一种清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。


背景技术：

2.洗碗机一般在箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部设置过滤网，用于对参与循环的水流进行过滤。
3.例如，申请号为cn201711034814.7的中国发明专利申请《一种用于清洗机的渣篮结构以及应用有该渣篮结构的清洗机》即公开了一种结构，其水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方的水泵，沥水区域上覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上分别开有用于安装喷淋臂的孔和用于安装集渣篮的孔。
4.上述结构的洗碗机，在洗碗模式下，安装在沥水板处的集渣篮利用水流回流而将残渣收集其中，但由于回水流速问题，携带残渣的水流在到达集渣篮之前有很大部分经沥水板直接过滤进入回水区域，导致集渣效果不理想，可能会在沥水板表面滞留残渣。
5.因此，对于目前清洗机的集渣结构，有待于做进一步的改进。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过提高集渣篮处的水流强度从而提高集渣效果的清洗机。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
8.一种清洗机，包括箱体及集渣篮，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述集渣篮的下部穿过过滤板容置在回水区域中、顶部露出于过滤板，所述集渣篮设置有能对水流沿顺时针方向引导的导流结构，该导流结构为在所述集渣篮周向上成形出的螺旋面。
9.从俯视角度看，所述螺旋面包括至少三段在集渣篮周向上首尾相接的螺旋线。
10.优选地，所述的螺旋线为四段且分别为螺旋渐开线s1、s2、s3、s4，四段螺旋渐开线s1、s2、s3、s4首尾相接且保持g2连续。每段螺旋渐开线分别在圆周上覆盖90
°
区域。采用上述结构，在泵水机构产生的水流吸力作用下，水流经过集渣篮形成顺时针漩涡增强水流，水力的增强使得水流能带动更多的残渣、更快的进入集渣篮中，在流量一定的前提下使集渣效率得到大大提升。
11.本实用新型的清洗机还包括喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于过滤板之上且底壁上开有供回水区域中的水进入的进水口，所述喷淋臂的顶壁上开有多个喷水孔，所述喷淋臂的底壁上还开设有能在转动过程中对集渣篮附近进行冲刷的扫渣孔。该结构有利于进一步提高集渣效果。
12.优选地，所述喷淋臂的底壁上开有能对集渣篮的圆周外侧区域进行冲刷的第一扫渣孔，该第一扫渣孔靠近所述喷淋臂的端部布置。该结构可将集渣篮外围、过滤板上的残渣
冲入集渣篮中，提高集渣效果。
13.进一步优选，所述喷淋臂的底壁上开有能对集渣篮的圆周内侧区域进行冲刷的第二扫渣孔，该第二扫渣孔对应所述喷淋臂的中部布置。该结构一方面可加快集渣篮中水流流速，提高下水速度，进而增大经过集渣篮的回水量，提高集渣效果；另一方面，也可以使集渣篮侧壁保持清洁，避免细小残渣积累的集渣篮侧壁上而造成二次污染。
14.优选地，从俯视角度看，所述集渣篮相对于喷淋臂进水口偏置，所述集渣篮的中心与喷淋臂进水口的中心位于线段l上，所述线段l与穿过喷淋臂进水口中心的纵向直线之间的夹角为10～30度。进一步优选，所述线段l与穿过喷淋臂进水口中心的纵向直线之间的夹角为20度。上述结构便于与喷淋臂旋转及扫渣孔更好的配合，以提高扫渣效果，进而提高集渣效果。
15.在本实用新型中，所述箱体底部设置有用于将回水区域中的水经进水口泵至喷淋臂中的泵水机构。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在集渣篮上设置了能对水流沿顺时针方向引导的导流结构，该导流结构为在集渣篮周向上成形出的螺旋面，在泵水机构产生的水流吸力作用下，水流经过集渣篮形成顺时针漩涡增强水流，水力的增强使得水流能带动更多的残渣、更快的进入集渣篮中，在流量一定的前提下使集渣效率得到大大提升。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例清洗机的俯视图；
18.图2为本实用新型实施例集渣篮的结构示意图；
19.图3为图2中导流结构的型线图；
20.图4为本实用新型实施例喷淋臂的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例第一扫渣孔与集渣篮的配合图；
22.图6为本实用新型实施例第二扫渣孔与集渣篮的配合图。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1～6所示，本实施例的清洗机包括箱体1、集渣篮2、喷淋臂3及泵水机构4，箱体1底部设置有下凹的回水区域11，该回水区域11的顶部覆盖有过滤板12，集渣篮2的下部穿过过滤板12容置在回水区域11中、顶部露出于过滤板12，集渣篮2的内表面设置有能对水流沿顺时针方向引导的导流结构，该导流结构为在集渣篮2周向上成形出的螺旋面q。导流结构可以是位于集渣篮2的内周面上，也可以位于集渣篮底部的外周面上。
25.具体的，从俯视角度看，螺旋面包括至少三段在集渣篮2周向上首尾相接的螺旋线。本实施例的螺旋线为四段且分别为螺旋渐开线s1、s2、s3、s4，四段螺旋渐开线s1、s2、s3、s4首尾相接且保持g2连续。每段螺旋渐开线分别在圆周上覆盖90
°
区域。采用上述结构，在泵水机构产生的水流吸力作用下，水流经过集渣篮形成顺时针漩涡增强水流，水力的增强使得水流能带动更多的残渣、更快的进入集渣篮中，在流量一定的前提下使集渣效率得到大大提升。
26.本实施例的喷淋臂3能转动地设于过滤板12之上且底壁上开有供回水区域11中的水进入的进水口31，喷淋臂3的顶壁上开有多个喷水孔32，喷淋臂3的底壁上还开设有能在转动过程中对集渣篮附近进行冲刷的扫渣孔，以进一步提高集渣效果。
27.具体的，喷淋臂3的底壁上开有能对集渣篮的圆周外侧区域进行冲刷的第一扫渣孔33，该第一扫渣孔33靠近喷淋臂3的端部布置。该结构可将集渣篮2外围、过滤板12上的残渣冲入集渣篮2中，提高集渣效果。喷淋臂3的底壁上开有能对集渣篮2的圆周内侧区域进行冲刷的第二扫渣孔34，该第二扫渣孔34对应喷淋臂3的中部布置。该结构一方面可加快集渣篮2中水流流速，提高下水速度，进而增大经过集渣篮2的回水量，提高集渣效果；另一方面，也可以使集渣篮2侧壁保持清洁，避免细小残渣积累的集渣篮2侧壁上而造成二次污染。
28.在本实施例中，从俯视角度看，集渣篮2相对于喷淋臂3进水口31偏置，集渣篮2的中心与喷淋臂3进水口31的中心位于线段l上，线段l与穿过喷淋臂3进水口31中心的纵向直线之间的夹角a为10～30度，本实施例优选为20度。上述结构便于与喷淋臂3旋转及扫渣孔更好的配合，以提高扫渣效果，进而提高集渣效果。
29.本实施例的泵水机构4设于箱体1底部，用于将回水区域11中的水经进水口31泵至喷淋臂3中，泵水机构4采用开放式水泵机构，其具体结构及与喷淋臂3的装配关系为现有技术，在此不做赘述。
30.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。