一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾加工设备技术领域，具体涉及一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备。


背景技术：

2.湿巾在生产的过程中首先需要经过润湿，然后装袋，装袋过程中湿巾中水分容易流失，存在浪费，且湿巾的功能单一，不能充当干巾使用。
3.为此我们提供一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，本实用新型实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，包括：
6.上压板、下压板，所述上压板设置于下压板的上方，下压板的底部固定设置有底板，底板的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱，所述水箱的上端固定设置有用于支撑在上压板上方的支撑架，所述支撑架的底部设置有推动上压板在下压板正上方升降的升降单元；
7.所述上压板和下压板相互靠近的一面均设置有伸缩槽，所述伸缩槽中设置有推板，所述推板和伸缩槽的底部之间形成密封气腔，密封气腔的一周设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫一端固定在推板的外圈处，另一端固定在伸缩槽的底部，所述推板与伸缩槽开口一端形成凹槽，上压板上的凹槽中放置有上层结构，下压板上的凹槽上放置有下层结构，所述下层结构的上表面放置有湿巾层，所述底板的上表面固定设置有向密封气腔中充气的充气组件，所述水箱的一侧设置有将水箱中的液体添加到湿巾层上的液体添加组件。
8.作为上述方案的进一步优化，所述上层结构和湿巾层均包括远离湿巾层一面的干巾层和靠近湿巾层一面的塑料薄膜层，所述干巾层和塑料薄膜层之间热压固定，上层结构、下层结构外缘处分别突出于对应的凹槽，且突出部分形成固定段，上层结构外圈处突出于凹槽的部分贴合在上压板的下表面，下层结构外圈处突出于凹槽的部分贴合在下压板的上表面。
9.本实用新型实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元卡合在凹陷区中时，推动单元推动加水管移动到湿巾层的正上方，抽吸单元将水箱中的液体抽入加水管处排入湿巾层中，添加完液体之后即利用升降单元推动上压板下降，将上下对应的固定段热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层贴合在湿巾层的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层中的液体进一步不会流失。
10.设备中，添加在湿巾层上的液体可使用水或酒精等，根据客户需求进行生产。
11.湿巾层和干巾层结合，实现了干湿双用的目的，在撕开上层结构、下层结构时可首先使用湿巾层，当使用完湿巾层后利用干巾层进行干用，实用性较强。
12.作为上述方案的进一步优化，所述上层结构、下层结构分别卡合在对应的凹槽中，下层结构卡合在凹槽中的部分形成供湿巾层卡合定位的凹陷区。
13.设备中，抽吸单元可使用水泵等装置，充气单元可使用气泵等装置，推动单元和升降单元均可使用电动推杆或气缸等装置，当两组对应的固定段之间被热压固定时，再利用充气单元向密封气腔中充气，可使得两组推板相互靠近而压合上层结构、下层结构，从而将上层结构、下层结构压合至贴合在湿巾层表面的位置，减少整体体积，方便包装和运输。
14.作为上述方案的进一步优化，所述升降单元的上端固定焊接有安装板，所述安装板通过螺钉固定在支撑架的上端。
15.设备中，利用向密封气腔中充气后续压合湿巾层上下表面的方式，代替了整体一次性压合的方式，避免湿巾层中的液体被挤压渗出。
16.作为上述方案的进一步优化，所述充气组件包括充气单元，所述充气单元上设置有两组充气管道，两组充气管道分别连通两组密封气腔中，所述充气单元固定安装在底板的上表面。
17.充气管道可伸缩，适应了上压板的升降。
18.作为上述方案的进一步优化，所述水箱的上端设置有向水箱内部添加液体的添加斗。
19.通过添加斗的位置可向水箱中添加液体，保证了液体的充足供应。
20.作为上述方案的进一步优化，所述液体添加组件包括固定焊接在水箱一侧的推动单元，所述推动单元的端部固定安装有加水管，所述水箱的下端一侧设置有连通水箱内部的抽吸单元，所述抽吸单元与加水管之间通过波纹软管连通，所述推动单元沿着底板的长度方向分布，且推动单元位于上压板和下压板之间。
21.其中，利用加水管将液体添加到湿巾层中的方式，避免了液体出现损耗。
22.作为上述方案的进一步优化，所述上压板和下压板内部对应固定段的位置均固定设置有加热单元。
23.加热单元可使用电加热板等装置，上压板、下压板之间贴合时，加热单元启动，可将上下贴合的固定段之间热压固定，完成湿巾层、干巾层之间的隔离和压合。
24.本实用新型的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，具备如下有益效果：
25.1.本实用新型的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，包括上压板、下压板，上压板设置于下压板的上方，下压板的底部固定设置有底板，底板的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱，水箱的上端固定设置有用于支撑在上压板上方的支撑架，支撑架的底部设置有推动上压板在下压板正上方升降的升降单元，本实用新型实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元卡合在凹陷区中时，推动单元推动加水管移动到湿巾层的正上方，抽吸单元将水箱中的液体抽入加水管处排入湿巾层中，添加完液体之后即利用升降单元推动上压板下降，将上下对应的固定段热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层贴合在湿巾层的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层中的液体进一步不会流失；
26.2.本实用新型的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，湿巾层和干巾层结合，实现了干湿双用的目的，在撕开上层结构、下层结构时可首先使用湿巾层，当使用完湿巾层后利用干巾层进行干用，实用性较强；
27.3.本实用新型的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，当两组对应的固定段之间被热压固定时，再利用充气单元向密封气腔中充气，可使得两组推板相互靠近而压合上层结构、下层结构，从而将上层结构、下层结构压合至贴合在湿巾层表面的位置，减少整体体积，方便包装和运输；
28.4.本实用新型的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，利用向密封气腔中充气后续压合湿巾层上下表面的方式，代替了整体一次性压合的方式，避免湿巾层中的液体被挤压渗出。
29.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
32.图中：上压板1、下压板2、底板3、伸缩槽4、推板5、上层结构6、湿巾层7、下层结构8、橡胶密封垫9、升降单元10、安装板11、支撑架12、添加斗13、充气管道14、水箱15、加水管16、推动单元17、充气单元18、抽吸单元19、固定段20、加热单元21、干巾层22、塑料薄膜层23。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
34.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
36.请参阅说明书附图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，包括：
37.上压板1、下压板2，上压板1设置于下压板2的上方，下压板2的底部固定设置有底板3，底板3的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱15，水箱15的上端固定设置有用
于支撑在上压板1上方的支撑架12，支撑架12的底部设置有推动上压板1在下压板2正上方升降的升降单元10；
38.上压板1和下压板2相互靠近的一面均设置有伸缩槽4，伸缩槽4中设置有推板5，推板5和伸缩槽4的底部之间形成密封气腔，密封气腔的一周设置有橡胶密封垫9，橡胶密封垫9一端固定在推板5的外圈处，另一端固定在伸缩槽4的底部，推板5与伸缩槽4开口一端形成凹槽，上压板1上的凹槽中放置有上层结构6，下压板2上的凹槽上放置有下层结构8，下层结构8的上表面放置有湿巾层7，底板3的上表面固定设置有向密封气腔中充气的充气组件，水箱15的一侧设置有将水箱15中的液体添加到湿巾层7上的液体添加组件。
39.上层结构6和湿巾层7均包括远离湿巾层7一面的干巾层22和靠近湿巾层7一面的塑料薄膜层23，干巾层22和塑料薄膜层23之间热压固定，上层结构6、下层结构8外缘处分别突出于对应的凹槽，且突出部分形成固定段20，上层结构6外圈处突出于凹槽的部分贴合在上压板1的下表面，下层结构8外圈处突出于凹槽的部分贴合在下压板2的上表面。
40.本实用新型实现了无损式向湿巾层7中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层7和干巾层22结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元17卡合在凹陷区中时，推动单元17推动加水管16移动到湿巾层7的正上方，抽吸单元19将水箱15中的液体抽入加水管16处排入湿巾层7中，添加完液体之后即利用升降单元10推动上压板1下降，将上下对应的固定段20热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层23贴合在湿巾层7的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层7中的液体进一步不会流失。
41.设备中，添加在湿巾层7上的液体可使用水或酒精等，根据客户需求进行生产。
42.湿巾层7和干巾层22结合，实现了干湿双用的目的，在撕开上层结构6、下层结构8时可首先使用湿巾层7，当使用完湿巾层7后利用干巾层22进行干用，实用性较强。
43.上层结构6、下层结构8分别卡合在对应的凹槽中，下层结构8卡合在凹槽中的部分形成供湿巾层7卡合定位的凹陷区。
44.设备中，抽吸单元19可使用水泵等装置，充气单元18可使用气泵等装置，推动单元17和升降单元10均可使用电动推杆或气缸等装置，当两组对应的固定段20之间被热压固定时，再利用充气单元18向密封气腔中充气，可使得两组推板5相互靠近而压合上层结构6、下层结构8，从而将上层结构6、下层结构8压合至贴合在湿巾层7表面的位置，减少整体体积，方便包装和运输。
45.升降单元10的上端固定焊接有安装板11，安装板11通过螺钉固定在支撑架12的上端。
46.设备中，利用向密封气腔中充气后续压合湿巾层7上下表面的方式，代替了整体一次性压合的方式，避免湿巾层7中的液体被挤压渗出。
47.充气组件包括充气单元18，充气单元18上设置有两组充气管道14，两组充气管道14分别连通两组密封气腔中，充气单元18固定安装在底板3的上表面。
48.充气管道14可伸缩，适应了上压板1的升降。
49.水箱15的上端设置有向水箱15内部添加液体的添加斗13。
50.通过添加斗13的位置可向水箱15中添加液体，保证了液体的充足供应。
51.液体添加组件包括固定焊接在水箱15一侧的推动单元17，推动单元17的端部固定安装有加水管16，水箱15的下端一侧设置有连通水箱15内部的抽吸单元19，抽吸单元19与
加水管16之间通过波纹软管连通，推动单元17沿着底板3的长度方向分布，且推动单元17位于上压板1和下压板2之间。
52.其中，利用加水管16将液体添加到湿巾层7中的方式，避免了液体出现损耗。
53.上压板1和下压板2内部对应固定段20的位置均固定设置有加热单元21。
54.加热单元21可使用电加热板等装置，上压板1、下压板2之间贴合时，加热单元21启动，可将上下贴合的固定段20之间热压固定，完成湿巾层7、干巾层22之间的隔离和压合。
55.本实施方式提供的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，工作过程如下：
56.本实用新型实现了无损式向湿巾层7中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层7和干巾层22结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元17卡合在凹陷区中时，推动单元17推动加水管16移动到湿巾层7的正上方，抽吸单元19将水箱15中的液体抽入加水管16处排入湿巾层7中，添加完液体之后即利用升降单元10推动上压板1下降，将上下对应的固定段20热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层23贴合在湿巾层7的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层7中的液体进一步不会流失。
57.设备中，添加在湿巾层7上的液体可使用水或酒精等，根据客户需求进行生产。
58.湿巾层7和干巾层22结合，实现了干湿双用的目的，在撕开上层结构6、下层结构8时可首先使用湿巾层7，当使用完湿巾层7后利用干巾层22进行干用，实用性较强。
59.抽吸单元19可使用水泵等装置，充气单元18可使用气泵等装置，推动单元17和升降单元10均可使用电动推杆或气缸等装置，当两组对应的固定段20之间被热压固定时，再利用充气单元18向密封气腔中充气，可使得两组推板5相互靠近而压合上层结构6、下层结构8，从而将上层结构6、下层结构8压合至贴合在湿巾层7表面的位置，减少整体体积，方便包装和运输；利用向密封气腔中充气后续压合湿巾层7上下表面的方式，代替了整体一次性压合的方式，避免湿巾层7中的液体被挤压渗出。
60.仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。