一种烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤领域，尤其涉及一种烤炉。


背景技术：

2.烤炉通过燃烧天然气或者木炭等释放热量，用于烘烤各类食物。烤炉一般包括盖板和烤炉本体，在烤炉本体上具有热源，用于烘烤食物，盖板与烤炉本体转动连接。当不使用烤炉时，将盖板盖合于烤炉本体上，将热源覆盖，此时在盖板的上方可以放置其它烹饪器具；当使用烤炉时，将盖板翻转，启动烤炉烘烤食物。
3.在现有技术中，为实现盖板与烤炉本体之间的翻转，往往在烤炉本体的上表面安装支撑台，将转轴连接机构固定于支撑台上，并将盖板与转轴连接机构的转轴固定连接，以转轴的转动带动盖板的转动，以此实现盖板与烤炉本体之间的翻转。由于盖板与转轴固定连接，因此，在将盖板与转轴连接机构拆卸或安装时，较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供一种烤炉，用于解决盖板与转轴连接机构拆卸或安装时，较为复杂的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
6.一种烤炉，包括炉体、盖板、夹持件和连接臂，炉体的上表面开设有置物口；盖板设置于炉体上，盖板用于打开或者关闭置物口，置物口用于容纳烘烤食物所需的炊具；夹持件上开设有卡槽，盖板的边沿插入卡槽内，卡槽的内壁夹紧盖板；转动臂与夹持件转动连接，连接臂与炉体固定连接。
7.本实用新型实施例提供的烤炉，将盖板夹紧于夹持件的卡槽内，实现盖板与夹持件的固定，由于转动件与炉体固定连接，而且与夹持件转动连接，因此，盖板相对于炉体转动连接。当需要烘烤食物时，将盖板转起，使置物口裸露于外部，启动烤箱，对食物进行烘烤；当不需要烘烤食物时，将盖板盖合，遮挡置物口。
8.由于夹持件上开设有卡槽，因此，在安装盖板时，只需将盖板的边沿插入卡槽内，并使卡槽的内壁夹紧盖板即可。当需要拆卸盖板时，只需将盖板从卡槽内抽出即可，以此实现盖板与夹持件的安装和拆卸，安装步骤简单，且拆卸容易。
9.在本技术的一些实施例中，卡槽的内壁上设置有多个相互平行的条形凸起，相邻的两个条形凸起之间填充有胶体，胶体用于固定盖板的侧面与卡槽的内壁。
10.在本技术的一些实施例中，夹持件上远离盖板的一侧开设有容纳槽，在连接臂的长度方向的两侧设置有转轴，转轴的轴线与连接臂的长度方向垂直，转轴的轴线与连接臂的长度方向垂直，转轴设置于容纳槽内，且与夹持件转动连接。
11.在本技术的一些实施例中，容纳槽内相对的两侧壁上均开设有转动孔，转轴设置于对应的转动孔内，转轴的轴线与转动孔的孔深方向平行，转轴相对于转动孔的内壁转动。
12.在本技术的一些实施例中，夹持件包括夹持座和固定座，卡槽开设于夹持座上；固
定座固定于夹持座远离盖板的一侧，容纳槽开设于固定座远离夹持座的表面上；固定座朝向夹持座的表面上开设有安装槽，容纳槽的底面与安装槽连通，且转动孔沿径向与安装槽连通。
13.在本技术的一些实施例中，固定座平行于盖板的侧壁上设置有第一缺口，第一缺口与容纳槽连通，且延伸至固定座远离夹持座的边沿，第一缺口用于夹持件绕连接臂转动提供转动空间。
14.在本技术的一些实施例中，连接臂伸入容纳槽内的一端设置有凸起，凸起绕转轴的轴线延伸；夹持件还包括抵接板和顶板，抵接板设置于安装槽内，并与凸起抵接，凸起与抵接板抵接用于减缓盖板的转动速度；顶盖设置于安装槽内，且设置于抵接板远离连接臂的一侧，抵接板与顶盖相对的表面之间具有间隙。
15.在本技术的一些实施例中，顶盖包括顶板和两个侧板，顶板相对的两侧边沿形成有台阶面，抵接板与台阶面贴合；两个侧板分别固定于两个台阶面的边沿，侧板与安装槽的内壁抵接。
16.在本技术的一些实施例中，夹持座远离盖板的表面开设有第一凹槽，固定座设置于第一凹槽内，第一凹槽内朝向第一缺口的侧壁上开设有第二缺口，第二缺口延伸至夹持座远离盖板的边沿，第二缺口与第一缺口对应设置，第二缺口用于为夹持件绕连接臂转动提供转动空间。
17.在本技术的一些实施例中，烤炉还包括连接座，连接座设置于炉体上，连接座的顶面上开设有第二凹槽，连接臂远离转轴的一端伸入第二凹槽内，连接座用于将连接臂固定于炉体上。
18.在本技术的一些实施例中，连接臂伸入第二凹槽内的一端侧壁与第二凹槽的内壁之间设置有卡接凸起和卡接槽，卡接槽与卡接凸起卡接，卡接凸起和卡接槽中的一个设置于连接臂上，卡接凸起和卡接槽中的另一个设置于第二凹槽的内壁上。
19.在本技术的一些实施例中，连接座的底面设置有抵接臂，抵接臂抵接于炉体的背面，抵接臂用于将连接臂受到的力传导至炉体的背面。
20.在本技术的一些实施例中，连接臂的侧壁上设置有限位凸起，当盖板打开置物口时，限位凸起抵接于夹持件和连接座之间，限位凸起用于避免夹持件翻转过度。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的烤炉的第一种外部结构图；
22.图2为本实用新型实施例提供的烤炉的第二种外部结构图；
23.图3为现有技术中的转动连接结构的外部结构图；
24.图4为本实用新型实施例提供的卡槽与盖板的连接示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的卡槽具有条形凸起的外部结构图；
26.图6为本实用新型实施例提供的卡槽具有胶体的外部结构图；
27.图7为本实用新型实施例提供的连接臂与夹持件配合安装的外部结构图；
28.图8为本实用新型实施例提供的连接臂与炉体配合安装的外部结构图；
29.图9为本实用新型实施例提供的连接座的外部结构图；
30.图10为本实用新型实施例提供的连接座与炉体配合安装的外部结构图；
31.图11为本实用新型实施例提供的连接座与连接臂配合安装的外部结构图；
32.图12为本实用新型实施例提供的连接座的局部放大图；
33.图13为本实用新型实施例提供的连接臂与炉体连接关系的第一种示意图；
34.图14为本实用新型实施例提供的连接臂与炉体连接关系的第二种示意图；
35.图15为本实用新型实施例提供的连接座具有抵接臂的外部结构图；
36.图16为本实用新型实施例提供的抵接臂与炉体位置关系的局部放大图；
37.图17为本实用新型实施例提供的连接臂与炉体连接关系的第三种示意图；
38.图18为本实用新型实施例提供的限位凸起的外部结构构图；
39.图19为本实用新型实施例提供的卡接凸起位于连接臂上的外部结构图；
40.图20为本实用新型实施例提供的卡接槽位于连接臂上的外部结构图；
41.图21为本实用新型实施例提供的卡接槽位于第二凹槽内的外部结构图；
42.图22为本实用新型实施例提供的卡接凸起位于第二凹槽内的外部结构图；
43.图23为本实用新型实施例提供的夹持件与连接臂的外部结构图；
44.图24为本实用新型实施例提供的转轴的第一种位置结构图；
45.图25为本实用新型实施例提供的转轴的第二种位置结构图；
46.图26为本实用新型实施例提供的转轴与转筒的外部结构图；
47.图27为本实用新型实施例提供的转轴与转动孔的外部结构图；
48.图28为本实用新型实施例提供的夹持座和固定座的外部结构图；
49.图29为本实用新型实施例提供的夹持座与固定座的固定方式的第一种外部结构图；
50.图30为本实用新型实施例提供的夹持座与固定座的固定方式的第二种外部结构图；
51.图31为本实用新型实施例提供的图30的另一视角的外部结构图；
52.图32为本实用新型实施例提供的固定座的第一种外部结构图；
53.图33为本实用新型实施例提供的夹持座上开设第一凹槽的外部结构图；
54.图34为本实用新型实施例提供的第一缺口和第二缺口的外部结构图；
55.图35为本实用新型实施例提供的凸起与夹持座抵接的示意图；
56.图36为本实用新型实施例提供的连接臂上具有凸起的外部结构图；
57.图37为本实用新型实施例提供的图35的另一视角的示意图；
58.图38为本实用新型实施例提供的抵接板和顶盖的第一种外部结构图；
59.图39为本实用新型实施例提供的图38的另一视角的外部结构图；
60.图40为本实用新型实施例提供的顶盖的外部结构图；
61.图41为本实用新型实施例提供的抵接板和顶盖的第二种外部结构图；
62.图42为本实用新型实施例提供的图41的另一视角的外部结构图。
63.附图标记：10-烤炉；100-炉体；110-置物口；200-炉灶；300-炉具；400-盖板；500-转动连接机构；510-支撑台；520-转动轴；530-转动座；600-夹持件；610-卡槽；611-条形凸起；612-胶体；620-夹持座；621-螺纹孔；622-第二缺口；630-固定座；631-容纳槽；632-转筒；633-转动孔；634-安装槽；6341-第三凹槽；6342-第四凹槽；635-螺纹通孔；636-本体；637-翼板；638-第一凹槽；639-第一缺口；640-抵接板；650-顶盖；651-顶板；6511-台阶面；
652-侧板；700-连接臂；710-限位凸起；720-卡接凸起；730-卡接槽；740-转轴；750-凸起；751-子凸起；800-连接座；810-第二凹槽；820-安装通孔；830-连接板；840-抵接臂。
具体实施方式
64.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
67.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.随着食物烹饪方式的增加，烤炉作为一种烹饪食物的工具，被应用于生活中。
69.如图1所示，本技术提供了一种烤炉10，包括炉体100、炉灶200和炉具300，在炉体100的上表面开设有置物口110，将炉灶200设置于置物口110内，将炉具300放置于炉灶200上。当需要烘烤食物时，启动烤炉10，将食物放置于炉具300上，进行烘烤。
70.在此基础上，如图2所示，本技术提供的烤炉10，还包括盖板400，盖板400设置于炉体100上，盖板400用于打开或者关闭置物口110。在使用烤炉10时，将置物口110打开，启动炉灶200烘烤食物；当不使用烤炉10时，利用盖板400掩盖置物口110，可以避免外部的灰尘落于置物口110内，使置物口110内的炉灶200和炉具300能够长期保持洁净，降低清洁次数和清洁难度。另外，利用盖板400将置物口110掩盖后，还可以在盖板400上放置其它炊具，可以充分利用厨房空间。
71.其中，盖板400可以选用玻璃材质，玻璃硬度高，在表面放置物体时，盖板400不易变形；而且在对盖板400上的污渍进行清理时，由于玻璃的表面光洁度更高，更加容易清洁；盖板400也可以选用金属材质，金属材质的盖板400强度更高，在移动盖板400时，盖板400不容易损坏。当然也可以选用其它任何合适的材质，本技术在此不做具体限定，可根据具体需求进行选择。
72.为方便打开或者关闭置物口110，如图3所示，在现有技术中，提供了一种转动连接结构500，利用转动连接结构500实现盖板400与炉体100的转动连接。具体地，在炉体100的上表面设置支撑台510，在支撑台510上设置转动连接结构500，转动连接结构500包括转动轴520和转动座530，转动座530与支撑台510固定连接，将转动轴520转动连接于转动座530上，并将盖板400与转动轴520固定连接。通过转动轴520的转动带动盖板400的转动，以此实
现盖板400的翻转。
73.但是，在此种连接方式中，由于盖板400与转动轴520固定连接，因此，在将盖板400与转动连接结构500拆卸与安装时，较为复杂。
74.基于上述问题，如图4所示，本技术提供的烤炉10还包括夹持件600，夹持件600上开设有卡槽610，盖板400的边沿插入卡槽610内，卡槽610的内壁夹紧盖板400，夹持件600相对于炉体100转动连接。
75.由于夹持件600上开设有卡槽610，因此，在安装盖板400时，只需将盖板400的边沿插入卡槽610内，并使卡槽610的内壁夹紧盖板400即可；当需要拆卸盖板400时，只需将盖板400从卡槽610内抽出即可。以此实现盖板400与夹持件600的安装和拆卸，安装步骤简单，且拆卸容易。
76.在此基础上，如图5所示，本技术提供的烤炉10，在卡槽610的内壁上设置有多个相互平行的条形凸起611。相比于卡槽610的内壁直接与盖板400的侧壁接触，多个条形凸起611与盖板400的侧面接触，接触面积较小，在相同的夹紧程度下，盖板400的侧面会受到更大的夹紧力，更利于盖板400的固定，可以有效防止盖板400从卡槽610内滑出。
77.其中，条形凸起611可以在卡槽610的内壁上沿任意方向延伸，具体可根据实际情况进行设置，本技术对此不做具体限定。
78.另外，多个条形凸起611可以均匀的分布于卡槽610的内壁上，即每两个相邻的条形凸起611之间的间距都相等；也可以是不均匀的分布于卡槽610的内壁上，例如可以是，部分条形凸起611之间的间距相等，另一部分条形凸起611之间的间距不相等，或者，所有的条形凸起611之间的间距皆不相等。
79.在此基础上，如图6所示，在相邻的两个条形凸起611之间填充有胶体612，利用胶体612将卡槽610的内壁与盖板400的侧壁粘接于一起，使盖板400与卡槽610内壁之间的固定更加牢固。
80.其中，胶体612可以是结构胶、双面胶等任意合适的胶体612，本技术在此不做具体限定，可根据具体情况进行选择。
81.为实现夹持件600相对于炉体100的转动连接，如图7所示，本技术提供的烤炉10，还包括连接臂700，如图8所示，连接臂700与炉体100固定连接，连接臂700与夹持件600转动连接。
82.由于连接臂700与炉体100固定连接，而且与夹持件600转动连接，因此，夹持件600相对于炉体100转动连接，又由于盖板400夹紧于卡槽610内，因此，盖板400相对于炉体100转动连接。当需要烘烤食物时，将盖板400转起，使置物口110裸露于外部，启动烤箱，对食物进行烘烤；当不需要烘烤食物时，将盖板400盖合，遮挡置物口110。
83.能够理解的是，盖板400的翻转角度可以根据实际需求进行设置。
84.例如，当炉体100的背面距离墙壁较远，在翻转盖板400打开置物口110后，盖板400不能与墙壁接触时，可以将盖板400的翻转角度设置在0度至180度之间，即当盖板400位于0度时，盖板400关闭置物口110，且盖板400的侧面与炉体100的上表面平行；当盖板400位于180度时，盖板400打开置物口110，且盖板400的侧面与炉体100的上表面平行。在此种情况下，由于炉体100的背面距离墙壁较远，因此，即使盖板400的转动角度超过90度，盖板400也不会与墙壁发生碰撞，且在此种情况下，盖板400的转动范围更大。
85.又例如，当炉体100的背面距离墙壁较近，在翻转盖板400打开置物口110后，盖板400能够与墙壁接触时，为避免在烘烤食物前，将盖板400翻转过度从而与墙壁发生碰撞，可以将盖板400的翻转角度设置在0度到90度之间，即盖板400在垂直于炉体100的上表面和平行于炉体100的上表面之间进行转动。如此设置可以有效避免盖板400与墙壁发生碰撞；同时，当盖板400翻转至90度，进行烘烤作业时，盖板400的存在可以避免烘烤时的油污飞溅到墙壁上；另外，在烘烤结束后，转动盖板400关闭置物口110时，由于盖板400距离操作人员较近，有利于操作人员接触盖板400，将盖板400转动。
86.在此基础上，为实现连接臂700与炉体100的固定连接，如图9所示，本技术提供的烤炉10还包括连接座800，如图10所示，连接座800设置于炉体100上，连接座800的顶面上开设有第二凹槽810，如图11所示，连接臂700远离盖板400的一端伸入第二凹槽810内。将连接座800与炉体100固定连接，将连接臂700远离盖板400的一端穿过炉体100并插入第二凹槽810内，将炉体100夹在连接座800与夹持件600之间，以此实现连接臂700与炉体100的固定连接。
87.示例性地，为实现连接臂700与炉体100的固定连接，在实际安装中，可以在炉体100的上表面上开设连通孔，如图12所示，并在连接座800上开设与之对应的安装通孔820，如图13所示，将连接座800设置于炉体100内，并利用螺丝等紧固件穿过连接孔和安装通孔820，将连接座800固定于炉体100上，然后再将连接臂700穿过连通孔并插入第二凹槽810内。
88.示例性地，如图14所示，为实现连接臂700与炉体100的固定连接，在实际安装中，也可以在炉体100上表面的边沿处设置连接板830，连接板830的侧面与炉体100的上表面平行，在连接板830的侧面上开设连通孔，并在连接座800上开设与之对应的安装通孔820，将连接座800设置于炉体100的外部，并利用螺丝等紧固件穿过连接孔和安装通孔820，将连接座固定于炉体上，然后再将连接臂700穿过连通孔并插入第二凹槽810内。
89.在此基础上，由于在盖板400转动过程中，连接臂700会受到一个转动惯性力，因此盖板400在转动至90度后(盖板400的侧面与炉体100的上表面垂直)，盖板400依然会有一个转动趋势，如此一来，连接臂700可能会发生倾斜。又由于连接臂700穿过连接板830的侧面，因此，当连接臂700倾斜后，连接臂700的侧面与连通孔的边沿之间会产生相互作用力，即连接臂700的侧面与连通孔的边沿会互相抵接。
90.为避免连接臂700受力损坏，如图15所示，本技术提供的烤炉10，在连接座800的底面设置有抵接臂840，如图16所示，将抵接臂840抵接于炉体100的背面。由于连接臂700远离盖板400的一端插入至第二凹槽810内，而连接座800又与连接板830固定连接，因此，如图17所示，在连接臂700发生倾斜后，连接臂700远离盖板400的一端会对第二凹槽810施加一个垂直于炉体100背面的力f1，并作用于连接座800上，由于抵接臂840设置于连接座800的底面，因此，f1会作用于抵接臂840上，由于抵接臂840与炉体100的背面抵接，因此，炉体100的背面会对抵接臂840产生一个与力f1方向相反，大小相等的力f2，f1和f2互相抵消，以此确保当盖板400转动至90度时，连接臂700不会因为转动惯性力而发生损坏。
91.在此基础上，如图18所示，本技术提供的烤炉10，连接臂700的侧壁上设置有限位凸起710，当盖板400打开置物口110时，限位凸起710抵接于夹持件600和连接座800之间。在盖板400打开置物口110，盖板400转动至90度(盖板400的侧面与炉体100的上表面垂直)后，
盖板400依然会存在一个转动的趋势，此时将限位凸起710抵接于夹持件600与连接座800之间，连接座800会通过限位凸起710为夹持件600提供一个支撑力，防止盖板400继续带动夹持件600转动。
92.其中，当转动盖板400打开置物口110时，限位凸起710抵接于夹持件600和连接座800之间。可以是将限位凸起710抵接于连接板830与连接座800之间，也可以是将限位凸起710抵接于夹持件600与连接板830之间，具体可根据限位凸起710在连接臂700的侧壁上的位置进行设置。
93.为防止夹持件600在转动过程中，连接臂700从第二凹槽810内滑出，本技术提供的烤炉10，连接臂700伸入第二凹槽810内的一端侧壁与第二凹槽810的内壁之间设置有卡接凸起720和卡接槽730，如图19、图21所示，卡接凸起720和卡接槽730中的一个设置于连接臂700上，如图20、图22所示，卡接凸起720和卡接槽730中的另一个设置于第二凹槽810的内壁上。通过卡接凸起720与卡接槽730之间的卡接，实现连接臂700与连接座800的相对固定，防止盖板400在转动过程中，连接臂700从第二凹槽810内滑出，从而避免盖板400损坏。
94.具体地，卡接凸起720和卡接槽730的卡接可以是如图21所示的，将卡接槽730设置于第二凹槽810内，如图19所示的，将卡接凸起720设置于连接臂700插入第二凹槽810内的一端侧壁上，并使卡接凸起720卡入卡接槽730内。
95.或者，卡接凸起720和卡接槽730的卡接也可以是如图20所示的，将卡接槽730开设于连接臂700插入第二凹槽810内的一端侧壁上，如图22所示的，将卡接凸起720设置于卡接槽730内，并使卡接凸起720卡入卡接槽730内。具体可根据实际情况进行选择。
96.在此基础上，为使夹持件600能够与转动臂转动连接，如图23所示，本技术提供的烤炉10，夹持件600上远离盖板400的一侧开设有容纳槽631，在连接臂700的长度方向的两侧设置有转轴740，转轴740的轴线与连接臂700的长度方向垂直，将转轴740设置于容纳槽631内，并与夹持件600转动连接。在连接臂700的长度方向的两侧设置转轴740，使转轴740的轴线与连接臂700的长度方向垂直，使其呈“十”或者“丅”字型，在夹持件600远离盖板400的一侧开设容纳槽631，将转轴740设置于容纳槽631内，使转轴740与夹持件600转动连接，以此实现连接臂700与夹持件600的转动连接。
97.能够理解的是，在此种情况下，为保证夹持件600能够绕转轴740进行转动，容纳槽631在沿垂直于盖板400侧壁方向上的尺寸应大于连接臂700在沿垂直于盖板400侧壁方向上的尺寸，以确保夹持件600能够在一定范围内绕连接臂700转动。在沿垂直于盖板400侧壁的方向上，容纳槽631的尺寸与连接臂700的尺寸相差越大，夹持件600的转动范围越大；在沿垂直于盖板400侧壁的方向上，容纳槽631的尺寸与连接臂700的尺寸相差越小，夹持件600的转动范围越小。
98.且在沿垂直于盖板400侧壁的方向上，当容纳槽631的尺寸与连接臂700的尺寸差值一定时，夹持件600的转动范围还和容纳槽631的深度尺寸有关，当容纳槽631的深度尺寸较小时，夹持件600在转动过程中，容纳槽631的边沿与连接臂700的侧壁接触的会更晚，即夹持件600的转动范围更大；当容纳槽631的深度尺寸较大时，夹持件600在转动过程中，容纳槽631的边沿与连接臂700的侧壁接触的会更早，即夹持件600的转动范围更小。
99.其中，沿连接臂700的长度方向，转轴740可以设置于连接臂700接近盖板400的一端，也可以设置于连接臂700的中部，具体可根据容纳槽631的深度尺寸进行设置，本技术对
此不做具体限定。
100.例如，当容纳槽631的深度尺寸较大时，如图24所示，可将转轴740设置于连接臂700的中部，或如图25所示的将转轴740设置于连接臂700接近盖板400的一端，即连接臂700与转轴740呈“十”字型或者“丅”字型。此时，由于容纳槽631的深度尺寸较大，因此，连接臂700接近盖板400的一端与转轴740之间的部分连接臂700也能够位于容纳槽631内。
101.又例如，当容纳槽631深度较小时，如图25所示，可将转轴740设置于连接臂700接近盖板400的一端，即连接臂700与转轴740呈“丅”字型，此时在连接臂700接近盖板400的一端与盖板400之间没有连接臂700。
102.另外，转轴740与夹持件600转动连接，可以是如图26所示的，在容纳槽631相对的两个侧壁上设置转筒632，转筒632与容纳槽631的侧壁固定连接，将转轴740插入对应的转筒632内。由于转筒632与容纳槽631的侧壁固定连接，而容纳槽631开设于夹持件600上，因此，转筒632相对于夹持件600固定连接，故，将转轴740插入对应的转筒632内，夹持件600能够绕转轴740在一定范围内进行转动。
103.或者，转轴740与夹持件600转动连接，也可以是，如图27所示的，在容纳槽631内相对的两个侧壁上均开设转动孔633，将转轴740插入对应的转动孔633内。直接在容纳槽631相对的侧壁上开设转动孔633，由于容纳槽631开设于夹持件600上，因此，将转轴740插入转动孔633后，夹持件600能够绕转轴740在一定范围内进行转动。
104.在此基础上，为方便将转轴740安装于转动孔633内，如图28所示，本技术提供的烤炉10，夹持件600包括夹持座620和固定座630，卡槽610开设于夹持座620上；固定座630固定于夹持座620远离盖板400的一侧，容纳槽631开设于固定座630远离夹持座620的表面上；如图33所示，固定座630朝向夹持座620的表面上开设有安装槽634，容纳槽631的底面与安装槽634连通，转动孔633沿径向与安装槽634连通。
105.由于容纳槽631的底面与安装槽634连通，且转动孔633沿径向与安装槽634连通，因此，在安装转轴740时，只需要将连接臂700远离夹持件600的一端从安装槽634插入，并从容纳槽631穿出，然后将转轴740卡入转动孔633即可。在安装过程中，不需要借助安装工具，安装过程简单。且在进行拆卸时，只需在沿连接臂700的长度方向上对连接臂700或者转轴740施加一个力，变可将转轴740从转动孔633内取出，实现简单的拆卸。
106.其中，固定座630可以是如图29所示的，为一个方块，将安装槽634开设于固定座630接近盖板400的侧壁上，利用胶粘或者螺丝紧固的方式，将固定座630和夹持座620固定连接。
107.例如，利用胶粘的方式固定固定座630和夹持座620，具体地，如图29所示，在固定座630接近夹持座620的表面上涂抹胶体612，其中，胶体612可以是结构胶或者双面胶，将夹持座620远离盖板400的侧面粘接在固定座630上，以此实现固定座630与夹持座620的固定连接。
108.又例如，如图30所示，利用螺丝紧固的方式固定固定座630和夹持座620，如图31所示，在夹持座620远离盖板400的侧面上开设螺纹孔621，在固定座630远离盖板400的一侧开设螺纹通孔635，使螺纹孔621与螺纹通孔635对应设置，利用螺丝从固定座630远离盖板400的一侧，依次穿过螺纹通孔635和螺纹孔621，以此实现固定座630和夹持座620之间的固定连接。
109.其中，螺纹孔621和螺纹通孔635的数量可以是一个、两个或者三个，具体数量可根据实际情况进行选择。例如，当螺纹孔621和螺纹通孔635的数量为两个时，螺纹孔621和螺纹通孔635可以分别开设于容纳槽631的两侧，如此设置，可以使固定座630的两侧分别与夹持座620固定连接，连接更加平稳。
110.或者，固定座630也可以如图32所示的，包括本体636和两个翼板637，两个翼板637分别设置于容纳槽631的两侧，并分别与本体636的边沿固定连接，将安装槽634开设于本体636接近盖板400的表面上，将容纳槽631开设于本体636远离盖板400的侧面上，并使容纳槽631的底面与安装槽634连通。
111.在此种情况下，为方便固定座630与夹持座620的固定连接，如图33所示，在夹持座620远离盖板400的表面上开设有第一凹槽638，将本体636和两个翼板637设置于第一凹槽638内，并通过翼板637与夹持座620固定连接，实现固定座630与夹持座620的固定连接。将固定座630设置于第一凹槽638内后，第一凹槽638的内壁会对固定座630产生限位作用，当固定座630受到垂直于盖板400侧壁方向上的力时，夹持座620的内壁会对固定座630的外壁产生反作用的力，确保夹持座620与固定座630之间的固定更加牢固。
112.其中，翼板637与夹持座620的固定连接可以是如图33所示的，在翼板637的侧面上开设螺纹通孔635，并在第一凹槽638的内壁上设置与螺纹通孔635对应的螺纹孔621，利用螺丝从翼板637远离盖板400的一侧，依次穿过螺纹通孔635和螺纹孔621，实现翼板637与夹持座620的固定连接。
113.能够理解的是，在翼板637的侧面上开设螺纹通孔635，可以是在单个翼板637上开设螺纹通孔635，也可以是在每一个翼板637上皆可以开设螺纹通孔635，其中，每一个翼板637上的螺纹通孔635的数量可以是一个，也可以是多个，本技术在此不做具体限定。
114.在此基础上，为确保盖板400能够绕炉体100在一定的范围内进行转动，如图34所示，本技术提供的烤炉10，固定座630平行于盖板400的侧壁上设置有第一缺口639，第一缺口639与容纳槽631连通，且延伸至固定座630远离夹持座620的边沿。在第一凹槽638朝向第一缺口639的侧壁上开设有第二缺口622，第二缺口622延伸至夹持座620远离盖板400的边沿，第二缺口622与第一缺口639对应设置。
115.由于第一缺口639和第二缺口622的设置，夹持件600在绕连接臂700转动时，第一缺口639和第二缺口622能够为连接臂700提供转动空间，使夹持件600能够在一定范围内进行转动，由于盖板400夹紧于夹持件600的卡槽610内，因此盖板400能够在一定范围内绕连接臂700进行转动，又由于连接臂700与炉体100固定连接，因此盖板400能够在一定范围内绕炉体100转动，以满足利用盖板400打开或关闭置物口110。
116.其中，盖板400的转动范围的大小与第一缺口639或第二缺口622的尺寸有关，由于第一缺口639与第二缺口622对应设置，因此，以下以第一缺口639为例进行描述。当第一缺口639接近盖板400的侧壁与固定座630远离盖板400的边沿之间的距离较大时，夹持件600在绕转轴740转动时，夹持件600的转动范围更大，当第一缺口639接近盖板400的侧壁与固定座630远离盖板400的边沿之间的距离较小时，夹持件600的转动范围较小。
117.例如，当盖板400在0度至90度之间进行转动时，即盖板400在沿垂直于炉体100的上表面与平行于炉体100的上表面之间进行转动，第一缺口639可以开设为，当盖板400的侧壁与炉体100的上表面平行(盖板400在0度位置)时，第一缺口639接近盖板400的侧面与固
定座630远离盖板400的边沿之间的距离，大于或者等于连接臂700在沿垂直于炉体100的上表面方向上的尺寸。
118.在此基础上，如图35所示，本技术提供的烤炉10，连接臂700伸入容纳槽631内的一端设置有凸起750，凸起750绕转轴740的轴线延伸，凸起750抵接于第一凹槽638接近盖板400的侧壁上。由于凸起750位于转轴740上，而凸起750又抵接于第一凹槽638接近盖板400的侧壁上，因此，转轴740相对于第一凹槽638接近盖板400的侧壁抵接，由于第一凹槽638开设于夹持座620上，因此转轴740相对于夹持座620抵接，在夹持座620绕转轴740转动的过程中，凸起750通过与夹持座620抵接，增加转轴740与夹持座620之间的摩擦，防止在转动过程中，夹持座620转动过快，从而导致夹持于夹持座620上的盖板400与炉体100发生碰撞，能够有效避免盖板400的损坏。
119.其中，凸起750可以包括多个子凸起751，多个子凸起绕转轴740的轴线依次分布，也可以如图36所示的，是一段绕转轴740的轴线延伸的凸起750，具体可根据实际情况进行设置。
120.在此基础上，如图37所示，在沿盖板400的转动方向上，凸起750在沿转轴740的径向上的尺寸依次变化。具体地，当盖板400与炉体100的上表面垂直时，凸起750与第一凹槽638接近盖板400的侧壁抵接，此时凸起750在沿转轴740径向上的尺寸最大；当盖板400与炉体100的上表面平行时，此时凸起750在沿转轴740的径向上的尺寸最小。通过如此设计，既可以保证在盖板400与炉体100的上表面垂直时，将盖板400卡接于垂直状态，从而避免操作员在烘烤食物时，盖板400忽然落下，又可以保证，在转动盖板400，关闭置物口110的过程中，盖板400的转动速度会缓慢变化。
121.在此基础上，为避免盖板400在转动关闭置物口110的过程中，凸起750与第一凹槽638接近盖板400的侧壁抵接过紧，如图38、图39所示，本技术提供的烤炉10，夹持件600还包括抵接板640和顶盖650，抵接板640设置于容纳槽631内，并设置于凸起750与第一凹槽638接近盖板400的侧壁之间，顶盖650设置于安装槽634内，且设置于抵接板640远离连接臂700的一侧，抵接板640与顶盖650相对的表面之间具有间隙。
122.由于凸起750与第一凹槽638接近盖板400的侧壁抵接，而抵接板640设置于凸起750与第一凹槽638接近盖板400的侧壁之间，因此，抵接板640与凸起750抵接，抵接板640会受到来自凸起750的力，并发生形变，由于顶盖650位于抵接板640与第一凹槽638接近盖板400的侧壁之间，而抵接板640与顶盖650之间具有间隙，因此，间隙会为抵接板640的形变提供形变空间，如此一来，当转动盖板400时，凸起750与抵接板640之间的抵接不会过紧，有利于盖板400的转动。
123.其中，为使抵接板640与顶盖650之间具有间隙，如图38所示，顶盖650可以仅仅包括一个顶板651，在沿盖板400的侧壁方向上，在安装槽634的侧壁上依次开设卡接抵接板640的第三凹槽和卡接顶盖650的第四凹槽，其中第三凹槽开设于接近转轴740的一侧，沿盖板400的侧壁方向，第三凹槽与第四凹槽之间具有一定间隙。将抵接板640卡设于第三凹槽6341内，并使抵接板640的侧壁与凸起750抵接，将顶板651卡设于第四凹槽内，由于第三凹槽和第四凹槽之间具有间隙，因此，顶板651与抵接板640之间具有一定的间隙。
124.在此种情况下，顶盖650与抵接板640之间的间隙的大小，与第三凹槽与第四凹槽沿盖板400侧壁方向上的距离有关。当第三凹槽与第四凹槽沿盖板400侧壁方向上的距离越
大时，顶盖650与抵接板640之间的间隙越大；当第三凹槽与第四凹槽沿盖板400侧壁方向上的距离越小时，顶盖650与抵接板640之间的间隙越小。
125.或者，为使抵接板640与顶盖650之间具有间隙，也可以是，如图40、图41所示的，顶盖650包括顶板651和两个侧板652，顶板651相对的两侧边沿形成有台阶面6511，抵接板640与台阶面6511贴合；两个侧板652分别固定于两个台阶面6511的边沿，如图42所示，侧板652与安装槽634的内壁抵接。由于两个侧板652分别固定于两个台阶面6511的边沿，因此，可通过安装槽634的内壁与侧板652之间的抵接，实现将顶盖650固定于固定座630上，在顶板651相对的两侧边沿设置台阶面6511，由于台阶面6511与顶板651的侧面之间具有一定的间距，因此将抵接板640与台阶面6511贴合后，抵接板640与顶板651之间具有一定的间隙。
126.在此种情况下，顶盖650与抵接板640之间的间隙的大小与台阶面6511与顶板651侧面之间的间隙有关，当台阶面6511与顶板651侧面之间的间隙越大时，顶板651与抵接板640之间的间隙越大，当台阶面6511与顶板651侧面之间的间隙越小时，顶板651与抵接板640之间的间隙越小。
127.在此基础上，为更清晰的了解本技术提供的烤炉10的具体安装步骤，以下对盖板400、连接臂700、夹持件600与炉体100的安装步骤进行具体介绍。
128.s101:将夹持座620与固定座630拆分，将连接臂700远离盖板400的一端插入依次安装槽634和容纳槽631，并从容纳槽631穿出，使转轴740位于转动孔633内，并将抵接板640抵接至转轴740的凸起750上，再将顶盖650压在抵接板640上，最后将固定座630与夹持座620扣合，完成连接臂700与夹持件600的安装；
129.s102：使抵接臂840与炉体100的背面抵接，利用螺丝紧固的方式将连接座800固定于连接板830上，完成连接座800与炉体100的安装；
130.s103：将连接臂700远离盖板400的一端插入安装通孔820，并插入第二凹槽810内，完成连接臂700与炉体100的安装；
131.s104：将盖板400的边沿插入卡槽610内，并确保卡槽610夹紧盖板400，完成盖板400与夹持件600的安装。
132.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
133.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。