一种带挂环的防伪窗帘布的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘布技术领域，尤其涉及一种带挂环的防伪窗帘布。


背景技术：

2.防伪窗帘布是利用特定的编织方式进行编织的窗帘，能够避免劣质窗帘布的冒充，避免影响品牌的影响力，防伪窗帘布在使用的时候与常规的窗帘布使用方式一致，需要利用挂环套装在窗帘杆上，能够让窗帘布在窗帘杆上左右运动。
3.但是，现有技术中，由于窗帘布在进行挂环安装的时候是通过卡扣的形式进行固定，使得窗帘布在窗帘杆上进行左右运动之后，容易发生分离的情况，容易造成窗帘布的损坏，并且窗帘布与挂环之间的卡接位置容易发生松动，直接影响了窗帘布开合的平滑性能，会影响挂环与窗帘杆之间的摩擦力，使得窗帘布在使用的时候卡顿，为此，提出一种带挂环的防伪窗帘布。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带挂环的防伪窗帘布。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带挂环的防伪窗帘布，包括窗帘布本体，所述窗帘布本体正面的顶面开设有穿孔，所述窗帘布本体正面的顶端固定安装有位于穿孔上方左右两端的定位块，所述穿孔的正面活动套装有挂套环，所述挂套环正面的底端固定安装有位于穿孔内部的套装管，所述挂套环正面内腔的顶部开设有弹簧空腔，所述套装管内腔螺纹套接有定位弧形板，所述定位弧形板外侧的端部固定安装有半圆定环，所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构，所述定位块的内侧面开设有安装槽。
6.优选的，所述锁定机构包括定位柱，所述定位柱的顶端和底端分别与弹簧空腔内腔的顶面和底面固定连接，所述定位柱的外表面活动套接有限位板，所述限位板的左右两端均固定安装有延伸插板，所述延伸插板的另一端贯穿弹簧空腔的内侧面并延伸至安装槽的内部，所述限位板正面的中部固定安装有推板，所述定位柱的外表面活动套接有位于弹簧空腔内腔的顶面与限位板的顶面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的上下两端分别与弹簧空腔内腔的顶面和限位板的顶面固定连接。
7.优选的，所述延伸插板顶面外侧的端部固定安装有插杆，所述插杆的大小和形状与安装槽顶面空腔的大小和形状相适配。
8.优选的，所述套装管的内侧面开设有内螺纹，所述定位弧形板的外表面开设有外螺纹，所述外螺纹的纹路与内螺纹的纹路相适配，所述定位弧形板的大小和形状与套装管的大小和形状相适配。
9.优选的，所述穿孔的大小和形状与套装管的大小和形状相适配，所述穿孔的内壁与套装管的外表面活动套接。
10.优选的，所述半圆定环正面的外环处固定安装有防滑垫，所述防滑垫的大小和形
状与半圆定环的大小和形状相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，利用窗帘布本体、穿孔、定位块和挂套环之间的相互配合，能够将挂套环套装在穿孔的外表面，使得锁定机构的内部组件能够让定位块和挂套环之间进行相对位置的快速固定，从而提高了该防伪窗帘布的实用性。
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过挂套环和半圆定环的设置，利用套装管和定位弧形板之间的螺纹套接方式，可以将窗帘布本体压在挂套环与半圆定环之间，使得套装管能够从穿孔中穿过，让挂套环和窗帘布本体之间的相对位置进行便捷的定位处理，从而提高了该防伪窗帘布的适配性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
14.图2为本实用新型中窗帘布本体的结构示意正视图；
15.图3为本实用新型中挂套环的结构示意图；
16.图4为本实用新型中半圆定环的结构示意图；
17.图5为本图1中a处的局部结构放大图。
18.图中：1、窗帘布本体；2、穿孔；3、定位块；31、安装槽；4、挂套环；41、套装管；42、弹簧空腔；5、锁定机构；51、定位柱； 52、限位板；53、延伸插板；54、推板；55、锁定弹簧；6、半圆定环；61、定位弧形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带挂环的防伪窗帘布，包括窗帘布本体1，窗帘布本体1正面的顶面开设有穿孔 2，窗帘布本体1正面的顶端固定安装有位于穿孔2上方左右两端的定位块3，穿孔2的正面活动套装有挂套环4，挂套环4正面的底端固定安装有位于穿孔2内部的套装管41，挂套环4正面内腔的顶部开设有弹簧空腔42，套装管41内腔螺纹套接有定位弧形板61，定位弧形板61外侧的端部固定安装有半圆定环6，弹簧空腔42的内部固定安装有锁定机构5，定位块3的内侧面开设有安装槽31；
21.锁定机构5包括定位柱51，定位柱51的顶端和底端分别与弹簧空腔42内腔的顶面和底面固定连接，定位柱51的外表面活动套接有限位板52，限位板52的左右两端均固定安装有延伸插板53，延伸插板53的另一端贯穿弹簧空腔42的内侧面并延伸至安装槽31的内部，限位板52正面的中部固定安装有推板54，定位柱51的外表面活动套接有位于弹簧空腔42内腔的顶面与限位板52的顶面之间的锁定弹簧55，锁定弹簧55的上下两端分别与弹簧空腔42内腔的顶面和限位板52的顶面固定连接，通过锁定机构5的设置，能够让挂套环4 套装在窗帘布本体1的正面使得挂套环4和半圆定环6能够固定在穿孔2的外表面；
22.延伸插板53顶面外侧的端部固定安装有插杆，插杆的大小和形状与安装槽31顶面
空腔的大小和形状相适配，插杆的设置能够让其插入安装槽31的内部，为定位块3和挂套环4之间相对位置的固定起到了定位作用；
23.套装管41的内侧面开设有内螺纹，定位弧形板61的外表面开设有外螺纹，外螺纹的纹路与内螺纹的纹路相适配，定位弧形板61的大小和形状与套装管41的大小和形状相适配，内螺纹和外螺纹的开设能够让定位弧形板61旋转套入套装管41的内部，使得挂套环4和半圆定环6能够将窗帘布本体1夹持在中间，起到了固定作用；
24.穿孔2的大小和形状与套装管41的大小和形状相适配，穿孔2 的内壁与套装管41的外表面活动套接，套装管41能够插入穿孔2的内部；
25.半圆定环6正面的外环处固定安装有防滑垫，防滑垫的大小和形状与半圆定环6的大小和形状相适配，防滑垫避免定位弧形板61和套装管41之间的螺纹套接出现松动。
26.工作原理：使用时，首先将挂套环4放置在窗帘布本体1的正面，使得套装管41能够插入穿孔2的内部，并且在放置的时候，需要将推板54向下拉动，使得延伸插板53能够放入安装槽31的内部，然后再松开推板54，使得延伸插板53顶端设置的插杆能够插入安装槽 31内腔的顶部，然后再将窗帘杆从套装管41中穿过，再将半圆定环 6安装在窗帘布本体1的背面，使得定位弧形板61能够伸入套装管41的内部，让挂套环4和半圆定环6之间能够进行螺纹的套接，将窗帘布本体1夹持在挂套环4和半圆定环6之间即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。