椰蓉生产用具有夹持定位功能的刨椰蓉机的制作方法

1.本实用新型涉及椰蓉生产用具技术领域，具体为椰蓉生产用具有夹持定位功能的刨椰蓉机。


背景技术：

2.椰蓉是把椰子肉切成丝或磨成粉后，经过特殊的烘干处理后制成，一般选用充分成熟的椰子，这种椰子的外表皮是光滑的黑棕，中表皮的纤维层，内层是椰肉，空腔内是椰汁。
3.现有中国专利，授权公告号为cn209932481u的专利，其公开了刨椰肉机，包括本实用新型提供了刨椰肉机，包括底座、电机、刨椰肉刀盘、椰子固定件、水平移动机构，所述电机、水平移动机构安装在底座上，所述刨椰肉刀盘与电机传动相连，所述椰子固定件安装在水平移动机构上，所述椰子固定件包括上壳、下壳，所述上壳、下壳均为弧面型结构，所述上壳可拆卸安装在下壳上，所述上壳、下壳组成椰子固定结构，所述椰子固定结构靠近刨椰肉刀盘的一侧设有开口。本实用新型的刨椰肉机可以有效解决现有技术中椰子需要手工固定刨丝的问题，同时确保椰子的刨丝工位可调。
4.但是上述专利，需要人工对椰子进行定位，而且在刨椰肉的过程中会导致椰子掉落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供椰蓉生产用具有夹持定位功能的刨椰蓉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：椰蓉生产用具有夹持定位功能的刨椰蓉机，包括底板、侧板和支撑架，所述侧板位于所述底板外壁，所述支撑架位于所述侧板外壁，所述底板内壁设有电机一，所述底板外壁活动设有收集机构，所述电机一输出轴与所述收集机构连接，所述侧板外壁对称设有定位机构，所述侧板外壁远离所述定位机构一侧设有气泵，所述定位机构通过通管与所述气泵连接，所述侧板外壁于所述定位机构一侧设有刨椰机构，所述支撑架外壁设有切割机构。
7.进一步的，所述收集机构包括转盘，所述转盘与所述电机一输出轴连接，所述转盘外壁活动设有上料桶、集液桶、椰肉收集桶一和椰肉收集桶二，所述集液桶位于所述上料桶一侧，所述椰肉收集桶一位于所述集液桶一侧，所述椰肉收集桶二位于所述椰肉收集桶一一侧，所述集液桶外壁活动设有过滤网。
8.进一步的，所述定位机构包括自动伸缩杆一，所述自动伸缩杆一与所述侧板连接，所述自动伸缩杆一外壁设有夹持套，所述夹持套内壁活动设有与所述夹持套相匹配的吸盘，所述通管通过所述自动伸缩杆一内壁通孔与所述吸盘连接，使得通管、自动伸缩杆一和吸盘相配合。
9.进一步的，所述刨椰机构包括自动伸缩杆二，所述自动伸缩杆二与所述侧板连接，
所述自动伸缩杆二外壁设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴外壁均设有刀头，两侧的刀头分别对被切开椰子进行刨椰肉工作。
10.进一步的，所述切割机构包括自动伸缩杆三，所述自动伸缩杆三与所述支撑架连接，所述自动伸缩杆三外壁对称设有支撑块，两个所述支撑块之间设有转动连接的转轴，所述转轴外壁设有切割刀，转轴和支撑块对切割刀进行支撑。
11.进一步的，所述转轴外壁延伸至所述支撑架内壁套设有齿轮一，所述自动伸缩杆三内壁设有电机二，所述电机二的输出轴套设有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二通过齿轮三相啮合，所述齿轮一、所述齿轮二与所述齿轮三均与所述支撑架内壁活动连接，通过齿轮一、齿轮二和齿轮三的啮合进行传动。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置底板、电机一、定位机构、刨椰机构、有切割机构、自动伸缩杆一、吸盘、夹持套和刀头，可以使两侧的自动伸缩杆一带动两侧的夹持套靠近对椰子进行夹持固定，使用气泵通过通管将吸盘的吸力调高，将椰子的表壳紧紧吸附在吸盘上，使得在切割刀将椰子从中间切开后，椰子不会掉落，而且无需提前对椰子开口，就可以对椰子进行固定。
14.2、本实用新型通过设置收集机构、转盘、电机一、上料桶、集液桶、椰肉收集桶一和椰肉收集桶二，可以使电机一带动转盘转动，转动带动放置在设定位置的上料桶、集液桶、椰肉收集桶一和椰肉收集桶二转动，从而可以在上料口将椰子放置在上料桶上，上料桶带动椰子转到定位机构下方，便于进行自动夹持，无需人工直接接触本设备，提高工作的安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型整体的主视剖面图；
18.图3是本实用新型中收集机构的结构示意图；
19.图4是本实用新型中切割机构的主视剖面图；
20.图中：1、底板；2、侧板；3、支撑架；4、电机一；5、收集机构；6、定位机构；7、气泵；8、通管；9、刨椰机构；10、切割机构；11、转盘；12、上料桶；13、集液桶；14、椰肉收集桶一；15、椰肉收集桶二；16、自动伸缩杆一；17、夹持套；18、吸盘；19、自动伸缩杆二；20、双轴电机；21、刀头；22、自动伸缩杆三；23、支撑块；24、切割刀；25、齿轮一；26、电机二；27、齿轮二；28、齿轮三。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：椰蓉生产用具有夹持定位功能的刨椰蓉机，包括底板1、侧板2和支撑架3，所述侧板2位于所述底板1外壁，所述支撑架3位于所述侧板2外壁，所述底板1内壁设有电机一4，所述底板1外壁活动设有收集机构5，所述电机一4输出轴与所述收集机构5连接，所述侧板2外壁对称设有定位机构6，所述定位机构6包括自动伸缩杆一16，所述自动伸缩杆一16与所述侧板2连接，所述自动伸缩杆一16外壁设有夹持套17，所述夹持套17内壁活动设有与所述夹持套17相匹配的吸盘18，所述通管8通过所述自动伸缩杆一16内壁通孔与所述吸盘18连接，使得通管8、自动伸缩杆一16和吸盘18相配合，所述侧板2外壁远离所述定位机构6一侧设有气泵7，所述定位机构6通过通管8与所述气泵7连接，所述侧板2外壁于所述定位机构6一侧设有刨椰机构9，所述刨椰机构9包括自动伸缩杆二19，所述自动伸缩杆二19与所述侧板2连接，所述自动伸缩杆二19外壁设有双轴电机20，所述双轴电机20的两个输出轴外壁均设有刀头21，两侧的刀头21分别对被切开椰子进行刨椰肉工作，所述支撑架3外壁设有切割机构10，所述切割机构10包括自动伸缩杆三22，所述自动伸缩杆三22与所述支撑架3连接，所述自动伸缩杆三22外壁对称设有支撑块23，两个所述支撑块23之间设有转动连接的转轴，所述转轴外壁设有切割刀24，转轴和支撑块23对切割刀24进行支撑，所述转轴外壁延伸至所述支撑架3内壁套设有齿轮一25，所述自动伸缩杆三22内壁设有电机二26，所述电机二26的输出轴套设有齿轮二27，所述齿轮一25与所述齿轮二27通过齿轮三28相啮合，所述齿轮一25、所述齿轮二27与所述齿轮三28均与所述支撑架3内壁活动连接，通过电机二26的输出轴带动齿轮三28转动，齿轮三28带动齿轮二27转动，通过齿轮一25、齿轮二27和齿轮三28的啮合进行传动。
23.具体实施方式为：使用时，两侧的自动伸缩杆一16带动两侧夹持套17向中间的椰子靠近，对椰子进行初步的夹持固定，使得吸盘18紧贴椰子外表皮，气泵7通过通管8进行吸气，控制吸盘18紧紧吸附在椰子的表面，对椰子进行进一步的夹持固定，齿轮二27带动转轴转动，转轴带动切割刀24转动，高速转动的切割刀24可以快速对椰子坚硬的外壳进行切割，自动伸缩杆三22伸长，自动伸缩杆三22带动切割刀24向下对椰子进行切割，将椰子对半切开，节约了工作的时间，无需提前将椰子进行切口，减少了人工的使用，由于吸盘18的吸附作用，被切开的椰子不会掉落，保证了本设备工作的稳定性，切割完成后椰汁流出，自动伸缩杆三22收缩可以带动切割刀24复位，留出相应的工作空间便于实施后续的加工过程，椰汁全部流出后，自动伸缩杆一16收缩，自动伸缩杆一16带动吸盘18和被切开的椰块向两侧移动，留出便于放置刨椰机构9的距离，通过计算机的预设，自动伸缩杆二19伸长带动双轴电机20和刀头21向前移动，使得双轴电机20输出轴的轴心与自动伸缩杆一16的轴心在同一直线上，自动伸缩杆二19停止伸长，自动伸缩杆一16伸长带动吸盘18和被切开的椰块向刀头21靠近，直到刀头21完全到达被切开的椰块的内部，双轴电机20的输出轴带动刀头21旋转，将椰肉刨出，刨出的椰肉从椰子的开口处向下掉落，落至对应的椰肉收集桶一14或椰肉收集桶二15内，结束刨椰肉后，双轴电机20停止转动，自动伸缩杆二19收缩带动双轴电机20和刀头21复位，便于设备实施后续的工作，两侧的气泵7先后向通管8和吸盘18充气，使得两侧被切开的椰子先后失去固定，先后掉落至上料桶12的内部，进行集中回收。
24.请参阅图2-4，本实用新型提供技术方案：椰蓉生产用具有夹持定位功能的刨椰蓉机，所述收集机构5包括转盘11，所述转盘11与所述电机一4输出轴连接，所述转盘11外壁活动设有上料桶12、集液桶13、椰肉收集桶一14和椰肉收集桶二15，所述集液桶13位于所述上
料桶12一侧，所述椰肉收集桶一14位于所述集液桶13一侧，所述椰肉收集桶二15位于所述椰肉收集桶一14一侧，所述集液桶13外壁活动设有过滤网。
25.具体实施方式为：使用时，电机一4的输出轴带动转盘11转动，转盘11带动上料桶12移动到上料口，外接设备将待加工的椰子放在上料桶12顶端，上料桶12开口处的凹槽对椰子进行固定，避免椰子滚动，转盘11继续转动，将上料桶12与椰子转到定位机构6的下方，定位机构6将椰子从上料桶12处夹起固定，转盘11继续转动，将集液桶13转置椰子的下方，对切割后流出的椰汁进行收集，过滤网对流入集液桶13的椰汁进行过滤，转盘11继续转动，将椰肉收集桶一14和椰肉收集桶二15转置被切为两部分的椰子的下方，两侧被刨出的椰肉落入椰肉收集桶一14和椰肉收集桶二15内，加工完毕的椰壳废料先后掉落至上料桶12的内部，当上料桶12、集液桶13、椰肉收集桶一14和椰肉收集桶二15被装满后，只需在它转置下料口时取出，进行替换即可，整个过程中，无需工人直接与本设备接触，避免被刀具伤害，实现安全生产。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-3，本实用新型通过设置底板1、电机一4、定位机构6、刨椰机构9、有切割机构10、自动伸缩杆一16、吸盘18、夹持套17和刀头21，可以使两侧的自动伸缩杆一16带动两侧的夹持套17靠近对椰子进行夹持固定，使用气泵7通过通管8将吸盘18的吸力调高，将椰子的表壳紧紧吸附在吸盘18上，使得在切割刀24将椰子从中间切开后，椰子不会掉落，而且无需提前对椰子开口，就可以对椰子进行固定。
28.进一步的，参照说明书附图2-4，本实用新型通过设置收集机构5、转盘11、电机一4、上料桶12、集液桶13、椰肉收集桶一14和椰肉收集桶二15，可以使电机一4带动转盘11转动，转动带动放置在设定位置的上料桶12、集液桶13、椰肉收集桶一14和椰肉收集桶二15转动，从而可以在上料口将椰子放置在上料桶12上，上料桶12带动椰子转到定位机构6下方，便于进行自动夹持，无需人工直接接触本设备，提高工作的安全性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者机构不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者机构所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。