一种均匀控温的电饭煲的制作方法

一种均匀控温的电饭煲
【技术领域】
1.本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种均匀控温的电饭煲。


背景技术：

2.申请人基于参与研发的太空厨房项目，发明了用于太空仓的热风加热装置，解决航天员在太空仓中加热食物的需求，针对其中的热风精准控温技术，申请人进一步研究将其应用于厨房小家电，产生了本专利的均匀控温的电饭煲。
3.现有电饭煲，加热装置在对内胆加热时，容易造成受热不均，内胆底部对应加热装置处温度很高，而内胆侧部远离加热装置处的温度很低，在烹饪米饭时，容易造成内胆底部糊锅而侧部夹生，故有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种均匀控温的电饭煲，通过风扇送风到内胆下部再环绕内胆循环，以均匀内胆的温度，达到均匀加热的目的。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种均匀控温的电饭煲，包括煲体、煲盖、用于烹饪米饭的内胆、加热装置和风扇，所述煲体设有容置腔，所述内胆置于容置腔内且位于加热装置上，煲盖扣合封闭容置腔与内胆形成烹饪腔，所述煲体包括外罩、设有进风口的保温内罩，所述风扇设于所述进风口处，外罩和保温内罩之间形成安装腔，安装腔内设有控制电路板，所述内胆外侧壁与保温内罩内壁之间具有保温间隙，所述进风口朝向内胆下部设置，进风口进入的风流吹向内胆的下部，风流经内胆下部自下而上的环绕内胆循环，以在保温间隙内形成热风流，均匀内胆的温度。
7.进一步的，所述风扇设于安装腔内，朝向进风口设置，以抽吸安装腔内气体进入保温间隙。
8.进一步的，所述外罩底部设有冷风进口，或者所述外罩侧壁设有冷风进口。
9.进一步的，所述内胆底部设有温度传感器，所述温度传感器电连接所述控制电路板。
10.进一步的，所述加热装置和内胆之间具有通风间隙。
11.进一步的，所述加热装置为发热盘，所述发热盘的局部具有凹槽或凸起，以使得所述内胆和发热盘之间形成通风间隙。
12.进一步的，所述加热装置为电磁线盘，所述电磁线盘与内胆之间具有预设间距，所述预设间距形成所述通风间隙。
13.进一步的，所述风扇位于安装腔内，所述控制电路板与风扇在竖直方向上错位设置。
14.进一步的，所述内胆的内表面为不锈钢。
15.进一步的，所述保温内罩的内表面具有导风筋，以引导风流经内胆下部自下而上的环绕内胆循环。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、通过保温内罩的进风口处设置风扇，进风口朝向内胆下部设置，进风口进入的风流吹向内胆的下部，风流经内胆下部自下而上的环绕内胆循环，以在保温间隙内形成热风流，以均匀内胆的温度。由于内胆下部为加热装置加热内胆的区域，温度相对偏高，通过风流吹向内胆下部，将内胆下部的温度一定程度的降低，使得风流温度升高变为热风，然后风流自下而上环绕内胆循环，使得内胆上方温度得到一定的升高，实现内胆上下受热均匀，达到均匀加热的目的，确保米饭的口感。
18.2、通过风扇的设置，在加热阶段可以实现均匀加热，在停止加热阶段，可以实现对内胆底部的冷却，避免内胆底部由于加热装置的热惯性持续加热导致米饭发黄粘锅。内胆中米饭在烹饪结束之后，由于设有风扇送风，使得内胆温度降低，使得内胆内壁会液化形成冷凝水，冷凝水位于内胆内壁和米饭之间形成隔离水膜，从而可以避免米饭粘锅。
19.3、所述风扇设于安装腔内，朝向进风口设置，以抽吸安装腔内气体进入保温间隙。一方面风扇与内胆之间间隔有保温内罩，可以减少热辐射到风扇上，提高风扇的使用寿命，另外一方面，风扇可以将安装腔内气体吹入保温间隙内，促进保温间隙内风的流动，实现内胆的均匀受热或均匀冷却。
20.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
22.图1为本实用新型实施例一的电饭煲剖视图；
23.图2为本实用新型实施例一的电饭煲示意图；
24.图3为本实用新型实施例一的电饭煲的煲体示意图。
25.附图标号：
26.煲体1，外罩11，保温内罩12，进风口13，冷风进口14，安装腔15，加热装置2，内胆3，风扇4，控制电路板5，保温间隙6，温度传感器7，风道8。
【具体实施方式】
27.本实用新型提出一种均匀控温的电饭煲，包括煲体、煲盖、用于烹饪米饭的内胆、加热装置和风扇，所述煲体设有容置腔，所述内胆置于容置腔内且位于加热装置上，煲盖扣合封闭容置腔与内胆形成烹饪腔，所述煲体包括外罩、设有进风口的保温内罩，所述风扇设于所述进风口处，外罩和保温内罩之间形成安装腔，安装腔内设有控制电路板，所述内胆外侧壁与保温内罩内壁之间具有保温间隙，所述进风口朝向内胆下部设置，进风口进入的风流吹向内胆的下部，风流经内胆下部自下而上的环绕内胆循环，以在保温间隙内形成热风流，均匀内胆的温度。本技术通过风扇送风到内胆下部再环绕内胆循环，以均匀内胆的温度，达到均匀加热的目的。
28.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，
本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.实施例一
30.本实施例提出了一种均匀控温的电饭煲，参照图1-图3，包括煲体1、煲盖、用于烹饪米饭的内胆3、加热装置2和风扇4，所述煲体1设有容置腔，所述内胆3置于容置腔内且位于加热装置2上，煲盖扣合封闭容置腔与内胆形成烹饪腔，所述煲体包括外罩11、设有进风口13的保温内罩12，所述风扇4设于所述进风口13处，外罩11和保温内罩12之间形成安装腔15，安装腔15内设有控制电路板5，所述内胆外侧壁与保温内罩内壁之间具有保温间隙6，所述进风口13朝向内胆下部设置，进风口13进入的风流吹向内胆的下部，风流经内胆下部自下而上的环绕内胆循环，以均匀内胆3的温度。
31.内胆3内用于放置食材烹饪米饭，加热装置2用来加热内胆3，而内胆3位于加热装置3上方，只能对内胆3的底部进行加热，导致内胆3的受热不均，可能底部温度太高而侧部温度不够，造成最后米饭的烹饪效果不佳。本实施例通过风流吹向内胆下部，将内胆下部的温度一定程度的降低，使得风流温度升高变为热风，以在保温间隙内形成热风流，然后风流自下而上环绕内胆循环，使得内胆上方温度得到一定的升高，实现内胆上下受热均匀，达到均匀加热的目的，确保米饭的口感。具体应用时，可以是风流吹向内胆下部区域，也可以是吹向内胆下方的加热装置2，还可以是同时吹内胆下部和加热装置2。对于加热装置2为发热盘时，较佳的是吹向发热盘或者同时吹发热盘和内胆下部，当加热装置2为电磁线盘时，较佳的是吹向内胆下部区域。
32.在本实施例中，所述保温内罩12的内表面具有导风筋，以引导风流经内胆下部自下而上的环绕内胆循环。风扇吹出的风在经过内胆下部后，会顺着保温间隙6上升，通过导风筋的设置，使得风流可以自下而上环绕内胆循环，促进内胆上方温度的上升，使得内胆上方温度逐渐靠近下方温度，达到均匀加热的目的。具体的，导风筋可以是环绕保温内罩12设置，呈现逐渐上升的趋势。
33.本实施例通过风扇的设置，在加热阶段可以实现均匀加热，在米饭烹饪完成的停止加热阶段，可以实现对内胆底部的冷却，避免内胆底部由于加热装置的热惯性持续加热导致米饭发黄粘锅。内胆中米饭在烹饪结束之后，由于设有风扇送风，使得内胆温度降低，使得内胆内壁会液化形成冷凝水，冷凝水位于内胆内壁和米饭之间形成隔离水膜，从而可以避免米饭粘锅。
34.参照图1，所述风扇4设于安装腔15内，朝向进风口13设置，以抽吸安装腔内气体进入保温间隙6。保温内罩12的设置，使得保温内罩12和内胆3之间形成保温间隙6，可以减少热量的散失，促进内胆3的高效受热，而通过风扇4促进风的流动，使得保温间隙6内温度均匀，内胆受热均匀。
35.参照图1和图3，所述外罩11底部设有冷风进口，或者所述外罩侧壁设有冷风进口14。冷风进口14既可以是设置在外罩11的侧壁，也可以是设置在外罩的底部，通过风扇4，借助冷风进口14将冷风导入煲体内，可以促进保温间隙6内风的流动。
36.参照图1，所述内胆底部设有温度传感器7，所述温度传感器7电连接所述控制电路板5。通过温度传感器7可以对内胆进行测温，进而控制加热装置的加热功率，比如温度到达预设温度上限时适当降低甚至停止加热装置的功率，当温度低于预设温度下限时适当提升
加热装置的功率，使得温度维持在预设温度范围内，确保产品的长期使用。而本实施例中，由于设有风扇引导风流，温度传感器可以更加准确的测定实际温度。原因在于，内胆下方加热装置加热的区域温度较高，而内胆侧部其他区域温度相对较低，通过设置风扇引导风流，可以均衡内胆下方和内胆侧部的温度，而温度传感器测出的温度也就更加的接近实际温度。为了实现更加精准的测温，可以理解的是，煲盖上还设有顶部温度传感器用来测温内胆上方的温度。
37.为了提高热量均匀流通的效果，所述加热装置2和内胆3之间具有通风间隙。通风间隙的设置，可以高效的将加热装置处的热风扩散到内胆侧部去，实现内胆热量的快速扩散，确保内胆均匀受热。在一种实施例中，所述加热装置2为发热盘，所述发热盘的局部具有凹槽或凸起，以使得所述内胆和发热盘之间形成通风间隙。对于发热盘加热内胆3的结构来说，冷却内胆3的关键是切断发热盘对内胆3的传热，本实施例通过在发热盘的局部设置凹槽或凸起，使得内胆3和发热盘之间形成通风间隙，在需要冷却降温时，通过冷却风吹入通风间隙内，能够有效将内胆温度快速降低，在加热时，也可以快速将热量带到内胆的其他区域。较佳的，所述通风间隙包括周向间隙和径向间隙，二者交错设置。
38.在本实施例中，参照图1中箭头方向，风扇吹出的风通过进风口13进入保温内罩12后，通过加热装置与内胆之间的通风间隙可以变为热风，然后经内胆下部自下而上的环绕内胆循环，以均匀内胆3的温度。
39.在另一种实施例中，所述加热装置2为电磁线盘，所述电磁线盘与内胆之间具有预设间距，所述预设间距形成所述通风间隙。
40.参照图1，所述风扇4位于安装腔15内，所述控制电路板5与风扇4在竖直方向上错位设置。由于安装腔15内空间有限，风扇4和控制电路板5均位于安装腔内，方便线路的连接，而二者错位设置，可以充分利用安装腔15的空间。
41.在本实施例中，所述内胆3的内表面为不锈钢。现有技术中，为了避免米饭粘锅，内胆3的内表面会设置不沾涂层，而不沾涂层存在的问题就是不耐刮擦，在长期使用之后涂层脱落导致内胆3粘锅，影响了内胆3的使用寿命。本实施例中，内胆中米饭在烹饪结束之后，由于设置风扇可以降温冷却内胆，使得内胆内壁会液化形成冷凝水，冷凝水位于内胆内壁和米饭之间形成隔离水膜，从而可以避免米饭粘锅，方便用饭勺沿着内胆内壁将米饭铲出。由于通过冷却风扇可以避免米饭粘锅，所以本实施例中，内胆的内表面可以设置为不锈钢，其内表面不用设置不沾涂层，大大提高了内胆3的使用寿命，由于内表面没有不沾涂层，不用担心涂层脱落的问题，在清洗时可以使用钢丝球清洗内胆内表面。
42.在本实施例中，参照图1，所述风扇4和进风口13之间设有风道8，通过风道8可以引导风流的有序流动，较佳的，所述风道8的横截面积逐渐变小。在风扇4转速一致的情况下，通过风道横截面积变小可以加速冷却风的流动，改善风扇4的冷却效果。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。