一种便于清洁的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种便于清洁的食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机通常包括机体、设置于机体的粉碎杯、与粉碎杯出液口连通的排浆嘴以及接浆杯，机体还包括放置接浆杯的支撑座，机体设有位于排浆嘴下方的安装部，为了方便食品加工机的收纳，通常会将支撑座设置为与安装部铰接，以使所述支撑座可相对所述机体翻转，在需要对食品加工机进行收纳时，将支撑座向上翻转，降低食品加工机整机的占用空间，方便其收纳存放。但是在支撑座与安装部之间会存在有安装缝，如若排浆嘴在排浆完后，用户直接将接浆杯拿离支撑座，而排浆嘴内仍有少许浆液，浆液会在重力作用下向下滴落，进而流落至安装缝中，长时间会积存大量污垢，而且用户不易将其向外清理，严重影响消费者使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的食品加工机，用以解决现有食品加工机中安装缝易藏污纳垢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种便于清洁的食品加工机，食品加工机包括机体、设置于机体的粉碎杯、与粉碎杯出液口连通的排浆嘴以及接浆杯，机体还包括放置接浆杯的支撑座，机体设有位于排浆嘴的下方安装部，支撑座与安装部铰接，以使支撑座可相对机体翻转，支撑座翻转至与水平面呈角度a 时，支撑座可相对机体拆卸，角度a满足：15
°
≤a≤75
°
。
5.本技术通过将支撑座设置为与安装部铰接的方式，使得支撑座能相对机体翻转，使用户在使用食品加工机时，可以将支撑座翻转至与桌面抵接，同时将接浆杯放置在支撑座上，当食材加工完后，食材可通过排浆嘴排入接浆杯内；同时，在需要对食品加工机进行收纳时，可将支撑座向上翻转，从而有效降低食品加工机整机的占用空间，便于食品加工机的收纳，提升了用户使用体验。
6.同时支撑座翻转至与水平面呈角度a时，支撑座可相对机体拆卸，用户可以将支撑座拆卸下来进行清洗，清洗更加方便快捷，并且在清洗时能够全方位进行清洗，清洗更加彻底，保证了支撑座的清洁性。而且在将支撑座拆卸下来后，用户可以对安装部与支撑座之间的安装缝进行清洗，避免了安装缝内藏污纳垢，从而保证了食品加工机整机的整洁性，提升了用户使用体验。此外，通过将角度a设置为满足：15
°
≤a≤75
°
的形式，使得支撑座只有在此角度范围内可以进行拆卸，避免支撑座放置在桌面上或收纳时也可拆卸导致其与安装部连接不稳定的情况，保证其工作的稳定性。
7.更优选地，角度a满足：20
°
≤a≤45
°
，该角度范围更顺应用户的操作习惯，用户在该角度范围能更容易对支撑座施力，从而使得用户更容易将支撑座自机体上拆卸下来，进一步提升了用户使用体验。
8.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，机体侧壁内凹形成有安装腔，排浆嘴位于安装腔内，支撑座具有供接浆杯放置的放置位以及翻转至遮盖安装腔的开口的收纳位。
9.通过在机体侧壁内凹形成有安装腔，且排浆嘴位于安装腔内，使排浆嘴距离安装缝较远，使得如若排浆嘴在排浆完后，用户直接将接浆杯拿离支撑座，而排浆嘴内仍有少许浆液，浆液可以滴落到安装腔的底壁上，且距离安装缝较远，从而避免了浆液滴落到安装缝中导致其残存污垢的情况，并且用户可以直接对安装腔进行清洁，保证了整机的整洁性。同时支撑座具有供接浆杯放置的放置位以及翻转至遮盖安装腔的开口的收纳位，在支撑座位于收纳位时，支撑座将安装腔的开口遮盖，一方面支撑座遮盖住安装腔后，可以有效防止外界的灰尘通过安装腔开口进入到安装腔以及安装缝中，有效保证了安装腔以及安装缝的整洁性；另一方面可以实现支撑座的有效收纳，避免支撑座外凸于机体表面，进一步降低整机的占用空间，且能够保证整机的整体性，提升了用户使用体验。
10.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，接浆杯设有伸入安装腔内的伸入部，伸入部上设有感应磁铁，安装腔内设有与感应磁铁配合的检测元件。
11.通过将接浆杯设置为设有伸入安装腔内的伸入部，使得接浆杯在放置到位后部分位于安装缝上方，实现对安装缝的遮挡，有效避免浆液滴落至安装缝内，保证了安装缝的整洁性。同时伸入部上设有感应磁铁，安装腔内设有与感应磁铁配合的检测元件，使得接浆杯只有在放置到位后，检测元件才能够检测到感应元件，食品加工机才能向外排浆，有效避免了在接浆杯未放置到位甚至未放置时，排浆嘴便能向外排浆导致浆液溢流到外界，特别是会溢流到安装缝内，造成安装缝残存浆液的情况，保证排浆的稳定性以及安装缝的整洁性。同时检测元件设置于安装腔内，相较于传统设置在支撑座上的形式，有效缩短了连接检测元件与线路板的线束长度，降低了生产成本。并且在支撑座长时间的翻转的过程中，线束不会因此而产生老化甚至断裂导致检测元件检测不稳定失效的情况，保证了检测元件检测的灵敏度，延长了食品加工机的使用寿命，同时为支撑座的可拆卸提供了条件。
12.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，食品加工机还包括设置于安装腔内的余水盒，排浆嘴具有位于接浆杯上方的排浆位以及运动至位于余水盒上方的排废水位。
13.通过在安装腔内设置余水盒，且排浆嘴具有位于接浆杯上方的排浆位以及运动至位于余水盒上方的排废水位，使得食品加工机在加工完食材后，通过排浆嘴向接浆杯内排浆，在排浆完成后，排浆嘴会运动至位于余水盒上方的排废水位，同时食品加工机自动开启自清洗模式，完成清洗后将废水排入余水盒中，工作过程实现了无人化，整机更加智能化，用户操作更加方便快捷，进一步提升了用户使用体验。
14.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，机体设有外凸的容纳部，排浆嘴安装于容纳部内，支撑座具有供接浆杯放置的放置位以及翻转至与机体贴合的收纳位。
15.通过将机体设有外凸的容纳部，且排浆嘴安装于容纳部内，使得排浆嘴相对机体向外凸出，从而使排浆嘴在更远离安装缝，进而进一步避免了浆液向下滴落时滴落至安装缝内，保证了安装缝的整洁性。同时支撑座具有供接浆杯放置的放置位以及翻转至与机体贴合的收纳位，使得支撑座位于收纳位时能与机体相贴合收纳，进一步降低了支撑座收纳
时整机的占用空间，便于食品加工机的收纳，同时能够保证整机的整体性，提升了用户使用体验。
16.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，支撑座设有转轴，安装部设有与转轴适配的轴孔，安装部还设有与轴孔连通的开口，以使支撑座翻转至与水平面呈角度a时自开口脱出。
17.通过在支撑座设有转轴，且安装部设有与转轴适配的轴孔，使得支撑座与安装部通过转轴与轴孔的配合实现连接，结构简单便于装配。同时安装部还设有与轴孔连通的开口，以使支撑座翻转至与水平面呈角度a时自开口脱出，使得用户在翻转到角度a时，通过简单的提拉动作便可实现支撑座的拆卸，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。
18.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，轴孔截面为圆形，转轴截面为正方形，且正方形的边长与开口长度相等，支撑座翻转至角度与水平面呈角度a时，正方形边正对开口。
19.通过将轴孔截面设置为圆形，转轴截面设置为正方形，且正方形的边长与开口长度相等，支撑座翻转至角度与水平面呈角度a时，正方形边正对开口，使得在支撑座未翻转至角度a时，转轴位于开口处的长度始终大于开口的长度，从而避免了转轴在此时能够脱离开口。同时在支撑座翻转至角度a时，正方形边正对开口，使得转轴可以通过开口自轴孔内脱出。
20.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，轴孔截面与转轴截面为圆形，且开口长度不大于转轴的直径。
21.通过将轴孔截面与转轴截面设置为圆形，使得支撑座的转动更加顺畅，提升用户转动支撑座时的手感。同时开口长度不大于转轴的直径，避免转轴可轻易自轴孔脱出，使其只有在用户向外提拉时，开口发生微小变形使得转轴自开口脱出，保证了支撑座工作的稳定性。
22.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，轴孔的直径d与转轴的直径d满足：0.05mm≤(d-d)/2≤0.1mm。
23.通过将轴孔的直径d与转轴的直径d设置为满足：0.05mm≤(d-d)/2≤ 0.1mm，避免轴孔直径相对转轴直径过小，导致转轴装配不到位的情况；同时避免轴孔直径相对转轴直径过大，导致容易出现支撑座在翻转过程中发生自由下落情况，保证轴孔对转轴存在一定的阻尼效果。
24.在一种便于清洁的食品加工机的优选的实现方式中，支撑座底部靠近机体的一端设有限位部，机体设有与限位部止挡配合的止挡部，以防止支撑座翻转至机体以下。
25.通过在支撑座底部靠近机体的一端设有限位部，机体设有与限位部止挡配合的止挡部，以防止支撑座翻转至机体以下，保证支撑座的稳定性，同时能够使支撑座悬空时，支撑座仍能保持水平，且接浆杯仍能放置在支撑座上，扩大的食品加工机的适用范围。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；
28.图2为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；
29.图3为本实用新型一种实施方式中支撑座相对机体拆卸的示意图；
30.图4为本实用新型一种实施方式中支撑座位于放置位时的剖视图；
31.图5为本实用新型一种实施方式中支撑座位于收纳位时的剖视图；
32.图6为图5中a部的放大图；
33.图7为本实用新型一种实施方式中支撑座位于放置位时的剖视图；
34.图8为图7中b部的放大图；
35.图9为本实用新型一种实施方式中支撑座位于放置位时另一角度的剖视图；
36.图10为图9中c部的放大图。
37.附图标记说明：
38.1-机体、11-安装腔、12-安装部、121-安装缝、122-轴孔、123-开口、124
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止挡部、13-凸起；2-粉碎杯；3-排浆嘴；4-接浆杯、41-伸入部；5-支撑座、 51-凹槽、52-转轴、53-限位部；6-余水盒；7-感应磁铁。
具体实施方式
39.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
40.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
41.如图1、图2、图3、图7、图8所示，本实用新型提供一种便于清洁的食品加工机，食品加工机包括机体1、设置于机体1的粉碎杯2、与粉碎杯2出液口连通的排浆嘴3以及接浆杯4，机体1还包括放置接浆杯4的支撑座5，机体1设有位于排浆嘴3的下方安装部12，支撑座5与安装部12铰接，以使支撑座5可相对机体1翻转，支撑座5翻转至与水平面呈角度a时，支撑座5 可相对机体1拆卸，角度a满足：15
°
≤a≤75
°
。
42.本技术通过将支撑座5设置为与安装部12铰接的方式，使得支撑座5能相对机体1翻转，使用户在使用食品加工机时，可以将支撑座5翻转至与桌面抵接，同时将接浆杯4放置在支撑座5上，当食材加工完后，食材可通过排浆嘴3排入接浆杯4内；同时，在需要对食品加工机进行收纳时，可将支撑座5 向上翻转，从而有效降低食品加工机整机的占用空间，便于食品加工机的收纳，提升了用户使用体验。
43.同时支撑座5翻转至与水平面呈角度a时，支撑座5可相对机体1拆卸，用户可以将支撑座5拆卸下来进行清洗，清洗更加方便快捷，并且在清洗时能够全方位进行清洗，清洗更加彻底，保证了支撑座5的清洁性。而且在将支撑座5拆卸下来后，用户可以对安装部12与支撑座5之间的安装缝121进行清洗，避免了安装缝121内藏污纳垢，从而保证了食品加工机整机的整洁性，提升了用户使用体验。此外，通过将角度a设置为满足：15
°
≤a≤75
°
的形式，使得支撑座5只有在此角度范围内可以进行拆卸，避免支撑座5放置在桌面上或收纳时也可拆卸导致其与安装部12连接不稳定的情况，保证其工作的稳定性。
44.更优选地，角度a满足：20
°
≤a≤45
°
，该角度范围更顺应用户的操作习惯，用户在
该角度范围能更容易对支撑座5施力，从而使得用户更容易将支撑座5自机体1上拆卸下来，进一步提升了用户使用体验。
45.需要说明的是，本技术对排浆嘴3的安装位置不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
46.实施例1：如图1、图4、图5、图6所示，在该实施例中，机体1侧壁内凹形成有安装腔11，排浆嘴3位于安装腔11内，支撑座5具有供接浆杯4放置的放置位以及翻转至遮盖安装腔11的开口的收纳位。
47.通过在机体1侧壁内凹形成有安装腔11，且排浆嘴3位于安装腔11内，使排浆嘴3距离安装缝121较远，使得如若排浆嘴3在排浆完后，用户直接将接浆杯4拿离支撑座5，而排浆嘴3内仍有少许浆液，浆液可以滴落到安装腔 11的底壁上，且距离安装缝121较远，从而避免了浆液滴落到安装缝121中导致其残存污垢的情况，并且用户可以直接对安装腔11进行清洁，保证了整机的整洁性。同时支撑座5具有供接浆杯4放置的放置位以及翻转至遮盖安装腔 11的开口的收纳位，在支撑座5位于收纳位时，支撑座5将安装腔11的开口遮盖，一方面支撑座5遮盖住安装腔11后，可以有效防止外界的灰尘通过安装腔11开口123进入到安装腔11以及安装缝121中，有效保证了安装腔11 以及安装缝121的整洁性；另一方面可以实现支撑座5的有效收纳，避免支撑座5外凸于机体1表面，进一步降低整机的占用空间，且能够保证整机的整体性，提升了用户使用体验。优选地，如图5、图6所示，支撑座5的外侧壁设有凹槽51，安装腔11的顶壁设有与凹槽51适配的凸起13，当支撑座5位于收纳位时，凸起13正好卡接于凹槽51内，试下对支撑座5的固定，防止支撑座5回落。当然，其也可以是在安装腔11中设置第一磁铁，在支撑座5中设置与第一磁铁相配合的第二磁铁，在支撑座5位于收纳位时，支撑座5通过第一磁铁和第二磁铁的磁吸作用实现固定。
48.进一步地，如图4所示，接浆杯4设有伸入安装腔11内的伸入部41，即：位于安装缝121至安装腔11部分，伸入部41上设有感应磁铁7，安装腔11 内设有与感应磁铁7配合的检测元件。
49.通过将接浆杯4设置为设有伸入安装腔11内的伸入部41，使得接浆杯4 在放置到位后部分位于安装缝121上方，实现对安装缝121的遮挡，有效避免浆液滴落至安装缝121内，保证了安装缝121的整洁性。同时伸入部41上设有感应磁铁7，安装腔11内设有与感应磁铁7配合的检测元件，使得接浆杯4 只有在放置到位后，检测元件才能够检测到感应元件，食品加工机才能向外排浆，有效避免了在接浆杯4未放置到位甚至未放置时，排浆嘴3便能向外排浆导致浆液溢流到外界，特别是会溢流到安装缝121内，造成安装缝121残存浆液的情况，保证排浆的稳定性以及安装缝121的整洁性。同时检测元件设置于安装腔11内，相较于传统设置在支撑座5上的形式，有效缩短了连接检测元件与线路板的线束长度，降低了生产成本。并且在支撑座5长时间的翻转的过程中，线束不会因此而产生老化甚至断裂导致检测元件检测不稳定失效的情况，保证了检测元件检测的灵敏度，延长了食品加工机的使用寿命，同时为支撑座 5的可拆卸提供了条件。
50.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，食品加工机还包括设置于安装腔11内的余水盒6，排浆嘴3具有位于接浆杯4上方的排浆位以及运动至位于余水盒6上方的排废水位。
51.通过在安装腔11内设置余水盒6，且排浆嘴3具有位于接浆杯4上方的排浆位以及
运动至位于余水盒6上方的排废水位，使得食品加工机在加工完食材后，通过排浆嘴3向接浆杯4内排浆，在排浆完成后，排浆嘴3会运动至位于余水盒6上方的排废水位，同时食品加工机自动开启自清洗模式，完成清洗后将废水排入余水盒6中，工作过程实现了无人化，整机更加智能化，用户操作更加方便快捷，进一步提升了用户使用体验。
52.实施例2：在该实施例中，机体1设有外凸的容纳部，排浆嘴3安装于容纳部内，支撑座5具有供接浆杯4放置的放置位以及翻转至与机体1贴合的收纳位。
53.通过将机体1设有外凸的容纳部，且排浆嘴3安装于容纳部内，使得排浆嘴3相对机体1向外凸出，从而使排浆嘴3在更远离安装缝121，进而进一步避免了浆液向下滴落时滴落至安装缝121内，保证了安装缝121的整洁性。同时支撑座5具有供接浆杯4放置的放置位以及翻转至与机体1贴合的收纳位，使得支撑座5位于收纳位时能与机体1相贴合收纳，进一步降低了支撑座5收纳时整机的占用空间，便于食品加工机的收纳，同时能够保证整机的整体性，提升了用户使用体验。
54.作为本技术的一种优选实施方式，如图7、图8所示，支撑座5设有转轴 52，安装部12设有与转轴52适配的轴孔122，安装部12还设有与轴孔122 连通的开口123，以使支撑座5翻转至与水平面呈角度a时自开口123脱出。
55.通过在支撑座5设有转轴52，且安装部12设有与转轴52适配的轴孔122，使得支撑座5与安装部12通过转轴52与轴孔122的配合实现连接，结构简单便于装配。同时安装部12还设有与轴孔122连通的开口123，以使支撑座5 翻转至与水平面呈角度a时自开口123脱出，使得用户在翻转到角度a时，通过简单的提拉动作便可实现支撑座5的拆卸，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。
56.需要说明的是，本技术对转轴52以及轴孔122的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
57.实施例1：在该实施例中，轴孔122截面为圆形，转轴52截面为正方形，且正方形的边长与开口123长度相等，支撑座5翻转至角度与水平面呈角度a 时，正方形边正对开口123。
58.通过将轴孔122截面设置为圆形，转轴52截面设置为正方形，且正方形的边长与开口123长度相等，支撑座5翻转至角度与水平面呈角度a时，正方形边正对开口123，使得在支撑座5未翻转至角度a时，转轴52位于开口123 处的长度始终大于开口123的长度，从而避免了转轴52在此时能够脱离开口 123。同时在支撑座5翻转至角度a时，正方形边正对开口123，使得转轴52 可以通过开口123自轴孔122内脱出。优选地，轴孔122的直径与正方形的对角线长度相等，使得转轴52与轴孔122相适配，转轴52转动更加稳定。
59.实施例2：如图7、图8所示，在该实施例中，轴孔122截面与转轴52截面为圆形，且开口123长度不大于转轴52的直径。
60.通过将轴孔122截面与转轴52截面设置为圆形，使得支撑座5的转动更加顺畅，提升用户转动支撑座5时的手感。同时开口123长度不大于转轴52 的直径，避免转轴52可轻易自轴孔122脱出，使其只有在用户向外提拉时，开口123发生微小变形使得转轴52自开口123脱出，保证了支撑座5工作的稳定性。
61.进一步地，如图8所示，轴孔122的直径d与转轴52的直径d满足：0.05mm ≤(d-d)/2≤0.1mm。
62.通过将轴孔122的直径d与转轴52的直径d设置为满足：0.05mm≤(d-d)/2 ≤0.1mm，避免轴孔122直径相对转轴52直径过小，导致转轴52装配不到位的情况；同时避免轴孔122直径相对转轴52直径过大，导致容易出现支撑座5 在翻转过程中发生自由下落情况，保证轴孔122对转轴52存在一定的阻尼效果。
63.作为本技术的一种优选实施方式，如图9、图10所示，支撑座5底部靠近机体1的一端设有限位部53，机体1设有与限位部53止挡配合的止挡部124，以防止支撑座5翻转至机体1以下。
64.通过在支撑座5底部靠近机体1的一端设有限位部53，机体1设有与限位部53止挡配合的止挡部124，以防止支撑座5翻转至机体1以下，保证支撑座 5的稳定性，同时能够使支撑座5悬空时，支撑座5仍能保持水平，且接浆杯 4仍能放置在支撑座5上，扩大的食品加工机的适用范围。
65.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。