一种断桥铝合金门窗用稳固型角片的制作方法

1.本技术涉及断桥铝门窗用角片的领域，尤其是涉及一种断桥铝合金门窗用稳固型角片。


背景技术：

2.断桥铝合金门窗是市面上常见的门窗种类之一，因其具备较好的隔热、隔音性也是目前应用范围较广的门窗种类之一。
3.相关技术中的断桥铝合金门窗一般是由四根铝合金型材拼接而成，相邻两根型材之间设置有用于连接两根型材的角片。
4.相关技术中角片，一般包括角片本体，角片本体包括两个相互垂直设置的支部，角片本体的一面上开设有导胶槽，导胶槽位于两个支部的交接处。导胶槽内的底壁上开设有注胶孔。
5.在相邻两段型材拼接的过程中，将角片的一端插入到一段型材上的预制卡槽内，之后将角片的另一侧插入到另一段型材上的预制卡槽内，此时导胶槽与卡槽的内壁之间形成胶腔，之后通过注胶孔向胶腔内注胶，胶体将两段型材的连接处密封，同时将两段型材固定在一起。
6.针对上述相关技术中的角片，发明人发现在将角片安装至相邻两根型材之间后，角片与型材之间紧紧靠胶体固定，导致对于两段型材的固定效果一般。


技术实现要素：

7.为了提高两段型材连接稳定性，本技术提供一种断桥铝合金门窗用稳固型角片。
8.本技术提供的一种断桥铝合金门窗用稳固型角片，采用如下的技术方案：
9.一种断桥铝合金门窗用稳固型角片，包括角片本体和两组稳固机构；
10.所述角片本体包括两个支部，两组所述稳固机构分别与两个所述支部一一对应；
11.所述稳固机构包括压紧杆和推动件；
12.所述支部上设有沿所述支部宽度方向布置的滑道，所述压紧杆滑移连接至滑道；
13.所述推动件包括螺纹件和同轴固接至螺纹件的抵紧环，所述抵紧环的外周面直径自下向上逐渐变大形成抵紧斜面，所述螺纹件与所述角片螺纹连接，且所述抵紧斜面与所述压紧杆的一端抵接。
14.通过采用上述技术方案，当角片安装至两段型材之间后，通过旋拧推动件，推动件上的抵紧环推动压紧杆压紧型材上卡槽的内壁，从而使得角片与型材之间被紧紧的固定。
15.可选的，所述滑道为开设至所述支部长度方向侧壁的盲孔，所述支部上开设有与所述滑道连通的连接孔，所述推动件穿过所述连接孔后螺纹连接至所述滑道内的底壁。
16.通过采用上述技术方案，减少稳固机构对于空间的占用。
17.可选的，所述压紧杆上开设有与所述推动件配合使用的附加孔一，所述滑道内的底壁上开设有与所述螺纹件配合使用的附加孔二，所述附加孔一与所述附加孔二对齐后，
所述压紧杆未伸出所述滑道。
18.通过采用上述技术方案，当角片在不使用的过程中，使附加孔与附加孔二对齐并用推动件将压紧杆固定，如此可以使压紧杆稳定的置于角片滑道内，从而使得角片在运输和收置的时候更为便捷。
19.可选的，所述角片本体上远离所述稳固机构一面的两个所述支部交接处开设有导胶槽，所述导胶槽的内壁上开设有注胶孔。
20.通过采用上述技术方案，当角片安装至两段型材之间后，可以通过注胶孔向导胶槽内的注胶，使得角片对于两段型材的固定效果更好，同时还可以使窗户的密封效果更好。
21.可选的，所述角片本体上导胶槽所在的一面开设有两个附加槽，两个所述附加槽分别与两个所述支部一一对应，所述附加槽的内壁上开设有通胶孔。
22.通过采用上述技术方案，在角片安装至两段型材之间后，可以通过通胶孔向附加槽内注胶，使角片本体与型材之间的连接更为稳定。
23.可选的，所述支部长度方向的侧壁上开设有稳固槽，所述稳固槽内开设有延伸至所述支部上所述稳固机构所在的一面的通孔。
24.通过采用上述技术方案，在角片安装至两段型材之间后，可以通过通孔向稳固槽内注胶，从而使得角片本体与型材之间的连接稳定性更好。
25.可选的，所述通孔位于所述稳固槽的中部。
26.通过采用上述技术方案，在通过通孔向稳固槽内注胶的过程中，便于胶体向稳固槽内更为均匀的扩散。
27.可选的，所述稳固槽两端处的内壁上都开设有延伸至所述支部上所述稳固机构所在的一面的观察孔。
28.通过采用上述技术方案，在通过通孔向稳固槽内注胶的过程中，便于人们观察稳固槽内的胶体是否注满。
29.可选的，两个所述支部相互远离的一端都设有收缩斜面。
30.通过采用上述技术方案，便于工作人员将支部插入到型材的预制卡槽内。
31.可选的，所述角片本体阳角处和阴角处都开设与所述导胶槽连通的过胶槽。
32.通过采用上述技术方案，进入到导胶槽内的胶体可以流动到过胶槽内，从而增加角片本体对于两段型材的固定效果。
33.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
34.1.通过在角片本体的支部上设置稳固机构，使得角片本体在被安装至两段型材之间后，支部能够更为稳定的与型材固定在一起；
35.2.通过将滑道设置为开设至角片本体上的盲孔，使得稳固机构对于空间的占用更少；
36.3.通过在支部上设置稳固槽，使得角片本体在被安装至两段型材后，支部能够更为稳定的与型材固定在一起。
附图说明
37.图1是本技术实施例中角片的外形结构示意图。
38.图2是本技术实施例中角片的仰视图。
39.图3是本技术实施例中凸显稳固机构在支部上布设结构的支部截面图。
40.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
41.附图标记说明：1、角片本体；11、阳角侧；12、阴角侧；13、支部；131、螺孔；132、连接孔；133、收缩斜面；14、导胶槽；15、注胶孔；16、滑道；162、附加孔二；17、附加槽；171、通胶孔；18、稳固槽；181、通孔；182、观察孔；19、过胶槽；2、稳固机构；21、压紧杆；211、附加孔一；22、推动件；221、螺纹件；222、抵紧环；2221、抵紧斜面。
具体实施方式
42.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种断桥铝合金门窗用稳固型角片。参照图1，角片包括角片本体1和两组稳固机构2。两组稳固机构2分别与相邻的两根型材一一对应，待角片本体1安装至相邻的两根型材之间后，稳固机构2用于增加角片本体1与型材之间的稳固性。
44.参照图2，角片本体1的一侧为阳角侧11，角片本体1的另一侧为阴角侧12。角片本体1包括相互垂直的两个支部13。角片本体1的一面开设有导胶槽14，导胶槽14位于两个支部13的交接处。角片本体1远离远离导胶槽14的一面开设有与导胶槽14连通的注胶孔15。
45.参照图1 ，两组稳固机构2分别与两个支部13一一对应。
46.参照图3和图4，稳固机构2包括压紧杆21和推动件22。角片本体1上设置有两组滑道16，两组滑道16分别与两组稳固机构2一一对应。支部13上的滑道16沿支部13的宽度方向布置，压紧杆21滑移连接至滑道16内。
47.推动件22包括螺纹件221和同轴固接至螺纹件221的抵紧环222，螺纹件221可以是螺栓或螺钉等，抵紧环222的直径自下向上逐渐变大从而在抵紧环222的外周面上形成抵紧斜面2221。
48.支部13上远离导胶槽14的一侧开设有螺孔131，螺纹件221通过螺孔131与角片螺纹连接，且推动件22上的抵紧环222与压紧杆21的一端抵接。
49.在将角片安装至两个型材之间后，通过旋拧推动件22，使抵紧环222上的抵紧斜面2221逐渐推动压紧杆21远离抵紧件的一端于角片的边侧伸出后与型材上的卡槽内壁抵接，从而使得角片与型材的连接更为稳固。
50.滑道16可以是沿支部13宽度方向布置的管状结构，在本实施例中，为了节省滑道16的占用空间，滑道16设置为开设于支部13长度方向侧壁的盲孔。滑道16可以开设至角片本体1的阴角侧12，滑道16也可以开设至角片本体1的阳角侧11，在本实施例中以滑道16开设至角片本体1的阳角侧11为例进行说明。
51.对应的支部13远离导胶槽14的一面开设有与滑道16连通的连接孔132，螺孔131开设至滑道16内的下壁。
52.进一步的，压紧杆21上开设有附加孔一211，对应的滑道16内的下壁上开设有附加孔二162，当角片在不使用的状态下，将附加孔一211与附加孔二162对齐，此时压紧杆21未伸出滑道16，而后使推动件22穿过附加孔一211后通过附加孔二162与角片本体1螺纹连接。
53.这样能够在角片本体1不使用的时候将角片本体1稳定的固定于角片本体1，从而便于人们对于角片本体1的收置。
54.参照图2，角片本体1上导胶槽14所在的一面开设有两组附加槽17，两组附加槽17
分别与两个支部13一一对应，且附加槽17内的底壁上开设有与附加槽17连通的通胶孔171。
55.在将角片固定至两根型材之间后，通过通胶孔171向附加槽17内注胶，可以进一步的增加角片本体1与型材之间的连接稳定性。
56.参照图1，支部13长度方向的两个侧壁上都开设有稳固槽18，稳固槽18沿支部13的长度方向布置。支部13远离附加槽17的一面开设有两组通孔181，两组通孔181分别与两个稳固槽18一一对应且连通。
57.在角片被安装至两根型材之间后，通过通孔181向稳固槽18内注入胶体，使得角片的侧壁与型材之间的连接稳定性更好。
58.进一步的，通孔181开设至稳固槽18的中部位置处，这样在工作人员向稳固槽18内注胶的过程中能够使胶体均匀的向通孔181两侧的稳固槽18内流动，从而更容易使稳固槽18内的胶体被注满。
59.支部13上远离附加槽17的一面开设有两组观察孔182，两组观察孔182分别与两组稳固槽18一一对应，且每组观察孔182都包括观察孔182，两个观察孔182分别位于稳固槽18的两端，观察孔182与稳固槽18连通。
60.在通过通孔181向稳固槽18内注胶的过程中，如果通过观察孔182能够观察到胶体则说明稳固槽18内的胶体被注满。这样可以使注胶过程更为顺利。
61.为了减少稳固机构2对于稳固槽18的影响，稳固机构2设置于支部13远离导胶槽14的一端。
62.为了便于将支部13插入到型材上的卡槽内，支部13远离导胶槽14的一端设有收缩斜面133。
63.角片本体1的阴角处，以及角片本体1的阳角处都开设有与导胶槽14连通的过胶槽19。注入到导胶槽14内的胶体能够流动到导胶槽14两端位置处的过胶槽19内，从而增加角片与型材的连接稳定性。
64.本技术实施例一种断桥铝合金门窗用稳固型角片的实施原理为：将角片本体1一侧的支部13插入到一段型材的预制卡槽内，之后将角片本体1另一侧的支部13插入到另一段型材的预制卡槽内，之后将支部13上的推动件22于附加孔一211和附加孔二162内取出，并将推动件22安装至滑道16的螺孔131内，并通过旋拧推动件22使压紧杆21抵紧卡槽的内壁，之后分别向注胶孔15、通胶孔171和通孔181内注胶即可。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。