壶盖组件及液体加热容器的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种壶盖组件及液体加热容器。


背景技术：

2.液体加热容器通常包括壶身组件和壶盖组件，为了提高液体加热容器的实用性，通常会在壶盖组件上设置驱动装置和搅拌装置，搅拌装置用于在驱动装置的驱动下，搅拌壶身组件所盛装的液体，使其受热均匀。
3.现有技术中，通常将驱动装置的控制开关设置在壶身组件上，通过电连接或无线连接的方式对驱动装置进行控制，这种情况下，壶身组件必须与壶盖组件配套使用，且液体加热容器的整体结构较为复杂。


技术实现要素：

4.本技术提供一种壶盖组件及液体加热容器，壶盖组件能够实现对驱动装置的直接控制，提高了壶盖组件的通用性。
5.本技术实施例提供一种壶盖组件，所述壶盖组件包括：
6.盖体；
7.驱动装置，设置在所述盖体；
8.搅拌装置，与所述驱动装置可拆卸连接，用于在所述驱动装置的驱动下转动；
9.电路板组件，设置在所述盖体且与所述触发按键连接，用于为所述驱动装置供电；
10.其中，所述盖体设置有触发按键，所述触发按键用于控制所述驱动装置开启或关闭。
11.上述方案中，当用户控制触发按键开启时，电路板组件能够为驱动装置提供电源，此时，驱动装置处于开启状态，能够驱动搅拌装置转动，完成搅拌动作；当用户控制触发按键关闭时，电路板组件能够切断驱动装置的电源，此时，驱动装置处于关闭状态，搅拌装置随即停止转动，保持静止动作。
12.相比于现有技术中将驱动装置的控制元件和供电装置设置于壶身组件和底座组件上，再通过无线连接的方式对驱动装置进行控制的方式，本技术将触发按键和电路板组件都设置在盖体上，能够实现对驱动装置的直接控制，使壶盖组件成为一个独立的零件，能够适配于多个壶身组件，而非只能与一个壶身组件配套使用，当壶盖组件或壶身组件出现故障时，可以只更换损坏的一方，另一方还能够继续使用，无需更换整个液体加热容器，因此，这种结构能够提高液体加热容器的使用寿命。并且，本技术中的电路板组件安装于盖体上，无需在壶身组件或底座组件上再设置无线收发器，结构更为简单。此外，将搅拌装置设置于壶盖组件上，便于用户拆卸和清洗，能够提高用户的使用感受。
13.在一种可能的设计中，所述电路板组件包括电路板和驱动开关，所述电路板具有控制输入端和控制输出端，所述电路板连接于所述盖体，所述驱动开关的两端分别与所述触发按键和所述电路板的控制输入端连接，所述控制输出端与所述驱动装置电连接。
14.上述方案中，用户对触发按键进行操作后，与触发按键相连接的驱动开关能够将相应的信号传导至电路板的控制输入端，控制输入端接收到该信号后能够向控制输出端发射信号，由控制输出端控制驱动装置开启或关闭。在一种可能的设计中，所述电路板组件还包括电池，用于为所述电路板供电。
15.上述方案中，电池能够用于储存电源，或为电路板提供电源，以使电路板能够为驱动装置提供动力。使用电池供为电路板供电，结构简单，且能够持续提供稳定的电压和电流。
16.在一种可能的设计中，所述电路板组件还包括充电插座，与所述电路板电连接，用于外接电源。
17.上述方案中，电路板上设置有充电插座，能够通过外接电源引线为电路板提供电源，以使电路板能够为驱动装置提供动力，并且，充电插座还能够用于对电池进行充电，以使电池能够储存电源。
18.在一种可能的设计中，所述驱动装置包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机与所述控制输出端电连接，所述驱动杆连接于所述驱动电机的驱动轴，且与所述搅拌装置可拆卸连接，所述驱动杆用于在所述驱动轴的驱动下带动所述搅拌装置转动。
19.上述方案中，当控制输出端控制驱动电机开启时，驱动轴开始转动，驱动杆能够与驱动轴同步转动，最终带动与驱动杆相连接的搅拌装置同步转动，实现对壶身内液体的搅拌功能。驱动杆与搅拌装置可拆卸连接，用户可以将不同的搅拌装置安装于驱动杆上，以实现不同的搅拌需求，并且，当不需要搅拌时，也可以直接将搅拌装置拆下，提高了壶盖组件的实用性。另外，可拆卸连接的结构更加便于用户清洗和收纳。
20.在一种可能的设计中，所述驱动杆与所述搅拌装置磁吸连接或卡接或螺旋连接。
21.上述方案中，驱动杆与搅拌装置的搅拌杆通过磁吸、卡接或螺旋连接的方式达到可拆卸的效果，便于用户将搅拌装置从壶盖组件上拆下。其中，磁力连接的方式最为便捷，且成本较低，具体地，驱动杆与搅拌杆的连接部位均为强力磁铁，或者其中一者为强力磁铁，另一者为能够被磁铁吸引的金属材料，从而保证驱动杆与搅拌装置的稳定连接，在搅拌装置的转动过程中不会发生脱落分离的情况。
22.在一种可能的设计中，所述驱动杆与所述搅拌装置磁吸连接，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖围成有容纳腔，所述电路板组件设置在所述容纳腔中，所述下盖设置有转动槽，所述驱动杆远离所述搅拌装置的一端设置有平衡球，所述平衡球用于在所述驱动杆转动时沿所述转动槽滑动。
23.上述方案中，当驱动杆在驱动电机的驱动下转动时，平衡球能够沿转动槽滑动，以使驱动杆保持平衡，防止驱动杆在转动过程中出现晃动，从而提高与驱动杆相连的搅拌装置的稳定性。
24.本技术第二方面提供一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：
25.壶身组件；
26.壶盖组件，盖合于所述壶身组件，所述壶盖组件为以上所述的壶盖组件；
27.底座组件，与所述壶身组件插接配合，以实现电连通。
28.上述方案中，底座组件与壶身组件电连接，能够为壶身组件提供电源，用于对壶身内的液体进行加热，
29.在一种可能的设计中，所述壶盖组件还包括与壶身组件固定连接的连接环，所述连接环设置有金属罩，所述下盖的内壁上设置有多个均匀分布的磁铁，所述金属罩与所述磁铁磁吸配合，以使所述盖体与所述连接环可拆卸连接。
30.上述方案中，盖体与连接环可拆卸连接，便于用户向壶身内加入食材，具体地，当盖体与壶身组件安装到位时，下盖内部的磁铁能够与连接环表面的金属罩通过磁力连接，使盖体与连接环紧密配合，避免驱动轴在转动时引起盖体的晃动，加强了盖体与壶身组件的连接稳定性，同时也能够降低壶身内高温蒸汽和沸腾的液体对盖体的冲击，避免盖体与壶身组件发生松脱。
31.在一种可能的设计中，所述盖体和所述壶身组件中的一者设置有第一耦合器，另一者设置有第二耦合器，所述第一耦合器与所述第二耦合器插接配合，以实现电连通。
32.上述方案中，第一耦合器为杆状结构，第二耦合器为孔状结构或连接槽，当壶盖组件与壶身组件安装到位时，第一耦合器和第二耦合器能够插接，实现电连通，从而将壶底组件上的电源引至盖体内，为电路板供电。因此，只有当壶盖组件与壶身组件连接完成后，驱动装置才能够获得动力从而驱动搅拌装置工作，避免了误操作将搅拌装置开启，而导致用户受伤的问题，能够提高壶盖组件的使用安全性。
33.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
34.图1为本技术所提供的壶盖组件在第一种实施例中的结构示意图；
35.图2本技术所提供的液体加热容器在第一种实施例中的结构示意图；
36.图3为图2中壶身组件的剖视图；
37.图4为图1的爆炸图；
38.图5为图1的剖视图；
39.图6为图4中电路板组件的结构示意图；
40.图7为图1中上盖的结构示意图；
41.图8为图1中下盖的结构示意图；
42.图9为本技术所提供的液体加热容器在第二种实施例中的爆炸图；
43.图10为图9中壶身组件的剖视图；
44.图11为图9中壶盖组件的爆炸图；
45.图12为图2的爆炸图；
46.图13为本技术所提供的液体加热容器在第三种实施例中的爆炸图；
47.图14为图13中壶盖组件的爆炸图；
48.图15为本技术所提供的液体加热容器在第四种实施例中的爆炸图；
49.图16为图15中壶盖组件的爆炸图。
50.附图标记：
51.1-盖体；
52.11-上盖；
53.111-触发按键；
54.112-插座孔；
55.12-下盖；
56.121-通孔；
57.122-转动槽；
58.123-磁铁；
59.13-容纳腔；
60.14-第一耦合器；
61.15-密封圈；
62.2-驱动装置；
63.21-驱动电机；
64.211-驱动轴；
65.22-驱动杆；
66.221-平衡球；
67.3-搅拌装置；
68.31-搅拌杆；
69.32-搅拌桨；
70.4-电路板组件；
71.41-电路板；
72.411-电池座；
73.42-驱动开关；
74.43-电池；
75.44-充电插座；
76.5-油封套；
77.6-壶身组件；
78.61-壶身；
79.62-把手；
80.622-第二耦合器；
81.7-底座组件；
82.8-连接环；
83.81-金属罩。
84.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
85.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
86.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
87.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
88.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
89.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
90.如图1所示，本技术实施例提供一种壶盖组件，能够用于如图2所示的液体加热容器中，该液体加热容器包括壶盖组件、壶身组件6和底座组件7。其中，如图3所示，壶身组件6包括壶身61，用于盛装液体，如水、粥、花茶、药膳汤等。壶盖组件与壶身组件6连接，用于密封壶身61，同时还能够用于搅拌壶身61内的液体。
91.具体地，请同时参照图4和图5，壶盖组件包括盖体1、驱动装置2、搅拌装置3和电路板组件4。请同时参照图2和图3，驱动装置2设置在盖体1内，搅拌装置3与驱动装置2可拆卸连接，用于在驱动装置2的驱动下转动，盖体1设置有触发按键111，触发按键111用于控制驱动装置2开启或关闭，电路板组件4设置在盖体1且与触发按键111连接，用于为驱动装置2供电。
92.搅拌装置3用于伸入至壶身61内，与液体直接接触，且能够在驱动装置2的驱动下转动，对壶身61内的液体进行搅拌，使其受热均匀，此过程中，位于盖体1表面的触发按键111能够控制驱动装置2开启或关闭，从而控制搅拌装置3的动作。如图4所示，盖体1的内部设置有与触发按键111和驱动装置2分别连接的电路板组件4，当用户控制触发按键111开启时，电路板组件4能够为驱动装置2提供电源，此时，驱动装置2处于开启状态，能够驱动搅拌装置3转动，完成搅拌动作；当用户控制触发按键111关闭时，电路板组件4能够切断驱动装置2的电源，此时，驱动装置2处于关闭状态，搅拌装置3随即停止转动，保持静止动作。
93.相比于现有技术中将驱动装置2的控制元件和供电装置设置于壶身组件6和底座组件7上，再通过无线连接的方式对驱动装置2进行控制的方式，本技术将触发按键111和电路板组件4都设置在盖体1上，能够实现对驱动装置2的直接控制，使壶盖组件成为一个独立的零件，能够适配于多个壶身组件6，而非只能与一个壶身组件6配套使用，当壶盖组件或壶身组件6出现故障时，可以只更换损坏的一方，另一方还能够继续使用，无需更换整个液体加热容器，因此，这种结构能够提高液体加热容器的使用寿命。并且，本技术中的电路板组件4安装于盖体1上，无需在壶身组件6或底座组件7上再设置无线收发器，结构更为简单。此外，将搅拌装置3设置于壶盖组件上，便于用户拆卸和清洗，能够提高用户的使用感受。
94.如图4所示，搅拌装置3包括搅拌杆31和搅拌桨32，搅拌杆31与搅拌桨32为可拆卸连接的分体式结构，便于用户使用和清洁。本技术并不限制搅拌杆31与搅拌桨32的连接方式，可以为螺纹连接、磁吸连接或其他连接方式。
95.在一种具体的实施例中，如图6所示，电路板组件4包括电路板41和驱动开关42，电路板41具有控制输入端和控制输出端，电路板41连接于盖体1，驱动开关42的两端分别与触
发按键111和电路板41的控制输入端连接，控制输出端与驱动装置2电连接。
96.本实施例中，用户对触发按键111进行操作后，与触发按键111相连接的驱动开关42能够将相应的信号传导至电路板41的控制输入端，控制输入端接收到该信号后能够向控制输出端发射信号，由控制输出端控制驱动装置2开启或关闭。
97.本技术对驱动开关42的具体结构不做限制，若触发按键111为机械按键时，驱动开关42可以为微动开关，具有较高的灵敏度。或者，如图6所示，若触发按键111为触摸开关，则驱动开关42为触摸弹簧，其具有弹性，相比于普通的机械开关，具有更高的稳定性，能够保持触发按键111与电路板41的稳定连接。
98.其中，驱动开关42可以为电容式驱动开关或电阻式驱动开关。
99.在一种具体的实施例中，如图6所示，电路板组件4还包括电池43，用于为电路板41供电。
100.本实施例中，电路板41上设置有电池座411，电池43固定安装于电池座411内，电池座411能够对电池43进行限位，同时还具有传输电源的功能。电池43能够用于储存电源，或为电路板41提供电源，以使电路板41能够为驱动装置2提供动力。使用电池43供为电路板41供电，结构简单，且能够持续提供稳定的电压和电流。
101.在一种具体的实施例中，如图6所示，电路板组件4还包括充电插座44，与电路板41电连接，用于外接电源。
102.本实施例中，电路板41上设置有充电插座44，能够通过外接电源引线为电路板41提供电源，以使电路板41能够为驱动装置2提供动力，并且，充电插座44还能够用于对电池43进行充电，以使电池43能够储存电源。具体地，如图7所示，盖体1上还设置有插座孔112，外接电源引线能够通过插座孔112与充电插座44连接。
103.在一种具体的实施例中，请再次参照图4和图5，驱动装置2包括驱动电机21和驱动杆22，驱动电机21与控制输出端电连接，驱动杆22连接于驱动电机21的驱动轴211，且与搅拌装置3可拆卸连接，驱动杆22用于在驱动轴211的驱动下带动搅拌装置3转动。
104.本实施例中，当控制输出端控制驱动电机21开启时，驱动轴211开始转动，驱动杆22能够与驱动轴211同步转动，最终带动与驱动杆22相连接的搅拌装置3同步转动，实现对壶身61内液体的搅拌功能。驱动杆22与搅拌装置3可拆卸连接，用户可以将不同的搅拌装置3安装于驱动杆22上，以实现不同的搅拌需求，并且，当不需要搅拌时，也可以直接将搅拌装置3拆下，提高了壶盖组件的实用性。另外，可拆卸连接的结构更加便于用户清洗和收纳。
105.具体地，驱动杆22与搅拌装置3磁吸连接或卡接或螺旋连接。
106.本实施例中，驱动杆22与搅拌装置3的搅拌杆31通过磁吸、卡接或螺旋连接的方式达到可拆卸的效果，便于用户将搅拌装置3从壶盖组件上拆下。其中，磁力连接的方式最为便捷，且成本较低，具体地，驱动杆22与搅拌杆31的连接部位均为强力磁铁，或者其中一者为强力磁铁，另一者为能够被磁铁吸引的金属材料，从而保证驱动杆22与搅拌装置3的稳定连接，在搅拌装置3的转动过程中不会发生脱落分离的情况。
107.在一种具体的实施例中，请同时参照图1、图4和图8，驱动杆22与搅拌装置3磁吸连接，盖体1包括上盖11和下盖12，上盖11和下盖12围成有容纳腔13，电路板组件4设置在容纳腔13中，下盖12设置有转动槽122，驱动杆22远离搅拌装置3的一端设置有平衡球221，平衡球221用于在驱动杆22转动时沿转动槽122滑动。
108.如图8所示，容纳腔13的底壁设置有通孔121，通孔121的外侧设置有转动槽122，驱动电机21设置于容纳腔13内，且驱动杆22从通孔121中伸出，并与搅拌杆31连接。当驱动杆22在驱动电机21的驱动下转动时，平衡球221能够沿转动槽122滑动，以使驱动杆22保持平衡，防止驱动杆22在转动过程中出现晃动，从而提高与驱动杆22相连的搅拌装置3的稳定性。
109.其中，本技术对平衡球221的数量不做限制，可以设置多个平衡球221在驱动杆22上均匀分布，进一步提高驱动杆22的转动稳定性。
110.如图6所示，盖体1还包括密封圈15，用于密封上盖11与下盖12的连接处，防止高温水蒸气进入盖体1的内部，影响内部零件的正常工作。
111.本技术实施例还提供一种液体加热容器，该液体加热容器包括壶身组件6、以上各实施例中所述的壶盖组件和底座组件7。其中，壶盖组件盖合于壶身组件6，底座组件7与壶身组件6插接配合，以实现电连通。
112.本实施例中，底座组件7与壶身组件6电连接，能够为壶身组件6提供电源，用于对壶身61内的液体进行加热，并且，底座组件7上设置有多个控制按钮，还能够对液体加热容器的烹煮模式和温度进行控制。另外，壶身组件6还设置有把手62，便于用户拿取壶身6，避免烫伤。
113.在一种具体的实施例中，如图9所示，壶盖组件还包括与壶身组件6固定连接的连接环8，连接环8设置有金属罩81，下盖12的内壁上设置有多个均匀分布的磁铁123，金属罩81与磁铁123磁吸配合，以使盖体1与连接环8可拆卸连接。
114.本实施例中，盖体1与连接环8可拆卸连接，便于用户向壶身61内加入食材，具体地，如图10所示，当盖体1与壶身组件6安装到位时，下盖12内部的磁铁123能够与连接环8表面的金属罩81通过磁力连接，使盖体1与连接环8紧密配合，避免驱动轴211在转动时引起盖体1的晃动，加强了盖体1与壶身组件6的连接稳定性，同时也能够降低壶身61内高温蒸汽和沸腾的液体对盖体1的冲击，避免盖体1与壶身组件6发生松脱。
115.本技术对磁铁123的具体数量不做限制，可以为3个、4个或多个，但需保证多个磁铁123沿下盖12的内壁均匀设置，从而保证盖体1与连接环8的连接处受力均匀。
116.另外，如图11所示，由于盖体1与壶身组件6之间加设了连接环8，导致盖体1的体积减小，电路板41可以为绕通孔121设置的环形结构，电路板组件4内的其他零件均匀设置于电路板41上。
117.在一种具体的实施例中，如图12所示，盖体1和壶身组件6中的一者设置有第一耦合器14，另一者设置有第二耦合器622，第一耦合器14与第二耦合器622插接配合，以实现电连通。
118.本实施例中，第一耦合器14为杆状结构，第二耦合器622为孔状结构或连接槽，当壶盖组件与壶身组件6安装到位时，第一耦合器14和第二耦合器622能够插接，实现电连通，从而将壶底组件7上的电源引至盖体1内，为电路板41供电。因此，只有当壶盖组件与壶身组件6连接完成后，驱动装置2才能够获得动力从而驱动搅拌装置3工作，避免了误操作将搅拌装置3开启，而导致用户受伤的问题，能够提高壶盖组件的使用安全性。
119.综上所述，在本技术中，电路板41的供电方式共有三种，如图13和图14所示，可以仅设置电池43，使用电池43直接供电；如图15和图16所示，可以仅设置充电插座44，通过充
电插座44外接电源供电；或者，如图12所示，通过第一耦合器14与第二耦合器622的插接配合，将底座组件7中电源引至电路板41进行供电，以上三种供电方式彼此独立，故可以单独设置，也可以同时设置，提高了液体加热容器的实用性。
120.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。