一种食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。


背景技术：

2.随着食品加工机的快速发展，食品加工机的功能也越来越多样化，越来越受到人们的欢迎。现有的食品加工机通常包括粉碎组件、电控组件，电控组件包括操作线路板和电源线路板等，配件较多，各个配件之间分布较广，使得整机的体积较大，电源板为了实现对所有配件的控制、信号的采集需要的排线数量多且长，使得装配的难度较大，其次线与线之间的电磁干扰较强烈，导致信号不精确，信号可靠性差，以及受食品加工机内部的空间有限，各个配件之间难以满足安全装配的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，充分利用食品加工机内部的空间，实现多个结构的合理排布，提高空间利用率和符合安装的安全要求。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、电控组件，粉碎组件由电控组件控制工作，电控组件包括操作线路板和电源线路板，所述机体设有横向凸出的凸出部，凸出部下方设有用于放置接浆杯的接浆空间，凸出部内具有安装操作线路板和电源线路板的安装腔，电源线路板与操作线路板叠置固定。
5.进一步设置，所述安装腔内设有支撑柱，操作线路板固定于支撑柱的顶端。
6.通过上述技术方案，设置支撑柱，使得操作线路板获得可靠支撑并固定，从而提升操作线路板安装的可靠性，并且利用支撑柱将操作线路板架空固定，留出更多的空间给其它零部件，提高空间利用率。
7.进一步设置，所述操作线路板设有定位孔，安装腔内设有定位柱，定位柱与定位孔配合；或者，所述支撑柱的顶端设有定位台阶，操作线路板设有供支撑柱的顶端穿过的配合孔，紧固件与支撑柱连接使操作线路板固定于定位台阶上。
8.通过上述技术方案，定位柱与定位孔的轴孔配合，对操作线路板安装形成导向的同时，使操作线路板获得受到有效的定位，提高操作线路板在组装时的效率、稳定性；或者，通过紧固件固定，降低支架与杯座之间的组装难度，方便组装，以及通过定位台阶对操作线路板的安装形成导向、预定位作用，限制操作线路板的移动，从而提升操作线路板与支撑柱之间的连接可靠性。
9.进一步设置，所述安装腔内设有支撑台阶和卡扣，电源线路板通过卡扣定位于支撑台阶。
10.通过上述技术方案，支撑台阶对电源线路板起到支撑和定位的作用，组装方便，从而有效提高装配效率。
11.进一步设置，所述电源线路板的背面朝向操作线路板的背面固定；和/或，所述凸出部设有操作面板，操作线路板位于操作面板的背面。
12.通过上述技术方案，使电源线路板上的电器元件和操作线路板上的电器元件相背设置，避免电源线路板上的电器元件和操作线路板上的电器元件相互干扰，从而满足安装的安全要求；和/或，有效缩短操作面板与操作线路板之间的距离，从而缩短走线距离，便于组装。
13.进一步设置，所述凸出部内设有安装支架，电源线路板和操作线路板叠置固定于安装支架。
14.通过上述技术方案，减少电源线路板和操作线路板占用的空间，从而增加其他结构的安装空间，方便组装。
15.进一步设置，所述安装支架上设有面对电源线路板的穿线孔和/或散热孔。
16.通过上述技术方案，线路通过穿线孔穿过，有效避免线路发生缠绕，使走线更规范，有效提升走线的安全性，以及设有散热孔，加快空气流通，有利于电源线路板散热，提升电源线路板工作的安全性。
17.进一步设置，所述安装支架固定连接于凸出部的底板上并与凸出部的底板之间形成安装扬声器的安装空间，扬声器固定于安装支架上背对电源线路板的一侧，安装支架设有面对扬声器的出音孔。
18.通过上述技术方案，安装支架与凸出部固定连接，使安装支架获得可靠固定，从而使操作线路板和电源线路板获得可靠定位，以及利用安装支架与凸出部的底板之形成安装扬声器的空间，有效利用空间，减少空间浪费，且安装支架设有面对扬声器的出音孔，使扬声器的声音更加柔和响亮，以及扬声器与电源线路板相背设置，减小相互之间的干扰，提升使用的安全性。
19.进一步设置，所述扬声器安装于回音罩的前端，回音罩与安装支架固定连接使扬声器面对出音孔固定。
20.通过上述技术方案，回音罩与安装支架固定连接扬声器面对出音孔固定，使扬声器的声音更加响亮，且不易发生抖动，对扬声器形成保护，以及通过回音罩能够过滤高频噪声，使扬声器的声音更加清晰。
21.进一步设置，所述安装支架与凸出部的底板之间固定有用于nfc感应或鸿蒙感应的感应芯片，感应芯片位于凸出部的前侧。
22.通过上述技术方案，利用感应芯片，提升人机交互能力，从而提升用户的良好体验感，通过感应芯片位于凸出部的前侧，便于用户进行人机交互操作，提升识别的灵敏性，感应芯片获得可靠的固定，提升感应芯片使用的可靠性，不易受损。
23.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先通过设有横向凸出的凸出部，形成容纳安装操作线路板和电源线路板的安装腔的同时，方便用户接浆，其次使安装操作线路板和电源线路板皆与高温的粉碎组件隔开，使安装操作线路板和电源线路板不易受高温影响，满足产品的安全要求，以及操作线路板和电源线路板叠置固定，在满足安全要求的前提下，缩短安装操作线路板和电源线路板之间的距离，使电源线路板与安装操作线路板之间的走线距离变短，便于走线，从而方便组装，有利于提高组装效率，降低成本，且能够缩小操作线路板和电源线路板占用的空间，从而增加其他结构的安装空间，进一步方便组
装，提升空间利用率。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；
26.图2为本实用新型中食品加工机的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型中电控组件的爆炸图；
28.图4为本实用新型中电控组件的结构示意图；
29.图5为本实用新型中电源线路板的组装示意图；
30.图6为本实用新型中安装支架的结构示意图；
31.图7为本实用新型中安装支架的剖视图；
32.图8为本实用新型中回音罩的结构示意图；
33.图9为本实用新型中感应芯片的组装示意图；
34.图中，1、机体；11、凸出部；112、安装支架；1121、穿线孔；1122、散热孔；1123、出音孔；12、安装腔；122、定位柱；123、定位台阶；124、支撑台阶；125、卡扣；31、操作线路板；311、定位孔；312、配合孔；32、电源线路板；4、接浆杯；5、回音罩；6、扬声器；7、感应芯片。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
38.应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，x和/或y，可以表示：单独存在x、同时存在x和y、单独存在y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含x、y和z”、“包含x、y、z”是指x、y、z三者都包含，“包含x、y或z”是指包含x、y、z三者之一，“包含x、y和/或z”是指包含x、y、z三者中任一个或任二个或三个。
40.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些
实施例不再赘述。
41.如图1至9所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件、电控组件，粉碎组件由电控组件控制工作，电控组件包括操作线路板31和电源线路板32，机体1设有横向凸出的凸出部11，凸出部11下方设有用于放置接浆杯4的接浆空间，凸出部11内具有安装操作线路板31和电源线路板32的安装腔12，电源线路板32与操作线路板31叠置固定。
42.首先通过设有横向凸出的凸出部11，形成容纳安装操作线路板31和电源线路板32的安装腔12的同时，方便用户接浆，使安装操作线路板31和电源线路板32皆与高温的粉碎组件隔开，使安装操作线路板31和电源线路板32不易受高温影响，以及操作线路板31和电源线路板32叠置固定，在满足产品的安全要求的前提下，缩短安装操作线路板31和电源线路板32之间的距离，使电源线路板32与安装操作线路板31之间的走线距离变短，方便组装，有利于提高组装效率，从而降低成本，且能够缩小操作线路板31和电源线路板32占用的空间，从而增加其他结构的安装空间，进一步方便组装，提升空间利用率。可以理解的凸出部11与机体1为一体成型结构，减少机体1的组装部件及组装程序，也有利于保证容纳腔的结构稳定性。当然，为了方便组装和拆卸，凸出部11也可与机体1为可拆卸连接。
43.本实施例中，电源线路板32的背面朝向操作线路板31的背面固定，使电源线路板32上的电器元件和操作线路板31上的电器元件相背设置，避免电源线路板32上的电器元件和操作线路板31上的电器元件相互干扰，从而满足安装的安全要求。
44.为了便于操作线路板31安装，安装腔12内设有支撑柱，操作线路板31固定于支撑柱的顶端。通过设置支撑柱，使得操作线路板31获得可靠支撑并固定，确保操作线路板31安装的可靠性，并且利用支撑柱将操作线路板31架空固定，留出更多的空间给其它零部件，提高空间利用率。
45.具体的，在一种实施例中，操作线路板31设有定位孔311，安装腔12内设有定位柱122，定位柱122与定位孔311配合。通过定位柱122与定位孔311的轴孔配合，对操作线路板31安装形成导向的同时，使操作线路板31获得受到有效的定位，有效提高操作线路板31在组装时的效率、稳定性。
46.在另一种实施例中，支撑柱的顶端设有定位台阶123，操作线路板31设有供支撑柱的顶端穿过的配合孔312，紧固件与支撑柱连接使操作线路板31固定于定位台阶123上。具体的，紧固件采用螺钉，降低操作线路板31与定位台阶123之间的组装难度，方便组装，以及通过定位台阶123对操作线路板31的安装形成导向、预定位作用，限制操作线路板31的移动，提升操作线路板31与支撑柱之间的连接可靠性。可以理解的，紧固件也可采用铆钉等。
47.本实施例中，凸出部11设有操作面板，操作线路板31位于操作面板的背面。缩短操作面板与操作线路板31之间的距离，从而缩短走线的距离，便于组装。
48.如图5和图6所示，为了便于电源线路板32安装，安装腔12内设有支撑台阶124和卡扣125，电源线路板32通过卡扣125定位于支撑台阶124。通过高度差形成支撑台阶124，支撑台阶124对电源线路板32起到支撑和定位的作用，组装方便，大大提高装配效率。
49.可以理解的，操作线路板31和电源线路板32也可同时用螺钉连接和卡扣125连接进行固定，使安装更可靠。
50.除此之外，凸出部11内设有安装支架112，电源线路板32和操作线路板31叠置固定
于安装支架112。通过电源线路板32和操作线路板31叠置固定，减少电源线路板32和操作线路板31占用的空间，从而增加其他结构的安装空间，方便组装。
51.为了便于安装和满足安装的安全要求，安装支架112上设有面对电源线路板32的穿线孔1121和散热孔1122。通过穿线孔1121，使走线更规范，有效避免线路缠绕，有效提升走线安全，以及设有散热孔1122，加快空气流通，有利于电源线路板32散热，提升使用的安全性。
52.为了便于扬声器6的安装，安装支架112固定连接于凸出部11的底板上并与凸出部11的底板之间形成安装扬声器6的安装空间，扬声器6固定于安装支架112上背对电源线路板32的一侧，安装支架112设有面对扬声器67的出音孔1123。通过安装支架112与凸出部11固定连接，使安装支架112获得可靠固定，从而使操作线路板31和电源线路板32获得可靠定位，以及利用安装支架112与凸出部11的底板之形成安装扬声器6的空间，有效利用空间，且安装支架112设有面对扬声器6的出音孔1123，使扬声器6的声音更加柔和响亮，以及扬声器6与电源线路板32相背设置，减小相互之间的干扰，提升使用的安全性。
53.具体的，扬声器6安装于回音罩5的前端，回音罩5与安装支架112固定连接使扬声器6面对出音孔1123固定。通过回音罩5与安装支架112固定连接扬声器6面对出音孔1123固定，使扬声器6的声音更加响亮，且不易发生抖动，对扬声器6形成保护，以及通过回音罩5能够过滤高频噪声，使扬声器6的声音更加清晰。
54.为了提高食品加工机智能化程度，安装支架112与凸出部11的底板之间固定有用于nfc感应或鸿蒙感应的感应芯片7，感应芯片7位于凸出部11的前侧。通过设有感应芯片7，提升人机交互能力，从而提升用户的良好体验感，通过感应芯片7位于凸出部11的前侧，便于用户进行人机交互操作，提升识别的灵敏性，感应芯片7获得可靠的固定，提升感应芯片7使用的可靠性，不易受损。
55.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。