锅盖组件及烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及小家电技术领域，具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。


背景技术：

2.电压力锅是常用的家用电器。电压力锅在烹饪时，通过加热使烹饪腔体内的压力升高，从而实现快速烹饪的效果。由于电压力锅在烹饪时烹饪腔体内存在高压，因此为了使用安全，需要通过锅牙和盖牙将锅体和锅盖锁紧，防止出现炸锅的情况。现有技术中的电压力锅的锅牙通常采用以下两种设置方式：
3.一种方式如公开号为cn112842069a的中国专利所示出的技术方案，电压力锅的内衬下方设置有圈状的锁环，锁环的下边沿处设置有锅牙，同时，内衬的下方设置有塑胶件制成的内盖(或称下盖)，内盖通过卡扣固定。在该方案中，烹饪腔体的顶部为塑胶件承压，因此电压力锅的承压能力有限。
4.另一种方式如公告号为cn209863349u的中国专利所示出的技术方案，电压力锅的锅盖内设置有一整体结构的锁盖(或称钢盖)，锁盖的下边沿处设置有锅牙。该方案中，烹饪腔体整体由金属板材承压，因此承压效果较前种方式较好。但是在该方案中，锁盖的顶部为主要承压部位，因此锁盖的顶部需要具有较厚的厚度，而锁盖为一体结构，导致锁盖的边沿处(也即盖牙位置)厚度也较厚，这使得锁盖整体耗费较多的金属板材，成本较zlsq20228629
5.高，同时重量也较重。


技术实现要素：

6.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电压力锅的锁盖材料耗费多，成本高的缺陷，从而提供一种锅盖组件及烹饪器具。
7.为了解决上述问题，本发明提供了一种锅盖组件，包括：内衬；锁盖，设置在内衬的下方，锁盖包括由金属制成的顶盖和锁圈，顶盖通过紧固件固定连接在内衬的下方，锁圈可转动地设置在顶盖的外边沿处，锁圈上设置有盖牙；定位结构，设置在锁圈和顶盖之间，定位结构适于防止锁圈向下脱离顶盖。
8.可选地，锁圈的上侧向内翻折形成翻边，翻边与顶盖的外边沿搭接，并形成定位结构。
9.可选地，翻边上设置有第一连接柱，内衬上设置有弧形导向槽，第一连接柱由下自上穿过弧形导向槽。
10.可选地，顶盖上设置有第二连接柱，第二连接柱适于与紧固件连接，第二连接柱外设置有护套。
11.可选地，锅盖组件还包括连接片，连接片设置在内衬和顶盖之间，紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件连接内衬和连接片，第二紧固件连接连接片和顶盖。
12.可选地，连接片包括相对设置的第一段和第二段，以及连接在第一段和第二段之
间的第三段，第一段与第一紧固件连接，第二段与第二紧固件连接。
13.可选地，锅盖组件还包括连接支架和盖板，连接支架包括环形侧壁以及连接在环形侧壁上下两侧的环形顶壁和环形底壁，环形底壁与顶盖的上表面配合，盖板盖设在环形顶壁上，顶盖、连接支架和盖板围成散热腔，其中，连接片设置在连接支架内，第一紧固件连接内衬、盖板、环形顶壁和连接片，第二紧固件连接连接片、环形底壁和顶盖。
14.可选地，内衬上设置有第一连接孔，盖板上设置有第二连接孔，环形顶壁上设置有第三连接孔，连接片上设置有第一螺纹孔，第一紧固件包括第一连接螺栓，第一连接螺栓穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，与第一螺纹孔连接。
15.可选地，环形顶壁上设置有第三连接柱，第三连接孔设置在第三连接柱上，盖板上设置有向上突起的凸起部，第二连接孔设置在凸起部的顶部，第三连接柱由下自上容纳在凸起部内。
16.可选地，锅盖组件还包括垫片，垫片设置在内衬上并盖设在第一连接孔外，垫片上设置有第四连接孔，第一连接螺栓穿过第四连接孔，其中，垫片的外径大于第一连接孔的孔径，第四连接孔的孔径小于第一连接螺栓的螺栓头的外径。
17.可选地，锅盖组件还包括弹性件，弹性件的两端分别与内衬和盖板抵接。
18.可选地，连接片上设置有第五连接孔，环形底壁上设置有第六连接孔，顶盖上设置有第二螺纹孔，第二紧固件包括第二连接螺栓，第二连接螺栓穿过第五连接孔和第六连接孔，与第二螺纹孔连接。
19.本发明还提供了一种烹饪器具，包括上述的锅盖组件。
20.本发明具有以下优点：
21.利用本发明的技术方案，锁盖被分为顶盖和锁圈两个部分，二者均为金属件。在进行烹饪时，锁圈转动使得锁圈上的盖牙和锅牙锁合，同时定位结构防止锁圈和顶盖脱离，从而围成封闭的烹饪腔体。上述结构中，烹饪腔体内压力通过金属件承压，承压效果更好，同时顶盖和锁圈为分体结构，可以根据顶盖和锁圈的受力特性选择不同厚度的板材，因此使得锁盖的整体材料耗费减少，并降低成本。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的锁盖材料耗费多，成本高的缺陷。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本发明的锅盖组件的实施例的剖视示意图；
24.图2示出了图1中a处放大示意图；
25.图3示出了图1中锅盖组件的锁圈的结构示意图；
26.图4示出了图1中锅盖组件的顶盖和锁圈的装配示意图；
27.图5示出了图4中b处放大示意图；
28.图6示出了图1中锅盖组件的分解示意图(未示出锁圈)；
29.图7示出了图1中锅盖组件的内衬的结构示意图；
30.图8示出了图1中锅盖组件的支架的结构示意图；
31.图9示出了图8中c处放大示意图；
32.图10示出了图1中锅盖组件的盖板的上侧视角的结构示意图；
33.图11示出了图1中锅盖组件的盖板的下侧视角的结构示意图；
34.图12示出了图1中锅盖组件的连接片的结构示意图；
35.图13示出了图1中锅盖组件的第一紧固件处的剖视图(未示出锁圈)；
36.图14示出了图13中d处放大示意图；
37.图15示出了图1中锅盖组件的第二紧固件处的剖视图(未示出锁圈)；
38.图16示出了图15中e处放大示意图。
39.附图标记说明：
40.10、内衬；11、弧形导向槽；12、第一连接孔；20、锁盖；21、顶盖；211、第二连接柱；212、护套；213、第二螺纹孔；22、锁圈；221、盖牙；222、翻边；223、第一连接柱；30、紧固件；31、第一紧固件；32、第二紧固件；40、定位结构；50、连接片；51、第一段；52、第二段；53、第三段；54、第一螺纹孔；55、第五连接孔；60、支架；61、环形侧壁；62、环形顶壁；621、第三连接孔；622、第三连接柱；63、环形底壁；631、第六连接孔；70、盖板；71、第二连接孔；72、凸起部；80、垫片；81、第四连接孔；90、弹性件。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
45.如图1和图2所示，本实施例的锅盖组件包括内衬10、锁盖20和定位结构40。其中，锁盖20设置在内衬10的下方，锁盖20包括由金属制成的顶盖21和锁圈22。顶盖21通过紧固件30固定连接在内衬10的下方，锁圈22可转动地设置在顶盖21的外边沿处。并且锁圈22上设置有盖牙221。定位结构40设置在锁圈22和顶盖21之间，定位结构40适于防止锁圈22向下脱离顶盖21。
46.利用本实施例的技术方案，锁盖20被分为顶盖21和锁圈22两个部分，二者均为金
属件。在进行烹饪时，锁圈22转动使得锁圈22上的盖牙221和锅牙锁合，同时定位结构40防止锁圈22和顶盖21脱离，从而围成封闭的烹饪腔体。上述结构中，烹饪腔体内压力通过金属件承压，承压效果更好，同时顶盖21和锁圈22为分体结构，可以根据顶盖21和锁圈22的受力特性选择不同厚度的板材，因此使得锁盖20的整体材料耗费减少，并降低成本。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的锁盖材料耗费多，成本高的缺陷。
47.需要说明的是，从图1和图2可以看到，顶盖21大致呈圆形的片状件，在锅盖组件盖合在锅体(图中未示出)后，顶盖形成烹饪腔体的顶部。顶盖21通过紧固件30固定连接在内衬10的下方，也即顶盖21和内衬10的相对位置无法改变。
48.从图2可以看到，锁圈22整体呈环形结构，其可转动地设置在顶盖21的边沿处。锅盖组件盖合在锅体上后，通过旋转锁圈22，使得锁圈上的盖牙221与锅体上的锅牙锁合，进而实现锅盖组件和锅体的固定。锁圈22的上侧通过定位结构40与顶盖21进行定位，烹饪过程中，顶盖21受到向上的压力，而定位结构能够防止锁圈22相对于顶盖21向下分离(也即顶盖21相对于锁圈22向上分离)，从而保证烹饪腔体的完整性。
49.进一步地，顶盖21作为烹饪腔体的顶部，需要具有较好的承压能力，因此顶盖21的金属板材可以选为较厚厚度。而锁圈22的主要作用是沿竖直方向拉紧顶盖21和锅牙，因此锁圈22的金属板材厚度可以适当减薄。因此，本领域技术人员可以根据顶盖21和锁圈22的受力特性，适配性地调整二者金属板材的厚度，从而减少锁盖20整体的耗材数量，降低成本并减轻重量。
50.如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，锁圈22的上侧向内翻折形成翻边222，翻边222与顶盖21的外边沿搭接，并形成定位结构40。具体而言，翻边222的内径要大于顶盖21的外径，翻边222搭接在顶盖21的边沿的上表面上。当进行烹饪时，顶盖21受到压力具有向上移动的趋势，此时翻边222和顶盖21的边沿抵接，防止顶盖21相对于翻边222向上脱出。
51.本领域技术人员可以理解，烹饪腔体内的压力越大，翻边222和顶盖21之间接触的越紧密，从而能够起到对烹饪腔体进行密封的效果。
52.结合图1可以看到，锁圈22的盖牙221向内翻折，因此锁圈22在盖牙221处的截面呈“匚”型结构，其上边沿与顶盖21连接，下边沿与锅牙连接。
53.如图1、图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，翻边222上设置有第一连接柱223，内衬10上设置有弧形导向槽11，第一连接柱223由下自上穿过弧形导向槽11。具体而言，第一连接柱223固定连接在翻边222的上边沿处。当锁圈22相对于顶盖21转动时，第一连接柱223可以在弧形导向槽11内进行滑动。也即，弧形导向槽11能够对锁圈22的转动范围起到限位的效果，进而使得锁圈22在锁定位置和解锁位置之间转动。
54.进一步地，本领域技术人员可以理解，由于锁圈22的翻边222沿周向整体搭接在顶盖21的外边沿处，因此锁圈22可以相对于顶盖21保持周向的平衡。因此本实施例中仅设置一个第一连接柱223和一个弧形导向槽11，起到导向效果即可。一些现有技术的电压力锅中，为了保证锁盖的平衡，需要设置三组定位柱和弧形导向槽，相较而言本实施例中的锁盖20结构更加简单，物料成本更低。
55.如图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，顶盖21上设置有第二连接柱211。第二连接柱211适于与紧固件30连接，第二连接柱211外设置有护套212。具体而言，护套212能
够对第二连接柱211和紧固件30起到保护的作用，防止锁圈22转动时磕碰损坏紧固件30。
56.优选地，护套212为铜套。
57.如图6和图12所示，在本实施例的技术方案中，锅盖组件还包括连接片50，连接片50设置在内衬10和顶盖21之间。紧固件30包括第一紧固件31和第二紧固件32，第一紧固件31连接内衬10和连接片50，第二紧固件32连接连接片50和顶盖21。
58.具体而言，连接片50起到中间连接件的效果，也即顶盖21通过连接片50固定在内衬10的下方。
59.当然，在一些未示出的实施方式中，也可以直接通过一个紧固件30将顶盖21连接在内衬10的下方。
60.如图12所示，在本实施例的技术方案中，连接片50包括相对设置的第一段51和第二段52，以及连接在第一段51和第二段52之间的第三段53，第一段51与第一紧固件31连接，第二段52与第二紧固件32连接。
61.具体而言，连接片50整体由金属板材弯折形成。第一段51和第二段52平行设置，第三段53连接在第一段51和第二段52的同一侧，并且第三段53与第一段51和第二段52均垂直设置。也即连接片50的截面呈“匚”型结构。
62.更进一步地，从图12还可看到，第二段52的长度要大于第一段51的长度，使得第二段52的部分要突出于第一段51设置。第一紧固件31连接在第一段51上，第二紧固件32连接在第二段52的突出于第一段51的部分上，也即第一紧固件31和第二紧固件32的连接位置错位设置，从而便于装配(下述将详细说明)。
63.如图6至图11所示，在本实施例的技术方案中，锅盖组件还包括连接支架60和盖板70。连接支架60包括环形侧壁61以及连接在环形侧壁61上下两侧的环形顶壁62和环形底壁63，环形底壁63与顶盖21的上表面配合，盖板70盖设在环形顶壁62上。顶盖21、连接支架60和盖板70围成散热腔。其中，连接片50设置在连接支架60内，第一紧固件31连接内衬10、盖板70、环形顶壁62和连接片50，第二紧固件32连接连接片50、环形底壁63和顶盖21。
64.具体而言，从图14和图16可以看到，支架60、盖板70以及顶盖21之间围成散热腔体。烹饪结束后，顶盖21上聚集的大量热量，而聚集的热量可以在散热腔体内通过换热快速散发，进而提高烹饪腔体内温度和压力的降低速度，实现烹饪后的快速开盖。
65.在一些未示出的实施方式中，可以通过外部风机将冷空气引入至散热腔体内，从而加快换热速度。或者，也可以在散热腔体内设置翅片，从而提高换热效率。
66.如图8和图9所示，本实施中连接支架60呈圈状构件，其包括环形侧壁61、环形顶壁62和环形底壁63。具体而言，环形顶壁62和环形底壁63之间平行设置，环形侧壁61与环形顶壁62和环形底壁63均垂直设置。本领域技术人员可以理解，连接支架60的截面形成大致“匚”型结构。环形顶壁62起到与盖板70连接的效果，环形底壁63起到与顶盖21连接的效果。
67.结合图9和图12可以看到，连接片50的截面形状和支架60的截面形状大致相同，因此装配时，连接片50设置在支架60内，并内嵌在支架60内侧。结合图14可以看到，连接片50装配后，第一段51与环形顶壁62贴合，第二段52与环形底壁63贴合，第三段53与环形侧壁61贴合。因此，上述的第一紧固件31与第一段51连接，第二紧固件32与第二段52连接。
68.进一步地，本实施例中的支架60和盖板70均为塑胶件，上述的连接片50的设置方式也能够起到对支架60的强度进行加强的效果。防止烹饪时，顶盖21向上推顶支架60并导
致支架60被压溃的情况。
69.结合图4、图6、图14和图16可以看到，上述结构的装配顺序为：
70.1、将锁圈22装配在顶盖21上，使得翻边222与顶盖21的边沿抵接；
71.2、将连接片50装入至支架60内；
72.3、将支架60设置在顶盖21上，通过第二紧固件32将连接片50的第二段52、环形底壁63和顶盖21连接在一起；
73.4、将盖板70盖设在支架60上，通过第一紧固件31将内衬10、盖板70、支架60和第一段51连接在一起。
74.进一步地，在上述的装配步骤3中，为了方便从上方安装第二紧固件32，因此如图9所示，在环形顶壁62对应第二紧固件32的安装位置处(也即图9中的第六连接孔631处)设置有缺口，进而使得施力工具(例如改锥)能够从缺口处向下伸入至第二紧固件32处。
75.如上述所述，第二段52的长度要大于第一段51的长度，其目的是防止第一段51挡柱第二紧固件32的操作位置。
76.此外，从图9可以看到，环形底壁63的安装第二段52的位置处设置有沉台，进而使得装配时可以实现连接片50的快速定位。
77.如图13和图14所示，在本实施例的技术方案中，内衬10上设置有第一连接孔12，盖板70上设置有第二连接孔71，环形顶壁62上设置有第三连接孔621，连接片50上设置有第一螺纹孔54。第一紧固件31包括第一连接螺栓，第一连接螺栓穿过第一连接孔12、第二连接孔71和第三连接孔621，与第一螺纹孔54连接。
78.进一步地，连接片50的第一段51上设置有上述的第一螺纹孔54。第一连接螺栓将盖板70、环形顶壁62和第一段51固定在内衬的下方。
79.如图15和图16所示，连接片50上设置有第五连接孔55，环形底壁63上设置有第六连接孔631，顶盖21上设置有第二螺纹孔213。第二紧固件32包括第二连接螺栓，第二连接螺栓穿过第五连接孔55和第六连接孔631，与第二螺纹孔213连接。
80.进一步地，连接片50的第二段52上设置有上述的第五连接孔。第二连接螺栓将顶盖21和支架60连接为一起，第一连接螺栓将支架60和盖板70连接为一体，并将固定位一体的盖板70、支架60和顶盖21固定在内衬10的下方。
81.如图8至图11所示，在本实施例的技术方案中，环形顶壁62上设置有第三连接柱622，第三连接孔621设置在第三连接柱622上，盖板70上设置有向上突起的凸起部72，第二连接孔71设置在凸起部72的顶部，第三连接柱622由下自上容纳在凸起部72内。
82.结合图14可以看到，凸起部72的外观也呈柱状结构，凸起部72的底部设置有内凹的凹陷，第三连接柱622能够从底部伸入至凸起部72内。凸起部72的上端容纳在第一连接孔12中。上述的凸起部72和第三连接柱622使得第一连接螺栓处的结构变厚，从而进一步加强连接强度。
83.如图14所述，在本实施例的技术方案中，锅盖组件还包括垫片80，垫片80设置在内衬10上并盖设在第一连接孔12外。垫片80上设置有第四连接孔81，第一连接螺栓穿过第四连接孔81，其中，垫片80的外径大于第一连接孔12的孔径，第四连接孔81的孔径小于第一连接螺栓的螺栓头的外径。
84.具体而言，在装配后，由于第四连接孔81的孔径小于第一连接螺栓的螺栓头的外
径，因此第一连接螺栓的螺栓头卡在垫片80的上方，也即垫片80起到对第一连接螺栓进行支撑的作用。此外，垫片80的外径大于第一连接孔12的内径，因此垫片80支撑在第一连接孔12的上侧，使得第一连接螺栓、盖板70、支架60和顶盖21不会从第一连接孔12处脱离。
85.如图14所示，在本实施例的技术方案中，锅盖组件还包括弹性件90，弹性件90的两端分别与内衬10和盖板70抵接。具体而言，在烹饪过程中，烹饪腔体内的压力会向上推顶顶盖21、支架60和盖板70形成的整体，并使其向上浮动。在烹饪腔体内的压力降低后，弹性件90使得顶盖21、支架60和盖板70整体向下复位。
86.优选地，弹性件90为弹簧，弹簧套设在第三连接柱622外，两端分别与盖板70和第一连接孔12的下侧抵接。
87.本技术还提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述的锅盖组件。优选地，烹饪器具为电压力锅。其中，电压力锅包括锅体，锅盖组件盖合在锅体上。锅体上设置有锅牙，旋转锁圈22时，锁圈22上的盖牙221能够与锅牙锁合或者错位，以实现锅盖组件与锅体的锁定或者解锁。
88.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。