一种多功能免漆装饰的防火门的制作方法

1.本实用新型属于防火门领域，具体涉及一种多功能免漆装饰的防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.目前市面上传统结构的防火门加工流程如下，首先预制防火芯料板，用模具灌装液体防火芯料，待其凝固后得到防火芯料板，随后将防火芯料板的一面涂上胶粘剂，扣上一面钢质门板，等胶粘剂完全固定成型后，再将防火芯料板的另一面涂上胶粘剂，扣上另一面钢质门板，胶粘剂固定成型后，得到钢质防火门，此种结构的防火门在实际生产用由于需要反复粘粘且需等胶黏剂凝固成型导致加工效率大大降低，且采用胶黏剂拼合的方式，在实际使用中由于火焰温度过高会导致胶粘剂失去粘性，进而导致防火门出现开裂，结构稳固度太低，影响实际的防火效果，故而提出一种多功能免漆装饰的防火门来解决上述所提问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种多功能免漆装饰的防火门，具有装配效率快的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能免漆装饰的防火门，包括一门框、一门扇组件和一门板组件；
6.所述门板组件与门框之间相铰接，所述门板组件套设于于门扇组件的外侧；
7.其中所述门框用于将该防火门装配于墙体上，所述门扇组件用于提供防火性能，所述门板组件用于包覆门扇组件，所述门扇组件和门板组件均采用榫卯拼装的设计。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述门扇组件包括二横梁和二纵梁，两个所述横梁之间和两个所述纵梁之间均呈平行设置并形成方框型框架，两个所述纵梁位于两个纵梁之间并插接的设置于两个横梁的内部，所述纵梁具有二矩形槽和二梯度槽；
9.每个所述矩形槽与其相邻的梯度槽之间相连通，所述纵梁靠近两个所述横梁的两端面均一体成型的设有一固定部且所述固定部延伸至梯度槽的内部并与其滑动配合，以用于实现纵梁和横梁间的插接设置，所述框架内填充有用于阻燃的防火芯料。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述门板组件包括二板壳，两个所述板壳间呈对称设置且套设于所述二横梁和二纵梁的外侧，所述板壳的内壁一体成型的设置有二突出部，所述突出部呈l型设计，所述突出部插设于一侧的纵梁和两个横梁的内部；
11.两个所述板壳内均开设有一引导槽且所述引导槽位于上方所述横梁的上方，两个所述引导槽的内部插设有一止挡板，其中一个所述板壳远离另一个所述板壳的一端设置有
一面饰板。
12.作为本实用新型的进一步改进，两个纵梁之间通过支撑梁相连接，所述支撑梁可插入的设置于两个所述纵梁的内部，所述支撑梁呈x型设计，所述纵梁上具有供支撑梁插入的t型槽，所述支撑梁的插入端与t型槽相适配。
13.作为本实用新型的进一步改进，上方所述横梁上依次开设有灌浆口和排气口。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述横梁和纵梁均具有供突出部插入的固定槽，所述固定部和固定槽均呈t型设计，所述梯度槽与固定部之间相适配，相邻两个所述突出部与固定槽相适配。
15.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
16.本实用新型的多功能免漆装饰的防火门，通过门扇组件和门板组件采用榫卯拼合的设计，大大提高了该防火门的装配效率，相较于传统的防火门，无需等待胶粘剂反复凝固且在实际使用中不会出现因粘性损失导致开裂的风险。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型止挡板分离结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型门扇组件结构示意图；
21.图5为本实用新型门扇组件爆炸新型结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图；
23.图7为本实用新型矩形槽和梯度槽结构示意图。
24.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、门框；2、门扇组件；21、横梁；22、纵梁；23、矩形槽；24、梯度槽；25、固定部；26、防火芯料；3、门板组件；31、板壳；32、突出部；33、引导槽；34、止挡板；35、面饰板；4、支撑梁；5、t型槽；6、灌浆口；7、排气口；8、固定槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.由图1-3给出，一种多功能免漆装饰的防火门，包括一门框1、一门扇组件2和一门板组件3；门扇组件2整体采用木质结构门板组件3与门框1之间相铰接，门板组件3套设于于门扇组件2的外侧；其中门框1用于将该防火门装配于墙体上，门扇组件2用于提供防火性能，门板组件3用于包覆门扇组件2，门扇组件2和门板组件3均采用榫卯拼装的设计。
27.参考图2-7，门扇组件2包括二横梁21和二纵梁22，两个横梁21之间和两个纵梁22
之间均呈平行设置并形成方框型框架，两个纵梁22位于两个纵梁22之间并插接的设置于两个横梁21的内部，纵梁22具有二矩形槽23和二梯度槽24；每个矩形槽23与其相邻的梯度槽24之间相连通，纵梁22靠近两个横梁21的两端面均一体成型的设有一固定部25且固定部25延伸至梯度槽24的内部并与其滑动配合，以用于实现纵梁22和横梁21间的插接设置，框架内填充有用于阻燃的防火芯料26。
28.参考图1-3，门板组件3包括二板壳31，两个板壳31间呈对称设置且套设于二横梁21和二纵梁22的外侧，板壳31的内壁一体成型的设置有二突出部32，突出部32呈l型设计，突出部32插设于一侧的纵梁22和两个横梁21的内部；两个板壳31内均开设有一引导槽33且引导槽33位于上方横梁21的上方，两个引导槽33的内部插设有一止挡板34，其中一个板壳31远离另一个板壳31的一端设置有一面饰板35。
29.参考图4-5，两个纵梁22之间通过支撑梁4相连接，支撑梁4可插入的设置于两个纵梁22的内部，支撑梁4呈x型设计，纵梁22上具有供支撑梁4插入的t型槽5，支撑梁4的插入端与t型槽5相适配，支撑梁4采用木质材料，支撑梁4用于提高门扇组件2的结构强度；
30.参考图4-5，上方横梁21上依次开设有灌浆口6和排气口7。
31.参考图3和图5，横梁21和纵梁22均具有供突出部32插入的固定槽8，固定部25和固定槽8均呈t型设计，梯度槽24与固定部25之间相适配，相邻两个突出部32与固定槽8相适配。
32.在本实施例中，先对纵梁22进行握持并将固定部25插入矩形槽23并滑入梯度槽24的内部，有梯度槽24和固定部25相适配，可对纵梁22进行固定，如此往复，即可将两个纵梁22和两个横梁21拼合为方框型木质框架，随后将多个支撑梁4插入对应的t型槽5中对两个纵梁22的位置加以固定，随后采用外界的铝合金夹模夹住框架并通过灌浆口6灌入呈液态的防火芯料26，待防火芯料26凝固后可使自身形成复合防火板；
33.随后取下铝合金夹模并将突出部32插入固定槽8内，使板壳31对所形成的框架进行包裹，随后将止挡板34插入引导槽33内以用于对框架进行封堵，进而完成门扇组件2和门板组件3的装配进程，通过采用榫卯拼合的设计，大大提高了该防火门的装配效率，相较于传统的防火门，无需等待胶粘剂反复凝固且在实际使用中不会出现因粘性损失导致开裂的风险。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。