一种多功能开合自锁固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及自锁机构技术领域，具体而言，涉及一种多功能开合自锁固定机构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，游轮出行成为了一种热门出游方式，服务人员在整理游轮床铺时需要拉出下床的抽板，站在下床的抽板上整理上床的床铺，因此需要固定下床抽板的位置，避免由于下床抽板不稳导致服务人员摔跤，现有技术中，固定下床抽板的方式是直接采用两块斜木相互挤压所产生的摩擦力固定下床抽板，采用该种方式的弊端是，固定不牢，容易造成安全事故。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多功能开合自锁固定机构旨在解决现有技术中固定下床抽板的方式不牢靠，容易造成安全事故的问题。
4.为实现上述技术方案，本实用新型是这样实现的：
5.一种多功能开合自锁固定机构，包括安装体，所述安装体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧底部开设有第一定位孔和第二定位孔，所述安装槽的内壁滑动连接有抽拉件，所述抽拉件的一侧开设有安装孔，所述抽拉件的内部设置有自锁件，所述自锁件的一端通过所述安装孔延伸至所述抽拉件的外部，所述自锁件的另一端与所述第一定位孔和所述第二定位孔相适配。
6.在本实用新型的一种实施例中，所述自锁件包括安装框，所述安装框为内部中空结构，所述安装框的一侧开设有开口，所述安装框的底部开设有连通槽，所述安装框的顶壁转动连接有把手，所述把手的一侧与第一l形杆的一端连接，所述第一l形杆的另一端通过所述连通槽延伸至所述抽拉件的内部并与第二l形杆的一端转动连接，所述第二l形杆的另一端与所述第一定位孔和所述第二定位孔相适配。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述第一l形杆和所述第二l形杆均与所述抽拉件的内壁一侧活动连接。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述第一l形杆的表面一侧开设有第一限位孔，所述抽拉件的内壁一侧开设有与所述第一限位孔相配合的第二限位孔，第一限位螺栓贯穿所述第一限位孔与所述第二限位孔螺纹连接，所述第一限位孔的内径尺寸大于所述第一限位螺栓的外径尺寸。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二l形杆的表面一侧开设有第三限位孔，所述抽拉件的内壁一侧开设有与所述第三限位孔相配合的第四限位孔，第二限位螺栓贯穿所述第三限位孔与所述第四限位孔螺纹连接，所述第四限位孔的内径尺寸大于所述第二限位螺栓的外径尺寸。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装框与所述安装孔相适配，所述安装框设
置于所述安装孔的内部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述抽拉件为内部中空结构，所述抽拉件的底部开设有开口。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述自锁件的数量为两组，两组所述自锁件分别位于所述抽拉件的左右两侧。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种多功能开合自锁固定机构，在初始状态下，第二l形杆远离第一l形杆的一端在自身重力作用下插入第二定位孔内部，此时，抽拉件固定在安装体的内部，当需要将抽拉件的一端拉出安装体的内部时，服务人员手持把手，将把手向上拉，把手带动第一l形杆移动，第一l形杆带动第二l形杆远离第一l形杆的一端翘起，使第二l形杆远离第一l形杆的一端翘起往脱离第二定位孔的方向移动，直到第二l形杆与第二定位孔断开连接，服务人员手持把手将抽拉件的一端从安装体的内部拉出，直到第二l形杆的一端移动至第一定位孔的正上方，服务人员松开把手，第二l形杆在自身重力作用下，第二l形杆插入第一定位孔的内部，抽拉件的位置再次被固定，除非服务人员再次向上转动把手使第二l形杆与第一定位孔断开连接，否则抽拉件和安装体不会断开连接，抽拉件和安装体固定牢靠，可避免由于抽拉件与安装体之间断开连接而导致服务人员摔倒的安全事故。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型实施方式提供的一种多功能开合自锁固定机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施方式提供的一种多功能开合自锁固定机构的剖视图；
17.图3为本实用新型实施方式提供的自锁件的结构示意图。
18.图中：1-安装体；101-安装槽；102-第一定位孔；103-第二定位孔；2-抽拉件；201-安装孔；3-自锁件；301-安装框；302-连通槽；303-把手；304-第一l形杆；305-第二l形杆；306-第一限位孔；307-第一限位螺栓；308-第三限位孔；309-第二限位螺栓。
具体实施方式
19.以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种多功能开合自锁固定机构，包括安装体1，安装体1的一侧开设有安装槽101，安装槽101的内侧底部开设有第一定位孔102和第二定位孔103，安装槽101的内壁滑动连接有抽拉件2，抽拉件2的一侧开设有安装孔201，抽拉件2的内部设置有自锁件3，自锁件3的一
端通过安装孔201延伸至抽拉件2的外部，自锁件3的另一端与第一定位孔102和第二定位孔103相适配。
23.具体的，参阅图1-2,在本实施例中，安装体1为游轮床铺的下床，安装体1相对的两侧内壁设置有滑槽，抽拉件2滑槽与安装体1滑动连接，便于服务人员将推拉抽拉件2，自锁件3用于固定安装体1和抽拉件2之间的位置，避免服务人员站在抽拉件2上整理上床铺时，安装体1与抽拉件2之间断开连接导致服务人员摔倒的问题。
24.在本实施例中，自锁件3包括安装框301，安装框301为内部中空结构，安装框301的一侧开设有开口，安装框301的底部开设有连通槽302，安装框301的顶壁转动连接有把手303，把手303的一侧与第一l形杆304的一端连接，第一l形杆304的另一端通过连通槽302延伸至抽拉件2的内部与第二l形杆305的一端转动连接，第二l形杆305的另一端插入第一定位孔102或第二定位孔103的内部用于固定抽拉件2的位置。
25.具体的，参阅图3，安装框301一侧的开口可供服务人员的手进出，便于服务人员拉动把手303，服务人员手持把手303，将把手303向上拉，把手303带动第一l形杆304移动，第一l形杆304带动第二l形杆305远离第一l形杆304的一端翘起，使第二l形杆305远离第一l形杆304的一端翘起，当服务人员松开对把手303的作用力时，第二l形杆305远离第一l形杆304的一端在自身重力作用下插入第一定位孔102或第二定位孔103的内部，实现固定抽拉件2和安装体1之间的位置的技术效果，除非服务人员再次向上转动把手303使第二l形杆305与第一定位孔102或第二定位孔103断开连接，否则抽拉件2和安装体1不会断开连接，抽拉件2和安装体1固定牢靠，可避免由于抽拉件2与安装体1之间断开连接而导致服务人员摔倒的安全事故的问题。
26.在本实施例中，第一l形杆304和第二l形杆305均与抽拉件2的内壁一侧活动连接。
27.具体的，参阅图2，第一l形杆304和第二l形杆305均与抽拉件2的内壁一侧活动连接用于适应第一l形杆304和第二l形杆305的运动。
28.在本实施例中，第一l形杆304的表面一侧开设有第一限位孔306，抽拉件2的内壁一侧开设有与第一限位孔306相配合的第二限位孔，第一限位螺栓307贯穿第一限位孔306与第二限位孔螺纹连接，第一限位孔306的内径尺寸大于第一限位螺栓307的外径尺寸。
29.具体的，参阅图3，第一限位孔306的内径尺寸大于第一限位螺栓307的外径尺寸用于适应第一l形杆304的运动，第一限位螺栓307远离第二限位孔的一端的外径尺寸大于第一限位孔306的内径尺寸，避免第一l形杆304与抽拉件2的内壁断开连接导致抽拉件2与安装体1之间连接不稳固的问题。
30.在本实施例中，第二l形杆305的表面一侧开设有第三限位孔308，抽拉件2的内壁一侧开设有与第三限位孔308相配合的第四限位孔，第二限位螺栓309贯穿第三限位孔308与第四限位孔螺纹连接，第四限位孔的内径尺寸大于第二限位螺栓309的外径尺寸。
31.具体的，参阅图3，第四限位孔的内径尺寸大于第二限位螺栓309的外径尺寸用于适应第二l形杆305的运动，第二限位螺栓309远离第四限位孔的一端的外径尺寸大于第三限位孔308的内径尺寸，避免第二限位螺栓309与抽拉件2的内壁断开连接导致抽拉件2与安装体1之间连接不稳固的问题。
32.在本实施例中，安装框301与安装孔201相适配，安装框301设置于安装孔201的内部。
33.具体的，参阅图1-2，安装孔201的大小和形状与安装框301的大小和形状相适配，安装框301与安装孔201固定连接，安装孔201用于安装安装框301，安装框301位于抽拉件2朝外的一侧，方便服务人员使用。
34.在本实施例中，抽拉件2为内部中空结构，抽拉件2的底部开设有开口。
35.具体的，参阅图2，抽拉件2的内部设置有等距分布的加固板，加固板用于使抽拉件2的结构更稳定，避免抽拉件2因无法承受服务人员的体重而发生的损坏。
36.在本实施例中，自锁件3的数量为两组，两组自锁件3分别位于抽拉件2的左右两侧。
37.具体的，参阅图1，安装体1和抽拉件2的中轴线相互重合，两组自锁件3沿着抽拉件2的水平轴线呈对称设置，用于增加本装置的稳定性。
38.具体的，该一种多功能开合自锁固定机构的工作原理：在使用本装置时，在初始状态下，第二l形杆305远离第一l形杆304的一端在自身重力作用下插入第二定位孔103内部，此时，抽拉件2固定在安装体1的内部，当需要将抽拉件2的一端拉出安装体1的内部时，服务人员手持把手303，将把手303向上拉，把手303带动第一l形杆304移动，第一l形杆304带动第二l形杆305远离第一l形杆304的一端翘起，使第二l形杆305远离第一l形杆304的一端翘起往脱离第二定位孔103的方向移动，直到第二l形杆305与第二定位孔103断开连接，服务人员手持把手303将抽拉件2的一端从安装体1的内部拉出，直到第二l形杆305的一端移动至第一定位孔102的正上方，服务人员松开把手303，第二l形杆305在自身重力作用下，第二l形杆305插入第一定位孔102的内部，抽拉件2的位置再次被固定。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。