一种承重力强的把手的制作方法

1.本实用新型涉及把手设计技术领域，具体为一种承重力强的把手。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，把手的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，把手，也指拉手，握手；器物上手拿手握的地方。
3.但是，现有的把手在使用时，常会由于难以对内部进行维护导致生锈严重而影响使用，且承重较差导致容易脱落；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种承重力强的把手。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种承重力强的把手，以解决上述背景技术中提出的把手在使用时，常会由于难以对内部进行维护导致生锈严重而影响使用，且承重较差导致容易脱落等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重力强的把手，包括装配板，所述装配板的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有第一半圆固定杆，所述第一半圆固定杆的外表面活动安装有第二半圆固定杆，所述第一半圆固定杆和第二半圆固定杆的表面均固定安装有固定圆板，两个所述固定圆板分别卡入第一半圆固定杆和第二半圆固定杆的表面，所述第一半圆固定杆和第二半圆固定杆的表面活动安装有活动插销，所述第一半圆固定杆和第二半圆固定杆的内部活动安装有活动杆。
6.优选的，所述活动杆的两端均活动卡入第一半圆固定杆和第二半圆固定杆的内部，所述活动杆的两端表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有弹簧卡扣，所述活动插销的外表面设有两个插销外槽，所述弹簧卡扣均卡入插销外槽的内部。
7.优选的，所述第二半圆固定杆的外表面设有两个固定杆外槽，所述弹簧卡扣的外表面均固定安装有固定外扣，所述固定外扣均卡入固定杆外槽的内部延伸至第二半圆固定杆的外侧。
8.优选的，所述固定圆板的表面均设有通孔，所述活动插销均贯穿卡入通孔的内部。
9.优选的，所述活动杆的内部设有两个扭转弹簧。
10.优选的，所述连接杆的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面与装配板的表面贴合。
11.优选的，所述活动杆的外表面活动安装有橡胶外套，所述装配板的表面设有多个装配孔，所述连接板的表面设有多个装配孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过活动插销和固定圆板的配合，使装置在使用时，可通过将活动插销插入两个固定圆板的内部，从而使固定圆板之间稳固，进而使第一半圆固定杆和第二
半圆固定杆之间通过活动插销连接，防止第一半圆固定杆和第二半圆固定杆脱落。通过弹簧卡扣和插销外槽的配合，使装置在使用时，当活动插销插入通孔的内部后，弹簧卡扣会通过压缩弹簧的弹性势能回弹而卡入插销外槽的内部，进而对活动插销进行限位，防止活动插销脱落而发生意外；
14.2、本实用新型通过固定杆外槽和固定外扣的配合，使装置在需要拆除第二半圆固定杆对内部的零部件进行维护的时候，可先将两个固定外扣向固定杆外槽的内侧扳动，从而带动弹簧卡扣向弹簧凹槽的内部回缩，进而使弹簧卡扣的一端不再卡入插销外槽的内部，从而可直接向外拔出活动插销，从而使第一半圆固定杆和第二半圆固定杆之间分离，进而方便对内部的零部件进行维护处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面正视图；
17.图3为本实用新型弹簧卡扣的局部剖面俯视图；
18.图4为本实用新型固定圆板的局部剖面俯视图。
19.图中：1、装配板；2、装配孔；3、连接杆；4、第一半圆固定杆；5、第二半圆固定杆；6、连接板；7、活动杆；8、橡胶外套；9、活动插销；10、扭转弹簧；11、固定圆板；12、通孔；13、弹簧凹槽；14、压缩弹簧；15、弹簧卡扣；16、固定杆外槽；17、固定外扣；18、插销外槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种承重力强的把手，包括装配板1，装配板1的外表面固定安装有连接杆3，连接杆3的表面固定安装有第一半圆固定杆4，第一半圆固定杆4的外表面活动安装有第二半圆固定杆5，第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5的表面均固定安装有固定圆板11，两个固定圆板11分别卡入第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5的表面，第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5的表面活动安装有活动插销9，第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5的内部活动安装有活动杆7。
22.进一步，活动杆7的两端均活动卡入第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5的内部，活动杆7的两端表面均设有弹簧凹槽13，弹簧凹槽13的内部均活动安装有压缩弹簧14，弹簧凹槽13的内部均活动安装有弹簧卡扣15，活动插销9的外表面设有两个插销外槽18，弹簧卡扣15均卡入插销外槽18的内部。
23.通过采用上述技术方案，通过弹簧卡扣15和插销外槽18的配合，使装置在使用时，当活动插销9插入通孔12的内部后，弹簧卡扣15会通过压缩弹簧14的弹性势能回弹而卡入插销外槽18的内部，进而对活动插销9进行限位，防止活动插销9脱落而发生意外。
24.进一步，第二半圆固定杆5的外表面设有两个固定杆外槽16，弹簧卡扣15的外表面均固定安装有固定外扣17，固定外扣17均卡入固定杆外槽16的内部延伸至第二半圆固定杆5的外侧。
25.通过采用上述技术方案，通过固定杆外槽16和固定外扣17的配合，使装置在需要拆除第二半圆固定杆5对内部的零部件进行维护的时候，可先将两个固定外扣17向固定杆外槽16的内侧扳动，从而带动弹簧卡扣15向弹簧凹槽13的内部回缩，进而使弹簧卡扣15的一端不再卡入插销外槽18的内部，从而可直接向外拔出活动插销9，从而使第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5之间分离，进而方便对内部的零部件进行维护处理。
26.进一步，固定圆板11的表面均设有通孔12，活动插销9均贯穿卡入通孔12的内部。
27.通过采用上述技术方案，通过活动插销9和固定圆板11的配合，使装置在使用时，可通过将活动插销9插入两个固定圆板11的内部，从而使固定圆板11之间稳固，进而使第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5之间通过活动插销9连接，防止第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5脱落。
28.进一步，活动杆7的内部设有两个扭转弹簧10。
29.通过采用上述技术方案，通过扭转弹簧10的设置，使装置在不使用时，可自行回弹而贴合连接板6的表面，减少占用面积。
30.进一步，连接杆3的表面固定安装有连接板6，连接板6的表面与装配板1的表面贴合。
31.进一步，活动杆7的外表面活动安装有橡胶外套8，装配板1的表面设有多个装配孔2，连接板6的表面设有多个装配孔2。
32.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过活动插销9和固定圆板11的配合，使装置在使用时，可通过将活动插销9插入两个固定圆板11的内部，从而使固定圆板11之间稳固，进而使第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5之间通过活动插销9连接，防止第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5脱落。通过弹簧卡扣15和插销外槽18的配合，使装置在使用时，当活动插销9插入通孔12的内部后，弹簧卡扣15会通过压缩弹簧14的弹性势能回弹而卡入插销外槽18的内部，进而对活动插销9进行限位，防止活动插销9脱落而发生意外。
33.通过固定杆外槽16和固定外扣17的配合，使装置在需要拆除第二半圆固定杆5对内部的零部件进行维护的时候，可先将两个固定外扣17向固定杆外槽16的内侧扳动，从而带动弹簧卡扣15向弹簧凹槽13的内部回缩，进而使弹簧卡扣15的一端不再卡入插销外槽18的内部，从而可直接向外拔出活动插销9，从而使第一半圆固定杆4和第二半圆固定杆5之间分离，进而方便对内部的零部件进行维护处理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。