一种抗噪音铝塑共挤门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑共挤门窗技术领域，具体地说，涉及一种抗噪音铝塑共挤门窗。


背景技术：

2.铝塑共挤门窗，是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体。
3.目前的铝塑共挤门窗分为安装在墙壁上的框体、位于框体之间铰接的玻璃框体及玻璃，但是目前的玻璃均是在生产框体时之间嵌设在其内侧，导致后续当框体内的玻璃意外损坏时，并无法快速的更换玻璃，鉴于此，我们提出一种抗噪音铝塑共挤门窗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗噪音铝塑共挤门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种抗噪音铝塑共挤门窗，包括固定框体，所述固定框体的内侧铰接有活动框体，所述活动框体的内侧留有腔体，所述腔体内卡接有玻璃板，所述玻璃板的底侧设有挡板，所述挡板表面开设有空腔，所述空腔之间滑动有挡块，所述挡块和空腔之间通过弹簧连接，所述活动框体的腔体内开设有与挡块适配的缺口，所述挡板的内侧连接有锁紧板，所述固定框体的内壁预设有锁紧腔，所述锁紧板可与锁紧腔连接配合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述固定框体和活动框体通过内金属与外塑料复合而成，所述固定框体和活动框体的内侧均设有隔声毡。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述活动框体的中部设有横板，所述横板位于腔体的外侧。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的底面预设有凹腔，所述锁紧板于凹腔内滑动。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述锁紧板的侧面安装有，所述挡板的侧面开设有凹槽，所述凹槽与凹腔连通。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述锁紧腔的长度大于挡板，所述锁紧腔的内侧设有滑块，所述滑块的侧面安装有握把。作为本技术方案的进一步改进，所述滑块的底面连接有固定块，所述固定块呈弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该抗噪音铝塑共挤门窗中，通过玻璃板于腔体内达到便捷安装与拆卸，挡板用阻挡在玻璃板的底侧，将挡块卡在缺口内锁定；当玻璃板损坏时，挡块缩回空腔，挡板离开，玻璃板移出更换，无需更换整体的铝塑共挤门窗。
13.2、该抗噪音铝塑共挤门窗中，通过锁紧板沿着挡板伸出并卡在锁紧腔内，对固定
框体和活动框体的连接锁定，确保活动框体不会随意脱离固定框体，避免室外环境的风力较大时，或人员在意外摔倒触碰活动框体时，活动框体被易于打开，降低安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定框体和活动框体结构刨切图；
16.图3为本实用新型的活动框体结构刨切图；
17.图4为本实用新型的挡板和挡块结构拆分图；
18.图5为本实用新型的固定框体结构示意图；
19.图6为本实用新型中图5的a处结构示意图；
20.图7为本实用新型的滑块结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、固定框体；
23.2、活动框体；
24.3、玻璃板；
25.4、挡板；41、空腔；42、挡块；43、凹腔；44、锁紧板；
26.5、锁紧腔；
27.6、滑块；61、固定块；62、握把。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种抗噪音铝塑共挤门窗，包括固定框体1，固定框体1的内侧铰接有活动框体2，活动框体2的内侧留有腔体，腔体内卡接有玻璃板3，本实施例中，固定框体1、活动框体2和玻璃板3组成铝塑共挤门窗，玻璃板3于腔体内达到便捷安装与拆卸的效果，考虑到目前的玻璃板3在移出并进行更换后无法固定，玻璃板3的底侧设有挡板4，挡板4表面开设有空腔41，空腔41之间滑动有挡块42，挡块42和空腔41之间通过弹簧连接，挡板4用于阻挡在玻璃板3的底侧，并通过弹簧将挡块42挤压出卡在缺口内，达到锁定，从而当玻璃板3损坏时，可直接通过挡块42挤压缩回空腔41，挡板4离开，玻璃板3直接移出进行更换，无需更换整体的铝塑共挤门窗，考虑到目前的铝塑共挤门窗中的活动框体2与固定框体1为铰接，并不设置其它锁紧件，导致当室外环境的风力较大时，或人员在意外摔倒触碰活动框体2时，均会有着将活动框体2推开的情况，对人员产生了极大的安全隐患，活
动框体2的腔体内开设有与挡块42适配的缺口，挡板4的内侧连接有锁紧板44，固定框体1的内壁预设有锁紧腔5，锁紧板44可与锁紧腔5连接配合，锁紧板44沿着挡板4伸出，并卡在固定框体1的锁紧腔5内连接锁定，从而对固定框体1和活动框体2的连接锁定，确保活动框体2不会随意脱离固定框体1。
31.考虑都目前的固定框体1和活动框体2并不具有抗噪音的功能，导致外侧产生过大的噪音时，室内会受到极大的影响，固定框体1和活动框体2通过内金属与外塑料复合而成，固定框体1和活动框体2的内侧均设有隔声毡，其中，隔声毡是具有一定柔性的高密度卷材，通过对固定框体1和活动框体2内侧填充隔声毡，可使得铝塑共挤门窗具有一定的抗噪音作用，降低室外噪音过大对室内影响。
32.考虑到玻璃板3之间滑动卡在腔体内，仅对玻璃板3的四周限位所达到得到稳定性不佳，活动框体2的中部设有横板，横板位于腔体的外侧，通过横板与活动框体2连接，可对玻璃板3卡在腔体后增加一种中部横向阻挡，提高玻璃板3卡在腔体内的稳定性。
33.为了使得上述中锁紧板44可在不进行锁紧使用时，完全缩回挡板4内，不接触锁紧腔5，挡板4的底面预设有凹腔43，锁紧板44于凹腔43内滑动，锁紧板44可与凹腔43适配贴合，利于伸出与缩回。
34.考虑到锁紧板44位于凹腔43之内，人员将其移出时并不便捷，锁紧板44的侧面安装有45，挡板4的侧面开设有凹槽，凹槽与凹腔43连通，通过握紧45可在凹槽内滑动，使得锁紧板44被直接拉出卡在锁紧腔5内锁定，向上复位时也较为简便。
35.考虑到在活动框体2打开时，锁紧腔5处于裸露在外侧，室外的空气及风力会导致灰尘聚落于锁紧腔5内，因锁紧腔5的内径较小，人员并不易于进行清扫锁紧腔5，导致后续锁紧板44无法卡在锁紧腔5内，锁紧腔5的长度大于挡板4，锁紧腔5的内侧设有滑块6，滑块6的侧面安装有握把62，通过握紧握把62将滑块6沿着锁紧腔5内滑动，灰尘均会被滑块6推动向一侧，利于人员将其移出，且锁紧腔5的长度尺寸略大于锁紧板44，大于的长度尺寸与滑块6相适配，确保滑块6存在于锁紧腔5内时，锁紧板44也可卡在锁紧腔5内。
36.考虑到在滑块6清洁灰尘后，灰尘均会聚集在锁紧腔5因此而，并无法移出，滑块6的底面连接有固定块61，固定块61呈弧形结构，固定块61用于对锁紧腔5被清除的灰尘进行承接，通过固定块61的承接，并且滑块6向上移出，灰尘同步脱离。
37.本实施例的抗噪音铝塑共挤门窗在具体使用时，通过玻璃板3于腔体内，挡块42挤压缩回空腔41，挡板4离开，玻璃板3直接移出进行更换，无需更换整体的铝塑共挤门窗，通过握紧45可在凹槽内滑动，使得锁紧板44被直接拉出，并卡在固定框体1的锁紧腔5内连接锁定，从而对固定框体1和活动框体2的连接锁定，确保活动框体2不会随意脱离固定框体1。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。