空气炸锅壳体组件和烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种空气炸锅壳体组件和一种烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中，空气炸锅的内腔内设置有围边，在围边的两端设置有支撑件，以支撑内腔，而围边和支撑件通常是通过螺钉固定的，这样装配步骤复杂，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的第一方面提出了一种空气炸锅壳体组件。
5.本实用新型的第二方面提出了一种烹饪器具。
6.有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提出了一种空气炸锅壳体组件，包括：围边结构，围边结构包括相连接的围边主体和安装部，围边主体的周侧形成有第一开口；支撑件，和安装部相卡接，并位于第一开口的边缘。
7.本实用新型提出的空气炸锅壳体组件，包括围边结构和支撑件，沿着围边结构的周侧，围边结构上具有第一开口，第一开口用于为空气炸锅的炸篮提供活动空间，空气炸锅的炸篮可以通过第一开口放进围边结构形成的空间，或者脱离围边结构形成的空间。
8.支撑件设置在围边结构周侧的端部，具体地，支撑件设置再第一开口的边缘，其中，围边结构包括围边主体和设于围边主体的安装部，第一开口开设在围边主体，安装部设置在第一开口的边缘，支撑件能够合安装部相卡接，就是说支撑件和围边结构是直接连接的，取消了旋紧螺钉等步骤，从而降低支撑件和围边结构的安装难度，提升安装效率，降低了生产的时间成本，并且，提升了支撑件和围边结构之间的稳定性。
9.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的空气炸锅壳体组件，还可以具有如下附加技术特征：
10.在上述技术方案的基础上，进一步地，安装部和支撑件中的一个设置有通孔，另一个设置有凸起部。
11.在该技术方案中，安装部和支撑件中的一个上设置有通孔，另一个上设置有凸起部，进而利用通孔和凸起部的配合，从而支撑件和围边结构可以通过插接后卡接的方式安装，从而提升围边结构和支撑件的安装效率和稳定性。
12.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，凸起部包括：凸起主体；凹槽，设于凸起主体，凹槽用于与通孔的边缘相配合。
13.在该技术方案中，凸起部包括凸起主体和凹槽，进而在凸起主体穿入通孔后，再进行滑动的操作，可以使得通孔的边缘卡入凹槽内，从而支撑件和围边结构无法直接脱开，提升支撑件和围边结构的连接的可靠性。
14.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，凹槽相对两侧壁之间的宽度小于等于
0.3mm。
15.在该技术方案中，凹槽相对两侧壁之间的宽度小于等于0.3mm，进而提升凹槽和通孔边缘的稳定性，降低通孔边缘在凹槽内晃动的程度，提升支撑件和围边结构配合的可靠性。
16.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，通孔包括：过孔，凸起主体能够穿过过孔；卡孔，凹槽和卡孔的边缘相卡接，过孔的宽度为w1,卡孔的宽度为w2，w1＞w2。
17.在该技术方案中，通孔包括：相连通的过孔和卡孔，并且，过孔的宽度为w1,卡孔的宽度为w2，w1＞w2，进而在凸起主体穿过过孔后，可移动，从而使得卡孔的边缘卡入凹槽，并且，由于卡孔的宽度为w2小于过孔的宽度为w1，从而在卡孔的边缘可以在凸起主体的侧边卡住凸起主体，从而使得凸起部和通孔的配合更加稳定，降低凸起部晃动的可能性，提升支撑件和围边结构连接的可靠性。
18.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，w1＝w2+a1，0mm＜a1≤0.5mm。
19.在该技术方案中，过孔的宽度w1等于卡孔的宽度w2加上a1，其中，a1的取值范围为0mm＜a1≤0.5mm，进而降低卡孔和过孔之间的宽度差，从而使得卡孔具有一定宽度的同时，降低了安装部的整体宽度，从而减少空气炸锅壳体组件对空间的占用，扩大烹饪器具的内部烹饪空间。
20.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，通孔和凸起部的数量为多个，通孔和凸起部一一对应的设置；通孔和凸起部的数量为多个，通孔和凸起部一一对应的设置。
21.在该技术方案中，通孔的数量和凸起部的数量相同，且均为多个，通孔和凸起部一一对应的设置，从而使得支撑件和围边结构具有多个固定点，提升支撑件和围边结构之间的稳定性。
22.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，沿着围边结构的周侧，安装部设于围边主体一侧的边缘，位于围边主体背离第一开口的一侧，安装部设于围边主体另一侧的边缘，位于围边主体背离第一开口的一侧。
23.在该技术方案中，沿着围边结构的周侧，安装部设于围边主体一侧的边缘，从而便于安装部和围边主体之间的安装，并且，安装部位于围边主体背离第一开口的一侧，从而减少了安装部对开口面积的影响，减少围边结构对烹饪器具内部的烹饪空间的占用。
24.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，安装部和围边主体为一体式结构。
25.在该技术方案中，安装部和围边主体两者为一体式结构，从而取消了安装部围边主体之间的装配步骤，提升了生产效率，并且，一体式结构更便于批量生产，降低生产成本。
26.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，支撑件包括：主体；腔体，设于主体；加强部，设于腔体。
27.在该技术方案中，支撑件包括主体，主体内部设置有与腔体，从而降低支撑件的用料，降低生产成本，加强部设置在第一腔体内，从而支撑起主体，提升支撑件的强度，降低支撑件弯曲或变形的可能性。
28.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，沿围边结构的高度方向，支撑件的两端均设置有支撑定位部。
29.在该技术方案中，沿围边结构的高度方向，支撑件的两端设置有支撑定位部，从而实现支撑件在烹饪器具中的定位，提升支撑件在烹饪器具中的稳定性，提升空气炸锅壳体
组件在烹饪器具中的装配效率。
30.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，沿围边结构的高度方向，围边主体的两端均设置有围边定位部。
31.在该技术方案中，沿围边结构的高度方向，围边主体的两端设置有围边定位部，从而实现围边主体在烹饪器具中的定位，提升围边主体在烹饪器具中的稳定性，提升空气炸锅壳体组件在烹饪器具中的装配效率。
32.根据本实用新型的第二方面，本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项提出的空气炸锅壳体组件。
33.本实用新型提出的烹饪器具，因包括如上述技术方案中任一项提出的空气炸锅壳体组件，因此，具有如上述技术方案中任一项提出的空气炸锅壳体组件的全部有益效果，在此不再一一陈述。
34.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
35.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
36.图1示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件的结构示意图；
37.图2示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件中围边结构的结构示意图；
38.图3示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件中围边结构和支撑件的爆炸图；
39.图4示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件中围边结构和支撑件的结构示意图；
40.图5示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件中围边结构的结构示意图；
41.图6示出如图5所示的围边结构的a处的局部放大图；
42.图7示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件中支撑件的结构示意图；
43.图8示出如图7所示的支撑件的b-b向的剖视图；
44.图9示出如图8所示的支撑件的c处的局部放大图；
45.图10示出本实用新型一个实施例提供的空气炸锅壳体组件中支撑件的结构示意图；
46.图11示出如图10所示的支撑件的d处的局部放大图；
47.图12示出本实用新型一个实施例提供的烹饪器具的部分结构示意图。
48.其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
49.100空气炸锅壳体组件，110围边结构，112围边主体，1122第一开口，114安装部，1142第一安装部，1144第二安装部，116通孔，1162第一通孔，1164第二通孔，1168过孔，1170卡孔，118围边定位部，120支撑件，1202第一支撑件，1204第二支撑件，122凸起部，124凸起
主体，126凹槽，128支撑定位部，210支架，220导轨。
具体实施方式
50.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
52.下面参照图1至图12来描述根据本实用新型一些实施例提供的空气炸锅壳体组件100和烹饪器具。
53.实施例1：
54.如图1、图3和图4所示，本实用新型提供了一种空气炸锅壳体组件100，包括：围边结构110和支撑件120，围边结构110包括第一开口1122，具体地，围边结构110整体呈弯曲结构，进而围边结构110的两端之间形成一个第一开口1122，其中，围边结构110整体可以呈半圆形或u形等结构。
55.进而第一开口1122可以为炸篮提供进出烹饪空间的通道，具体地，在需要烹饪时，炸篮可以通过第一开口1122进入到围边结构110围设的空间内，以实现对食材的烹饪等。在烹饪完成后炸篮可以通过第一开口1122抽出围边结构110围设的空间，以实现食材的取出。
56.进一步地，如图2和图5所示，围边结构110包括围边主体112，第一开口1122形成在围边主体112上，围边主体112可以呈半圆形或u形等结构。在围边主体112上形成有安装部114，其中，安装部114和支撑件120相适配，具体地，支撑件120和安装部114可以不借助其他部件直接安装。
57.并且，支撑件120和安装部114卡接，提升支撑件120和安装部114之间的连接强度。
58.本实用新型提供的空气炸锅壳体组件100，包括围边结构110和支撑件120，沿着围边结构110的周侧，围边结构110上具有第一开口1122，支撑件120设置在围边结构110周侧的端部，也就是说第一开口1122的侧边，围边结构110包括围边主体112和设于围边主体112的安装部114，安装部114用于与支撑件120安装卡接，进而由于支撑件120和围边结构110是直接连接的，取消了旋紧螺钉等步骤，从而降低支撑件120和围边结构110的安装难度，提升安装效率，降低了生产的时间成本，并且，提升了支撑件120和围边结构110之间的稳定性。
59.具体地，安装部114包括第一安装部1142和第二安装部1144，分别设置在围边主体112周侧的两端，也就是，第一开口1122的两端分别设置第一安装部1142和第二安装部1144，并且，支撑件120包括第一支撑件1202和第二支撑件1204，第一支撑件1202和第一安装部1142相配合，第二支撑件1204和第二安装部1144相配合。
60.本实用新型提供的烹饪腔空气炸锅壳体组件100，包括围边结构110、第一支撑件1202和第二支撑件1204，沿着围边结构110的周侧，围边结构110上具有第一开口1122，第一支撑件1202和第二支撑件1204分别设置在围边结构110周侧的两端端部，也就是说第一开口1122的两侧侧边，围边结构110包括围边主体112和设于围边主体112的第一安装部1142与第二安装部1144，第一安装部1142用于与第一支撑件1202安装卡接，第二安装部1144用
于与第二支撑件1204安装卡接，进而由于第一支撑件1202和围边结构110是直接连接的，取消了旋紧螺钉等步骤，从而降低第一支撑件1202和围边结构110的安装难度，降低第二支撑件1204和围边结构110的安装难度，提升安装效率，降低了生产的时间成本，并且，提升了第一支撑件1202和围边结构110之间的稳定性，提升了第二支撑件1204和围边结构110之间的稳定性。
61.当然，围边结构110可以只包括一个安装部114和一个支撑件120。
62.实施例2：
63.在实施例1的基础上，进一步地，如图5和图6所示，安装部114包括通孔116，如图7、图8、图9、图10和图11所示，支撑件120包括凸起部122。或者，支撑件120包括通孔116，安装部114包括凸起部122。
64.具体的，第一安装部1142包括第一通孔1162，第一支撑件1202包括第一凸起部，第一凸起部穿设于第一支撑件1202，进而利用插入的方式进行卡接，从而第一支撑件1202和围边结构110可以通过插接后卡接的方式安装，从而提升围边结构110和第一支撑件1202的安装效率和稳定性。或者第一安装部1142包括第一凸起部，第一支撑件1202包括第一通孔1162，第一凸起部穿设于第一支撑件1202，进而利用插入的方式进行卡接，从而第一支撑件1202和围边结构110可以通过插接后卡接的方式安装，从而提升围边结构110和第一支撑件1202的安装效率和稳定性。
65.第二安装部1144包括第二通孔1164，第二支撑件1204包括第二凸起部，第二凸起部穿设于第二支撑件1204，进而利用插入的方式进行卡接，从而第二支撑件1204和围边结构110可以通过插接后卡接的方式安装，从而提升围边结构110和第二支撑件1204的安装效率和稳定性。或者第二安装部1144包括第二凸起部，第二支撑件1204包括第二通孔1164，第二凸起部穿设于第二支撑件1204，进而利用插入的方式进行卡接，从而第二支撑件1204和围边结构110可以通过插接后卡接的方式安装，从而提升围边结构110和第二支撑件1204的安装效率和稳定性。
66.实施例3：
67.如图8、图9、图10和图11所示，在实施例2的基础上，进一步地，凸起部122包括凸起主体124和设置在凸起主体124上的凹槽126，凹槽126和通孔116的边缘相匹配。
68.具体地，第一凸起部包括第一凸起主体和第一凹槽，第一凹槽设置在第一凸起主体的侧方，进而第一通孔1162的边缘可以卡入第一凹槽内，实现第一支撑件1202和围边结构110的卡接。
69.在安装时，可以先将部分第一凸起主体插入第一通孔1162，然后在适当的位置，使第一凸起主体和第一通孔1162相互移动，进而将第一通孔1162的边缘卡入第一凹槽内，从而完成两者的卡接和安装。其中，在第一通孔1162的边缘卡入第一凹槽后，第一支撑件1202和围边结构110实现位置上的定位。
70.其中，第一凹槽可以设置在第一凸起部的一侧，或设置在第一通孔1162的两侧，或设置在第一通孔1162的三侧，或第一凹槽环绕整个第一凸起部设置。
71.第一通孔1162的边缘卡入第一凹槽的方向可以是任一方向，并且，第一通孔1162的边缘可以同时卡入第一凸起主体的一侧或多侧。
72.第二凸起部包括第二凸起主体和第二凹槽，第二凹槽设置在第二凸起主体的侧
方，进而第二通孔1164的边缘可以卡入第二凹槽内，实现第二支撑件1204和围边结构110的卡接。
73.在安装时，可以先将部分第二凸起主体插入第二通孔1164，然后在适当的位置，使第二凸起主体和第二通孔1164相互移动，进而将第二通孔1164的边缘卡入第二凹槽内，从而完成两者的卡接和安装。其中，在第二通孔1164的边缘卡入第二凹槽后，第二支撑件1204和围边结构110实现位置上的定位。
74.其中，第二凹槽可以设置在第二凸起部的一侧，或设置在第二通孔1164的两侧，或设置在第二通孔1164的三侧，或第二凹槽环绕整个第二凸起部设置。
75.第二通孔1164的边缘卡入第二凹槽的方向可以是任一方向，并且，第二通孔1164的边缘可以同时卡入第二凸起主体的一侧或多侧。
76.实施例4：
77.如图9所示，在实施例3的基础上，进一步地，凹槽126相对两侧壁之间的宽度h小于等于0.3mm。
78.也就是，沿第一安装部1142到第一支撑件1202的方向，第一凹槽的宽度为h，h小于等于0.3mm。
79.沿第一安装部1142到第一支撑件1202的方向，第一凹槽的宽度h小于等于0.3mm，进而提升第一凹槽和第一通孔1162边缘的稳定性，降低第一通孔1162边缘在第一凹槽内晃动的程度，提升第一支撑件1202和围边结构110配合的可靠性。
80.具体地，由于第一安装部1142通常是钣金件，因此，第一通孔1162边缘的厚度相对较薄，所以将第一凹槽的宽度h设置为小于等于0.3mm，进而第一通孔1162的边缘卡入到第一凹槽后，可以降低第一通孔1162边缘和第一凹槽之间的空隙，从而降低第一支撑件1202和围边结构110的晃动情况，提升第一支撑件1202和围边结构110的稳定性。
81.沿第二安装部1144到第二支撑件1204的方向，第二凹槽的宽度为h，h小于等于0.3mm。
82.沿第二安装部1144到第二支撑件1204的方向，第二凹槽的宽度h小于等于0.3mm，进而提升第二凹槽和第二通孔1164边缘的稳定性，降低第二通孔1164边缘在第二凹槽内晃动的程度，提升第二支撑件1204和围边结构110配合的可靠性。
83.具体地，由于第二安装部1144通常是钣金件，因此，第二通孔1164边缘的厚度相对较薄，所以将第二凹槽的宽度h设置为小于等于0.3mm，进而第二通孔1164的边缘卡入到第二凹槽后，可以降低第二通孔1164边缘和第二凹槽之间的空隙，从而降低第二支撑件1204和围边结构110的晃动情况，提升第二支撑件1204和围边结构110的稳定性。
84.实施例5：
85.如图6所示，在实施例2至实施例4中任一者的基础上，进一步地，通孔116包括：相连通的过孔1168和卡孔1170，凸起主体124能够穿过过孔1168，并卡进卡孔1170中，凹槽126和卡孔1170的边缘相卡接，过孔1168的宽度为w1,卡孔1170的宽度为w2，w1＞w2。
86.具体地，第一通孔1162包括第一过孔和第一卡孔，第一过孔和第一卡孔相连通形成第一通孔1162，具体地，根据第一安装部1142所需的尺寸等条件，第一过孔可以位于第一卡孔的任一侧，例如：第一过孔可以位于第一卡孔下方、第一过孔可以位于第一卡孔上方、第一过孔可以位于第一卡孔左方或者第一过孔可以位于第一卡孔右方。
87.并且，第一过孔的宽度w1大于第一卡孔的宽度w2，其中，宽度方向根据第一卡孔和第一过孔的相对位置确定，若第一卡孔位于第一过孔的上方或下方，则第一过孔和第一卡孔的宽度方向为第一安装部1142到围边主体112的方向，若第一卡孔位于第一过孔的左方或右方，则第一过孔和第一卡孔的宽度方向为围边结构110的高度方向，也就是烹饪器具的高度方向。其中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图10和图11所示，高度方向为z轴方向。
88.在该实施例中，第一通孔1162包括：相连通的第一过孔和第一卡孔，并且，第一过孔的宽度为w1,第一卡孔的宽度为w2，w1＞w2，进而在第一凸起主体穿过第一过孔后，可移动，从而使得第一卡孔的边缘卡入第一凹槽，并且，由于第一卡孔的宽度为w2小于第一过孔的宽度为w1，从而在第一卡孔的边缘可以在第一凸起主体的侧边卡住第一凸起主体，从而使得第一凸起部和第一通孔1162的配合更加稳定，降低第一凸起部晃动的可能性，提升第一支撑件1202和围边结构110连接的可靠性。
89.第二通孔1164包括第二过孔和第二卡孔，第二过孔和第二卡孔相连通形成第二通孔1164，具体地，根据第二安装部1144所需的尺寸等条件，第二过孔可以位于第二卡孔的任一侧，例如：第二过孔可以位于第二卡孔下方、第二过孔可以位于第二卡孔上方、第二过孔可以位于第二卡孔左方或者第二过孔可以位于第二卡孔右方。
90.并且，第二过孔的宽度w1大于第二卡孔的宽度w2，其中，宽度方向根据第二卡孔和第二过孔的相对位置确定，若第二卡孔位于第二过孔的上方或下方，则第二过孔和第二卡孔的宽度方向为第二安装部1144到围边主体112的方向，若第二卡孔位于第二过孔的左方或右方，则第二过孔和第二卡孔的宽度方向为围边结构110的高度方向，也就是烹饪器具的高度方向。
91.在该实施例中，第二通孔1164包括：相连通的第二过孔和第二卡孔，并且，第二过孔的宽度为w1,第二卡孔的宽度为w2，w1＞w2，进而在第二凸起主体穿过第二过孔后，可移动，从而使得第二卡孔的边缘卡入第二凹槽，并且，由于第二卡孔的宽度为w2小于第二过孔的宽度为w1，从而在第二卡孔的边缘可以在第二凸起主体的侧边卡住第二凸起主体，从而使得第二凸起部和第二通孔1164的配合更加稳定，降低第二凸起部晃动的可能性，提升第二支撑件1204和围边结构110连接的可靠性。
92.实施例6：
93.如图6所示，在实施例5的基础上，进一步地，过孔1168的宽度w1等于卡孔1170的宽度w2和a1的和，0mm＜a1≤0.5mm。具体地，a1等于0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。
94.具体地，第一过孔的宽度w1等于第一卡孔的宽度w2加a1，其中，a1大于0mm，且小于等于0.5mm。
95.在该实施例中，第一过孔的宽度w1等于第一卡孔的宽度w2加上a1，a1为w1大于w2的量，其中，a1的取值范围为0mm＜a1≤0.5mm，进而降低第一卡孔和第一过孔之间的宽度差，从而使得第一卡孔具有一定宽度的同时，降低了第一安装部1142的整体宽度，从而减少空气炸锅壳体组件100对空间的占用，扩大烹饪器具的内部烹饪空间。
96.第二过孔的宽度w1等于第二卡孔的宽度w2加a1，其中，a1大于0mm，且小于等于0.5mm。
97.在该实施例中，第二过孔的宽度w1等于第二卡孔的宽度w2加上a1，其中，a1的取值范围为0mm＜a1≤0.5mm，进而降低第二卡孔和第二过孔之间的宽度差，从而使得第二卡孔
具有一定宽度的同时，降低了第二安装部1144的整体宽度，从而减少空气炸锅壳体组件100对空间的占用，扩大烹饪器具的内部烹饪空间。
98.实施例7：
99.如图5和图7所示，在实施例2至实施例6中任一者的基础上，进一步地，通孔116的数量为多个，凸起部122的数量和通孔116相对应的设置有多个，并且，多个通孔116和多个凸起部122一一对应的设置。多个通孔116可沿空气炸锅壳体组件100的高度方向布置，凸起部可沿空气炸锅壳体组件100的高度方向布置，其中，多个通孔116的数量可以是两个、三个或四个，多个凸起部122的数量可以是两个、三个或四个。
100.具体地，第一通孔1162的数量为多个，第一凸起部的数量为多个，多个第一通孔1162和多个第一凸起部一一对应的设置。
101.在该实施例中，第一通孔1162的数量和第一凸起部的数量相同，且均为多个，第一通孔1162和第一凸起部一一对应的设置，从而使得第一支撑件1202和围边结构110具有多个固定点，提升第一支撑件1202和围边结构110之间的稳定性。
102.具体地，多个第一通孔1162可沿空气炸锅壳体组件100的高度方向布置，第一凸起部可沿空气炸锅壳体组件100的高度方向布置，其中，多个第一通孔1162的数量可以是两个、三个或四个，多个第一凸起部的数量可以是两个、三个或四个。
103.第二通孔1164的数量为多个，第二凸起部的数量为多个，多个第二通孔1164和多个第二凸起部一一对应的设置。
104.在该实施例中，第二通孔1164的数量和第二凸起部的数量相同，且均为多个，第二通孔1164和第二凸起部一一对应的设置，从而使得第二支撑件1204和围边结构110具有多个固定点，提升第二支撑件1204和围边结构110之间的稳定性。
105.具体地，多个第二通孔1164可沿空气炸锅壳体组件100的高度方向布置，第二凸起部可沿空气炸锅壳体组件100的高度方向布置，其中，多个第二通孔1164的数量可以是两个、三个或四个，多个第二凸起部的数量可以是两个、三个或四个。
106.实施例8：
107.如图5所示，在实施例2至实施例7中任一者的基础上，进一步地，安装部114设置在围边主体112的外侧，并且，安装部114设置在围边主体112上第一开口1122的端部。
108.具体地，第一安装部1142和第二安装部1144均位于围边主体112的外侧，并且，第一安装部1142和第二安装部1144分别位于围边主体112上形成第一开口1122的两端。
109.在该实施例中，沿着围边结构110的周侧，第一安装部1142设于围边主体112一侧的边缘，从而便于第一安装部1142和围边主体112之间的安装，并且，第一安装部1142位于围边主体112背离第一开口1122的一侧，从而减少了第一安装部1142对开口面积的影响，减少围边结构110对烹饪器具内部的烹饪空间的占用。
110.沿着围边结构110的周侧，第二安装部1144设于围边主体112另一侧的边缘，从而便于第二安装部1144和围边主体112之间的安装，并且，第二安装部1144位于围边主体112背离第二开口的一侧，从而减少了第二安装部1144对开口面积的影响，减少围边结构110对烹饪器具内部的烹饪空间的占用。
111.实施例9：
112.如图5所示，在实施例1至实施例8中任一者的基础上，进一步地，安装部114和围边
主体112为一体式结构。安装部114和围边主体112均为钣金件，安装部114和围边主体112通过冲压成型。
113.具体地，第一安装部1142、第二安装部1144和围边主体112为一体式结构。
114.在该实施例中，第一安装部1142、第二安装部1144和围边主体112三者为一体式结构，从而取消了第一安装部1142、第二安装部1144和围边主体112之间的装配步骤，提升了生产效率，并且，一体式结构更便于批量生产，降低生产成本。
115.第二支撑件1204包括第二主体，第二主体内部设置有与第二腔体，从而降低第二支撑件1204的用料，降低生产成本。
116.具体地，第一安装部1142、第二安装部1144和围边主体112三者为钣金件，第一安装部1142、第二安装部1144和围边主体112三者通过冲压成型。
117.实施例10：
118.如图8所示，在实施例1至实施例9中任一者的基础上，进一步地，支撑件120包括主体和设置在主体上的腔体，以及设置在腔体内的加强部。加强部为加强筋。
119.具体地，第一支撑件1202包括：第一主体和设置在主体上的第一腔体，具体地，第一腔体的可以在第一主体上形成开口，或通过注塑等工艺，第一腔体在第一主体上没有开口。
120.其中，若第一腔体在第一主体上形成开口，则该开口设置在第一支撑件1202朝向围边结构110外部的一侧。
121.在该实施例中，第一支撑件1202包括第一主体，第一主体内部设置有与第一腔体，从而降低第一支撑件1202的用料，降低生产成本。
122.在第一腔体内设置有第一加强部，第一加强部和第一主体相连接。
123.第一支撑件1202还包括第一加强部，设置在第一腔体内，从而支撑起第一主体，提升第一支撑件1202的强度，降低第一支撑件1202弯曲或变形的可能性。
124.具体地，第一加强部为第一加强筋。
125.第二支撑件1204包括：第二主体和设置在主体上的第二腔体，具体地，第二腔体的可以在第二主体上形成开口，或通过注塑等工艺，第二腔体在第二主体上没有开口。
126.其中，若第二腔体在第二主体上形成开口，则该开口设置在第二支撑件1204朝向围边结构110外部的一侧。
127.在该实施例中，第二支撑件1204包括第二主体，第二主体内部设置有与第二腔体，从而降低第二支撑件1204的用料，降低生产成本。
128.在第二腔体内设置有第二加强部，第二加强部和第二主体相连接。
129.第二支撑件1204还包括第二加强部，设置在第二腔体内，从而支撑起第二主体，提升第二支撑件1204的强度，降低第二支撑件1204弯曲或变形的可能性。
130.具体地，第二加强部为第二加强筋。
131.实施例11：
132.如图7所示，在实施例1至实施例10中任一者的基础上，进一步地，支撑件120上设置有支撑定位部128，支撑定位部128数量为至少两个，当支撑定位部128为两个时，以围边结构110的高度方向为基准，两个支撑定位部128分别设置在支撑件120的两端。支撑定位部128可以是定位柱或定位孔。
133.具体地，第一支撑件1202上设置有第一支撑定位部，第一支撑定位部为至少两个，在第一支撑定位部为两个时，以围边结构110的高度方向为基准，两个第一支撑定位部分别设置在第一支撑件1202的两端。
134.在该实施例中，沿围边结构110的高度方向，第一支撑件1202的两端设置有第一支撑定位部，从而实现第一支撑件1202在烹饪器具中的定位，提升第一支撑件1202在烹饪器具中的稳定性，提升空气炸锅壳体组件100在烹饪器具中的装配效率。
135.具体地，第一支撑定位部可以是定位柱或定位孔。
136.第二支撑件1204上设置有第二支撑定位部，具体地，第二支撑定位部为至少两个，在第二支撑定位部为两个时，以围边结构110的高度方向为基准，两个第二支撑定位部分别设置在第二支撑件1204的两端。
137.在该实施例中，沿围边结构110的高度方向，第二支撑件1204的两端设置有第二支撑定位部，从而实现第二支撑件1204在烹饪器具中的定位，提升第二支撑件1204在烹饪器具中的稳定性，提升空气炸锅壳体组件100在烹饪器具中的装配效率。
138.具体地，第二支撑定位部可以是定位柱或定位孔。
139.实施例12：
140.如图2和图5所示，在实施例1至实施例11中任一者的基础上，进一步地，围边主体112上设置有围边定位部118，具体地，围边定位部118为至少两个，在围边定位部118为多个时，以围边结构110的高度方向为基准，多个围边定位部118分别设置在围边主体112的两端。
141.在该实施例中，沿围边结构110的高度方向，围边主体112的两端设置有围边定位部118，从而实现围边主体112在烹饪器具中的定位，提升围边主体112在烹饪器具中的稳定性，提升空气炸锅壳体组件100在烹饪器具中的装配效率。
142.具体地，围边定位部118可以是定位柱或定位孔或定位片等结构。
143.以上，需要说明的是，第一支撑件1202和第二支撑件1204的结构对称。
144.实施例13：
145.本实用新型提供的空气炸锅壳体组件100包括围边结构110、第一支撑件1202和第二支撑件1204，其中，第一支撑件1202和第二支撑件1204的结构呈轴对称，因此，本实施例中，以第一支撑件1202和围边结构110之间的连接描述，而第二支撑件1204由于和第一支撑件1202结构呈轴对称，因此，第二支撑件1204和围边结构110的连接方式，和第二支撑件1204和围边结构110的连接方式相同。
146.具体地，围边结构110包括围边主体112和位于围边主体112一侧第一安装部1142，以及位于围边主体112另一侧的第二安装部1144，其中，第一安装部1142用于与第一支撑件1202相连接，第二安装部1144用于与第二支撑件1204相连接。
147.第一安装部1142沿着边框结构的高度方向，设置有多个第一通孔1162，第一通孔1162包括有第一过孔和第一卡孔，第一支撑件1202沿着边框结构的高度方向，设置有多个第一凸起部，并且，第一凸起部上设置有第一凹槽。其中，一个第一通孔1162和一个第一凸起部对应设置。
148.其中，第一卡孔设置在第一过孔的下方，第一凹槽设置在第一凸起主体的侧面和底面。
149.进而在安装时，如图2所示，先取一围边结构110，再如图2所示，将第一支撑件1202靠近围边结构110的第一安装部1142，然后，如图3所示，将第一凸起部插入到第一通孔1162内，继而，向下滑动第一支撑件1202，使得第一通孔1162的边缘卡入第一凹槽内，从而得到如图1所示的空气炸锅壳体组件100。
150.第二安装部1144沿着边框结构的高度方向，设置有多个第二通孔1164，第二通孔1164包括有第二过孔和第二卡孔，第二支撑件1204沿着边框结构的高度方向，设置有多个第二凸起部，并且，第二凸起部上设置有第二凹槽。其中，一个第二通孔1164和一个第二凸起部对应设置。
151.其中，第二卡孔设置在第二过孔的下方，第二凹槽设置在第二凸起主体的侧面和底面。
152.进而在安装时，先取一围边结构110，再将第二支撑件1204靠近围边结构110的第二安装部1144，然后，将第二凸起部插入到第二通孔1164内，继而，向下滑动第二支撑件1204，使得第二通孔1164的边缘卡入第二凹槽内，从而得到如图1所示的空气炸锅壳体组件100。
153.实施例14：
154.如图12所示，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：如上述任一实施例提供的空气炸锅壳体组件100。
155.本实用新型提供的烹饪器具，因包括如上述任一实施例提供的空气炸锅壳体组件100，因此，具有如上述任一实施例提供的空气炸锅壳体组件100的全部有益效果，在此不再一一陈述。
156.实施例15：
157.如图12所示，在实施例23的基础上，进一步地，烹饪器具还包括：壳体和炸篮，空气炸锅壳体组件100安装在壳体内，壳体上设置有第二开口，第一开口1122和第二开口相对应，从而炸篮可以通过第一开口1122和第二开口进入空气炸锅壳体组件100围成的烹饪空间，或通过第一开口1122和第二开口退出空气炸锅壳体组件100围成的烹饪空间。
158.在该实施例中，烹饪器具还包括壳体和炸篮，空气炸锅壳体组件100安装在壳体内部，并且，壳体上设置有第二开口，空气炸锅壳体组件100的第一开口1122和第二开口对应设置，从而便于炸篮拉出和伸入壳体内。
159.进一步地，壳体包括支架210和导轨220，导轨220位于空气炸锅壳体组件100的顶部，用于炸篮的导向，支架210位于空气炸锅壳体组件100的底部，用于支撑炸篮。
160.具体地，烹饪器具为空气炸锅。
161.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
162.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和
简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
163.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
164.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。