门体组件和具有其的电器的制作方法

文档序号:31582163发布日期:2022-09-21 01:05阅读:58来源:国知局
门体组件和具有其的电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种门体组件和具有所述门体组件的电器。


背景技术:

2.相关技术中门体组件用于打开或封闭电器的开口,但门体组件在打开开口时挂板会相对于控制面板向上移动,此时用户在对控制面板进行操作时,手部会受到挂板的阻挡,不利于用户对控制面板的操作。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种门体组件,该门体组件具有保证控制面板的位置适于用户的使用、提高用户操作的便利性和舒适度等优点。
4.本实用新型还提出一种具有所述门体组件的电器。
5.根据本实用新型第一方面实施例的门体组件,包括:门体;挂板,所述挂板设于所述门体的外侧且相对于所述门体沿第一方向可移动;控制面板,所述控制面板安装于所述门体且与所述门体可移动配合,所述控制面板与所述挂板固定连接以随所述挂板沿所述第一方向移动。
6.根据本实用新型实施例的门体组件具有保证控制面板的位置适于用户的使用、提高用户操作的便利性和舒适度等优点。
7.另外,根据本实用新型上述实施例的门体组件还可以具有如下附加的技术特征:
8.根据本实用新型的一些实施例,所述门体在所述第一方向上的一端设有转轴部,所述挂板在所述第一方向上的远离所述转轴部的一端的端面与所述控制面板平齐或紧邻所述控制面板。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述门体和所述控制面板中的一个具有沿所述第一方向延伸的滑轨,所述门体和所述控制面板中的另一个具有与所述滑轨滑动配合的配合孔。
10.在一些实施例中,所述滑轨的外表面设有沿所述第一方向延伸的限位槽,在所述滑轨的滑动方向上设有与所述限位槽配合的限位筋。
11.在一些实施例中,所述滑轨和所述配合孔分别包括多个,多个所述滑轨和/或所述配合孔沿第二方向间隔布置,其中,所述第一方向沿所述门体组件的高度方向延伸,所述第二方向沿所述门体组件的宽度方向延伸。
12.在一些实施例中,所述控制面板沿所述门体组件的宽度方向的两端分别设有朝背离所述控制面板的操控面的方向延伸的插板,所述门体沿所述门体组件的宽度方向的两端分别设有与所述插板插接配合的插槽。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述门体包括门本体和连接于门本体的安装座,
所述挂板设于所述门本体的外侧和所述安装座的外侧,所述控制面板安装于所述安装座。
14.在一些实施例中,所述门本体包括相互连接固定的内门和外门,所述安装座连接于所述内门和/或外门。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述控制面板设有电路板,所述电路板设有第一连接线,所述门体设有与所述第一连接线可拆卸电连接的第二连接线。
16.在一些实施例中,所述第二连接线固定于所述门体的安装座。
17.在一些实施例中,所述安装座包括侧板、顶板和底板,所述顶板和所述底板分别与所述侧板的上下两端连接,其中,所述第二连接线固定于所述底板,所述顶板具有适于所述第一连接线穿过的过线孔。
18.在一些实施例中,所述控制面板设有两个间隔布置的安装件,所述电路板的两端分别与两个所述安装件连接,其中,所述控制面板通过所述安装件与所述门体可移动地配合。
19.在一些例子中,所述安装件和所述电路板中的一个具有定位柱且另一个具有与所述定位柱配合的定位孔;和/或,所述安装件包括沿所述第一方向延伸的滑轨,所述门体与所述滑轨滑动配合。
20.根据本实用新型第二方面实施例的电器,所述电器包括门体组件,所述门体组件为根据本实用新型的第一方面的实施例所述的门体组件。
21.根据本实用新型的一些实施例,所述电器包括电器本体,所述电器本体具有开口;所述门体具有转轴部,所述门体通过所述转轴部可转动地设于所述电器本体以开闭所述开口,所述挂板适于在打开所述门体打开所述开口的过程中相对于所述门体且朝向远离所述转轴部的方向移动。
22.根据本实用新型实施例的电器,通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的门体组件,具有保证控制面板的位置适于用户的使用、提高用户操作的便利性和舒适度等优点。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
25.图1是根据本实用新型实施例的电器的结构示意图,此时门体组件关闭开口。
26.图2是图1的上视图。
27.图3是根据本实用新型实施例的电器的结构示意图,此时门体组件打开开口。
28.图4是图3中a处的放大图。
29.图5是图3的上视图。
30.图6是根据本实用新型实施例从前侧观察控制面板和安装座的结构示意图。
31.图7是图6的分解图。
32.图8是图7中b处的放大图。
33.图9是根据本实用新型实施例从前侧观察控制面板和安装座的结构示意图,此时
控制面板相对于安装座向上移动一段距离。
34.图10是根据本实用新型实施例从后侧观察控制面板和安装座的结构示意图。
35.图11是图10的分解图。
36.图12是图11中c处的放大图。
37.附图标记:电器1、
38.门体组件10、门体11、挂板12、转轴部13、
39.电器本体20、开口21、
40.控制面板100、安装件101、安装板110、定位柱111、滑轨120、限位槽121、插板130、盖板140、上板150、翻板160、销孔161、避让槽170、
41.安装座200、后部开口201、容纳腔202、配合孔210、限位筋220、插槽230、第二连接线240、侧板250、固定孔251、顶板260、过线孔261、底板270、
42.电路板300、第一连接线310、定位孔320、
43.门本体400、内门410、外门420。
具体实施方式
44.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
45.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的门体组件10。
46.如图1-图12所示,根据本实用新型实施例的门体组件10包括门体11、挂板12和控制面板100。
47.挂板12设于门体11的外侧,挂板12相对于门体11沿第一方向可移动,控制面板100 安装于门体11且与门体11可移动配合,控制面板100与挂板12固定连接,当挂板12相对于门体11移动时,控制面板100可以随挂板12沿第一方向移动,便于对控制面板100的位置进行限定,以保证控制面板100相对于挂板12的位置是固定的,便于提高用户在操作控制面板100时的便利性。
48.具体而言,在一些实施例中,如图1、图3所示,当挂板12相对于门体11沿第一方向朝远离门体11的方向移动时(远离门体11底部而朝向门体11顶部的方向),挂板12的上端逐渐远离门体11,如果将控制面板100固定在门体11上,使控制面板100与门体11保持相对静止,那么挂板12的上端也会逐渐远离控制面板100,挂板12的上端与控制面板100 之间的距离可能会过大,当用户需要对控制面板100进行操作时,挂板12的上端会对用户的手部造成阻碍,影响用户对控制面板100的操作。
49.因此,将控制面板100与挂板12相固定,并使控制面板100可移动地与门体11相配合,也就是指在挂板12沿第一方向移动时,可以带动控制面板100沿第一方向可移动地与门体 11相配合,这样能够使挂板12的上端始终与控制面板100保持相对静止的位置关系,避免在用户对控制面板100进行操作时阻碍用户的手部,便于用户对控制面板100进行操作。
50.在一些实施例中,如图3-图4所示,挂板12设置在门体11的前侧(前后方向如图1 所示),控制面板100设置在门体11的上方,用户可在挂板12的前侧拉动门体组件10打开,从
而对控制面板100进行操作。
51.当用户拉动门体组件10打开时,挂板12可沿门体11的高度方向进行移动(也就是图 1中所示的上下方向或者图3中所述的第一方向,即门体11发生转动,高度方向也会跟随偏转。也即,在拉动门体组件10打开时,第一方向与上下方向形成的角度会随着门体组件 10的打开而发生改变,换而言之,此时挂板12会以大概平行于门体11的外表面且远离门体11的底部的方向移动,反之当推动门体组件10关闭时,挂板12会以大概平行于门体11 的外表面且朝向门体11的底部的方向移动以复位),此时挂板12的上端会向上移动,通过将控制面板100固定在挂板12上,挂板12可带动控制面板100一起沿第一方向进行移动,以保持挂板12的上端面始终与控制面板100保持相对静止的位置关系,使挂板12的上端面不会过多的超出控制面板100。这样用户对控制面板100进行操作时,挂板12的上端面就不会对用户的手部造成阻碍,有利于提高用户使用的便利性和舒适性。
52.因此,根据本实用新型实施例的门体组件10具有保证控制面板100的位置适于用户的使用、提高用户操作的便利性和舒适度等优点。
53.下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的门体组件10。
54.如图1-图12所示,根据本实用新型实施例的门体组件10包括门体11、挂板12和控制面板100。
55.在本实用新型的一些实施例中,门体11包括门本体400和安装座200,安装座200连接于门本体400,挂板12设于门本体400的外侧和安装座200的外侧,控制面板100安装于安装座200,当挂板12沿第一方向移动时,挂板12可带动控制面板100相对于安装座200 沿第一方向移动。
56.在本实用新型的一些可选实施例中,门本体400包括内门410和外门420,内门410 设于外门420的内侧且二者相互连接固定,安装座200可以连接于内门410,以通过内门410 对安装座200的位置进行限定,将安装座200稳定的安装在门体组件10上,此外,还可以的是安装座200单独与外门420连接,或者同时与外门420和内门410连接。
57.具体而言,内门410和外门420可以是相互固定在一起或一体成型的,如图4所示,外门420设置在内门410的一侧,外门420靠近挂板12设置,安装座200设置在内门410的外侧,安装座200的侧壁与内门410的侧壁接触配合,以将安装座200与内门410固定在一起。
58.在另一些实施例中,如图4所示,安装座200设置在外门420的上端,安装座200的下端与外门420的上端接触配合,以将安装座200与外门420固定在一起。
59.当然,安装座200也可以与外门420连接在一起,还可以和内门410、外门420连接一起,以保证安装座200在门本体400上的安装稳定性和可靠性。
60.将安装座200连接于门本体400,也即安装座200相对于门本体400是一个单独的部件,通过紧固件与门本体400连接,如此,在需要更换控制面板100时,只需要更换相对应的安装座200即可,而不必将整个门本体400更换,以降低成本。
61.在本实用新型的一些实施例中,控制面板100的前侧具有销孔161,销钉穿过销孔161 将控制面板100固定在挂板12上,以实现在挂板12沿第一方向移动时,可带动控制面板 100沿第一方向进行移动。
62.在本实用新型的一些实施例中,门体11在第一方向上的一端设有转轴部13,挂板12 在第一方向上的远离转轴部13的一端端面与控制面板100平齐或紧邻所述控制面板
100,避免挂板12阻挡用户的手部,便于用户从挂板12的这一端处对控制面板100进行操作。
63.在一些实施例中,门体11的下端设有转轴部13,门体11可绕转轴部13进行转动,在门体11转动时,第一方向随门体11的转动而变化。
64.如图1所示,此时门体组件10处于关闭位置,此时门体11的高度方向沿上下方向延伸时,第一方向沿上下方向延伸,当门体11转动至如图3所示的打开位置时,门体11的高度方向相对于上下方向倾斜延伸,此时第一方向相对于上下方向倾斜延伸。
65.具体而言,当门体组件10绕转轴部13从图1示出的位置逆时针转动至图3示出的位置时,门体11的高度方向会同步转动一定的角度,以洗碗机为例,当用户操作门体11逆时针转动时,挂板12沿第一方向朝远离转轴部13移动,当用户操作门体11顺时针转动时,挂板12沿第一方向朝靠近转轴部13移动。
66.在一些实施例中,控制面板100设置在内门410与挂板12之间,控制面板100设置在安装座200的上方位置。
67.其中,挂板12沿上下方向的高度大于内门410沿上下方向的高度,而门体11可绕转轴部13进行转动,当门体11正向转动以开打时,挂板12的上端可沿第一方向朝远离安装座 200的位置移动,以使挂板12的下端相对于内门410的下端向上移动,避免挂板12的下端在转动过程中碰撞到其他结构,对门体11的转动造成影响。
68.此外,由于控制面板100与挂板12固定连接,当挂板12的上端沿第一方向朝远离安装座200的位置移动时,挂板12可带动控制面板100一起沿第一方向进行移动,以避免挂板 12的上端面过多的超出控制面板100,避免用户在对控制面板100进行操作时,手部被挂板 12的上端所阻挡。
69.当门体组件10反向转动以关闭时,挂板12的上端可沿第一方向朝靠近安装座200的位置移动,此时挂板12的下端相对于门体11的下端向下移动,并带动控制面板100沿第一方向朝靠近安装座200的位置移动,以保持控制面板100相对于挂板12上端面的位置是固定的,避免控制面板100的上端面超出挂板12的上端,影响挂板12对控制面板100的保护作用。
70.具体而言,通过将控制面板100与挂板12固定连接,使挂板12在沿第一方向移动的同时可带动控制面板100沿第一方向进行移动,能够保证挂板12的上端端面与控制面板100 的上端面相齐平或紧邻控制面板100,一方面便于用户对控制面板100进行操作,另一方面便于挂板12对控制面板100进行保护,避免外界的其他物品对控制面板100造成剐蹭。
71.在本实用新型的一些实施例中,控制面板100具有沿第一方向延伸的滑轨120,门体 11具有配合孔210,配合孔210与滑轨120滑动配合,以使控制面板100可相对于门体11 沿第一方向滑动,以保证在挂板12沿第一方向移动时,挂板12可顺利地带动控制面板100 沿第一方向滑动。其中,滑轨120的长度会对控制面板100沿第一方向移动的范围进行限定,因此滑轨120的长度应适于与挂板12沿第一方向移动的距离相适配,以保证在挂板12沿第一方向移动时,挂板12可顺利地带动控制面板100沿第一方向进行滑动。
72.在一些实施例子中,控制面板100与滑轨120通过螺钉联接固定,以实现挂板12带动控制面板100沿第一方向移动时,控制面板100可相对于安装座200沿第一方向进行移动。
73.在本实用新型的一些可选实施例中,滑轨120的外表面设有沿第一方向延伸的限位槽 121,在滑轨120的滑动方向上设有限位筋220,限位筋220与限位槽121相配合,以对滑轨120的滑动方向进行限制,保证滑轨120可顺畅地沿第一方向进行滑动。
74.在一些实施例中,如图6-图8所示,控制面板100设置在安装座200的上方位置,控制面板100的下端设有滑轨120,滑轨120上设有限位槽121,限位槽121的长度方向沿第一方向延伸,安装座200的上端设有配合孔210,配合孔210的下方位置设置有限位筋220,限位筋220的长度方向沿第一方向延伸。
75.控制面板100通过滑轨120与安装座200配合连接,具体而言,滑轨120上的限位槽 121与安装座200上的限位筋220滑动配合,限位筋220能够对滑轨120的滑动方向进行进一步的限制,使滑轨120可沿第一方向进行滑动,以实现控制面板100可相对于安装座200 沿第一方向进行滑动。
76.在本实用新型的另一些实施例中,控制面板100具有配合孔210,门体11具有沿第一方向延伸的滑轨120,配合孔210与滑轨120滑动配合,以使控制面板100可相对于门体11 沿第一方向滑动,以保证在挂板12沿第一方向移动时,挂板12可顺利地带动控制面板100 沿第一方向滑动。其中,滑轨120的长度会对控制面板100沿第一方向移动的范围进行限定,因此滑轨120的长度应适于与挂板12沿第一方向移动的距离相适配,以保证在挂板12沿第一方向移动时,挂板12可顺利地带动控制面板100沿第一方向进行滑动。
77.在本实用新型的一些可选实施例中,滑轨120的外表面设有沿第一方向延伸的限位槽 121,控制面板100具有限位筋220,限位筋220与限位槽121相配合,以对滑轨120的滑动方向进行限制,保证滑轨120可顺畅地沿第一方向进行滑动。
78.在一些实施例中,控制面板100设置在安装座200的上方位置,控制面板100的下端设有配合孔210,配合孔210的上方位置设置有限位筋220,限位筋220的长度方向沿第一方向延伸,安装座200的上端设有滑轨120,滑轨120上设有限位槽121,限位槽121的长度方向沿第一方向延伸。
79.安装座200通过滑轨120与控制面板100配合连接,具体而言,控制面板100上的限位筋220与安装座200上的滑轨120的限位槽121滑动配合,使限位筋220可在限位槽121内沿第一方向进行滑动,以实现控制面板100可相对于安装座200沿第一方向进行滑动。
80.在本实用新型的一些可选实施例中,滑轨120包括多个,多个滑轨120沿第二方向间隔布置,通过设置多个滑轨120,便于保证控制面板100稳定、顺畅地进行滑动。
81.其中,第一方向沿门体组件10的高度方向延伸,第二方向沿门体组件10的宽度方向延伸。在一些实施例中,门体组件10的高度方向为如图1所示的上下方向,门体组件10的宽度方向为如图2所示的左右方向(这里需要理解的是,上述方向限定仅为便于对附图进行描述,不会对门体组件10的实际设置位置和方向产生限定),多个滑轨120沿门体组件 10的宽度方向间隔设置,便于使安装座200和控制面板100通过滑轨120在左右方向上稳定的相互配合,便于保证控制面板100顺畅地沿第一方向进行滑动。
82.在本实用新型的一些可选实施例中,配合孔210包括多个,多个配合孔210沿第二方向间隔布置,通过设置多个配合孔210,使多个配合孔210与多个滑轨120一一对应地配合,便于保证控制面板100稳定、顺畅地进行滑动。
83.其中,第一方向沿门体组件10的高度方向延伸,第二方向沿门体组件10的宽度方向延伸。在一些实施例中,门体组件10的高度方向为如图1所示的上下方向,门体组件10的宽度方向为如图2所示的左右方向,多个配合孔210沿门体组件10的宽度方向间隔设置,便于使安装座200和控制面板100在左右方向上稳定的相互配合,便于保证控制面板100顺畅
的沿第一方向进行滑动。
84.在本实用新型的一些可选实施例中,控制面板100沿门体组件10的宽度方向的两端分别设有插板130,插板130朝背离控制面板100的操控面的方向延伸,门体11沿门体组件10的宽度方向的两端分别设有插槽230,插槽230与插板130插接配合,在控制面板100 沿第一方向移动时,插板130可在插槽230内沿第一方向移动,避免门体11和控制面板100 插接配合的连接处出现缝隙,影响门体11和控制面板100安装的美观性。
85.具体而言,插板130的长度方向沿第一方向延伸,插槽230的长度方向沿第一方向延伸。控制面板100和门体11通过插板130和插槽230配合连接,以在挂板12带动控制面板100 沿第一方向移动时,插板130可在插槽230内沿第一方向进行移动,以实现控制面板100相对于门体11沿第一方向进行移动。
86.也就是说,控制面板100与门体11通过插板130和插槽230插接配合,能够在不影响控制面板100和门体11相互配合的同时,实现控制面板100顺畅地沿第一方向进行移动。此外,插槽230和插板130的配合能够使控制面板100和门体11的连接更加美观,具体而言,在控制面板100沿第一方向移动时,插槽230和插板130的配合能够避免控制面板100 和门体11的连接处产生缝隙,且实际上插槽230和插板130的相互配合也起到了类似于滑轨120和配合孔210的作用。
87.在本实用新型的一些具体实施例中,第一方向沿门体组件10的高度方向延伸,控制面板100的长度方向沿门体组件10的宽度方向延伸,便于使门体组件10中的空间分配更加的合理。
88.具体而言,挂板12和内门410的长度方向沿第一方向延伸,宽度方向沿第二方向延伸,控制面板100和安装座200设置在内门410与挂板12之间,因此设计控制面板100的长度方向沿第二方向延伸,便于将控制面板100和安装座200合理的放置在内门410与挂板12 之间,以合理的运用门体组件10的空间。
89.在本实用新型的一些实施例中,控制面板100设有电路板300,电路板300设有第一连接线310,门体11设有第二连接线240,第二连接线240与电路板300的第一连接线310 可拆卸电连接,以通过第二连接线240连接电源为电路板300进行供电和控制,使电路板 300可稳定地运行,以洗碗机为例,第二连接线240可以连接到洗碗机的底座的电控模块中。
90.在本实用新型的一些可选实施例中,第二连接线240固定于所述门体11的安装座200,以通过安装座200对第二连接线240的位置进行限定,进一步对第一连接线310的位置进行限定,以保证电源可通过第一连接线310和第二连接线240稳定的为电路板300进行供电。一般来说,在电路板上可设置led灯珠、触控部件或按键等零件。
91.在本实用新型的一些可选实施例中,安装座200包括侧板250、顶板260和底板270,顶板260和底板270分别与侧板250的上下两端连接,以形成具有后部开口201的容纳腔 202,容纳腔202内可用于容纳第一连接线310和第二连接线240等其他零部件。
92.其中,第二连接线240固定于底板270,例如第二连接线240可以通过卡接结构固定在底板270上,将第二连接线240的位置固定,便于第二连接线240从底板270处连接电源。顶板260具有适于第一连接线310穿过的过线孔261,以对第一连接线310的线路路径进行引导,避免第一连接线310缠绕在容纳腔202内。
93.在一些实施例中,如图7所示,控制面板100包括盖板140、上板150和两个插板130,
这两个插板130设置在上板150长度方向上的两端,盖板140位于上板150的后侧,插板 130和盖板140均沿第一方向延伸。
94.其中,插板130与安装座200上的插槽230插接配合,控制面板100可相对于安装板 110沿第一方向进行移动。此时,盖板140也可沿第一方向进行移动,以开闭容纳腔202的后部开口201,一方面可以封闭后部开口201,便于保护容纳腔202内的零部件,另一方面可以打开后部开口201,便于用户对容纳腔202内的第一连接线310和第二连接线240进行整理、维修和更换等。
95.其中,在一些实施例中,上板150的前侧还设置有翻板160,翻板160的形状适于与安装座200的侧板250的形状相适配,翻板160上设置有多个销孔161,多个销孔161沿控制面板100的长度方向间隔设置在翻板160上,销钉与销孔161配合以将翻板160固定在挂板 12上,进一步将控制面板100固定在挂板12上,以在挂板12沿第一方向移动时带动控制面板100一起沿第一方向移动。
96.当插板130完全插入插槽230内时,如图6所示,翻板160与侧板250相配合,以使控制面板100和安装板110的前侧表面较为平整,此时盖板140封闭容纳腔202的后部开口 201。当插板130在插槽230内向上移动一端距离时,如图9、图10所示,此时盖板140打开容纳腔202的后部开口201。
97.在本实用新型的一些可选实施例中,控制面板100设有两个间隔布置的安装件101,电路板300的两端分别与两个安装件101连接,以将电路板300固定在控制面板100上,保证电路板300的安装可靠性,并且装拆方便、便于维修。
98.其中,控制面板100通过安装件101与门体11可移动地配合,以实现在挂板12带动控制面板100沿第一方向进行移动时,电路板300可随控制面板100沿第一方向进行移动,以保证电路板300和控制面板100的相对位置是固定的。
99.在一些实施例中,安装件101包括滑轨120,滑轨120沿第一方向延伸,门体11与滑轨120滑动配合,以使控制面板100可相对于门体11沿第一方向滑动,以保证在挂板12沿第一方向移动时,挂板12可顺利地带动控制面板100沿第一方向滑动。
100.在一些实施例中,如图11所示,安装件101包括安装板110和滑轨120,滑轨120沿第一方向延伸,安装板110与滑轨120的一端连接,滑轨120的外表面具有沿第一方向延伸的限位槽121,安装座200具有与滑轨120滑动配合的配合孔210,安装座200还具有与限位槽121相配合的限位筋220,限位筋220设置在配合孔210的下方位置。
101.安装板110可将控制面板100与电路板300连接固定起来,使电路板300可随控制面板 100沿第一方向进行移动。滑轨120可穿过配合孔210与安装座200滑动配合,且滑轨120 上的限位槽121能够与安装座200上的限位筋220相配合,使滑轨120能够沿第一方向进行滑动,以实现在挂板12沿第一方向移动时,挂板12可带动控制面板100和电路板300一起沿第一方向进行滑动。
102.此外,在一些例子中,第二连接线240的一端连接电源或电控模块,第二连接线240的另一端连接第一连接线310的一端,第一连接线310的另一端连接电路板300。当门体组件 10绕转轴部13转动时,挂板12沿第一方向移动并带动控制面板100沿第一方向滑动,由于电路板300与控制面板100通过安装件101连接,因此在控制面板100沿第一方向滑动时,可带动电路板300沿第一方向移动。
103.第一连接线310的一端连接电路板300,当电路板沿300沿第一方向移动时,可带动第一连接线310的这一端沿第一方向一起移动。第一连接线310的另一端连接第二连接线240,由于第二连接线240固定在安装座200上,因此第二连接线240的位置固定,第一连接线 310连接第二连接线240的这一端也是固定的。
104.也就是说,第一连接线310的长度应适于与电路板300的移动范围相适配,以保证第二连接线240和第一连接线310对电路板300可以供电的同时,第二连接线240的一端可随电路板300一起沿第一方向进行移动。
105.在本实用新型的一些具体实施例中,如图7、图8所示,安装件101具有定位柱111,电路板300具有定位孔320,定位孔320与定位柱111配合,从而将电路板300固定在控制面板100上。
106.在一些实施例中,安装件101包括安装板110和滑轨120,安装板110设置在电路板300 的下方位置,安装板110上具有定位柱111,控制面板100上设有安装孔,安装孔与定位柱 111配合。在将电路板300固定在控制面板100上的过程中,安装板110上的定位柱111穿过定位孔320与安装孔固定配合,以将电路板300固定在控制面板100上。
107.在本实用新型的另一些具体实施例中,电路板300具有定位柱111,安装件101具有定位孔320,定位孔320与定位柱111配合,从而将电路板300固定在控制面板100上。
108.在一些实施例中,安装件101包括安装板110和滑轨120,安装板110上具有定位柱111,电路板300设置在安装板110的下方位置,控制面板100上设有安装孔,安装孔与定位柱 111配合。在将电路板300固定在控制面板100上的过程中,电路板300上的定位柱111穿过定位孔320与安装孔固定配合,以将电路板300固定在控制面板100上。
109.在本实用新型的一些可选实施例中,侧板250设有固定孔251,安装座200通过穿设于固定孔251的紧固件固定于内门410,以实现安装座200和内门410地同步转动。
110.在一些实施例中,如图11、图12所示,固定孔251设置在插槽230内侧,控制面板100 中盖板140与插板130间隔设置,以在盖板140与插板130之间形成避让槽170,侧板250 后部的左右两侧均设有一个或多个固定孔251,紧固件穿过固定孔251与内门410相配合,以将安装座200稳定的固定在内门410上。
111.当控制面板100沿第一方向移动时,盖板140也沿第一方向移动,其中避让槽170的设置便于盖板140在沿第一方向移动时能够及时避让紧固件和固定孔251,避免盖板140在移动时会对紧固件和避让孔造成碰撞。
112.下面描述根据本实用新型实施例的电器1。
113.根据本实用新型实施例的电器1包括根据本实用新型上述实施例的门体组件10。
114.根据本实用新型实施例的电器1,通过利用上述实施例的门体组件10,具有保证控制面板100的位置适于用户的使用、提高用户操作的便利性和舒适度等优点。
115.在本实用新型的一些实施例中,电器还包括电器本体20,电器本体20具有开口21,门体11可转动地设于电器本体20以开闭开口21,便于用户通过开口21对电器本体20内部进行操作。
116.其中,门体11具有转轴部13,门体11通过转轴部13可转动地设于电器本体20,以开闭开口21,挂板12适于在门体11打开开口21的过程中相对于门体11且朝向远离转轴部 13的方向移动。
117.在一些实施例中,如图1-图5所示,电器1可以是洗碗机,门体11的下端通过转轴部 13与电器本体20相连接,用户可从电器1前侧拉动门体11,使门体11绕转轴部13进行转动以打开开口21,也可以反向推动门体11,使门体绕转轴部13进行转动以关闭开口21。
118.在本实用新型的一些实施例中,挂板12适于在门体11打开开口21的过程中相对于门体11且朝远离转轴部13的方向移动,以使门体11避开电器本体20,避免门体11剐蹭电器本体20等。反之,在推动门体11关闭开口21的过程中,挂板12相对于门体11朝向转轴部13的方向移动,以使挂板12和控制面板100沿第一方向移动至初始位置。
119.在一些实施例中,当用户向下拉动门体组件10,使门体组件10绕转轴部13进行转动时,挂板12的下端在向下转动的过程中逐渐朝靠近电器本体20的方向进行转动,可能会碰撞到电器本体20,因此,在门体组件10转动地同时,通过使挂板12的下端逐渐向上移动以避开电器本体20,避免对电器本体20造成剐蹭,损坏电器1。
120.根据本实用新型实施例的电器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
121.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
122.在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
123.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
124.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
125.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1