锅体组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种锅体组件及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.电压力锅通过液体在较高气压下沸点提升的原理，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。
3.现有压力锅在烹饪过程中会有水汽或者油渍顺着面板与环形板之间的装配缝隙渗至面板底部基板的走线孔，然后通过走线孔渗到电路板上，导致电路板有短路炸板的问题，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种锅体组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具的电路板容易进水短路的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅体组件，包括：外壳，具有安装口；环形板，设置在外壳的顶部；控制面板组件，安装于安装口处；止挡结构，设置在环形板上并位于控制面板组件的上方，止挡结构沿环形板的周向方向的尺寸大于控制面板组件沿环形板的周向方向的尺寸，环形板向前凸出于控制面板组件。
6.应用本实用新型的技术方案，由于在环形板上设置了止挡结构，从而在锅体组件的使用过程中，当有液体(冷凝水、油等)由环形板上溢出时，止挡结构能够在控制面板组件的上方对液体起到止挡作用，使得液体不会由环形板的控制面板组件之间的缝隙渗透到控制面板组件上，进而有效防止控制面板组件中的电路短路，提高了控制面板使用的安全性，延长了控制面板组件的使用寿命。
7.进一步地，止挡结构包括间隔设置的第一导流筋和第二导流筋以及连接第一导流筋和第二导流筋的挡筋，第一导流筋和第二导流筋沿环形板的高度方向延伸，挡筋设置在控制面板组件的上方。挡筋覆盖在控制面板组件的上方，能够有效对环形板上的液体进行止挡，同时，汇聚在环形板上的液体能够在第一导流筋和第二导流筋的引导下分流至控制面板组件的两侧，防止水油进入控制面板组件内。
8.进一步地，第一导流筋和控制面板组件的与第一导流筋对应的侧边之间的间隔大于等于3mm。上述设置使得由第一导流筋向下流动的液体不会靠近控制面板组件，进而防止控制面板组件不会进水进油，进一步保证了控制面板组件在使用过程中的安全性。
9.进一步地，止挡结构与环形板为一体成型结构。上述设置方式便于加工成型。
10.进一步地，控制面板组件与环形板之间卡接配合。上述连接方式比较简单，便于拆装。
11.进一步地，环形板的周壁上设有第一卡接部，控制面板组件上设有与第一卡接部配合的第二卡接部，第一卡接部位于止挡结构的下方。上述设置实现了环形板和控制面板
组件之间的卡接配合，同时，第一卡接部位于止挡结构的下方，从而保证了止挡结构对控制面板组件的覆盖，保证止挡结构的止挡效果。
12.进一步地，控制面板组件包括：安装框，第二卡接部设置在安装框的上端，安装框的前侧设有安装槽；其中，安装槽的槽壁上设有走线孔。上述设置保证了止挡结构能够对走线孔进行有效遮挡，进而防止油或者水经走线孔进入控制面板组件内部，避免了电路板进水短路或炸板。
13.进一步地，安装框还包括相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和/或第二侧板上设有第一安装孔，外壳上设有与第一安装孔配合的第二安装孔，锅体组件还包括紧固件，紧固件穿设在第一安装孔和第二安装孔内以连接安装框和外壳。上述设置实现了安装框与外壳之间的连接，装配简单，连接强度高。
14.进一步地，环形板上设有环形凹槽，止挡结构与环形凹槽的侧壁的前侧连接。上述设置使得止挡结构有效对由环形凹槽中溢出的液体进行止挡并导流至控制面板组件的两侧，避免液体由控制面板组件的前侧流下，进而大大降低了液体由控制面板组件的前侧进入走线孔内的风险。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体组件，锅体组件为上述的锅体组件。锅体组件具有防止控制面板组件进水的优点，具有上述锅体组件的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的结构示意图；
18.图2示出了图1的锅体组件的结构示意图；
19.图3示出了图2的分解结构示意图；
20.图4示出了图2的中板的结构示意图；
21.图5示出了图3的安装框的结构示意图；
22.图6示出了图2的剖视结构示意图；以及
23.图7示出了图6的局部放大结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、外壳；11、第二安装孔；20、环形板；21、环形凹槽；22、第一卡接部；30、控制面板组件；31、安装框；311、安装槽；3111、走线孔；312、第一侧板；313、第二侧板；314、第一安装孔；32、第二卡接部；33、云母片；34、灯板；35、按键架；36、面贴；40、止挡结构；41、第一导流筋；42、第二导流筋；43、挡筋。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.如图1至图4所示，本实施例提供了一种锅体组件，包括：外壳10，具有安装口；环形板20，设置在外壳10的顶部；控制面板组件30，安装于安装口处；止挡结构40，设置在环形板20上并位于控制面板组件30的上方，止挡结构40沿环形板20的周向方向的尺寸大于控制面板组件30沿环形板20的周向方向的尺寸，环形板20向前凸出于控制面板组件30。
31.在本实施例中，由于在环形板20上设置了止挡结构40，从而在锅体组件的使用过程中，当有液体(冷凝水、油等)由环形板20上溢出时，止挡结构40能够在控制面板组件30的上方对液体起到止挡作用，使得液体不会由环形板20的控制面板组件30之间的缝隙渗透到控制面板组件30上，进而有效防止控制面板组件30中的电路短路，提高了控制面板组件30使用的安全性，延长了控制面板组件30的使用寿命。
32.进一步地，由于止挡结构40在环形板20的周向方向的尺寸大于控制面板组件30沿环形板20的周向方向的尺寸，从而能够将液体引导至控制面板组件30的左右两侧流下，进一步防止控制面板组件30内进水进油。
33.需要说明的是，本实施例中的前侧是指烹饪器具在使用时靠近用户的一侧。
34.如图4所示，在本实施例中，止挡结构40包括间隔设置的第一导流筋41和第二导流筋42以及连接第一导流筋41和第二导流筋42的挡筋43，第一导流筋41和第二导流筋42沿环形板20的高度方向延伸，挡筋43设置在控制面板组件30的上方。
35.具体地，挡筋43覆盖在控制面板组件30的上方，能够有效对环形板20上的液体进行止挡，同时，汇聚在环形板20上的液体能够在第一导流筋41和第二导流筋42的引导下分流至控制面板组件30的两侧，防止水油进入控制面板组件30内。
36.优选地，第一导流筋41和控制面板组件30的与第一导流筋41对应的侧边之间的间隔大于等于3mm。
37.在本实施例中，第一导流筋41与控制面板组件30的与第一导流筋41对应的侧边之间的间隔大于等于3mm，从而使得由第一导流筋41向下流动的液体不会靠近控制面板组件
30，进而防止控制面板组件30不会进水进油，进一步保证了控制面板组件30在使用过程中的安全性。
38.优选地，第一导流筋41与控制面板组件30之间的间隔设置在3mm，上述设置降低了加工成本并保证了产品良好的外观效果。
39.进一步地，止挡结构40与环形板20为一体成型结构。
40.上述设置方式便于加工成型。
41.进一步地，控制面板组件30与环形板20之间卡接配合。
42.上述连接方式比较简单，便于拆装。
43.如图4和图5所示，在本实施例中，环形板20的周壁上设有第一卡接部22，控制面板组件30上设有与第一卡接部22配合的第二卡接部32，第一卡接部22位于止挡结构40的下方。
44.具体地，第一卡接部22为为设置在环形板20上的卡槽，第二卡接部32为在控制面板组件30的内侧间隔设置的两个卡钩。上述设置实现了环形板20和控制面板组件30之间的卡接配合，同时，第一卡接部22位于止挡结构40的下方，从而保证了止挡结构40对控制面板组件30的覆盖，保证止挡结构40的止挡效果。
45.如图3所示，在本实施例中，控制面板组件30包括安装框31，第二卡接部32设置在安装框31的上端，安装框31的前侧设有安装槽311；其中，安装槽311的槽壁上设有走线孔3111。
46.本实施例中的走线孔3111设置在安装槽311内，从而保证了止挡结构40能够对走线孔3111进行有效遮挡，进而防止油或者水经走线孔3111进入控制面板组件30内部，避免了电路板进水短路或炸板。
47.进一步地，本实施例中的控制面板组件30还包括设置在安装槽311内的云母片33、位于云母片33外侧的灯板34、以及与灯板34配合的按键架35，以及扣设在安装槽311外部并与安装框31连接的面贴36。
48.如图5所示，在本实施例中，安装框31还包括相对设置的第一侧板312和第二侧板313，第一侧板312和第二侧板313上设有第一安装孔314，外壳10上设有与第一安装孔314配合的第二安装孔11，锅体组件还包括紧固件，紧固件穿设在第一安装孔314和第二安装孔11内以连接安装框31和外壳10。
49.上述设置实现了安装框31与外壳10之间的连接，装配简单，连接强度高。
50.优选地，本实施例中的第一安装孔314和第二安装孔11均为多个，多个第一安装孔314在第一侧板312和第二侧板313上均有设置，多个第二安装孔11间隔设置在安装口的外周。
51.如图6和图7所示，在本实施例中，环形板20上设有环形凹槽21，止挡结构40与环形凹槽21的侧壁的前侧连接。
52.通过上述设置，当环形凹槽21内的液体存满后，液体会向环形凹槽21外溢出，此时，止挡结构40有效对液体进行止挡并导流至控制面板组件30的两侧，避免液体由控制面板组件30的前侧流下，进而大大降低了液体由控制面板组件30的前侧进入走线孔3111内的风险。
53.如图1所示，本实施例还提供了一种烹饪器具，包括锅体组件，锅体组件为上述的
锅体组件。
54.在本实施例中，由于在环形板20上设置了止挡结构40，从而在锅体组件的使用过程中，当有液体(冷凝水、油等)由环形板20上溢出时，止挡结构40能够在控制面板组件30的上方对液体起到止挡作用，使得液体不会由环形板20的控制面板组件30之间的缝隙渗透到控制面板组件30上，进而有效防止控制面板组件30中的电路短路，提高了控制面板组件30使用的安全性，延长了控制面板组件30的使用寿命。
55.因此，具有上述锅体组件的烹饪器具也具有上述优点。
56.优选地，本实施例中的烹饪器具为电压力锅、电饭煲或者空气炸锅等。
57.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
58.由于在环形板上设置了止挡结构，从而在锅体组件的使用过程中，当有液体(冷凝水、油等)由环形板上溢出时，止挡结构能够在控制面板组件的上方对液体起到止挡作用，使得液体不会由环形板的控制面板组件之间的缝隙渗透到控制面板组件上，进而有效防止控制面板组件中的电路短路，提高了控制面板使用的安全性，延长了控制面板组件的使用寿命。
59.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
60.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
61.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。