装部的末端插接到第一安装槽时，窗套本体的末端能够插接到第二安装槽中。
8.在一个实施例中，第一装饰部包括自第一装饰部延伸，且向支撑槽内部翻折的凸块，凸块用于对墙板进行限位。
9.在一个实施例中，第一安装槽的槽壁上固定设置有软垫；和/或，第二安装槽的槽壁上固定设置有软垫。
10.在一个实施例中，软垫包括橡胶软垫或者毛毡软垫。
11.在一个实施例中，墙体包括结构墙或者与结构墙固定连接的龙骨。
12.在一个实施例中，装饰支撑件上设置有第一钉槽，装饰支撑件与墙体通过穿过第一钉槽的钉子固定连接。
13.在一个实施例中，挂接件上设置有第二钉槽，挂接件与窗框通过穿过第二钉槽的钉子固定连接。
14.在一个实施例中，窗套包括铝合金窗套或者不锈钢窗套。
15.在一个实施例中，窗套本体的末端和安装部的末端具有斜坡结构。
16.另一方面，本公开实施例提供一种应用于前述窗套组件的安装方法，该安装方法
包括：将装饰支撑件与窗洞的洞壁外侧的墙体固定连接，其中，装饰支撑件包括连接部、自连接部翻折延伸的阻止部以及自阻止部翻折延伸的第一装饰部，连接部、阻止部和第一装饰部形成用于容纳墙板边缘的支撑槽，阻止部包括槽口朝向远离连接部的方向的第一安装槽；将挂接件与与窗洞的洞壁内侧的窗框固定连接，其中，挂接件包括固定部和自固定部翻折延伸的承载部，承载部包括槽口朝向远离固定部的方向的第二安装槽；将窗套的安装部的末端插接到第一安装槽中，将窗套本体的末端插接到第二安装槽中，其中，窗套包括窗套本体、自窗套本体翻折延伸的第二装饰部和自第二装饰部翻折延伸的安装部。
17.本公开实施例与现有技术相比存在的有益效果是：通过将装饰支撑件和挂接件分别与墙体和窗框安装，再将窗套插接在装饰支撑件和挂接件提供的第一安装槽和第二安装槽中，实现了窗套组件的装配式安装，可以快速安装和拆卸窗套组件，相比较现有技术，因为采用插接式安装，可以解决顶部装饰板因为没有支撑物体而安装难度较大的问题，具有安装和拆卸简单快速的技术特点，并且在安装过程中不再需要打胶，可以减少窗套组件的安装成本以及环境污染。
附图说明
18.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本公开实施例提供的窗套组件的结构示意图；
20.图2是本公开实施例提供的窗套组件的安装布局的结构示意图；
21.图3是本公开实施例提供的窗套组件的竖直剖面示意图；
22.图4是本公开实施例提供的窗套组件的横截剖面示意图；
23.图5是本公开实施例提供的窗套组件的安装方法的流程示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.100、装饰支撑件；101、连接部；102、阻止部；103、第一装饰部；104、支撑槽；105、第一安装槽；200、挂接件；201、固定部；202、承载部；203、第二安装槽；300、窗套；301、窗套本体；302、第二装饰部；303、安装部；400、软垫；501、龙骨；502、结构墙；600、紧固件；700、墙板；801、钉子；802、钉子；900、窗框。
具体实施方式
26.为了使本公开所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
27.需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为
指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.下面将结合附图详细说明根据本公开实施例的窗套组件及安装方法。
29.图1是本公开实施例提供的窗套组件的结构示意图。图2是本公开实施例提供的一种窗套组件的安装布局的结构示意图。图3是本公开实施例提供的窗套组件的竖直剖面示意图。图4是本公开实施例提供的窗套组件的横截剖面示意图。下面结合图1至图4一起来描述本公开实施例提供的墙板连接组件。
30.如图1至图2所示，本公开实施例提供一种窗套组件，该窗套组件包括：装饰支撑件100，能够与窗洞的洞壁外侧的墙体固定连接，所述装饰支撑件包括连接部101、自所述连接部翻折延伸的阻止部102以及自所述阻止部翻折延伸的第一装饰部103，所述连接部、所述阻止部和所述第一装饰部形成用于容纳墙板700边缘的支撑槽104，所述阻止部包括槽口朝向远离所述连接部的方向的第一安装槽105；挂接件200，能够与所述窗洞的洞壁内侧的窗框固定连接，所述挂接件包括固定部201和自所述固定部翻折延伸的承载部202，所述承载部包括槽口朝向远离所述固定部的方向的第二安装槽203；窗套300，包括窗套本体301、自所述窗套本体翻折延伸的第二装饰部302和自所述第二装饰部翻折延伸的安装部303，在所述安装部的末端插接到所述第一安装槽时，所述窗套本体的末端能够插接到所述第二安装槽中。
31.根据本公开实施例的技术方案，装饰支撑件和挂接件分别与墙体和窗框固定连接，并且分别提供第一插接槽和第二插接槽，从而可以通过将窗套的两个端部分别插入第一插接槽和第二插接槽中，完成窗套组件的安装，该过程不需要打胶，便于施工，安装好的窗套可以拆卸，灵活方便。
32.如图3和图4所示分别为如图1所示的窗套组件在按照如图2所示的安装布局进行安装，与墙体和窗框连接后的竖直剖面图和横断剖面图。
33.在本公开实施例中，所述墙体可以为结构墙或者与结构墙固定连接的龙骨。本文中的窗洞的洞壁外侧的墙体可以为结构墙，也可以为与结构墙固定连接的龙骨，但是并不局限于此，只要能够是窗洞的洞壁外侧的能够安装墙板的实体就属于本技术的墙体的范围。
34.如图2所示，墙体为与结构墙固定连接的龙骨501，龙骨501通过紧固件600与结构墙502固定连接，装饰支撑件100的连接部101与龙骨501固定连接。
35.墙板700的边缘插入到支撑槽104中时，阻止部102可以限制墙板700的活动范围，支撑槽可以为墙板安装提供支撑，方便工人操作。
36.在窗套组件安装完毕后，第一装饰部103和第二装饰部302外露，即可以暴露在视野中，第一装饰部103可以起到装饰作用和对墙板700的位置限制作用，第二装饰部302可以起到装饰作用。第一安装槽105和第二安装槽203分别用于插接窗套的两个端部，窗套的两个端部即窗套本体301的末端和安装部303的末端。
37.在本公开实施例中，所述装饰支撑件上可以设置有第一钉槽，所述装饰支撑件与龙骨501可以通过穿过所述第一钉槽的钉子801固定连接。所述挂接件上可以设置有第二钉槽，所述挂接件与所述窗框900可以通过穿过所述第二钉槽的钉子802固定连接。
38.具体地，在本公开实施例中，钉子可以包括螺钉、螺杆等，只要能够通过第一钉槽
将装饰支撑件固定到墙体上，或者通过第二钉槽将挂接件固定到窗框上的连接件，即属于本技术的范围之内。
39.在本公开实施例中，如图1和图2所示，所述第一安装槽的槽壁上固定设置有软垫400，所述第二安装槽的槽壁上固定设置有所述软垫400。具体地，第一安装槽的下槽壁和第二安装槽内的下槽壁上均可以设置软垫。该软垫可以为橡胶软垫或者毛毡软垫，且并不局限于此。软垫的使用可以使得窗套的两个端部插入第一安装槽和第二安装槽后不容易移位，起到紧固窗套组件的作用。具体地，软垫可以通过粘接剂固定连接在第一安装槽的下槽壁和第二安装槽的下槽壁。
40.在本公开实施例中，所述第一装饰部可以包括自所述第一装饰部延伸，且向所述支撑槽内部翻折的凸块，该凸块用于对所述墙板进行限位。设置该凸块，可以保证插接到支撑槽中的墙板不容易从支撑槽内脱落。
41.在本公开实施例中，所述窗套可以为铝合金窗套或者不锈钢窗套。在窗套为铝合金窗套时，窗套可以由铝合金材料挤出成型。在窗套为不锈钢窗套时，窗套可以由不锈钢材料折弯成型。
42.在本公开实施例中，所述窗套本体的末端和所述安装部的末端可以设计有斜坡结构。斜坡结构使得窗套本体的末端和安装部的末端较为尖锐，即窗套本体和安装部越靠近末端越越薄，从而使得窗套的两个端部可以较为容易地插入到第一安装槽和第二安装槽中。
43.在本公开实施例中，墙板可以为装饰板或者瓷砖，且并不局限于此。例如，在本公开实施例的窗套安装在客厅或者卧室中的窗洞上时，墙板可以为装饰板。在本公开实施例的窗套安装在厨房或者卫浴间的窗洞上时，墙板可以为瓷砖。
44.本公开实施例的技术方案提供一种安装在窗洞位置的窗套组件，该窗套组件通过装配式设计，可以快速进行安装和拆卸。
45.根据本公开实施例提供的窗套组件，通过将装饰支撑件和挂接件分别与墙体和窗框安装，再将窗套插接在装饰支撑件和挂接件提供的第一安装槽和第二安装槽中，实现了窗套组件的装配式安装，可以快速安装和拆卸窗套组件，相比较现有技术，因为采用插接式安装，可以解决顶部装饰板因为没有支撑物体而安装难度较大的问题，具有安装和拆卸简单快速的技术特点，并且在安装过程中不再需要打胶，可以减少窗套组件的安装成本以及环境污染。
46.如图5所示，本公开实施例提供一种窗套组件的安装方法，用于将上述技术方案中的所述窗套组件安装到窗洞位置，该安装方法包括：
47.步骤s501，将装饰支撑件与窗洞的洞壁外侧的墙体固定连接，其中，所述装饰支撑件包括连接部、自所述连接部翻折延伸的阻止部以及自所述阻止部翻折延伸的第一装饰部，所述连接部、所述阻止部和所述第一装饰部形成用于容纳墙板边缘的支撑槽，所述阻止部包括槽口朝向远离所述连接部的方向的第一安装槽。
48.具体地，所述墙体可以为结构墙或者与结构墙固定连接的龙骨。墙体为与结构墙固定连接的龙骨时，在步骤s501中，可以通过紧固件将与结构墙固定连接，并将装饰支撑件的连接部与龙骨固定连接。具体地，所述装饰支撑件上设置有第一钉槽，在步骤s501中，可以通过穿过所述第一钉槽的钉子将所述装饰支撑件与龙骨固定连接。
49.在步骤s501之后，可以将墙板的边缘插入到支撑槽中。在将墙板的边缘插入到支撑槽中后，阻止部可以限制墙板的活动范围，支撑槽可以为墙板安装提供支撑，方便工人操作。
50.步骤s502，将挂接件与与所述窗洞的洞壁内侧的窗框固定连接，其中，所述挂接件包括固定部和自所述固定部翻折延伸的承载部，所述承载部包括槽口朝向远离所述固定部的方向的第二安装槽。
51.具体地，所述挂接件上设置有第二钉槽，在步骤s502中，可以通过穿过所述第二钉槽的钉子将所述挂接件与所述窗框固定连接。
52.步骤s503，将窗套的安装部的末端插接到所述第一安装槽中，将窗套本体的末端插接到所述第二安装槽中，其中，所述窗套包括所述窗套本体、自所述窗套本体翻折延伸的第二装饰部和自所述第二装饰部翻折延伸的所述安装部。
53.在步骤s503中，将窗套的两个端部分别插接于第一安装槽和第二安装槽中，窗套的两个端部即窗套本体的末端和安装部的末端。
54.根据本公开实施例的技术方案，装饰支撑件和挂接件分别与墙体和窗框固定连接，并且分别提供第一插接槽和第二插接槽，从而可以通过将窗套的两个端部分别插入第一插接槽和第二插接槽中完成窗套组件的安装，该过程不需要打胶，便于施工，安装好的窗套可以拆卸，灵活方便。
55.具体地，在本公开实施例中，钉子可以包括螺钉、螺杆等，只要能够通过第一钉槽将装饰支撑件固定到墙体上，或者通过第二钉槽将挂接件固定到窗框上的连接件，即属于本技术的范围之内。
56.在本公开实施例中，所述第一安装槽的槽壁上可以固定设置软垫，所述第二安装槽的槽壁上可以固定设置所述软垫。具体地，第一安装槽的下槽壁和第二安装槽内的下槽壁上均可以设置软垫。该软垫可以为橡胶软垫或者毛毡软垫，且并不局限于此。软垫的使用可以使得窗套的两个端部插入第一安装槽和第二安装槽后不容易移位，起到紧固窗套组件的作用。具体地，软垫可以通过粘接剂固定连接在第一安装槽的下槽壁和第二安装槽的下槽壁。
57.在本公开实施例中，所述窗套可以为铝合金窗套或者不锈钢窗套。在窗套为铝合金窗套时，窗套可以由铝合金材料挤出成型。在窗套为不锈钢窗套时，窗套可以由不锈钢材料折弯成型。
58.在本公开实施例中，所述窗套本体的末端和所述安装部的末端可以设计有斜坡结构。斜坡结构使得窗套本体的末端和安装部的末端较为尖锐，即窗套本体和安装部越靠近末端越越薄，从而使得窗套的两个端部可以较为容易地插入到第一安装槽和第二安装槽中。
59.在本公开实施例中，所述第一装饰部可以包括自所述第一装饰部延伸，且向所述支撑槽内部翻折的凸块，该凸块用于对所述墙板进行限位。设置该凸块，可以保证插接到支撑槽中的墙板不容易从支撑槽内脱落。
60.在本公开实施例中，墙板可以为装饰板或者瓷砖，且并不局限于此。
61.本公开实施例的技术方案提供一种安装在窗洞位置的窗套组件的装配式安装方法，以快速安装和拆卸窗套组件。
62.根据本公开实施例提供的窗套组件安装方法，通过将装饰支撑件和挂接件分别与墙体和窗框安装，再将窗套插接在装饰支撑件和挂接件提供的第一安装槽和第二安装槽中，实现了窗套组件的装配式安装，可以快速安装和拆卸窗套组件，相比较现有技术，因为采用插接式安装，可以解决顶部装饰板因为没有支撑物体而安装难度较大的问题，具有安装和拆卸简单快速的技术特点，并且在安装过程中不再需要打胶，可以减少窗套组件的安装成本以及环境污染。
63.以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。