一种表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体讲是一种表面清洁装置。


背景技术：

2.目前有一种例如cn214906478u所公开的表面清洁设备，它包括基座、抽吸源、净水箱和污水箱，抽吸源、净水箱和污水箱均安装在基座上以构成主机，还包括附件(常见的附件为刷头)，附件经流道连接在主机上，流道主要是软管，软管具有较好的自由度，从而方便用户操作附件来清洁被清洁表面，附件可以将净水箱的清洁液体喷出，进一步的，附件设有开关，开关供用户操作来控制清洁液体的喷出时机，在清洁被清洁表面时，遇到较难清理的污渍，用户可通过操作开关来指向性喷出清洁液体，待清洁液体浸润污渍一会儿，用户操作附件刮擦污渍，同时抽吸源抽吸以将清洁液体和污渍的混合物一同吸入污水箱，并经分离器分离后将过滤干净的空气排向环境中。
3.目前所述的表面清洁装置主要还是常温的清洁液体进行清洁，虽然有的提出利用抽吸源工作时产生的热量去加热清洁液体，但是需要对净水箱整体进行加热，升温响应很慢，并且温度不高，另外，当净水箱温度上来后，用户无法使用常温的清洁液体。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提出一种表面清洁装置，能够提供加热后的清洁液体，并且无需对净水箱整体进行加热，升温响应较快，并且温度可以较高，另外，关闭加热后，用户还可以正常使用常温的清洁液体。
5.相比现有技术，本实用新型提出一种表面清洁装置，包括基座、抽吸源、净水箱和污水箱，抽吸源、净水箱和污水箱均安装在基座上以构成主机，还包括附件，附件经流道与主机上的净水箱和污水箱连通连接，用户操作附件来清洁被清洁表面，附件可以将净水箱的清洁液体喷出，净水箱与附件之间的流道记为第一流道，第一流道上设有可开关的加热装置，该加热装置用于加热第一流道上经过的清洁液体。
6.在一些实施例中，加热装置包括控制开关，控制开关设置在附件上和/或主机上。
7.在一些实施例中，加热装置包括保护罩以及位于保护罩内部的加热管和流通管，加热管被流通管包围，流通管位于加热管和保护罩内壁之间。
8.在一些实施例中，流通管采用沿流通方向盘旋设置的导热盘管。
9.在一些实施例中，加热管采用沿流通方向的横向并且盘旋设置的加热盘管。
10.在一些实施例中，还包括设于保护罩外侧的温度传感器。
11.在一些实施例中，保护罩采用隔热罩，隔热罩设有测温区，测温区与温度传感器的传感部分相贴。
12.在一些实施例中，第一流道的位于净水箱与加热装置之间的部分设有输送泵。
13.在一些实施例中，加热装置设于主机中。
14.在一些实施例中，净水箱的出水口位于净水箱的底部，加热装置位于净水箱的下
侧并邻近出水口。
15.采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.由于第一流道上设有可开关的加热装置，该加热装置用于加热第一流道上经过的清洁液体，所以能够提供加热后的清洁液体，并且无需对净水箱整体进行加热，另外由于该加热装置用于加热第一流道上经过的清洁液体，单位时间加热的清洁液体的量较小，所以升温响应较快，并且温度可以较高，另外，关闭加热后，即停止对经过加热装置的清洁液体进行加热，因此，用户还可以正常使用常温的清洁液体。
附图说明
17.图1为一种表面清洁装置的立体示意图。
18.图2为上视视角下主要展示内部结构的立体示意图。
19.图3为下视视角下主要展示内部结构的立体示意图。
20.图4为主要展示加热装置内部结构的立体示意图。
21.图5为图4基础上进一步展示加热盘管的立体示意图。
22.图6为一种导热盘管的立体示意图。
23.附图标记说明，1-基座、2-抽吸源、3-净水箱、4-污水箱、5-附件、6-软管、 7-吸口、8-单向阀、9-出水管、10-输送泵、11-第一连接管、12-第二连接管、 13-加热装置、14-正极、15-负极、16-传感器、17-抽吸开关、18-导热盘管、19
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加热盘管、20-保护罩、21-电源开关。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其它显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其它实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其它技术方案。
25.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
26.需要注意的是，与“水”相关的描述或取的名称，其中的水并非限于单纯的水，而是指“清洁液体”所限定的大的范围，“清洁液体”可以是单纯的水，也可以是水混合物，也可以是非水的“清洁液体”，等等，凡是适用于本公开的技术方案的“清洁液体”均适用。
27.如图1至6所示为一种表面清洁装置及相关结构，具体来说，一种表面清洁装置，包括基座1、抽吸源2、净水箱3和污水箱4，抽吸源2、净水箱3和污水箱4均安装在基座1上以构成主机，还包括附件5，附件5经流道与主机上的净水箱3和污水箱4连通连接，用户操作附件5来清洁被清洁表面，附件5可以将净水箱3的清洁液体喷出，净水箱3与附件5之间的流道记为第一流道，第一流道上设有可开关的加热装置13，该加热装置13用于加热第一流道上经过的清洁液体。
28.在一些实施例中，如图1至5所示，净水箱3和污水箱4左右大致对称设置在基座1上
构成主机，主机设有作为总的控制电能供应通断的电源开关21，净水箱3的底部设有出水口，出水口安装单向阀8，单向阀8连接有出水管9，出水管9连接至输送泵10，输送泵10通过第一连接管11连接至加热装置13，加热装置13连接第二连接管12，第二连接管12将清洁液体输送给附件5，附件5 设有喷水开关和喷水口，当按下喷水开关，则输送泵10工作产生所需压力，然后依序通过第一连接管11、加热装置13、第二连接管12、喷水口喷出，用户通过操作附件5使喷水口朝向需湿润的被清洁表面。同时，附件5设有吸口7，用户通过操作抽吸开关17以将被清洁表面处的清洁液体和污渍的混合物吸入，并通过软管6输送至污水箱4。
29.所述的可开关的加热装置13可通过设置控制开关来控制加热装置13的开与关，控制开关设置在附件5上和/或主机上，这样设计后，用户需要热的清洁液体，则操作该控制开关来开启加热，不需要热的清洁液体时，则操作该控制开关来关闭加热装置13。控制开关设置在附件5上更具有优势，具体来说，附件5 为用户手持移动操作，那么需要热的清洁液体时，用户只需操作设置在附件5 上的控制开关即可，而无需返回主机进行操作。
30.在一些实施例中，如图2、4、5所示，加热装置13包括保护罩20以及位于保护罩20内部的加热管和流通管，加热管被流通管包围，流通管位于加热管和保护罩20内壁之间。这样设计后，一方面结构更加紧凑，另一方面加热管和流通管水电分离，具有较高的安全性，再一方面，加热效率较高，热量损失较少，从而有利于提升升温响应速度和提高温度。
31.在一些实施例中，如图4、6所示，流通管采用沿流通方向盘旋设置的导热盘管18。这样设计后，不仅结构紧凑，而且沿流通方向盘旋设置可尽量避免引起较大的流通阻碍效应，另外，导热盘管18的设置使得流通管在流通方向较短的尺寸内可盘旋出面积较大的导热区，同时，在导热区的清洁流体也可以获得较多的时间来吸热，从而令输出的清洁流体较快地达到所需温度，并且较为稳定，波动较小。
32.在一些实施例中，如图5所示，加热管采用沿流通方向的横向并且盘旋设置的加热盘管19。这样设计后，一方面有利于导热盘管18可以较扁，如图6所示，使得结构紧凑，另一方面在有限的空间内得到较长的加热盘管19，从而提供更为强大的加热能力，因此有利于提升升温响应性能和提供较高的温度。
33.在一些实施例中，如图2所示，加热盘管19的正极14和负极15均位于同一侧，图2所示为位于第一连接管11一侧，并且加热盘管19的用于电连接正极 14和负极15的电连接端子均相对导热盘管18的位于第一连接管11这一侧的一端露出设置。这样设计后，装配较为方便。
34.在一些实施例中，如图5所示，还包括设于保护罩20外侧的温度传感器16。这样设计后，温度传感器16的检测温度一方面可用于安全措施，例如当保护罩 20温度超过一定值时，提醒用户关闭加热功能或者自动切断加热功能，另一方面可用于向用户显示当前的加热温度，方便用户使用。
35.在一些实施例中，如图2所示，保护罩20采用隔热罩，隔热罩设有测温区，测温区与温度传感器16的传感部分相贴。这样设计后，隔热罩整体式隔热保温设置，只是在隔热罩上另设测温区，因此，一方面有利于保温节能，另一方面又不影响测温。
36.在一些实施例中，如图2所示，第一流道的位于净水箱3与加热装置13之间的部分设有输送泵10。这样设计后，输送泵10位于加热装置13之前，而不是之后，输送泵10位于加热装置13之前有利于清洁液体保持正压力进入加热装置13，而加热装置13加热时内部的清
洁液体也会因为受热产生压力，那么正压力在前，一方面使得清洁液体能够在输送泵10的作用下克服内部加热的压力后继续往前输送，从而使得清洁液体更为稳定、连续地流过加热装置13，另一方面加热装置13在加热时由于有输送泵10的隔离，所以不会对净水箱3构成不利影响。
37.在一些实施例中，如图2至5所示，加热装置13设于主机中。这样设计后，一方面主机具有较大的空间，方便安装加热装置13，另一方面，由于是安装在主机，不是安装在附件5，所以无需附件5作出改动来适应加热装置13，从而令附件5可以通用化。
38.在一些实施例中，如图2至5所示，净水箱3的出水口位于净水箱3的底部，加热装置13位于净水箱3的下侧并邻近出水口。这样设计后，有利于实现出水口至加热装置13较短的流通路径，从而可以将输送泵10、加热装置13集中设置在出水口附近，输送泵10、加热装置13一起可视为产热及输送单元，也就是说产热及输送单元设置在出水口附近，从而形成自源头加热和输送清洁液体这样的技术方案，因此有利于减化产热及输送单元之后的流道设计以及其它结构设计。
39.在理解本公开时，若有需要，上述结构可参考其它实施例/附图一并理解，这里不加赘述。
40.以上所述仅是本实用新型的用于举例说明的实施方式，故凡依本实用新型专利保护范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利保护范围内。