锅铲的制作方法

文档序号:31384090发布日期:2022-09-03 01:10阅读:332来源:国知局
锅铲的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域,更具体地,涉及一种锅铲。


背景技术:

2.锅铲作为普通的烹饪器具,在日常生活中被广泛使用,但是大多数锅铲产品不具备监测锅内温度的功能,特别是对于烹饪新手来说,在烹饪过程中,无法掌握锅内油温,烹饪的食物不具有良好的口感。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种锅铲,可以测量锅内温度,使用者可根据油温进行烹饪。
4.针对如上所述的目的,本公开提供如下技术方案:
5.根据本实用新型的一方面,提供一种锅铲,所述锅铲包括铲头、与所述铲头连接的手柄组件以及测温单元,所述测温单元的感温探头设置于所述铲头和所述手柄组件的连接处,所述铲头为热导体材料制成。
6.如此,本公开通过将感温探头设置于铲头和手柄组件的连接处,无需在铲头内设置用于容纳感温探头的容纳腔,从而降低了铲头的制造难度,降低了锅铲的制造成本。
7.测温单元的感温探头可通过铲头传热的特性监测铲头的温度,以实时掌握锅内油温,用户可根据监测的温度数据进行烹饪,使烹饪具有良好的口感,从而能够满足不同用户的不同需求。
8.根据本实用新型的一方面,所述手柄组件包括由热导体材料制成的连接杆,所述连接杆固定于所述铲头,所述连接杆具有内部空腔,所述铲头为实心结构,所述感温探头设置于所述内部空腔且贴合于所述内部空腔的靠近所述铲头一端。铲头为实心结构,有利于工艺制造,提高生产效率,连接杆的内部空腔可容纳感温探头,且重量较轻,降低生产成本。
9.根据本实用新型的一方面,所述内部空腔的靠近所述铲头一端设置为所述内部空腔的横截面朝向远离所述铲头的方向逐渐增大。有利于安装感温探头至预定位置,从而降低了铲头的组装难度。
10.根据本实用新型的一方面,所述内部空腔的腔壁上设置有连杆通孔,所述感温探头能够经所述连杆通孔插入所述内部空腔。通过在连接杆上设置连杆通孔可供感温探头插入到内部空腔中。
11.根据本实用新型的一方面,所述内部空腔的靠近所述铲头一端设置为锥形腔;和/或,所述内部空腔的靠近所述铲头一端的腔壁平滑过度。可方便安装感温探头,降低感温探头的组装难度,从而降低锅铲的组装难度。
12.根据本实用新型的一方面,所述手柄组件还包括外壳体,所述连接杆的至少一部分上包裹有所述外壳体,所述外壳体由隔热材料制成。外壳体可方便用户拿放和使用锅铲,外壳体可避免用户在使用过程中烫伤。
13.根据本实用新型的一方面,所述锅铲还包括支架,所述支架设置于所述连接杆和所述外壳体中的至少一者上,所述支架由所述手柄组件的外表面突出设置。支架可方便锅铲的放置,使铲头不接触烹饪台面,保持卫生。
14.根据本实用新型的一方面,所述锅铲还包括显示屏和控制电路板,所述控制电路板分别与所述显示屏和所述测温单元电连接,所述控制电路板能够根据所述测温单元的监测数据控制所述显示屏显示,所述外壳体设置有透视孔,所述显示屏设置于所述透视孔。显示屏和控制电路板能够将感温探头的监测数据显示于显示屏,便于用户掌握烹饪温度。
15.根据本实用新型的一方面,所述锅铲还包括供电单元和支撑壳体,所述支撑壳体固定于所述连接杆,所述显示屏、所述控制电路板、所述测温单元以及所述供电单元设置于所述支撑壳体,所述显示屏设置于所述供电单元的上方,且所述控制电路板设置于所述供电单元和所述显示屏之间;和/或,所述锅铲还包括屏盖,罩设于所述显示屏的上方,所述屏盖为透明件。支撑壳体可容纳电子元件,屏盖可保护显示屏屏幕以及内部结构,透明件可用于观测测温数据。
16.根据本实用新型的另一方面,所述支撑壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体相对接包裹在所述连接杆之外,所述支撑壳体预埋在所述外壳体内。上壳体和下壳体可稳固地连接于连接杆上,并与外壳体卡接,结构牢固。
17.本实用新型的锅铲至少具有如下有益效果:本公开通过将感温探头设置于铲头和手柄组件的连接处,无需在铲头内设置用于容纳感温探头的容纳腔,从而降低了铲头的制造难度,降低了锅铲的制造成本。
附图说明
18.通过下面结合附图对实施例进行的描述,本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚,其中:
19.图1为根据本实用新型示例性实施例锅铲的立体结构图。
20.图2为图1锅铲的结构爆炸图。
21.图3为图1中的锅铲的正面的立体结构图。
22.图4为图1中的锅铲的反面的立体结构图。
23.图5为图1锅铲的纵向剖视图。
24.图6为图5中的i圈内结构的局部放大图。
25.图7为图5中的j圈内结构的局部放大图。
26.附图标记说明:
27.1、控制电路板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、显示屏;
28.3、屏盖;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、供电单元;
29.5、电池盖;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、开关;
30.7、开关保护盖;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100、铲头;
31.200、连接杆;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201、内部空腔;
32.300、外壳体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
310、支架;
33.411、感温探头;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
420、支撑壳体、
34.421、上壳体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
422、下壳体;
35.500、连杆通孔;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
600、透视孔;
36.700、智能化模块。
具体实施方式
37.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
38.本实用新型提供一种锅铲,以下将参照图1至图6详细描述根据本实用新型的实施例的锅铲具体结构。在附图中,相同的附图标记始终表示相同的部件。
39.图1为根据本实用新型示例性实施例锅铲的立体结构图。图2为图1锅铲的结构爆炸图。图3为图1中的锅铲的正面的立体结构图。图4为图1中的锅铲的反面的立体结构图。参照图1至图4,本公开提供一种锅铲,锅铲可用于烹饪,例如炒菜或煮粥,但不限于此。在烹饪过程中,对于锅内温度的掌握可有利于做出口感良好的食物,但是对于烹饪新手来讲,国内温度的掌握是比较难的,因此,本实用新型的提供一种能够监测锅内温度的锅铲,以方便烹饪,本公开提供的锅铲尤其适用于烹饪新手,使烹饪新手也能实时掌握锅内温度,做出可口的佳肴。
40.根据本实用新型示例性实施例的锅铲,锅铲包括铲头100、与铲头100连接的手柄组件以及测温单元,测温单元的感温探头411设置于铲头100和手柄组件的连接处,铲头100为热导体材料制成,在烹饪过程中铲头100接触锅具或者食材,锅具或者食材的温度将快速传递到铲头100上,并被测温单元监测到,提高了锅铲使用的便利性。即使是烹饪新手也能够精准地掌握食材的温度,从而降低了烹饪难度。进一步地,通过将感温探头411设置于铲头100和手柄组件的连接处,无需在铲头100内设置感温探头411的容纳腔,因此也就降低了铲头100的制造难度,提高了锅铲的经济性。
41.作为示例,铲头100为金属件,以具有良好的导热性,可选地,铲头100可以为不锈钢件,但不以此为限。
42.为了适应不同操作者的不同需求,本公开提供的锅铲包括智能化模块,以下将详细描述智能化模块。
43.为了便于操作者观察测温单元的监测数据,锅铲还可以包括显示屏2,显示屏2可以与测温单元电连接,以将测温单元的监测数据转化为电信号并显示在该显示屏2上,以供操作者查看。具体地,锅铲还可以包括控制电路板1,控制电路板1可以分别与显示屏2和测温单元电连接,以能够接收测温单元的监测数据,并可以根据该监测数据控制显示屏2进行显示。
44.进一步地,为了使显示屏2和测温单元能够正常工作,锅铲还可以包括供电单元4,供电单元4可以用于为显示屏2、测温单元以及控制电路板1提供电能。
45.为了防止显示屏2刮伤,锅铲还包括屏盖3,屏盖3可以罩设在显示屏2的上方,屏盖3可以为透明件,以方便操作者查看显示屏2,但不以此为限。如此,通过设置屏盖3可以对锅铲内的其他电子元件进行保护,该电子元件可以包括显示屏2、供电单元4、控制电路板1以及测温单元,但不以此为限,从而提高了锅铲的使用寿命。
46.为了能够支撑上述多个电子元件,锅铲还可以包括支撑壳体420,支撑壳体420可
以固定于手柄组件上,其中,显示屏2、控制电路板1、测温单元以及供电单元4均设置于该支撑壳体420上,以形成电器模块,该电器模块可以整体拆装到手柄组件上,从而提高了锅铲的组装效率。
47.具体地,继续参照图2,供电单元4可以显示屏2的下方,以避免遮挡显示屏2,控制电路板1可以设置于供电单元4和显示屏2之间,例如但不限于,显示屏2、控制电路板1以及供电单元4三者从上向下依次设置,可以理解的是,本实施例中定义的方位词“上”和“下”是参照图2描述的,在图2中的视图旋转一定角度的情况下,上述定义的方位词“上”和“下”将随着旋转相同角度。
48.为了进一步方便组装,支撑壳体420可以包括上壳体421和下壳体422,上壳体421和下壳体422可以对接包裹在手柄组件上,或者手柄组件内。
49.为了提高感温探头411的监测精度,手柄组件可包括由热导体材料制成的连接杆200,具体描述如下。
50.具体地,本公开一示例性实施例,连接杆200固定于铲头100,连接杆200具有内部空腔201,感温探头411设置于内部空腔201,且贴合于内部空腔201的靠近铲头100一端,铲头100为实心结构。
51.如此,通过手柄组件包括连接杆200,且连接杆200制造成具有内部空腔201,感温探头411可以设置于该内部空腔201中,从而避免感温探头411与其他部件接触,提高了感温探头411的使用寿命。进一步地,通过将感温探头411贴合在内部空腔201的腔壁上,使得铲头100的热量可以经铲头100快速传导至连接杆200,继而快速传导至感温探头411,如此锅体温度或者食材的温度能够迅速传递到锅铲,保证了监测精度的时效性。除此,由于感温探头411设置于连接杆200的内部空腔201,因此无需在铲头100设置感温探头411的容纳腔,降低了铲头100的制造难度,从而提高了锅铲的经济性。
52.作为示例,继续参照附图,感温探头411贴合于内部空腔201的靠近铲头100一端,如此进一步缩短了热量传导的路程,也就进一步提高了监测数据的时效性。
53.继续参照图5和图7,具体地,连接杆200可以由热导体材料制成,例如但不限于,连接杆200可以由金属材料制成,可选地,连接杆200可以与铲头100采用相同的金属材料制成,但不以此为限。本实施例中,铲头100和连接杆200均采用不锈钢材料制成。
54.连接杆200和铲头100可以一体成型,也可以分别独立形成后采用焊接工艺连接成一体,本实施例中,铲头100和连接杆200分别独立形成后组装在一起。具体地,铲头100可以采用铸造成型,连接杆200可以采用板材弯曲形成为具有内部空腔201的壳体结构,但不以此为限。
55.监测铲头100的实心结构可方便工艺制造,降低制造难度,提高生产效率,并且具有较好的耐磨性能和抗撞击性能,提高使用寿命。连接杆200的空腔结构,一方面可容纳感温探头411,另一方面,空腔结构可减轻连接杆200的重量,便于用户拿放和使用,也可减少用料,降低生产成本。
56.作为示例,连接杆200的朝向铲头100的端部可以设置有端部开口(图未示),感温探头411可以经过该端部开口与铲头100直接接触,从而进一步缩短了热量传导的路程。可选地,测温单元的感温探头411贴合铲头100设置。
57.继续参照图5和图7,为了便于将感温探头411设置于内部空腔201的靠近铲头100
的一端,连接杆200内部空腔201的靠近铲头100一端设置为内部空腔201的横截面朝向远离铲头100的方向逐渐增大,即内部空腔201的朝向铲头100的一端的横截面逐渐减小,感温探头411便于精准设置在预定位置处。
58.作为示例,内部空腔201的靠近铲头100一端设置为锥形腔。更进一步地,内部空腔201的靠近铲头100一端的腔壁平滑过度,进一步提高了感温探头411的安装精度和安装效率。
59.作为示例,内部空腔201的直径由远离铲头100至靠近铲头100方向上,逐渐变小,即形成锥形腔,在安装感温探头411时,可便于将感温探头411快速准确地设置在预定位置处,提供安装效率,平滑过度的腔壁也可方便感温探头411在内部空腔201内向靠近铲头100方向移动,进一步提高安装效率,降低生产成本。
60.继续参照图2,为了能够将感温探头411设置于内部空腔201中,内部空腔201的腔壁上设置有连杆通孔500,感温探头411能够经连杆通孔500插入至内部空腔201。本实施例中,连杆通孔500可以为圆形,也可以为其他形状,通孔大小可允许感温探头411通过即可。
61.为了进一步提高锅铲的使用安全性,手柄组件还包括外壳体300,连接杆200的至少一部分上包裹有外壳体300,外壳体300的隔热性优于连接杆200的隔热性,减少铲头100的热量传导至外壳体300,避免操作者意外烫伤。
62.作为示例,外壳体300可以为硅胶件、橡胶件,或者塑料件,套接于连接杆200的外部,便于用户握持以移动和使用。可选地,外壳体300套设于连接杆200的与铲头100相对的一端,便于操作者抓握。
63.参照图1至图6,本实施例中的手柄组件包括导热材料制成的连接杆200和隔热材料制成的外壳体300,铲头100的热量可以经连接杆200快速传导至感温探头411,提高了温度监测的时效性和精度,外壳体300可以避免过多热量传导,避免意外烫伤操作者,提高了锅铲使用的可靠性。当然,根据需要,为了简化锅铲结构,降低锅铲的制造成本,手柄组件可以单独由连接杆200制成,但不以此为限。
64.为了改善锅铲的使用环境,减少锅铲使用过程中与操作台接触,本公开提供的锅铲还包括支架310,支架310可以设置于连接杆200和外壳体300中的至少一者上。在锅铲使用中途,例如但不限于,在清洗锅体时,锅铲可能被操作者置放于操作台上,由于支架310的支撑,避免铲头100与操作台接触,从而改善了锅铲的卫生环境。
65.作为示例,支架310可以由连接杆200的外表面突出设置,或者由外壳体300的外表面突出设置,以在锅铲置放于操作台上时,支架310能够支撑铲头100以避免铲头100与操作台接触。
66.继续参照图2和图3支架310设置于外壳体300上,例如但不限于,支架310设置于锅铲的背面。支架310可以由外壳体300突出形成于靠近外壳体300末端的位置,支架310的突出方向与铲头100的上翘方向相反,便于支撑锅铲。当锅铲不使用时,可平放于烹饪台面,使铲头100不与烹饪台面接触,利于铲头100的卫生。
67.下文将详细描述智能化模块和手柄组件之间的结合,详细描述如下。
68.支撑壳体420可以固定在连接杆200上,例如但不限于,在支撑壳体420的上设置有供连接杆200穿过的通孔。外壳体300设置有透视孔600,透视孔600设置于与支撑壳体420相对的位置处,显示屏2设置于支撑壳体420的顶部,以能够通过透视孔600外露,方便操作者
查看。
69.具体地,支撑壳体420包括上壳体421和下壳体422,上壳体421和下壳体422相对接包裹在连接杆200之外,支撑壳体420预埋在外壳体300内。其中显示屏2、控制电路板1、测温单元位于上壳体421,供电单元4位于下壳体422,但不以此为限。可选地,上壳体421和下壳体422可以对接在一起,例如但不限于,上壳体421和下壳体422中的一者上设置有卡凸,另一者上设置有与该卡凸匹配的卡槽,在卡凸与卡槽结合的情况下,上壳体421和下壳体422卡接。
70.为了防止支撑壳体420在连接杆200上窜动,方便支撑壳体420定位,上壳体421和下壳体422两者中的一者上设置有壳体卡柱,连接杆200上设置有与该壳体卡柱相匹配的凹孔,通过将壳体卡柱设置于凹孔内方便支撑壳体420准确定位,从而提高锅铲的组装效率。
71.显示屏2、控制电路板1、测温单元以及供电单元4设置于支撑壳体420,作为示例,显示屏2设置于供电单元4的上方,且控制电路板1设置于供电单元4和显示屏2之间。锅铲还包括屏盖3,罩设于显示屏2的上方,屏盖3为透明件。
72.继续参照图2,作为示例,供电单元4可以为纽扣电池,体积小,且密封性好。锅铲还包括位于下壳体422的电池盖5、开关6以开及开关保护盖7,具体地,开关保护盖7可保护开关6,电池盖5位于供电单元4的外侧,以起到保护的作用。
73.更为具体地,支撑壳体420可以为前述的电子件提供容纳空间,对电子件进行有效的保护,并且使电子件集中设置于容纳空间内,方便安装,提供安装效率,也可进一步地降低生产成本。
74.支撑壳体420可拆卸地连接在外壳体300内,显示屏2可以通过透视孔600外露。支撑壳体420的下端可与连接杆200可拆卸连接,便于检修。屏盖3可对显示屏2以及内部的电子件提供保护作用,并可通过屏盖3观察显示屏2的数据。具体地,屏盖3与透视孔600卡接,屏盖3与外壳体300的外表面的弧度相匹配,水平面齐平,具有一定美观性。
75.本公开提供的锅铲通过支撑壳体420将显示屏2、控制电路板1、测温单元以及供电单元4等电子元件集成为智能化模块,便于拆装,从而提高锅铲的组装效率。
76.作为示例,铲头100形状为日常常见的铲形,手柄组件与铲头100连接,可方便握持和移动铲头100,也便于烹饪翻炒。铲头100可以为导热件,例如金属铝或者铁,并不以此为限制,导热的铲头100可实现将锅内油温传输至铲头100和手柄组件的连接处,感温探头411可监测铲头100的温度,以使使用者掌握锅内温度,便于烹饪出口感良好的食物。
77.综上,本实用新型提供一种锅铲,锅铲包括感温探头411、铲头100以及连接杆200,感温探头411位于连接杆200与铲头100的连接处,无需在铲头100内设置用于容纳感温探头411的容纳腔,从而降低了铲头100的制造难度,提高了锅铲的经济性。本公开的锅铲还包括控制电路板1、显示屏2以及供电单元4等部件形成的智能化模块,方便操作者查看,以掌握烹饪温度,尤其适用于烹饪新手。
78.在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
79.在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
80.以上参考附图描述了本技术的实施例。然而,应当理解的是,所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的,而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1