一种云母板发热丝的组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及多士炉配件技术领域，特别是一种云母板发热丝的组装结构。


背景技术：

2.目前市面上的多士炉，一般都是采用发热云母片加热，但是现在传统的多士炉云母片与发热丝的组装方式，大多采用比较宽的云母条将发热丝压住，而且云母条的间隔很宽，这样在烘烤时，云母条会挡住发热丝散热热量，导致烘烤出的面包表面会留下两条很宽的白色印记，另外发热丝在烘烤面包过程中，由于发热丝所散发出的热量会导致发热丝本身出现膨胀现象，发热丝膨胀后，整个发热丝的体积变大，容易出现发热丝与其他金属零件接触，从而导致短路，可能还会引起火灾的一系列安全风险。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种烘烤效果好，烘烤出的面包受热均匀，并且应用起来安全系数更高的云母板发热丝的组装结构。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种云母板发热丝的组装结构，包括云母板本体、至少两根发热丝和夹持件，其中所述云母板本体的表面分别设置有第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，所述第一接线端子与其中一根所述发热丝的一端连接，所述第二接线端子与另一根所述发热丝连接，两根所述发热丝均通过横向交替的方式绕设于所述云母板本体的表面，两根所述发热丝的另一端依次与所述第三接线端子连接；所述夹持件设于所述云母板本体的表面，所述夹持件均将绕设于所述云母板本体的两根所述发热丝夹持固定。
6.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述夹持件包括承载板和贴合板，所述承载板和所述贴合板的体积小于所述云母板本体的体积，所述承载板设置在所述云母板本体的表面，两根所述发热丝在绕线过程中，所述发热丝紧贴于所述承载板的表面，通过所述贴合板与所述承载板通过可拆卸的组装方式将所述发热丝夹持。
7.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述承载板和所述贴合板的表面对应开设有若干个通孔。
8.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述夹持件还包括固定件，所述承载板的表面开设有多个连接孔，所述贴合板的表面开设有与所述承载板的表面所开设的所述连接孔数量相对应的安装孔，所述安装孔通过所述固定件与所述连接孔安装。
9.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述承载板与所述贴合板相适配。
10.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述云母板本体的两侧依次设置有多个第一卡口，所述云母板本体的两侧依次设置有多个第二卡口，每个所述第二卡口均设置在每个所述第一卡口的下方；
11.其中一根所述发热丝通过所述第一卡口绕设于所述云母板本体的外表面，另一根所述发热丝通过所述第二口绕设于所述云母板本体的外表面。
12.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述第二卡口的开设长度小于所述第一卡口的开设长度。
13.优选地，上述的云母板发热丝的组装结构，所述第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子通过铆接的方式固定在所述云母板本体的表面。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)通过第一接线端子与其中一根发热丝的一端连接，第二接线端子与另一根发热丝连接，两根发热丝均通过横向交替的方式绕设于云母板本体的表面，最后通过两根发热丝的另一端依次与第三接线端子连接，这样的设计让发热丝可以更加均匀的分布在云母板本体的表面，使得发热丝烘烤出的面包受热更加均匀，并且也便于与主机内部的电源线连接，从而可以保证主机内部线体分布的整齐度.
16.(2)通过云母板本体的表面所设有的夹持件将两根发热丝夹持固定，使得发热丝处于悬空状态，让发热丝与云母板本体之间具有一定间隙，这样的设计可以有效避免发热丝在烘烤面包过程中，发热丝所产生的热量，导致发热丝本身膨胀，随后体积变大与其他金属零件接触，从而导致短路或引起火灾的一系列安全风险。
附图说明
17.图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；
18.图2为图1的后视图；
19.图3为承载板的结构示意图；
20.图4为本实用新型中另一个实施例的结构示意图；
21.图5为图4中a-a处的局部放大图；
22.图6为本实用新型其中的一个实施例的侧视图；
23.图7为图6中b-b处的局部放大图。
24.其中：包括云母板本体11、发热丝12、第一接线端子13、第二接线端子14、第三接线端子15、承载板16、贴合板17、通孔18、第一卡口19、第二卡口20、连接孔21、安装孔22。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.如图1～7所示，一种云母板发热丝12的组装结构，包括云母板本体11、至少两根发热丝12和夹持件，其中云母板本体11的表面分别设置有第一接线端子13、第二接线端子14和第三接线端子15，第一接线端子13与其中一根发热丝12的一端连接，第二接线端子14与另一根发热丝12连接，两根发热丝12均通过横向交替的方式绕设于云母板本体11的表面，两根发热丝12的另一端依次与第三接线端子15连接；夹持件设于云母板本体11的表面，夹持件均将绕设于云母板本体11的两根发热丝12夹持固定；通过第一接线端子13与其中一根发热丝12的一端连接，第二接线端子14与另一根发热丝12连接，两根发热丝12均通过横向交替的方式绕设于云母板本体11的表面，最后通过两根发热丝12的另一端依次与第三接线端子15连接，这样的设计使得发热丝12可以更加均匀的分布在云母板本体11的表面，使得发热丝12烘烤出的面包受热更加均匀，并且也便于与主机内部的电源线连接，从而可以保证主机内部线体分布的整齐度；另外通过云母板本体11的表面所设有的夹持件将两根发热丝12夹持固定，使得发热丝12处于悬空状态，让发热丝12与云母板本体11之间具有一定间隙，这样的设计可以有效避免发热丝12在烘烤面包过程中，发热丝12所产生的热量，导致发热丝12本身膨胀，随后体积变大与其他金属零件接触，从而导致短路或引起火灾的一系列安全风险。
30.本实施例中的云母板发热丝12的组装结构，其中夹持件包括承载板16和贴合板17，承载板16和贴合板17的体积小于云母板本体11的体积，承载板16设置在云母板本体11的表面，两根发热丝12在绕线过程中，发热丝12紧贴于承载板16的表面，通过贴合板17与承载板16通过可拆卸的组装方式将发热丝12夹持；由于承载板16设置在云母板本体11的表面，两根发热丝12绕设在承载板16的表面，再通过贴合板17与承载板16通过可拆卸的组装方式将发热丝12夹持，这样的使得发热丝12固定更加稳固；需要说明的是，由于承载板16和贴合板17的体积小于云母板本体11的体积，使得承载板16与云母板本体11形成一个阶梯式的台阶，使得发热丝12可以处于悬浮状态，从而可以更好的防止发热丝12本身发热膨胀后，与其他金属零件接触，导致短路的风险；需要说明的是，其中承载板16与贴合板17相适配；另外值得说明的是，承载板16和贴合板17的制成材料与云母板本体11的制成材料相同，均由多硅白云母、石英、石榴石和金红石所制成。
31.一些实施例中的云母板发热丝12的组装结构，其中承载板16和贴合板17的表面对应开设有若干个通孔18；通过开设的通孔18，使得在烘烤时，承载板16和贴合板17不会挡住发热丝12散热热量，在烘烤面包表面过程中，使得面包表面受热更加均匀；需要说明的是，通孔18的形状可以呈矩形、圆形和菱形，最优选方案是矩形。
32.值得说明的是，其中夹持件还包括固定件，承载板16的表面开设有多个连接孔21，贴合板17的表面开设有与承载板16的表面所开设的连接孔21数量相对应的安装孔22，安装孔22通过固定件与连接孔21安装；通过固定件将安装孔22和连接孔21连接，这样的设计使得承载板16与贴合板17安装更加紧固，并且便于后续更换或拆卸。
33.本实施例中的云母板发热丝12的组装结构，其中云母板本体11的两侧依次设置有多个第一卡口19，云母板本体11的两侧依次设置有多个第二卡口20，每个第二卡口20均设
置在每个第一卡口19的下方；其中一根发热丝12通过第一卡口19绕设于云母板本体11的外表面，另一根发热丝12通过第二口绕设于云母板本体11的外表面；通过云母板本体11的两侧依次设置有多个第一卡口19和第二卡口20，并且由于每个第二卡口20均设置在每个第一卡口19的下方，这样的设计使得两根发热丝12可以根据第一卡口19和第二卡口20，达到发热丝12横向交替的方式绕设于云母板本体11的表面的目的，使得整个发热丝12导热更加均匀。
34.本实施例中的云母板发热丝12的组装结构，其中第二卡口20的开设长度小于第一卡口19的开设长度；由于第二卡口20与第一卡口19的开设长度不同，可以有效避免发热丝12在绕设线体过程中，两根发热丝12接触，导致短路的现象。
35.一些实施例中的云母板发热丝12的组装结构，其中第一接线端子13、第二接线端子14和第三接线端子15通过铆接的方式固定在云母板本体11的表面；通过铆接的方式将第一接线端子13、第二接线端子14和第三接线端子15固定在云母板，这样的设计使得第一接线端子13、第二接线端子14和第三接线端子15更加稳固，并且便于后续维修或更换。
36.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。