隔烟防火门的制作方法

1.本实用新型涉及隔烟防火门，尤其涉及隔烟防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.现有单开门式的防火门能够起到良好的隔火、隔烟的作用，现有的防火门与门框之间的密封多通过密封条挤压的形式形成一个密封，例如公布号为cn102913109a的一种钢制防火门，包括门板、门框，铰链，轧头装置，手柄装置，导向装置，连杆和拉手，门板与门框接触边设有至少两个凹槽，凹槽内设有密封条，门框上设有与凹槽相配的卡条。
4.在长时间以及频繁开启时会造成密封条老化，当发生火灾时，烟雾则会从老化的密封处进入到防火门的另一侧。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供隔烟防火门，通过设置的环形胶管，当门板的一侧产生大量的烟雾后，环形胶管内通水后在门板与挡板之间膨胀，进而通过挤压的形式，形成一个密封环，进而起到有效的隔烟作用。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：隔烟防火门，包括防火门本体，所述防火门本体包括闭合式的门框、铰接在门框上的门板、与门框和门板连接的闭门器，其特征在于，所述闭门器与门框一侧的侧面连接，门框的另一侧安装有呈矩形结构的挡板，所述挡板的中间开设有供人通过的门洞，门洞设在与门板相对的位置，且门洞的洞口口径小于门板的尺寸，
7.所述挡板与门板之间具有间隙，所述间隙内设有加压后可膨胀的环形胶管，环形胶管由防火材质制成，环形胶管固定在挡板的内侧壁上，环形胶管上设有用于与自来水管连接的水管，当环形胶管处于注水状态时，环形胶管膨胀并密封挡板与门板之间的间隙，当环形胶管处于正常状态时，环形胶管与门板不接触。
8.本实用新型进一步的优选方案为：所述环形胶管的截面呈沙漏结构。
9.本实用新型进一步的优选方案为：所述水管上连接有电磁阀。
10.本实用新型进一步的优选方案为：所述环形胶管与电磁阀之间安装有使水只能由水管流向环形胶管的单向阀。
11.本实用新型进一步的优选方案为：所述门框的前后两侧均安装有烟感器。
12.本实用新型进一步的优选方案为：所述门框中安装有与电磁阀连接的蓄电池。
13.本实用新型进一步的优选方案为：所述门框与挡板的连接处涂抹有密封胶。
14.本实用新型进一步的优选方案为：所述挡板的外侧设有一圈外环边，所述外环边
与门框面与面贴合，外环边和门框之间涂抹有密封胶。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点是：火灾发生时，能通过向环形胶管内部注水使环形胶管膨胀，膨胀后的环形胶管挤压在门板上，从而密封门板和挡板之间的间隙，形成一个密封的结构，有效防止烟从防火门本体一侧
16.环形胶管设置在门板的一侧并与挡板通过密封胶固定，当发生火灾时，烟感器探测到火灾时的大量烟雾，并发出警报，此时管理人员使得电磁阀开启，通过水管向环形胶管的内部加压冲水，单向阀向环形胶管的方向流通，冲入环形胶管后的水溶液保留在内部，使得膨胀后的环形胶管在完成供水加压后仍能保持内部的膨胀，避免长时间的燃热，造成管路、电磁阀损坏后内部的溶液逆流，此时的环形胶管加压膨胀，膨胀的环形胶管在挡板与门板的作用下，形成一个新的紧密的密封结构，起到隔烟的效果。
附图说明
17.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型的环形胶管结构示意图；
22.图5为本实用新型的截面结构示意图；
23.图6为本实用新型的图5中a处放大结构示意图。
24.图中：
25.1、防火门本体；11、门板；12、闭门器；13、门框；
26.2、环形胶管；21、水管；22、电磁阀；23、单向阀；
27.3、挡板；
28.4、烟感器；
29.5、蓄电池；
30.6、间隙；
31.7、外环边。
具体实施方式
32.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
33.如图1-6所示，隔烟防火门，包括防火门本体1，防火门本体1包括闭合式的门框13、铰接在门框13上的门板11、与门框13和门板11连接的闭门器12，门板11铰接在门框13上，且能向左侧打开，闭门器12与门框13和门板11的左侧连接。
34.门框13、门板11和闭门器12均与现有的防火门上的结构相同，闭门器12能自动将
门板11关闭，结构可参考专利cn216197395u、cn216197394u、cn201771384u。
35.门框13的右侧安装有呈矩形结构的挡板3，挡板3的中间开设有供人通过的门洞，门洞设在与门板11相对的位置，使用者能打开门板11，并从门洞经过，如图6所示，门洞的铜口口径小于门板11的尺寸，门洞的长宽小于门板11的长宽。
36.挡板3与门板11之间具有间隙6，间隙6内设有加压后可膨胀的环形胶管2，环形胶管2由防火材质制成，环形胶管2固定在挡板3的内侧壁上，优选的，环形胶管2与挡板3通过密封胶固定。
37.正常状态时，环形胶管2与门板11不接触，优选的，环形胶管2与门板11之间留有5毫米的间距，防止门板11在开关过程中造成环形胶管2损坏。
38.环形胶管2上设有用于与自来水管连接的水管21。
39.当发生火灾时，水管21与自来水管连接，开启水龙头后对环形胶管2的内部注水，使得环形胶管2加压膨胀，膨胀后的环形胶管2挤压在门板11上，密封挡板3与门板11之间的间隙，形成一个密精密的密闭结构，有效防止传统的密封结构老化后造成窜烟的问题。
40.优选的，环形胶管2的截面呈沙漏结构，如图6所示，环形胶管2的纵向截面呈沙漏型的结构，在环形胶管2加水加压后通过该结构有助于膨胀。
41.另外，门板11靠近环形胶管2的一侧为光滑面，可提高环形胶管2膨胀后的密封效果。
42.另外，门框13与挡板3的连接处涂抹有密封胶，防止烟雾从门框13与挡板3的连接处进入到门板11的另一侧。
43.并且挡板3的外侧设有一圈外环边7，外环边7与门框13面与面贴合，外环边7与门框13之间涂抹有密封胶，使密封效果更好。
44.上述水管21上连接有电磁阀22，并且在环形胶管2与电磁阀22之间安装有使水只能由水管21流向环形胶管2的单向阀23，如图4所示，环形胶管2通过水管21依次连接有单向阀23、电磁阀22，且单向阀23向环形胶管2的方向流通，避免冲入环形胶管2后的水溶液逆向流出，保障环形胶管2膨胀压力，并通过设置的电磁阀22，水管21与水龙头连接后，水龙头处于常开状态，因此当发生火灾时，只需对电磁阀22通电便可向环形胶管2的内部冲水加压。电磁阀22和单向阀23均为市场上现有的结构，例如品牌airtac/亚德客，型号4v210-08的电磁阀。电磁阀22与防火门的控制器电连接。
45.门框12中安装有与电磁阀22性连接的蓄电池5，蓄电池5也电性连接在控制器上，在火灾发生时交流电源损坏后，蓄电池5内储存的电能可将电磁阀22开启。
46.门框13的前后两侧均安装有烟感器4，如图1、2所示，通过门框13的两侧均安装的烟感器4可对两侧的烟雾进行监测，便于人员快速的进行应急相应，进而及时的对环形胶管2通水加压。烟感器4与控制器电性连接，烟感器4为市场上现有的结构，例如品牌为lanbk/蓝波康，型号为yj-107的烟感器。
47.本实用新型在使用时，环形胶管2设置在门板11的一侧并与挡板3通过密封胶固定，当发生火灾时，烟感器4探测到火灾发生时的大量烟雾，并发出警报，此时管理人员使得电磁阀22开启，通过水管21向环形胶管2的内部加压冲水，通过单向阀23向环形胶管2的方向流通，冲入环形胶管2后的水溶液保留在内部，使得膨胀后的环形胶管2在完成供水加压后仍能保持内部的膨胀，避免长时间的燃热，造成管路、电磁阀22损坏后内部的溶液逆流，
此时的环形胶管2加压膨胀，膨胀的环形胶管2在挡板3与门板11的作用下，形成一个新的紧密的密封结构，有效的防止传统的密封老化后造成窜烟的问题。
48.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.以上对本实用新型所提供的隔烟防火门进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。