滚刷胶皮及滚刷的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及滚刷胶皮及滚刷。


背景技术：

2.清洁设备作为家用电器的一种，在人们的日常生活中发挥越来越重要的作用。一般地，清洁设备包括有机身及滚刷，滚刷转动的设于机身内，且机身上开设有允许滚刷与清扫面接触的吸尘口，当滚刷旋转时通过吸尘口带动起清扫面的灰尘、毛发等垃圾以便进行吸附清洁。但是，传统的滚刷的毛刷结构难扫水能力较弱，无法有效地刮除清扫面上的水迹，影响使用者的日常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供滚刷胶皮及滚刷，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型的技术方案包括一种滚刷胶皮，包括胶皮本体，所述胶皮本体包括：筒体；第一叶片，沿所述筒体的表面周向的设有多个，其中，所述第一叶片沿所述筒体的轴向方向，呈曲线状地固定在筒体的表面。
5.进一步，所述第一叶片自筒体轴向方向的一端延伸到另一端。
6.进一步，所述第一叶片远离筒体的一侧设有圆角。
7.进一步，所述第一叶片与筒体一体连接。
8.进一步，所述第一叶片垂直于筒体的表面。
9.进一步，所述第一叶片靠近筒体一侧的外表与筒体的表面之间弧形过渡呈圆弧面。
10.本实用新型的技术方案还包括一种滚刷，包括筒轴以及所述的滚刷胶皮；其中，所述筒体套设在筒轴上。
11.进一步，所述筒轴上套设有缓冲筒，所述筒体套设在缓冲筒上。
12.本实用新型的有益效果如下。
13.在本实用新型中，曲线状的叶片结构能让胶皮本体的清洁力更强，在滚刷沿曲线状第一叶片的开口端方向转动并进行清扫面的清扫时，第一叶片沿筒体轴向的两端，即曲线的开口端远离筒体的一侧会首先触碰清扫面，并引导清扫面上的灰尘、毛发以及水迹沿第一叶片往筒体的中部游走，以便清洁设备的吸尘口吸附和收集，扫水能力加强，且第一叶片整体的设计能够有效地避免毛发的缠绕，能提高使用体验。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的胶皮本体的右视示意图。
15.图2是本实用新型实施例的胶皮本体的立体示意图。
16.图3是本实用新型实施例的胶皮本体的主视示意图。
17.图4是本实用新型实施例的滚刷的立体示意图。
18.图5是本实用新型实施例的滚刷的纵剖示意图。
19.上述图中，100、胶皮本体、110、筒体、120、第一叶片、121、圆角、200、缓冲筒、300、筒轴、310、卡接槽。
具体实施方式
20.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
22.此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
23.应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
24.参照图1至图3，在一些实施例中，根据本实用新型的技术方案包括一种滚刷胶皮，滚刷胶皮通过转动来处理清扫面上的垃圾，如灰尘、毛发及水迹等，包括胶皮本体100，所述胶皮本体100包括：筒体110；第一叶片120，沿所述筒体110的表面周向的设有多个，其中，所述第一叶片120沿所述筒体110的轴向方向，呈曲线状地固定在筒体110的表面。
25.在实际实用中，胶皮本体100是通过转动来清洁清扫面的，具体而言，参照图2，胶皮本体100沿a箭头方向转动，在胶皮本体100的转动过程中，筒体110上的第一叶片120和清扫面接触，并将灰尘、毛发及水迹等刮向清洁设备对应胶皮本体100轴向中部的吸尘口内部，并通过吸尘口(附图未示出)吸附和收集。
26.具体地，在清扫过程中，灰尘、毛发及水迹等垃圾会先接触第一叶片120沿筒体110轴向的两端，即曲线的开口端远离筒体110的一侧，并在滚刷筒体110的继续转动中，曲线状的第一叶片120起到引导作用，清扫面上的垃圾由第一叶片120带动向第一叶片120的中部游走，即筒体110的轴向中部，从而方便清洁设备对应胶皮本体100轴向中部的吸尘口对垃圾进行集中吸附处理，而曲线状的叶片结构能让胶皮本体100的清洁力更强，能够有效刮除清扫面上的水迹，且第一叶片120整体的设计能够有效地避免毛发的缠绕，能提高使用体验。
27.参照图2和图3，为了第一叶片120能够更好地引导灰尘、毛发及水迹等垃圾往筒体110的中部游走，以便吸尘口快速吸附，避免积聚在筒体110和吸尘口之间，所述第一叶片120自筒体110轴向方向的一端延伸到另一端。
28.参照图1，为了使第一叶片120在筒体110转动时，随筒体110转动而翻转的第一叶片120的远离筒体110的一侧能够尽可能无缝隙地接触清扫面，以进一步提高扫水能力，所述第一叶片120远离筒体110的一侧设有圆角121，从而避免第一叶片120远离筒体110的一端在随筒体110转动而翻转时，与清扫面之间产生空隙，以达到避免清洁设备清扫后在清扫面有水迹遗留的效果。
29.参照图1和图2，需要提及的是，在本实用新型的实施例中的胶皮本体100，第一叶片120沿筒体110轴向方向固定在筒体110外表上是可以通过以下两种实现方式：
30.1、第一叶片120与筒体110是通过不同的模具分别成型的，在生产过程中，第一叶片120和筒体110通过多种固定方式实现固定连接，该固定方式包括卡接、超声波焊接及粘接等，该种分别成型再固定的连接方式，方便根据损耗的第一叶片120进行更换；
31.2、第一叶片120与筒体110一体连接的，即在生产过程中实用一个模具并通过注塑等生产工艺使胶皮本体100一次成型，该种连接的实现方式，能够减少生产模具的投入，以及能够减少装配需要的工序，提高生产效率，同时，能够保证第一叶片120与筒体110的连接强度，有效提高胶皮本体100的生产良率，而本实用新型优选的采用该种连接方式。
32.具体而言，第一叶片120与筒体110一体连接的胶皮本体100为tpu材质一体成型，从而使第一叶片120能够有效保持高耐久度和高韧性等性能，能够在筒体110转动过程中，有效地保持第一叶片120远离筒体110一侧与清洁面的紧密贴合，以提高胶皮本体100的清扫能力。
33.参照图1和图2，为了提高第一叶片120与筒体110之间的连接强度，避免在长时间使用后，第一叶片120靠近筒体110的一侧与筒体110的表面之间的一体连接出现断裂的情况发生，所述第一叶片120垂直于筒体110的表面，所述第一叶片120靠近筒体110一侧的外表与筒体110的表面之间弧形过渡呈圆弧面，从而使第一叶片120靠近筒体110的一侧至筒体110的表面之间呈截面渐宽状。
34.需要提及的是，提高第一叶片120与筒体110之间的连接强度提高，能够有效避免第一叶片120在随筒体110转动而翻转地接触清扫面的过程中，出现变形过度的问题，有效确保了第一叶片120的引导清扫能力。
35.参照图4和图5，本实用新型的技术方案还包括一种滚刷，包括筒轴300以及所述的滚刷胶皮；其中，所述筒体110套设在筒轴300上。具体地，筒轴300在吸尘口内与清洁设备的动力输出端连接，胶皮本体100通过套装筒轴300实现在吸尘口内的转动，并对清扫面的垃圾进行清扫。
36.需要提及的是，筒轴300端部的内壁上间隔的设置有多个卡接槽310，筒轴300通过卡接槽310与清洁设备的动力输出端进行卡接，以实现筒轴300的转动。
37.具体而言，多个卡接槽310均匀地间隔在筒轴300端部的内壁上，以确保筒体110的端部在被卡接驱动时受力均匀，避免筒轴300在转动过程中出现晃动。
38.参照图4和图5，所述筒轴300上套设有缓冲筒200，所述筒体110套设在缓冲筒200上。筒轴300与筒体110之设置的缓冲筒200，通过其形变而缓冲吸能的特性，能够吸收胶皮本体100随筒轴300转动而处理清扫面上的垃圾时产生的振动，避免振动传递到筒轴300及清洁设备(附图未示出)上，以防止滚刷和清扫面之间产生微小的跳动，增强滚刷的清扫效果，以提高用户的使用体验。
39.其中，缓冲筒200包括海绵、橡胶或硅胶等弹性材料一体成型。
40.此外，缓冲筒200为具有一定吸水能力的海绵筒，垃圾中的少量水分能够沿筒体110的端部边缘流淌到海绵筒的端部并被吸附，避免水分流淌到清洁设备上而导致的输出端湿水出现电路故障。
41.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。