一种使用安全的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种使用安全的食品加工机。


背景技术：

2.如今，料理机、榨汁机、豆浆机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品越来越受到消费者的青睐。现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，实现切削、粉碎物料的食品加工目的。
3.由于食品加工机的工作噪音较高，为了提高用户的使用体验，一些食品加工机配备了可拆卸罩设于搅拌杯外部的隔音罩，利用隔音罩可以适当降低机体的工作噪音。为了提高食品加工机的工作安全性，一些食品加工机还设置有安全开关，当搅拌杯放置于主机上时，安全开关被触发，食品加工机才能启动。但是，当食品加工机同时配备了隔音罩和安全开关时，在隔音罩未闭合遮罩住搅拌杯的情况下，机体也能正常启动，无法利用隔音罩实现降噪目的，不利于提高用户的使用体验。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种使用安全的食品加工机，安全开关在隔音罩闭合遮罩住搅拌杯时才能被触发。
5.为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种使用安全的食品加工机，包括主机、搅拌杯及电机，搅拌杯包括杯体、杯盖及粉碎刀，粉碎刀设于杯体中且由电机驱动，所述食品加工机还包括安全开关及可拆卸装置于主机上的隔音罩，隔音罩包括与主机配合的罩体及可转动连接于罩体的罩盖，罩盖具有向下转动到位与罩体配合遮罩住搅拌杯的闭合状态及向上转动到位使搅拌杯敞露的打开状态，罩盖转动至闭合状态时触发安全开关。
6.优选的，所述安全开关设于主机内，主机内设有可上下移动且用于触发安全开关的顶杆，搅拌杯设有可上下移动且与顶杆配合的连杆，连杆设有伸出搅拌杯的联动部，罩盖向下转动至闭合状态时与联动部抵触带动连杆下移，下移的连杆带动顶杆下移触发安全开关。
7.优选的，所述搅拌杯包括设于杯体底部的杯座组件，连杆设于杯座组件内且下端可向下伸出杯座组件，联动部沿横向伸出杯座组件。
8.优选的，所述主机的顶部设有与顶杆配合的通孔及环绕通孔设置的凸台，杯座组件的底部设有供凸台插入的凹孔，下移的连杆伸入通孔中与顶杆抵触。
9.优选的，所述联动部设有联动斜面，罩盖向下转动时罩盖内壁与联动斜面抵触带动连杆下移；或者，所述罩盖的内壁上设有凸块，罩盖向下转动时凸块与联动部抵触带动连杆下移。
10.优选的，所述罩盖的底侧设有内凸扣，罩体的下部设有与内凸扣配合的外凸扣，罩盖转动至闭合状态时外凸扣与内凸扣上下扣合。
11.优选的，所述顶杆的外部套设有弹簧，弹簧的一端定位设置、另一端与顶杆抵触，
顶杆下移触发安全开关时弹簧受力变形。
12.优选的，所述安全开关为磁性开关，罩盖设有磁铁，罩盖向下转动至闭合状态时磁铁触发磁性开关。
13.优选的，所述磁性开关设于主机内部；或者，所述搅拌杯包括设于杯体底部的杯座组件，磁性开关设于杯座组件内。
14.优选的，所述罩体设有铰接轴，罩盖设有与铰接轴配合的铰接孔，罩盖通过铰接孔与铰接轴的配合转动连接于罩体，安全开关设于铰接轴处，铰接孔的孔壁上设置用于触发安全开关的凸起，罩盖向下转动至闭合状态时凸起触发安全开关。
15.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
16.1、本实用新型提供的食品加工机，同时配置了安全开关与隔音罩，隔音罩的罩体与主机配合，罩盖具有闭合状态和打开状态，罩盖转动至闭合状态时触发安全开关，利用罩盖在隔音罩完全遮罩住搅拌杯时才触发安全开关，机体才能正常启动，可以在提高机体使用安全性的同时合理降低机体的工作噪音，有利于提高用户的使用体验。
17.2、安全开关可以设置在主机内，此时，主机内还设置顶杆，搅拌杯设置具有联动部的连杆，罩盖向下转动至闭合状态时，罩盖与联动部抵触带动连杆下移，下移的连杆带动顶杆下移触发安全开关。合理设置罩盖与安全开关之间的配合结构，使转动至闭合状态的罩盖能通过连杆和顶杆顺利触发安全开关。
18.3、连杆优选设于杯座组件内，连杆的下端可向下伸出杯座组件，联动部沿横向伸出杯座组件，合理设置连杆的安装结构，使转动至闭合状态的罩盖能顺利带动连杆下移而施力于顶杆，保证能顺利触发安全开关。
19.4、主机顶部环绕通孔设置的凸台可以插入杯座组件底部的凹孔中，通过凸台与凹孔的配合可以限制搅拌杯放置于主机上时的朝向，使主机与搅拌杯之间顺利实现传动配合及接电配合。下移的连杆可以伸入通孔中与顶杆抵触，通过凸台与凹孔的配合还可以保证连杆与顶杆之间的配合稳定性，从而保证触发安全开关的稳定性。
20.5、可以在联动部上设置联动斜面，通过联动斜面可以增大罩盖内壁与联动部之间的接触面积，保证向下转动的罩盖能通过与联动斜面的抵触稳定、有效的带动连杆下移，从而保证连杆能带动顶杆顺利下移而触发安全开关。
21.也可以在罩盖的内壁上设置凸块，保证向下转动的罩盖能通过凸块与联动部之间的抵触稳定、有效的带动连杆下移，从而保证连杆能带动顶杆顺利下移而触发安全开关。
22.6、罩盖的底侧设置内凸扣，罩体的下部设置外凸扣，罩盖转动至闭合状态时，外凸扣与内凸扣上下扣合，使罩盖受到限位作用，可以使连杆保持在机体工作时保持稳定，从而使安全开关在机体工作时保持稳定的被触发状态，避免罩盖在机体工作时相对于罩体发生振动导致安全开关时断时通的情况。
23.7、顶杆的外部套设弹簧，顶杆下移触发安全开关使弹簧受力变形，罩盖向上转动打开时，恢复形变的弹簧带动顶杆上移松开安全开关，使安全开关及时复位至未被触发的状态，避免用户意外启动机体导致的使用安全事故，有利于提高机体的使用安全性。
24.8、安全开关可以采用磁性开关，磁性开关可以设置在主机的内部，也可以设置在杯座组件的内部。罩盖上设置磁铁，罩盖向下转动至闭合状态时，磁铁位于磁性开关的感应范围内，磁铁可以触发磁性开关。合理设置安全开关的类型及罩盖上用于触发安全开关的
结构，保证转动至闭合状态的罩盖能顺利触发安全开关。
25.9、安全开关也可以设置在隔音罩的铰接轴处，此时，在罩盖的铰接孔的内壁上设置凸起，罩盖向下转动至闭合状态时，凸起触发安全开关，合理设置安全开关的设置位置及罩盖上用于触发安全开关的结构，保证转动至闭合状态的罩盖能顺利触发安全开关。
附图说明
26.图1为实施例一食品加工机在隔音罩遮罩住搅拌杯时的结构图；
27.图2为实施例一食品加工机中罩盖处于打开状态时的结构图；
28.图3为实施例一食品加工机的局部结构图；
29.图4为图3中a处的放大图；
30.图5为实施例一食品加工机中罩盖处于闭合状态时的结构图；
31.图6为图5中b处的放大图；
32.图7为实施例二食品加工机中罩盖处于闭合状态时的局部结构图；
33.图8为实施例三食品加工机中罩盖处于闭合状态时的局部结构图；
34.图9为实施例四食品加工机中罩盖处于闭合状态时的局部结构图；
35.图10为实施例五食品加工机在罩盖处于闭合状态时的局部结构图；
36.图11为实施例六食品加工机中罩体与罩盖之间铰接处的竖向剖视图；
37.图12为实施例六食品加工机中隔音罩在罩盖处于打开状态时铰接处的结构图；
38.图13为实施例六食品加工机中隔音罩在罩盖处于闭合状态时铰接处的结构图。
39.图中，100-主机，110-通孔，120-凸台，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，230-粉碎刀，240-加热盘，250-上传动接头，260-连杆，261-联动部，262-联动斜面，270-杯座组件，271-杯座，272-隔热套，273-凹孔，274-限位台，280-把手，281-把手主体，282-把手盖，290-内投料盖，300-电机，310-转轴，320-下传动接头，400-安全开关，410-按钮，500-隔音罩，510-罩体，511-外凸扣，520-罩盖，521-顶盖部，522-侧盖部，523-凸块，524-内凸扣，525-凸耳，526-铰接孔，527-凸舌，528-凸起，529-台阶，530-外投料盖，540-磁铁，550-铰接轴，610-顶杆，620-弹簧。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.实施例一
42.如图1至图6所示，本实用新型实施例一提供的一种使用安全的食品加工机，包括主机100、搅拌杯200及电机300，搅拌杯200包括杯体210、杯盖220及粉碎刀230，粉碎刀230设于杯体210中且由电机300驱动。食品加工机还包括安全开关400及可拆卸装置于主机100上的隔音罩500，隔音罩500包括与主机100配合的罩体510及可转动连接于罩体510的罩盖520，罩盖520具有向下转动到位与罩体510配合遮罩住搅拌杯200的闭合状态及向上转动到
位使搅拌杯200敞露的打开状态，罩盖520转动至闭合状态时触发安全开关400。
43.利用罩盖在隔音罩完全遮罩住搅拌杯时才触发安全开关，机体才能正常启动，可以在提高机体使用安全性的同时合理降低机体的工作噪音，有利于提高用户的使用体验。
44.本实施例中，电机300设于主机100的内部，电机300包括轴向竖直的转轴310，转轴310的顶端固定有下传动接头320。搅拌杯200包括设于杯体210底部的加热盘240，粉碎刀230包括刀轴及固定于刀轴顶端的刀片，刀轴通过轴承组件可转动设于加热盘240上，刀片位于杯体210内，刀轴的下端套设有与下传动接头320可拆卸传动配合的上传动接头250。搅拌杯200与主机100之间还设有用于实现强电连接和弱电连接的电耦合结构，电耦合结构包括设于搅拌杯200底部的上耦合接头及设于主机100顶部的下耦合接头，搅拌杯200上的电子元件电连接于上耦合接头，下耦合接头电连接于主机100内的控制板和电路板。搅拌杯200放置于主机100上时，上传动接头250与下传动接头320传动连接，使电机300的转轴310可以驱动粉碎刀230转动，同时，上耦合接头与下耦合接头耦合，使搅拌杯200上的各电子元件可以电连接于控制板或电路板。
45.结合图3，安全开关400设于主机100内，主机100内设有可上下移动且用于触发安全开关400的顶杆610，搅拌杯200设有可上下移动且与顶杆610配合的连杆260，连杆260设有伸出搅拌杯200的联动部261，罩盖520向下转动至闭合状态时与联动部261抵触带动连杆260下移，下移的连杆260带动顶杆610下移触发安全开关400。本实施例中，安全开关400与电机300串联，安全开关400设有按钮，顶杆610下移时按压按钮使安全开关400导通，安全开关400即被触发。
46.为了使顶杆610在罩盖520松开连杆260时能及时松开安全开关400的按钮，顶杆610的外部套设有弹簧620，弹簧620的一端抵于主机100内部的凸筋上实现定位设置、另一端与顶杆610外壁上凸圈抵触实现接触于顶杆610。顶杆610下移触发安全开关400时，弹簧620受力压缩。当罩盖520松开连杆260时，恢复形变的弹簧620带动顶杆610上移松开安全开关400的按钮，使安全开关400及时恢复至未被触发的状态，避免用户意外启动机体造成的使用安全事故。
47.搅拌杯200包括设于杯体210底部的杯座组件270，连杆260设于杯座组件270内且下端可向下伸出杯座组件270，联动部261沿横向伸出杯座组件270。本实施例中，杯座组件270包括杯座271及隔热套272，杯座271通过螺纹配合固定于杯体210的底部，加热盘240被夹紧于杯体210与杯座271之间，隔热套272固定于杯座271内且位于加热盘240的底部。搅拌杯200还包括设于杯体210外部的把手280，把手280包括与杯体210一体成型的把手主体281及固定于把手主体281外部的把手盖282，把手盖282的底端向下延伸至与杯座271的底面齐平，连杆260设于杯座271与把手盖282之间，把手盖282上设置供联动部261伸出杯座组件270的通槽。
48.罩盖520包括在闭合状态时位于搅拌杯200顶部的顶盖部521及位于搅拌杯200竖向外侧的侧盖部522，结合图6，侧盖部522下端的内壁上设有台阶529，罩盖520向下转动至闭合状态时，台阶529与联动部261抵触，联动部261受压使连杆260下移，下移的连杆260带动顶杆610下移触发安全开关400。为了保证连杆260能顺利带动顶杆610下移触发安全开关400，罩盖520向联动部261施加的作用力大于弹簧620的作用力。
49.结合图4，为了保证连杆260下移与顶杆610抵触的稳定性，主机100的顶部设有与
顶杆610配合的通孔110及环绕通孔110设置的凸台120，杯座组件270的底部设有供凸台120插入的凹孔273，下移的连杆260可伸入通孔110中与顶杆610抵触。本实施例中，凹孔273设于隔热套272的底部，隔热套272内设有中空的限位台274，限位台274的中空孔与凹孔273连通，连杆260的下端插入限位台274中，顶杆610的上端位于通孔110中。连杆260下移触发安全开关400时，连杆260伸入通孔110中与顶杆610抵触，通过凸台120与凹孔273的配合可以保证连杆260与顶杆610之间的配合稳定性，从而保证触发安全开关400的稳定性。通过凸台120与凹孔273的配合还可以限制搅拌杯200放置于主机100上时的朝向，使主机100与搅拌杯200之间顺利实现传动配合及接电配合。
50.本实施例中，罩盖520通过轴孔配合与罩体510可转动连接在一起，具体的，罩体510设有两根对称分布且轴心线位于同一水平直线上的铰接轴550，侧盖部522的边缘处设有朝罩体510延伸的凸耳525，凸耳525上设有与铰接轴550配合的铰接孔526，罩盖520通过铰接孔526与铰接轴550的配合转动连接于罩体510。为了便于用户施力于罩盖520，侧盖部522的外壁上设有供用户握持的凸舌527。
51.为了便于在机体工作时向杯体210中加投物料，杯盖220上开设有投料口，搅拌杯200还包括用于开闭投料口的内投料盖290，罩盖520的顶盖部521上设有与投料口上下对应的通口，隔音罩500还包括用于开闭通口的外投料盖530。通口的口径大于内投料盖290的外径，以便用户在加投物料时可以将内投料盖290顺利向上取出。
52.使用时，将隔音罩500安装于主机100上，打开罩盖520，将装有物料的搅拌杯200放置于主机100上，然后向下转动罩盖520使罩盖520自图2所示的打开状态切换至图5所示的闭合状态。罩盖520向下转动至闭合状态时，台阶529与联动部261抵触带动连杆260下移，下移的连杆260与顶杆610抵触并带动顶杆610下移。罩盖520向下转动到位时，下移的顶杆610完全触发安全开关400，机体可以正常启动。
53.工作完成后，向上转动罩盖520至图2所示的打开状态使搅拌杯200敞露，用户可以将搅拌杯200自主机100上取下。罩盖520向上转动打开时，恢复形变的弹簧620带动顶杆610上移脱离安全开关400，安全开关400恢复至未被触发的状态。
54.可以理解的是，搅拌杯200的具体结构并不局限于上述记载和附图所示。
55.可以理解的是，供联动部261伸出杯座组件270的通槽也可以设于杯座271上。
56.可以理解的是，安全开关400可以采用弱电开关，此时，安全开关400电连接于控制板，控制板根据安全开关400的触发状态判断罩盖520是否闭合。当隔音罩500自主机100上拆下时，为了使机体能正常工作，也可以通过设置是否安装隔音罩500的按键使用户可以根据是否使用了隔音罩500进行选择，控制板根据用户的选择情况决定是否在触发安全开关400的前提下启动机体。
57.可以理解的是，杯座271与杯体210之间也可以通过其他结构实现固定，如旋扣结构等。
58.可以理解的是，铰接轴550可以与罩体510一体成型，也可以独自成型后再固定于罩体510上。
59.可以理解的是，可以取消内投料盖290的设置，利用外投料盖530同时开闭杯盖220上的投料口与罩盖520上的通口。
60.可以理解的是，也可以取消内投料盖290与外投料盖530的设置。
61.可以理解的是，当隔音罩500自主机100上拆下时，为了使安全开关400能被触发，可以在连杆260与杯座组件270之间设置使连杆260下移一段距离并保持位置稳定的定位结构。隔音罩500安装于主机100上时，连杆260可上下移动。隔音罩500脱离主机100时，用户手动调节连杆260使连杆260定位设置，连杆260在搅拌杯200放置于主机100上时带动顶杆610下移触发安全开关400。
62.实施例二
63.结合图7，本实施例中，联动部261在背向杯体210中心的一侧设有联动斜面262，罩盖520向下转动时，罩盖520的内壁与联动斜面262抵触带动连杆260下移。优选的，罩盖520的内壁上设置与联动斜面262配合的斜面，罩盖520向下转动时，罩盖520内壁上的斜面与联动斜面262抵触使连杆260受力下移。
64.实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
65.可以理解的是，罩盖520内壁上的斜面也可以设置成弧形面。
66.可以理解的是，也可以取消罩盖520内壁上的斜面。
67.实施例三
68.结合图8，本实施例中，罩盖520的内壁上设有凸块523。罩盖520向下转动时，凸块523与联动部261上下抵触使连杆260受力下移。
69.实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
70.实施例四
71.结合图9，本实施例中，为了避免罩盖520在机体工作时相对于罩体510发生振动导致安全开关400时断时通的情况，罩盖520底侧的内壁上设有内凸扣524，罩体510下部的外壁上设有与内凸扣524配合的外凸扣511。罩盖520转动至闭合状态时，外凸扣511与内凸扣524上下扣合，通过内凸扣524与外凸扣511之间的扣合使罩盖520受到限位作用，从而使连杆260和顶杆610在机体工作时保持位置稳定，进而使安全开关400在机体工作时保持稳定的被触发状态。
72.需要转动罩盖520打开隔音罩500时，向罩盖520稍加作用力使内凸扣524脱离外凸扣511即可向上转动打开罩盖520。
73.实施例四的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
74.可以理解的是，外凸扣511也可以用扣槽代替，罩盖520转动至闭合状态时，内凸扣524嵌入扣槽中。
75.可以理解的是，实施例四可以与实施例二或实施例三结合。
76.实施例五
77.结合图10，本实施例中，安全开关400优选采用磁性开关，罩盖520设有磁铁540，罩盖520向下转动至闭合状态时，磁铁540触发磁性开关。具体的，磁性开关优选设于主机100内部并电连接于控制板，磁铁540嵌装于侧盖部522下端的内壁上。罩盖520向下转动至闭合状态时，磁铁540位于磁性开关的感应范围内，磁性开关触发，控制板根据磁性开关的触发信号判断隔音罩500闭合到位，使机体可以正常启动。
78.实施例五的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
79.可以理解的是，磁性开关可以采用干簧管、霍尔开关等开关。
80.可以理解的是，磁铁540也可以设于侧盖部522下端的外壁上。
81.可以理解的是，磁性开关也可以设置在杯座组件270内部，此时，磁性开关电连接于上耦合接头，搅拌杯200放置于主机100上时，磁性开关通过上耦合接头与下耦合接头电连接于控制板。
82.可以理解的是，当隔音罩500自主机100上拆下时，为了使机体能正常工作，可以通过设置是否安装隔音罩500的按键使用户可以根据是否使用了隔音罩进行选择，控制板根据用户的选择情况决定是否在触发安全开关400的前提下启动机体。
83.实施例六
84.结合图11，本实施例中，安全开关400设于铰接轴550处，铰接孔526的孔壁上设置用于触发安全开关400的凸起528，罩盖520向下转动至闭合状态时，凸起528触发安全开关400。具体的，铰接轴550处设置用于容纳安全开关400的凹腔，安全开关400容置于凹腔中，安全开关400的按钮410外露于铰接轴550。铰接孔526为异形孔，铰接孔526的孔壁设有内径不同的两段，其中内径较小的一段与铰接轴550间隙配合，凸起528设于铰接孔526内径较大的一段孔壁上。
85.结合图12，罩盖520处于打开状态时，凸起528与按钮410错开，安全开关400处于未被触发的状态。结合图13，罩盖520向下转动至闭合状态时，凸起528与按钮410抵触使按钮410受压，安全开关400被触发。
86.为了使安全开关400起到安全作用，罩体510的内壁上设置与安全开关400电连接的插针，主机100的顶部设置与控制板电连接的针座，隔音罩500放置于主机100上时，插针插入针座中，安全开关400通过插针与针座的配合电连接于控制板，控制板根据安全开关400的触发信号判断隔音罩500闭合到位，使机体可以正常启动。
87.实施例六的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
88.可以理解的是，铰接孔256的具体结构并不局限于上述记载和附图所示，也可以采用其他合理的结构。
89.可以理解的是，当隔音罩500自主机100上拆下时，为了使机体能正常工作，可以通过设置是否安装隔音罩500的按键使用户可以根据是否使用了隔音罩进行选择，控制板根据用户的选择情况决定是否在触发安全开关400的前提下启动机体。
90.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。