一种便于加工的锅盖及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种便于加工的锅盖及烹饪器具。


背景技术：

2.现有的一种压力煲包括锅体和锅盖，其中锅盖包括内衬和锁盖，内衬的内壁上具有一体成型于内衬的搭边，锁盖上设有马仔抵接在搭边上，搭边能够阻止锁盖向下移动，马仔能够在搭边上活动，这样使得锁盖可转动安装在内衬上。
3.对于具有风冷功能的锅盖来说，锁盖的上端具有向内侧延伸的风罩，风罩起到隔热和导流的作用，这样使得搭边和风罩之间的空间难以加工。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种便于加工的锅盖及烹饪器具，目的在于克服现有压力煲中的锅盖加工难度较高的缺陷。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种便于加工的锅盖，包括内衬和可转动装配在所述内衬上的锁盖，
7.所述内衬包括一体连接的框体和风罩，所述风罩位于所述锁盖的上方，所述内衬上具有进风口和出风口，所述风罩和所述锁盖之间具有连通所述进风口和所述出风口的散热通道；
8.所述框体和/或风罩上分体固连有支撑件，所述锁盖上设有抵接部抵接在所述支撑件上。
9.气流从进风口进入散热通道，并从出风口流出散热通道，从而降低锁盖的温度。风罩能够减少气流向上扩散，保证气流能够更加充分地与锁盖接触，并且以更加统一的方向流向出风口，使得气流能够携带更多热量并及时从出风口流出，提高散热效果。同时，风罩能够减少冷气流从进风口之外的位置进入到散热通道，保证散热通道中气流流向的统一性，使得散热通道中的热气流能够更加顺畅从出风口流出。
10.支撑件通过分体固连的方式固定在内衬上，即在内衬成型出模后，再将支撑件固定到内衬上，而不是和内衬一体成型，这样内衬在出模时，不会因为脱模方向上存在一体的支撑件而无法加工出一体的风罩，使得上下模形成的型腔只需加工出风罩即可，无需再加工出支撑件，便于形成内衬内侧空间的模具能够顺利脱模，这样就既保证了锅盖风冷效果，又降低了锅盖的制造难度。
11.支撑件可以采用与内衬相同或不同的材质，增加了支撑件的材料可选择空间，例如支撑件可以选择表面摩擦力较小的金属材料，减缓支撑件的磨损，也可以提高锁盖相对内衬转动的顺畅性。
12.优选的，所述分体固连为可拆卸固定连接，所述支撑件卡接或通过螺纹连接在所述内衬上；这样便于支撑件的更换，有利于保持支撑件支撑的有效性。
13.或者，所述分体固连为不可拆卸固定连接，所述支撑件焊接、铆接或粘接在所述内
衬上。
14.优选的，所述内衬上具有卡接孔和插接孔，所述支撑件的上端部设有卡扣与所述卡接孔卡接，所述支撑件的下端部设有插接部与所述插接孔插接；支撑件的上端部卡接在卡接孔可以防止支撑件脱离内衬，支撑件的下端部插接在插接孔，这样内衬对支撑件的上端部和下端部都能够形成竖向上的支撑，使得支撑件与内衬的配合更加稳定，减少支撑件在竖向上的晃动，避免抵接部抵接到支撑部上后使得支撑部发生倾斜，从而提高锁盖与内衬配合的精确性，提高锅盖使用的稳定性。
15.或者，所述支撑件的上端部和下端部都与所述内衬卡接。
16.优选的，所述支撑件具有多件，多件所述支撑件沿所述内衬周向间隔分布；装配时，先将支撑件固定到内衬上，再将抵接部对准支撑件之间的间隔位置嵌入到内衬中，使得抵接部从低于支撑件的位置移动到高于支撑件的位置，然后转动锁盖使得抵接部错开支撑件之间的间隔位置以抵接到支撑件上。
17.或者，所述支撑件呈环形，所述支撑件上设有装配缺口，以便于所述抵接部从支撑件下方移动至支撑件上方。装配时，先将支撑件固定到内衬上，再将抵接部对准装配缺口嵌入到内衬中，使得抵接部从低于支撑件的位置移动到高于支撑件的位置，然后转动锁盖使得抵接部错开装配缺口以抵接到支撑件上。
18.优选的，所述锅盖包括上盖，所述内衬或所述上盖上设有风扇以使气流依次流经所述进风口、散热通道和出风口。将风扇设置在锅盖上，便于锅盖降温功能的使用。在其他可选方案中，也可以使用外置风扇对着进风口吹。
19.优选的，所述进风口位于所述内衬的前端部，所述上盖的后端部设有进气口，所述上盖和所述内衬之间设有进气通道以连通所述进气口和所述进风口。将进气口设置在上盖的后端部，这样使得进气口处于不常见位置，避免进气口影响锅盖使用时的美观性。
20.优选的，所述上盖的后端部设有出气口；出气口位于上盖的后端部，热气从出气口流出是流向锅盖的后方，避免热气冲向位于锅盖前方的用户，也使得出气口位于锅盖的不常见位置，避免出气口影响锅盖使用时的美观性。
21.所述风扇和所述进风口之间可拆卸设置第一导风件，或者所述内衬的进风口边缘具有向所述风扇延伸的第一导风部；
22.所述出风口和所述出气口之间设有第二导风件，或者所述内衬的出风口边缘具有向所述出气口方向延伸的第二导风部。第一导风部和第二导向部与内衬一体设置，可以减少锅盖配件，提高锅盖装配效率，也提高锅盖的稳定性。
23.优选的，所述锅盖上设有把手，所述风罩上具有安装口，所述把手穿所述安装口与所述锁盖联动连接，所述安装口的边缘与所述上盖抵接以隔离所述进气通道和所述散热通道。上盖能够避免热气从安装口流出，也避免冷气从安装口流入，保证冷气从进风口流入散热通道，热气从出风口流出散热通道，使得散热通道气流流向的统一性，避免出现乱流，提高散热效果。
24.优选的，所述支撑件的长度大于所述锁盖相对所述内衬的转动幅度。这样能够避免锅盖进行锁盖和解锁操作时抵接部脱离支撑件。
25.一种烹饪器具，包括锅体和上述锅盖，所述锅体上具有锅牙，所述锁盖上具有与所述锅牙配合的锁牙，所述支撑件的长度大于所述锅牙和锁牙的长度。锅盖和锅体锁合时，锁
牙和锅牙对应以阻止锅盖开启；解锁时，锁牙和锅牙完全错位，锅牙不会阻止锁牙向上移动，从而使得锅盖能够打开，较长的支撑件能够避免锅盖进行锁盖和解锁操作时抵接部脱离支撑件。
26.本实用新型所提供的一种便于加工的锅盖及烹饪器具，支撑件通过分体固连的方式固定在内衬上，即在内衬成型出模后，再将支撑件固定到内衬上，而不是和内衬一体成型，这样内衬在出模时，不会因为脱模方向上存在一体的支撑件而无法加工出一体的风罩，使得上下模形成的型腔只需加工出风罩即可，无需再加工出支撑件，便于形成内衬内侧空间的模具能够顺利脱模，这样就既保证了锅盖风冷效果，又降低了锅盖的制造难度。
附图说明
27.图1为压力煲的结构示意图；
28.图2为锁盖和内衬配合的结构示意图；
29.图3为图2中局部a的放大图；
30.图4为锁盖和内衬配合的剖视结构示意图；
31.图5为图4中局部b的放大图；
32.图6为为锁盖和内衬装配前的结构示意图；
33.图7为锅盖的局部结构剖视图；
34.图8为内衬的结构示意图；
35.图9为风扇和内衬安装前的结构示意图；
36.图10为支撑件的结构示意图；
37.图11为上盖的爆炸结构示意图。
38.附图标注说明：100、锅体；200、锅盖；210、上盖；211、外盖；212、面盖；213、进气口；214、出气口；220、进气通道；300、内衬；310、框体；320、风罩；330、进风口；331、第一导风部；340、出风口；341、第二导风部；350、散热通道；360、卡接孔；370、插接孔；380、安装口；400、锁盖；410、抵接部；420、锁牙；500、支撑件；510、卡扣；600、风扇；700、把手。
具体实施方式
39.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.本实施例提供了一种压力煲，是本实用新型创新方案在压力煲上的一种具体应用。如图1所示，压力煲包括锅体100和盖设在所述锅体100上的锅盖200。
41.如图2-10所示，锅盖200包括内衬300和可转动装配在所述内衬300上的锁盖400，所述内衬300包括一体连接的框体310和风罩320，所述风罩320位于所述锁盖400的上方，所述内衬300上具有进风口330和出风口340，所述风罩320和所述锁盖400之间具有连通所述进风口330和所述出风口340的散热通道350。
42.气流从进风口330进入散热通道350，并从出风口340流出散热通道350，从而降低锁盖400的温度。风罩320能够减少气流向上扩散，保证气流能够更加充分地与锁盖400接触，并且以更加统一的方向流向出风口340，使得气流能够携带更多热量并及时从出风口
340流出，提高散热效果。同时，风罩320能够减少冷气流从进风口330之外的位置进入到散热通道350，保证散热通道350中气流流向的统一性，使得散热通道350中的热气流能够更加顺畅从出风口340流出。
43.所述框体310上分体固连有支撑件500，所述锁盖400上设有抵接部410抵接在所述支撑件500上。在其他可选的实施例中，也可以将支撑件500分体固连在风罩320上，或者同时在框体310和风罩320上设置支撑件500。
44.支撑件500通过分体固连的方式固定在内衬300上，即在内衬300成型出模后，再将支撑件500固定到内衬300上，而不是和内衬300一体成型，这样内衬300在出模时，不会因为脱模方向上存在一体的支撑件500而无法加工出一体的风罩，使得上下模形成的型腔只需加工出风罩即可，无需再加工出支撑件500，便于形成内衬300内侧空间的模具能够顺利脱模，这样就既保证了锅盖200风冷效果，又降低了锅盖200的制造难度。
45.支撑件500可以采用与内衬300相同或不同的材质，增加了支撑件500的材料可选择空间，例如支撑件500可以选择表面摩擦力较小的金属材料，减缓支撑件500的磨损，也可以提高锁盖400相对内衬300转动的顺畅性。
46.如图2-5所示，所述分体固连为可拆卸固定连接，本实施例中，所述支撑件500卡接在所述内衬300上；这样便于支撑件500的更换，有利于保持支撑件500支撑的有效性。在其他可选的实施例中，支撑件500也可以通过螺纹连接到内衬300上，例如在内衬300上设置螺纹孔，在支撑件500上设置螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接实现支撑件500和内衬300的可拆卸连接；支撑件500也可以通过螺钉固定到内衬300上。
47.在其他可选的实施例中，所述分体固连也可以为不可拆卸固定连接，例如所述支撑件500焊接、铆接或粘接在所述内衬300上。
48.如图2-5、8所示，所述内衬300上具有卡接孔360和插接孔370，所述支撑件500的上端部设有卡扣510与所述卡接孔360卡接，所述支撑件500的下端部设有插接部与所述插接孔370插接；支撑件500的上端部卡接在卡接孔360可以防止支撑件500脱离内衬300，支撑件500的下端部插接在插接孔370，这样内衬300对支撑件500的上端部和下端部都能够形成竖向上的支撑，使得支撑件500与内衬300的配合更加稳定，减少支撑件500在竖向上的晃动，避免抵接部410抵接到支撑部上后使得支撑部发生倾斜，从而提高锁盖400与内衬300配合的精确性，提高锅盖200使用的稳定性。如图5、10所示，本实施例支撑件500的横截面呈u形，在其他可选的实施例中，支撑件500的横截面可以呈t形或一字形。
49.在其他可选的实施例中，所述支撑件500的上端部和下端部都与所述内衬300卡接。或者，支撑件500的上端部卡接到内衬300上，支撑件的下端部支撑在框体310的内侧。
50.如图6所示，所述支撑件500具有多件，多件所述支撑件500沿所述内衬300周向间隔分布；例如三件支撑件500，锁盖400上对应设置三处抵接部410，抵接部410可以是可拆卸安装的部件，也可以是焊接或一体连接在锁盖400上的部件。在其他可选的实施例中，支撑件500也可以是两件或超过三件。
51.装配时，先将支撑件500固定到内衬300上，再将抵接部410对准支撑件500之间的间隔位置嵌入到内衬300中，使得抵接部410从低于支撑件500的位置移动到高于支撑件500的位置，然后转动锁盖400使得抵接部410错开支撑件500之间的间隔位置以抵接到支撑件500上。
52.在其他可选的实施例中，所述支撑件500呈环形，所述支撑件500上设有装配缺口，以便于所述抵接部410从支撑件500下方移动至支撑件500上方。装配时，先将支撑件500固定到内衬300上，再将抵接部410对准装配缺口嵌入到内衬300中，使得抵接部410从低于支撑件500的位置移动到高于支撑件500的位置，然后转动锁盖400使得抵接部410错开装配缺口以抵接到支撑件500上。
53.如图7、9、11所示，所述锅盖200包括上盖210，所述内衬300设有风扇600以使气流依次流经所述进风口330、散热通道350和出风口340。将风扇600设置在锅盖200上，便于锅盖200降温功能的使用。在其他可选方案中，风扇600也可以设置在上盖210上，此外，也可以使用外置风扇600对着进风口330吹。
54.所述进风口330位于所述内衬300的前端部，所述上盖210的后端部设有进气口213，所述上盖210和所述内衬300之间设有进气通道220以连通所述进气口213和所述进风口330。将进气口213设置在上盖210的后端部，这样使得进气口213处于不常见位置，避免进气口213影响锅盖200使用时的美观性。在其他可选的实施例中，进风口330也可以内侧的侧面或后端部，进气口213也可以设置在上盖210的侧面。
55.如图7所示，所述上盖210的后端部设有出气口214；出气口214位于上盖210的后端部，热气从出气口214流出是流向锅盖200的后方，避免热气冲向位于锅盖200前方的用户，也使得出气口214位于锅盖200的不常见位置，避免出气口214影响锅盖200使用时的美观性。
56.如图8-9所示，所述内衬300的进风口330边缘具有向所述风扇600延伸的第一导风部331，所述内衬300的出风口340边缘具有向所述出气口214方向延伸的第二导风部341。第一导风部331和第二导向部与内衬300一体设置，可以减少锅盖200配件，提高锅盖200装配效率，也提高锅盖200的稳定性。第一导向部能够更好地将风扇600形成的气流导向散热通道350，第二导向部能够更好地将散热通道350中的气流导向出气口214。
57.在其他可选的实施例中，所述风扇600和所述进风口330之间可拆卸设置第一导风件，所述出风口340和所述出气口214之间可拆卸设置第二导风件。
58.如图2、8、9、11所示，所述锅盖200上设有把手700，所述风罩320上具有安装口380，所述把手700穿所述安装口380与所述锁盖400联动连接，所述安装口380的边缘与所述上盖210抵接以隔离所述进气通道220和所述散热通道350。上盖210包括外盖211和面盖212，面盖212和安装口380的边缘抵接能够避免热气从安装口380流出，也避免冷气从安装口380流入，保证冷气从进风口330流入散热通道350，热气从出风口340流出散热通道350，使得散热通道350气流流向的统一性，避免出现乱流，提高散热效果。
59.进一步的，所述支撑件500的长度大于所述锁盖400相对所述内衬300的转动幅度。这样能够避免锅盖200进行锁盖400和解锁操作时抵接部410脱离支撑件500。
60.锅体100上具有锅牙，所述锁盖400上具有与所述锅牙配合的锁牙420，所述支撑件500的长度大于所述锅牙和锁牙420的长度。锅盖200和锅体100锁合时，锁牙420和锅牙对应以阻止锅盖200开启；解锁时，锁牙420和锅牙完全错位，锅牙不会阻止锁牙420向上移动，从而使得锅盖200能够打开，较长的支撑件500能够避免锅盖200进行锁盖400和解锁操作时抵接部410脱离支撑件500。
61.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。