用于烹饪箱体的门结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于烹饪箱体的门结构。


背景技术：

2.目前，烹饪产品均带拉手，通过拉手打开门。嵌装在厨房后，进行烹饪活动时，稍有不慎有可能与拉手撞击而造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于烹饪箱体的门结构，无拉手，能自动开门结构，产品的一体化程度更高，科技感更强。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，其是一种用于烹饪箱体的门结构，其特征在于包括：
5.箱体、门及两铰链结构；所述门两侧部通过铰链结构与箱体的开口处铰接；两铰链结构的结构相同，所述铰链结构包括外壳、弹力结构、第一轴、第二轴、第三轴、滑轮座、第四轴及卡扣件；其中，所述卡扣件的一端部卡装在箱体的侧部，在卡扣件的另一端部设有朝卡扣件另一端部向下倾斜的斜坡，所述外壳安装在门的侧部，外壳的一端部通过第四轴与卡扣件的另一端部转动连接从而使门转动的安装在卡扣件上，在外壳上设有第一滑道，所述弹力结构另一端与外壳的另一端部连接，弹力结构的一端通过第一轴与滑轮座转动连接，所述第一轴插装在第一滑道中从而沿着第一滑道移动,所述滑轮座通过第三轴转动的位于安装在外壳中，在所述滑轮座上设有第二滑道，所述第二轴插装在第二滑道并沿着第二滑道移动，在第二轴上设有滑轮，所述滑轮可抵靠在斜坡上从而使门自动打开；以及
6.锁门结构；所述锁门结构安装在箱体上，锁门结构与门配合使门关闭并定位。
7.在本技术方案中，所述锁门结构是电子锁，所述电子锁安装在箱体上，在电子锁上设有锁扣，在所述门上设有锁孔，所述锁扣可卡设在锁孔中从而使门关闭并定位。
8.在本技术方案中，在所述弹力结构包括拉簧轴、拉簧、弹簧针及阻尼件，所述拉簧轴安装在外壳的另一端部，所述拉簧的另一端套在拉簧轴上，拉簧的一端部套在弹簧针的另一端部，所述弹簧针安装在阻尼件中，弹簧针的一端部通过第一轴与滑轮座转动连接。
9.在本技术方案中，还包括两面板安装座，所述面板安装座套装在外壳上，所述门的面板安装在面板安装座上。
10.在本技术方案中，所述卡扣件的一端部上方设有卡钩，在所述卡扣件一端部的下方设有卡槽，在所述箱体的侧部分别设有安装孔，所述卡钩卡设在安装孔的上部，卡槽卡设在安装孔的下部从而使卡扣件的一端部卡装在箱体的侧部。
11.本实用新型与现有技术相比的优点为：无拉手，能自动开门结构，产品的一体化程度更高，科技感更强。
附图说明
12.图1是本实用新型的门打开状态时的参考图；
13.图2是图1的俯视图；
14.图3是图2的a-a局部剖视放大图；
15.图4是本实用新型门及铰链结构的结构示意图；
16.图5是图4的主视图；
17.图6是图5的b-b剖视图；
18.图7是图6局部c的放大图；
19.图8是图4的分解图；
20.图9是本实用新型铰链结构的结构示意图；
21.图10是图9的分解图；
22.图11是图9去除外壳后的结构示意图；
23.图12是图11门关闭时的铰链结构示意图；
24.图13是图12的半剖图；
25.图14是本实用新型门关闭状态时的结构示意图；
26.图15是图14去除箱体上盖后的俯视图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
28.在本实用新型描述中,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1至图15所示，其是一种用于烹饪箱体的门结构，包括：
30.箱体2、门4及两铰链结构；所述门4两侧部通过铰链结构与箱体2的开口处铰接；两铰链结构的结构相同，所述铰链结构包括外壳6、弹力结构、第一轴10、第二轴11、第三轴12、滑轮座13、第四轴14及卡扣件3；其中，所述卡扣件3的一端部卡装在箱体2的侧部，在卡扣件3的另一端部设有朝卡扣件3另一端部向下倾斜的斜坡31，所述外壳6安装在门4的侧部，外壳6的一端部通过第四轴14与卡扣件3的另一端部转动连接从而使门4转动的安装在卡扣件3上，在外壳6上设有第一滑道61，所述弹力结构另一端与外壳6的另一端部连接，弹力结构的一端通过第一轴10与滑轮座13转动连接，所述第一轴10插装在第一滑道61中从而沿着第一滑道61移动,所述滑轮座13通过第三轴12转动的位于安装在外壳6中，在所述滑轮座13上设有第二滑道131，所述第二轴11插装在第二滑道131并沿着第二滑道131移动，在第二轴11上设有滑轮111，所述滑轮111可抵靠在斜坡31上从而使门4自动打开；以及
31.锁门结构；所述锁门结构安装在箱体2上，锁门结构与门4配合使门4关闭并定位。
32.工作时，当门需要打开时，打开锁门结构，弹力结构弹性复位，滑轮111沿着斜坡31自动往下滑动，滑轮座13向下转动且第三轴12沿着第二滑道131向滑轮座13另一端部移动，
第一轴10沿着第一滑道61向外壳6的另一端部移动使弹力结构复位，无拉手，能自动开门，产品的一体化程度更高，科技感更强；当关门时，用户直接将门4关闭，并通过锁门结构锁住门4，此时滑轮111抵靠在斜坡31上。
33.在本实施例中，所述锁门结构是电子锁15，所述电子锁15安装在箱体2上，在电子锁1515上设有锁扣151，在所述门4上设有锁孔41，所述锁扣151可卡设在锁孔41中从而使门4关闭并定位。
34.在本实施例中，所述弹力结构包括拉簧轴1、拉簧7、弹簧针8及阻尼件9，所述拉簧轴1安装在外壳6的另一端部，所述拉簧7的另一端套在拉簧轴1上，拉簧7的一端部套在弹簧针8的另一端部，所述弹簧针8安装在阻尼件9中，弹簧针8的一端部通过第一轴10与滑轮座13转动连接。当门需要打开时，打开锁门结构，拉簧7弹力复位，滑轮111沿着斜坡31自动往下滑动，滑轮座13向下转动且第三轴12沿着第二滑道131向滑轮座13另一端部移动，第一轴10沿着第一滑道61向外壳6的另一端部移动使弹簧针8向着拉簧7方向移动，使拉簧7复位；当关门时，用户直接将门4关闭，并通过锁门结构锁住门4，此时滑轮111抵靠在斜坡31上。
35.在本实施例中，还包括两面板安装座5，所述面板安装座5套装在外壳6上，所述门4的面板安装在面板安装座5上。
36.在本实施例中，所述卡扣件3的一端部上方设有卡钩32，在所述卡扣件3一端部的下方设有卡槽33，在所述箱体2的侧部分别设有安装孔21，所述卡钩32卡设在安装孔21的上部，卡槽33卡设在安装孔21的下部从而使卡扣件3的一端部卡装在箱体2的侧部。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。