一种适应多场景使用的食品加工机的制作方法

1.本实用新型属于家用食材处理电器技术领域，尤其是涉及一种适应多场景使用的食品加工机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，各种适合家用的食材处理电器不断涌现，其中的料理机是一种普及面较广的食材处理电器。现有的料理机通常包括一个主机和一个接浆杯，主机包括制浆腔，在制浆腔的下部设有可高速旋转的刀组件，在制浆腔的底部设有可连通接浆杯的排浆管，排浆管上设有可控制其通断的排浆阀。工作时，将食材放进制浆腔内，并启动刀组件，从而将食材粉碎、甚至达到“破壁”的效果，继而形成原汁浆液。当食材粉碎结束后，打开排浆阀，即可使浆液通过排浆管鎏金接浆杯内饮用。
3.现有的料理机在使用时，除了可在制浆腔内投入果蔬食材以形成果蔬汁液以外，还可投入鱼、甚至肉之类的食材，以形成具有极高营养价值的鱼汤、肉糜汤，甚至，还可投入中药材，以形成具有保健养生功能的药膳。
4.但是，现有此类料理机仍然存在如下技术缺陷：首先，现有的料理机通常指配置一个固定容积的接浆杯，并且为了满足不同人的使用需要，该接浆杯的容积通常会比较大，当用户制作豆浆之类的浆液时，大容量的接浆杯可满足用户的需求；但是，当用户制作药膳之类的浆液时，其制作成形的浆液量较少，而用一个大容量的接浆杯去盛取药膳，显然会有“大马拉小车”之嫌，尤其是，不同的浆液会有不同的气味、口感等特性，因此，所有的浆液用一个接浆杯盛取，会造成“串味”，或者，用户需要在饮用完一种将也厚及时地清洗接浆杯，然后在加工制作其它的浆液，进而造成使用的麻烦。
5.其次，我们知道，中药材好多时候需要通过“萃取”方式制成，即在得到中药材所包含的有效成分的基础上，尽量排除中药材所包含的其它成分。而现有的料理机只能将中药材粉碎、加水并加热，以制成汤药状的药膳，也就是说，会使中药材的所有成分全部进入药膳中，因而不符合中药材药膳的加工要求，严重时，甚至会使中药材本身所包含的一些有害物质被混入药膳中一起饮用，影响药效及人体健康。也就是说，现有的料理机无法按照药膳的加工要求对中药材进行“萃取”加工。


技术实现要素：

6.本实用新型的第一个目的在于提供一种适应多场景使用的食品加工机，除了能满足现有料理机的食材加工需求以外，可有效的防止不同浆液之间的串味，提升浆液的品质，满足用户的高层次需要。
7.本实用新型的第二个目的在于提供一种适应多场景使用的食品加工机，可对中药材进行“萃取”加工，增加料理机的功能，最大限度地满足人们的养生保健需求。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种适应多场景使用的食品加工机，包括主机、接浆杯，主机包括壳体、设于壳体
内的制浆腔、位于制浆腔下部的刀组件和排浆组件、用于给制浆腔加热的加热组件、用于给制浆腔供水的供水组件，所述排浆组件包括排浆管，排浆管一端为与制浆腔连通的进液端，排浆管另一端为用于输出浆液的出液端，所述接浆杯包括具有主杯盖的主杯体，主杯盖上设有接浆口，接浆口内可拆卸地设有上部开口的次杯体。
10.和现有的料理机相类似地，本实用新型包括具有制浆腔的壳体、接浆杯、位于制浆腔下部的刀组件和排浆组件、用于给制浆腔加热的加热组件、用于给制浆腔供水的供水组件。需要制作热饮时，可先将食材放进制浆腔内，然后启动刀组件粉碎食材，如果是含有水分的食材，则食材直接形成浆液；如果是干燥的固体食材，则形成粉末，此时供水组件将水送进制浆腔内，然后通过加热组件加热形成热饮，或者加热组件使供水组件输出的冷水变成热水并送入制浆腔内形成浆液，然后用加热组件加热制浆腔内的浆液形成热饮。当然，如果是水果类食材，则可直接形成“凉饮”、甚至“冷饮”。此外，浆液可通过排浆管向外排出，用户可用配置的接浆杯接住从排浆管的出液端输出的浆液，也就是说，本实用新型具备将食材制成浆液以饮用的功能。
11.和现有的料理机不同的是，在接浆杯的主杯体的主杯盖上设可拆卸地设有上部开口的次杯体。也就是说，本实用新型的接浆杯包括一大一小两个杯体，因而可适应不同的使用场景，当需要制作果汁、豆浆类的“大容量”热饮时，直接用主杯体承接浆液即可，也就是说，主杯体的容积与现有料理机的接浆杯容积相类似。当需要制作药膳之类的“小容量”浆液时，可在主杯体的主杯盖上放置次杯体，已承接从排浆管的出液端输出的浆液。特别是，次杯体可拆卸地设置在主杯盖上，一方面可确保次杯体具有足够的承接高度，以方便地承接从位置较高的排浆管的出液端输出的浆液，另一方面可确保次杯体的稳固放置定位，避免次杯体发生倾倒。与此同时，方便用户从主杯体上拆下次杯体分别清洗。
12.也就是说，本实用新型将需依靠制作的浆液按照最终形成的浆液容量分为“大容量”和“小容量”两类，并且可依次制作两种不同容量的浆液。
13.作为优选，所述次杯体开口边缘设有溢流嘴，所述接浆口包括与次杯体配合的定位部、与定位部连通的溢流部，所述溢流嘴在竖直方向的投影位于所述溢流部内。
14.当因为用户的误操作等原因导致次杯体内的浆液满溢时，次杯体内的浆液可通过溢流嘴向外缓慢流出，然后沿着次杯体的外侧面向下流动。由于溢流嘴在竖直方向的投影位于主杯盖接浆口的溢流部内，因此，向下流动的浆液会自动流进主杯盖接浆口的溢流部内，避免浆液外溢到桌面，或者污染主机。
15.此外，由于主杯体的接浆口包括与次杯体配合的定位部、与定位部连通的溢流部，因此，可增大接浆口的面积。当制作“大容量”的浆液、而用主杯体承接浆液时，面积较大的接浆口便于用户承接浆液，避免浆液的外溢。
16.特别是，次杯体的溢流嘴是设置在开口边缘的，因此，可以知道的是，主杯盖上的溢流部也是延伸至主杯盖的边缘的。也就是说，主杯盖上的接浆口贯通主杯盖边缘。这样，当我们使主杯体向接浆口一侧倾斜时，即可使主杯体内的浆液通过接浆口方便地向外倒出。也就是说，此时的接浆口变成了倒浆口。
17.作为优选，所述次杯体的开口由壳体的外侧至内侧向下倾斜设置，所述溢流嘴设置在次杯体开口边缘内侧。
18.由于溢流嘴设置在次杯体开口边缘较低的内侧，因此，当次杯体内的液面高度逐
渐升高时，浆液会先从较低的溢流嘴向外流出，继而流进主杯体内。从而可有效的避免次杯体内的浆液从开口其它位置处向外溢出。
19.作为优选，所述主杯体开口边缘对应溢流部位置设有主杯嘴。
20.由于主杯体的主杯嘴位置与溢流部贯通、对应。因此，主杯盖的溢流部与主杯嘴连通，相当于间接地扩大了主杯嘴的过流面积，便于通过主杯嘴向外倾倒浆液。
21.作为优选，所述次杯体包括上部的支承段、下部缩小的定位段，从而在定位段和支承段之间形成支承在主杯盖上的支承台阶，所述定位段适配在主杯盖的定位部内。
22.由于次杯体上形成有支承台阶，因此，当我们将次杯体放进主杯盖的接浆口的定位部时，支承台阶支承在主杯盖上，形成对次杯体在上下方向的定位。可以理解的是，通过合理地设计次杯体支承段、定位段的高度比，可在确保次杯体具有合理容积的前提下，其开口与主杯盖上的接浆口形成合理的高度差，方便次杯体和主杯体与排浆管的出液端对接。
23.作为优选，所述排浆管的出液端开口伸入次杯体内，所述排浆管的出液端开口与次杯体底面距离h1≥3mm。
24.可以理解的是，次杯体的开口与主杯体的接浆口高度不一致，因此，本实用新型使排浆管的出液端开口与次杯体底面距离h1控制在如下范围：h1≥3mm，也就是说，出液端开口会低于次杯体开口以及主杯体的接浆口。因此，无论是用主杯体接浆、还是用次杯体接浆，都可确保排浆管的出液端能伸入主杯体的接浆口内、次杯体的开口内，从而形成良好对接，同时不会影响放置有次杯体的主杯体放置到排浆管的出液端下方。
25.需要说明的是，由于放置在主杯体上的次杯体的开口会高于排浆管的出液端，因此，当我们需要将放置有次杯体的主杯体放置到排浆管的出液端下方时，可向着次杯体的溢流嘴一侧倾斜主杯体，从而降低次杯体开口内侧的高度。当次杯体开口内侧经过排浆管的出液端时，再将放置有次杯体的主杯体摆正，进而使排浆管的出液端进入到次杯体内。
26.如前所述，次杯体开口内侧会低于外侧，因而会有利于放置有次杯体的主杯体放置到排浆管的出液端下方。
27.作为优选，次杯体的容积小于等于主杯体容积的一半。
28.可以理解的是，由于次杯体是设置在主杯体上的，因此，次杯体的外形尺寸会对主杯体的外形尺寸产生一定的影响。本实用新型通过合理地设计主杯体与次杯体的容积之比，既可确保主杯体和次杯体具有接收大容量浆液和小容量浆液的合理容积，从而使本实用新型适应多场景使用，又可避免因主杯体的外形尺寸过大影响其使用。
29.当次杯体的容积大于主杯体容积的一半时，或者会造成主杯体外形尺寸过大，不方便其使用；或者造成次杯体容积的无谓浪费。
30.作为优选，在制浆腔内设有萃取盖和位于刀组件上方的过滤网，萃取盖与过滤网之间的制浆腔构成萃取腔。
31.当我们需要对药材进行萃取、以制得养生保健药膳时，可将中药材放进萃取腔内、并搁置在过滤网上，然后使水箱的水通过加热组件加热形成蒸汽输送进萃取腔内，对过滤网上的药材进行蒸煮，使其受热释放出挥发性物质和可溶性物质，从而实现对药材的慢火熬制和萃取。
32.需要说明的是，我们可使萃取盖与制浆腔密封配合，从而避免药材释放出来的挥发性物质和可溶性物质的外泄。此外，为了控制排浆管的通断，排浆管上应设置排浆阀。
33.当我们需要对药材进行萃取加工时，可使排浆阀处于导通状态，这样，具有药材的挥发性物质和可溶性物质的蒸汽可通过排浆管输入次杯体内，并冷凝形成浆液。当次杯体内的浆液高于排浆管的出液端时，排浆管的出液端被封闭，此时关闭加热装置，继而停止向制浆腔内输入蒸汽，制浆腔的温度降低而形成负压。这样，次杯体内的冷凝浆液会被重新吸入制浆腔的萃取腔内，从而实现对药材的二次浸泡。
34.可以理解的是，我们可通过合理地设置主机的工作程序，继而在对药材萃取加工时方便地实现蒸煮—冷却—回流浸泡的多次循环加工，以充分利用药材的有效成分，避免药材精华成分的浪费。
35.作为优选，所述加热组件包括蒸汽组件，在萃取腔侧壁设有与加热组件相连的进水孔。
36.蒸汽组件可将水箱的储水制成蒸汽，既方便对药材的萃取加工，又可对诸如豆浆之类需要加热的浆液进行加热，进而制成所需的热饮。
37.作为优选，过滤网以下的制浆腔为粉碎腔，所述粉碎腔的容积为v1，排浆管的容积为v2，次杯体的容积为v3，并且v3＞v1+ v2。
38.通过合理地设置粉碎腔容积v1、排浆管容积v2、次杯体容积v3之间的关系，既可确保次杯体可容纳粉碎腔以及排浆管内的冷凝药膳，避免出现药膳外溢的现象，又可使次杯体具有足够的冷凝药膳回流至萃取腔内。
39.因此，本实用新型具有如下有益效果：既可防止不同浆液之间的串味，提升浆液的品质，满足用户的高层次需要；又可对中药材进行“萃取”加工，增加料理机的功能，最大限度地满足人们的养生保健需求。
附图说明
40.图1是本实用新型的一种结构示意图。
41.图2是排浆管和接浆杯的连接结构示意图。
42.图3是接浆杯的一种分体结构示意图。
43.图中：1、主机
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11、壳体
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111、制浆腔
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112、萃取腔
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113、粉碎腔
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114、进水孔
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12、刀组件
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14、水箱
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15、加热组件
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2、接浆杯
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21、主杯体
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22、主杯盖
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221、接浆口
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222、定位部
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223、溢流部
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224、限位面
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23、次杯体
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231、溢流嘴
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232、限位端面
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233、支承段
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234、定位段
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235、支承台阶
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3、排浆组件
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31、排浆管
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311、进液端
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312、出液端
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32、排浆阀
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4、萃取盖
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5、过滤网。
具体实施方式
44.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
45.如图1、图2所示，一种适应多场景使用的食品加工机，优选地，所述食品加工机为可以制做豆浆、米糊类热饮的料理机。具体地，食品加工机包括主机1、接浆杯2，主机包括壳体11、设于壳体内的制浆腔111、位于制浆腔下部的刀组件12和排浆组件3、用于给制浆腔加热的加热组件15、用于给制浆腔供水的供水组件14，所述排浆组件包括连接制浆腔和接浆杯的排浆管31，排浆管一端为与制浆腔连通的进液端311，排浆管另一端为用于输出浆液的出液端312。需要说明的是，本实施例中的供水组件包括水箱。
46.此外，所述接浆杯包括具有主杯盖22的主杯体21，主杯盖上设有用于承接排浆管出液端输出的浆液的接浆口221，接浆口内可拆卸地设有上部开口的次杯体23。
47.需要制作热饮时，如果是含有水分的食材，可将食材放进制浆腔内，然后启动刀组件粉碎食材，此时的食材形成浆液，然后通过加热组件加热形成热饮。如果是干燥的固体食材，先将食材放进制浆腔内，然后使水箱内的储水通过电子水泵输送到制浆腔内，接着启动刀组件粉碎食材，粉碎的食材与水混合形成浆液，然后通过加热组件加热形成热饮。当然，如果是水果类食材，则可直接粉碎形成“凉饮”、甚至“冷饮”。
48.加工形成的浆液可通过排浆管向外排出，用户可用配置的接浆杯接住从排浆管的出液端输出的浆液。也就是说，本实用新型具备现有的料理机所具有的将食材制成浆液以饮用的功能。
49.需要说明的是，当制作的浆液量较大时，我们可将主杯体放置到排浆管的出液端下方，排浆管的出液端输出的浆液可直接通过出浆口进入主杯体内。也就是说，主杯体的外形尺寸、容量优选地与现有料理机的接浆杯相同。当制作的浆液量较小时，我们可在主杯体的主杯盖接浆口上放置次杯体，然后将接浆杯放置到排浆管下方，并使次杯体的开口对准排浆管的出液端，从而用次杯体承接排浆管出液端输出的浆液。
50.特别是，我们可依次制作两种不同容量的浆液，使用后可分别清洗主杯体和次杯体，避免不同气味的浆液之间相互串味。
51.当然，为了控制排浆管的通断，排浆管上应设置排浆阀32。
52.如图3所示吗，为了方便在主杯盖上放置并定位次杯体，主杯盖的接浆口包括与次杯体配合的定位部222，定位部呈圆形，需要将次杯体与主杯体连接成接浆杯时，将圆形的次杯体放置到主杯盖上的定位部即可。
53.此外，在次杯体开口边缘设置溢流嘴231，主杯盖的接浆口还包括与定位部连通的溢流部223，溢流部呈“八”字形，从而使整个接浆口呈ω形，并且溢流嘴在竖直方向的投影l位于所述溢流部内。
54.这样，当因为用户的误操作等原因导致次杯体内的浆液满溢时，次杯体内的浆液可通过溢流嘴向外缓慢流出，然后沿着次杯体的外侧面向下流动。由于溢流嘴在竖直方向的投影位于主杯盖接浆口的溢流部内，因此，向下流动的浆液会通过溢流部自动流进主杯体内，避免浆液外溢到桌面，或者污染主机。
55.可以理解的是，我们可适当增大溢流部的面积，进而增大接浆口的面积，便于用户承接浆液，避免浆液的外溢。
56.由于次杯体的溢流嘴是设置在开口边缘的，因此，主杯盖上的溢流部需要延伸至主杯盖的边缘，从而使主杯盖上的接浆口贯通主杯盖边缘，此时的接浆口变成了主杯体向其它容器分倒浆液的倒浆口。
57.为了避免次杯体在主杯盖的定位部内转动而导致溢流嘴与溢流部的错位，我们可在主杯盖的定位部内设置一个平直的限位面224，相对应地，在次杯体的圆周面上设置一个沿轴向延伸的限位端面232，该限位端面成为圆形次杯体的“扁势面”。当次杯体放置到主杯盖的定位部内时，次杯体上的限位端面贴靠定位部的限位面，从而可有效的阻止次杯体的自行转动，确保次杯体溢流嘴在竖直方向的投影始终位于主杯盖接浆口的溢流部内。
58.优选地，我们可使次杯体的开口由壳体的外侧至内侧向下倾斜设置，所述溢流嘴
设置在次杯体开口边缘内侧。也就是说，在本实施例中，我们将次杯体设置溢流嘴一侧——即靠近主机一侧，称为内侧，远离溢流嘴（主机）一侧称为外侧。
59.当次杯体内的液面高度逐渐升高时，浆液会先从较低的溢流嘴向外流出，继而流进主杯体内，从而可有效的避免次杯体内的浆液从开口其它位置无序地向外溢出。
60.进一步地，所述主杯体开口边缘对应溢流部位置设有主杯嘴225。也就是说，主杯嘴设置在主杯体的内侧，并与次杯体上的溢流嘴上下对应，并使主杯体的主杯嘴与主杯盖的溢流部贯通。因此，扩大了主杯嘴的过流面积，便于通过主杯嘴向外倾倒浆液。
61.作为另一种优选方案，所述次杯体包括上部的支承段233、下部缩小的定位段234，从而在定位段和支承段之间形成支承在主杯盖上的支承台阶235，所述定位段与主杯盖的定位部相适配。
62.当我们将次杯体放进主杯盖的接浆口的定位部时，支承台阶支承在主杯盖上，形成对次杯体在上下方向的定位。当然，前述的限位端面可设置在次杯体的定位段上。
63.可以理解的是，我们可通过合理地设计次杯体支承段、定位段的高度比，一方面，确保次杯体具有合理的容积，以满足用户的使用需要，另一方面，尽量降低次杯体的开口与主杯盖上的接浆口之间的高度差，方便接浆杯放置到排浆管的出液端对下方进行对接。
64.具体地，所述排浆管的出液端开口伸入次杯体内并靠近次杯体的杯底，优选地，排浆管的出液端开口与次杯体底面距离h1≥3mm。由于次杯体下部的定位段位于主杯体内，因此，此时的排浆管的出液端开口实际上也位于主杯体内。因此，当我们用主杯体接浆时，排浆管的出液端能伸入主杯体的接浆口内；当我们用次杯体接浆时，排浆管的出液端能伸入次杯体的开口内，从而形成良好对接，同时不会影响接浆杯放置到排浆管的出液端下方。
65.进一步地，我们可使次杯体的容积小于等于主杯体容积的一半，既可确保主杯体和次杯体具有接收大容量浆液和小容量浆液的合理容积，从而使本实用新型适应多场景使用，又可避免因主杯体的外形尺寸过大影响其使用。
66.为了便于对药材进行萃取加工，以形成保健养生的药膳，我们可在制浆腔内设置萃取盖4和过滤网5，其中的萃取盖密封设置在制浆腔高度方向的中部位置，而过滤网则位于刀组件上方，从而使萃取盖与过滤网之间的制浆腔形成萃取腔112，而过滤网以下的制浆腔构成粉碎腔113。
67.当我们需要对药材进行萃取、以制得养生保健药膳时，可将中药材放进萃取腔内、此时的药材搁置在过滤网上，然后使水箱的水通过加热组件加热形成蒸汽输送进萃取腔内，蒸汽对过滤网上的药材进行蒸煮，使其受热释放出挥发性物质和可溶性物质，此时的排浆阀处于导通状态，这样，具有药材的挥发性物质和可溶性物质的蒸汽可通过排浆管输入次杯体内，并冷凝形成浆液。当次杯体内的浆液高于排浆管的出液端时，排浆管的出液端被封闭，此时关闭加热装置，继而停止向制浆腔内输入蒸汽，制浆腔的温度降低而形成负压。这样，次杯体内的冷凝浆液在外界大气压的作用下会被重新吸入制浆腔的萃取腔内，从而实现对药材的二次浸泡。通过合理地设置主机的工作程序，继而在对药材萃取加工时可实现蒸煮—冷却—回流浸泡的多次循环加工，以充分利用药材的有效成分，避免药材精华成分的浪费，实现对药材的慢火熬制和萃取。
68.由于萃取盖与制浆腔密封配合，从而可避免药材释放出来的挥发性物质和可溶性物质的外泄。此外，当粉碎腔内的刀组件启动时，可搅动萃取腔内的液体高速转动从而使药
膳内的成分更均匀，并且高速转动的刀组件不会去粉碎药材。
69.优选地，所述加热组件包括蒸汽组件，在萃取腔侧壁设有与加热组件相连的进水孔114。
70.这样，当启动蒸汽组件时，蒸汽组件可将水箱的储水制成蒸汽，并将蒸汽输入到制浆腔内；或者，在制作诸如豆浆之类的浆液时，可先关闭蒸汽组件，直接将水箱的储水通过进水孔输入到制浆腔内，当刀组件将食材粉碎后，可向制浆腔内输入蒸汽以加热、煮熟浆液，进而制成所需的热饮。
71.为了确保萃取时冷凝液的回流，我们可将粉碎腔的容积v1、排浆管的容积v2、次杯体的容积v3之间的关系控制在如下范围内：v3＞v1+ v2，以确保次杯体具有足够的容积去容纳粉碎腔以及排浆管内的冷凝药膳，避免出现药膳外溢的现象，又可使次杯体具有足够的冷凝药膳回流至萃取腔内。
72.可以理解的是，除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。