一种加热盘高度可调的电煎锅的制作方法

1.本实用新型涉及电热锅领域，尤其涉及一种加热盘高度可调的电煎锅。


背景技术：

2.电煎锅是一种采用复底焊接工艺，热效率高，使用寿命长，使用起来清洁卫生，没有辐射，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一，可以用来煎炸、蒸煮及炒焖食材，在实际使用中，常常会面对在加热到一定温度时，因火候时间把握不当，导致国内食材过度加热，如煮食材时，因加热过度导致溢出，油炸食材时，因加热过度导致食材破坏，此时，人们的反应是关闭加热开关，然而，此时加热管尚有余温，会继续对锅内食材进行加热，导致食材烹饪失败，针对现有问题，提出一种加热盘高度可调的电煎锅。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在关闭加热后加热管尚有余温继续对食材加热的缺点，而提出的一种加热盘高度可调的电煎锅。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种加热盘高度可调的电煎锅,包括底座，所述底座中开设有活动槽，还包括：
6.加热盘，所述加热盘滑动安装在所述活动槽内，所述活动槽内壁圆周间隔固定安装有限位滑条，所述加热盘包括导热板、隔热板、加热管，所述导热板与所述隔热板固定连接且导热板间隔位于所述隔热板上方，所述导热板及所述隔热板边缘对应开设有滑动槽，所述限位滑条滑动卡设在所述滑动槽内，所述加热管固定安装在所述导热板及所述隔热板中间，所述加热管包括第一加热管、第二加热管、第三加热管、第四加热管、第五加热管，所述活动槽底部安装有升降机构，所述升降机构与所述导热板传动连接，所述底座上放置有锅体。
7.优选的，所述底座上边缘固定安装有围边，所述围边与所述锅体外壁贴合。
8.优选的，所述升降机构包括丝杠、蜗轮、转动基座、转轴，所述丝杠转动安装在所述活动槽底部且与所述导热板及所述隔热板螺纹连接，所述蜗轮固定安装在所述丝杠底部，所述转动基座固定安装在所述活动槽底部，所述转轴转动安装在所述转动基座内且一端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动连接。
9.优选的，还包括传动机构，所述传动机构安装在所述底座内且与所述升降机构传动连接，所述传动机构包括主动杆、主动齿轮、传动齿轮、传动杆，所述主动杆转动安装在所述底座内，所述主动齿轮固定安装在所述主动杆一端，所述传动杆转动安装在所述底座内，所述传动齿轮固定安装在所述传动杆一端且与所述主动齿轮啮合传动，所述传动杆与所述转轴固定连接。
10.优选的，所述底座上安装有升降开关，所述升降开关与所述主动杆传动连接。
11.本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅，有益效果在于：
12.通过设置底座、加热盘、升降机构，使得加热盘与锅体底部的距离可调，一方面可适当调节对锅体的加热，另一方面，在锅体内的食物需要快速降温时，可通过升降机构使加热盘与锅体快速分离一定距离，同时，通过设置加热管，使锅体受热更加均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅的外观结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅的部分剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅的部分机构结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅的升降机构结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅的剖面结构示意图。
18.图6为本实用新型提出的一种加热盘高度可调的电煎锅的剖面结构示意图。
19.图中：底座1、围边11、活动槽12、限位滑条13、锅体2、把手21、调节开关3、加热盘4、导热板41、隔热板42、加热管43、第一加热管431、第二加热管432、第三加热管433、第四加热管434、第五加热管435、升降机构5、丝杠51、蜗轮52、转动基座53、转轴54、蜗杆55、传动机构6、主动杆61、主动齿轮62、传动齿轮63、传动杆64、升降开关7。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-6，一种加热盘高度可调的电煎锅,包括底座1，底座1中开设有活动槽12，还包括：
23.加热盘4，加热盘4滑动安装在活动槽12内，活动槽12内壁圆周间隔固定安装有限位滑条13，加热盘4包括导热板41、隔热板42、加热管43，导热板 41与隔热板42固定连接且导热板41间隔位于隔热板42上方，导热板41及隔热板42边缘对应开设有滑动槽，限位滑条13滑动卡设在滑动槽内，避免导热板41升降时旋转晃动，加热管43固定安装在导热板41及隔热板42中间，加热管43包括第一加热管431、第二加热管432、第三加热管433、第四加热管 434、第五加热管435，第一加热管431、第二加热管432、第三加热管433、第四加热管434、第五加热管435由内向外同心间隔设置，第一加热管431、第二加热管432功率为600瓦，第三加热管433功率为400瓦，第四加热管434功率为500瓦，第五加热管435功率为600瓦，使得对锅体2均匀加热，活动槽 12底部安装有升降机构5，升降机构5与加热盘4传动连接，底座1上放置有锅体2，底座1前侧安装有调节开关3，可以控制加热管43通电，锅体2两侧固定安装有把手21。
24.底座1上边缘固定安装有围边11，围边11与锅体2外壁贴合，设置围边 11便于锅体2放置及稳定。
25.升降机构5包括丝杠51、蜗轮52、转动基座53、转轴54，丝杠51转动安装在活动槽12底部且与导热板41及隔热板42螺纹连接，蜗轮52固定安装在丝杠51底部，转动基座53固定安装在活动槽12底部，转轴54转动安装在转动基座53内且一端固定安装有蜗杆55，蜗杆55
与蜗轮52啮合传动连接，当需要将导热板41与锅体2快速分离时，转动转轴54，通过蜗杆55与蜗轮52啮合传动连接，使得丝杠51转动，又通过丝杠51与导热板41及隔热板42螺纹连接带动导热板41升降。
26.通过设置底座1、加热盘4、升降机构5，使得加热盘4与锅体2底部的距离可调，一方面可适当调节对锅体2的加热，另一方面，在锅体2内的食物需要快速降温时，可通过升降机构5使加热盘4与锅体2快速分离一定距离，同时，通过设置加热管43，使锅体2受热更加均匀。
27.实施例2
28.根据实施例1，实施例1中使得加热盘4与锅体2底部的距离可调，便于锅体2内的食物快速降温，然而，转轴54在使用时不便于转动，影响人们使用，参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括传动机构6。
29.传动机构6安装在底座1内且与升降机构5传动连接，传动机构6包括主动杆61、主动齿轮62、传动齿轮63、传动杆64，主动杆61转动安装在底座1 内，主动齿轮62固定安装在主动杆61一端，传动杆64转动安装在底座1内，传动齿轮63固定安装在传动杆64一端且与主动齿轮62啮合传动，传动杆64 与转轴54固定连接，底座1上安装有升降开关7，升降开关7与主动杆61传动连接，在使用时，扭转升降开关7，带动主动杆61、主动齿轮62转动，通过传动齿轮63与主动齿轮62啮合传动，使得传动杆64转动，进而带动转轴54转动，升降开关7上可刻有刻度，便于人们判断加热盘4与锅体2底部间距。
30.工作原理：在使用时，扭转升降开关7，带动主动杆61、主动齿轮62转动，通过传动齿轮63与主动齿轮62啮合传动，使得传动杆64转动，进而带动转轴 54转动，升降开关7上可刻有刻度，便于人们判断加热盘4与锅体2底部间距，当需要将导热板41与锅体2快速分离时，转动转轴54，通过蜗杆55与蜗轮52 啮合传动连接，使得丝杠51转动，又通过丝杠51与导热板41及隔热板42螺纹连接带动导热板41升降。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。