一种铝合金窗扇型材安装结构的制作方法

文档序号:31645496发布日期:2022-09-27 20:02阅读:97来源:国知局
一种铝合金窗扇型材安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修技术领域,尤其涉及一种铝合金窗扇型材安装结构。


背景技术:

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。但,现有一般的铝合金窗在安装固定过程中,需要根据墙体另外进行大面积的破碎开凿,不仅较为麻烦,而且还增加了施工的难度,且现有的安装框架一般为一体结构,制作完成后便可进行调整,只能对应单一统一的尺寸进行安装,不具有的容错率较低,也不能执行对异形门窗的安装定位。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种安装方便且便于调节的安装结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种铝合金窗扇型材安装结构,包括安装定位结构、连接主体和底面微调结构,所述安装定位结构的下方与连接主体活动连接,所述连接主体的底部与底面微调结构活动连接;
6.所述安装定位结构包括主搭板、次搭板和拉扯弹簧,所述主搭板的一侧与拉扯弹簧固定连接,所述主搭板的另一侧与次搭板转动连接,可通过对主搭板、次搭板的定位解除,并在拉扯弹簧的弹性作用下,使其上推并转动铺平,呈t板结构,用于进行对框体上方的安装定位,通过主搭板和次搭板的铺平,使其搭接在墙体的槽内对框体进行支撑,并通过对内部的注胶固定,便可完成对框体的固定安装,简单方便,操作难度低;
7.所述底面微调结构包括螺杆、调板和连接带,所述螺杆的底部与调板转动连接,所述调板之间通过连接带活动连接,螺杆可通过与调整槽内部螺纹的啮合,进行对调板上下距离的调整,不仅可以大大提升门窗安装距离的容错率,还可以满足多种异形门窗的要求,实用性更高。
8.较佳地,所述安装定位结构还包括转杆,所述次搭板的侧面与拉扯弹簧固定连接,所述主搭板之间通过转杆转动连接,转杆用于为主搭板的翻转提供条件。
9.较佳地,所述连接主体包括框体、滑槽、调整槽和定位杆,所述主搭板通过定位杆固定在滑槽的内部,所述拉扯弹簧的下端与框体固定连接;
10.所述框体内部的上方设置滑槽,框体内部的所述滑槽的内部插接有定位杆,所述框体的正面设置有调整槽,框体用于进行与安装定位结构和底面微调结构的连接,滑槽用于进行对主搭板和次搭板的连接和限制,定位杆用于进行对主搭板的定位。
11.较佳地,所述底面微调结构还包括延展包覆胶板,所述螺杆螺纹连接在调整槽的
内部,所述延展包覆胶板固定连接在框体的底部;
12.所述调板固定连接在延展包覆胶板的内部,延展包覆胶板为调板外侧连接、定位和保护的结构。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
14.本实用新型的安装结构包括安装定位结构,解决了现有安装结构安装麻烦的问题,在安装定位结构中设置有主搭板、次搭板和拉扯弹簧,其中通过对主搭板、次搭板的定位解除,并在拉扯弹簧的弹性作用下,使其上推并转动铺平,呈t板结构,用于进行对框体上方的安装定位,通过主搭板和次搭板的铺平,使其搭接在墙体的槽内对框体进行支撑,并通过对内部的注胶固定,便可完成对框体的固定安装,简单方便,操作难度低;
15.本实用新型的安装结构包括底面微调结构,解决了现有安装结构不可调整的问题,在底面微调结构中设置有螺杆和调板,其中螺杆可通过与调整槽内部螺纹的啮合,进行对调板上下距离的调整,不仅可以大大提升门窗安装距离的容错率,还可以满足多种异形门窗的要求,实用性更高。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图;
17.图2是本实用新型拆解图;
18.图3是本实用新型安装定位结构和连接主体示意图;
19.图4是本实用新型底面微调结构示意图。
20.附图中,1、安装定位结构;2、连接主体;3、底面微调结构;101、主搭板;102、次搭板;103、拉扯弹簧;104、转杆;201、框体;202、滑槽;203、调整槽;204、定位杆;301、螺杆;302、调板;303、连接带;304、延展包覆胶板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
22.实施例1
23.如图1-4所示,根据本实用新型的一种铝合金窗扇型材安装结构,包括安装定位结构1、连接主体2和底面微调结构3,安装定位结构1的下方与连接主体2活动连接,连接主体2的底部与底面微调结构3活动连接;
24.安装定位结构1包括主搭板101、次搭板102和拉扯弹簧103,主搭板101的一侧与拉扯弹簧103固定连接,主搭板101的另一侧与次搭板102转动连接;
25.主搭板101的板身长度大于次搭板102三分之一的长度,其多余的长度部分与主搭板101的总体板转动连接,并滑动连接在滑槽202的内部,在安装之前通过定位杆204进行定位,而主搭板101与次搭板102之间通过转动连接件进行连接,并通过转动连接件和滑槽202对次搭板102的转动进行限制,主搭板101和次搭板102的侧面都连接有拉扯弹簧103,可通过对主搭板101、次搭板102的定位解除,并在拉扯弹簧103的弹性作用下,使其上推并转动
铺平,呈t板结构,用于进行对框体201上方的安装定位,通过主搭板101和次搭板102的铺平,使其搭接在墙体的槽内对框体201进行支撑,并通过对内部的注胶固定,便可完成对框体201的固定安装,简单方便,操作难度低;
26.底面微调结构3包括螺杆301、调板302和连接带303,螺杆301的底部与调板302转动连接,调板302之间通过连接带303活动连接;
27.螺杆301螺纹连接在调整槽203的内部,其底部转动连接在调板302的内部,可通过与调整槽203内部螺纹的啮合,进行对调板302上下距离的调整,不仅可以大大提升门窗安装距离的容错率,还可以满足多种异形门窗的要求,实用性更高,调板302为铝型材安装固定的主体结构,其之间通过连接带303进行连接,而连接带303具有良好的弹性和延展能力,可以满足调板302的调整需求。
28.较佳地,安装定位结构1还包括转杆104,次搭板102的侧面与拉扯弹簧103固定连接,主搭板101之间通过转杆104转动连接;
29.转杆104为主搭板101之间连接的转动杆,用于为主搭板101的翻转提供条件。
30.较佳地,连接主体2包括框体201、滑槽202、调整槽203和定位杆204,主搭板101通过定位杆204固定在滑槽202的内部,拉扯弹簧103的下端与框体201固定连接;
31.框体201内部的上方设置滑槽202,框体201内部的滑槽202的内部插接有定位杆204,框体201的正面设置有调整槽203;
32.框体201为安装结构的主体,用于进行与安装定位结构1和底面微调结构3的连接,滑槽202设置在框体201的顶部,其深度大于主搭板101的三分之一的长度,用于进行对主搭板101和次搭板102的连接和限制,调整槽203为设置在框体201内部的螺杆301连接和调整的螺纹槽,定位杆204插接在框体201正面设置的通孔和通槽的内部,用于进行对主搭板101的定位。
33.较佳地,底面微调结构3还包括延展包覆胶板304,螺杆301螺纹连接在调整槽203的内部,延展包覆胶板304固定连接在框体201的底部;
34.调板302固定连接在延展包覆胶板304的内部;
35.延展包覆胶板304为调板302外侧连接、定位和保护的结构,具有良好的延展能力,可以在满足调板302调整的同时,对调板302进行保护。
36.本实用新型的安装结构在进行使用时,首先按照设计要求在墙体的内部开设t型的卡槽,然后将安装结构插入预设的t槽内,并拔下定位杆204,解除对主搭板101的定位,通过对主搭板101、次搭板102的定位解除,其侧面在拉扯弹簧103的弹性作用下,上移并在转杆104位置转动铺平,呈t板结构实现在槽内的卡定,然后通过对槽内注胶进行固定,在需要进行对安装高度的微调时,可转动螺杆301,通过螺杆301与调整槽203内部螺纹的啮合,进行对调板302上下距离的调整,通过连接带303和延展包覆胶板304会根据调板302的调整而调整。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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