一种建筑用高强度隔热玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及电机启动领域，更具体地说，它涉及一种建筑用高强度隔热玻璃。


背景技术：

2.玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。现有技术中，对于应用在电子、仪表中的玻璃产品，消费者对其寄予了更多的功能上的期望，如何能够不断丰富玻璃功能，是研发人员不断研发、创新的方向，玻璃是一种透明、强度及硬度颇高，不透气的物料。耐热玻璃是指能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃，具有低膨胀、抗热震、耐热、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能，多用于器皿、工业锅炉视镜、机械设备视窗玻璃等。
3.而建筑用的玻璃均需要运输到指定的地点进行安装，且玻璃自身的厚度是一定的，使得若干玻璃在运输的过程中需要一块一块地叠在一起，此时运输的玻璃数量有限，导致玻璃运输的效率降低，而玻璃厚度较厚工人在搬运时也不能够轻松地将玻璃拿起，进而会导致工人在拿取玻璃时出现玻璃掉落而使得玻璃破损的状况出现。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑用高强度隔热玻璃，能够方便对玻璃本体自身的厚度进行调整，进而可以方便玻璃本体的搬运和使用。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑用高强度隔热玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括相互滑动连接的第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板均呈中空设置，所述第一玻璃板的内部开设有供第二玻璃板滑入的滑槽，所述第二玻璃板靠近第一玻璃板的一端设置有用于固定的固定卡块，所述滑槽的侧壁上开设有若干供固定卡块卡入的锁止槽，所述第二玻璃板上设置有用于将固定卡块推入到锁止槽中的顶推件，所述顶推件抵接在第二玻璃板与固定卡块之间。
6.通过采用上述技术方案，第一玻璃板和第二玻璃板形成整体的玻璃本体且呈中空设置，工作人员在需要搬运和运输玻璃本体之前，先将第一玻璃板与第二玻璃板相贴合，使得第二玻璃板能够插入到第一玻璃板开设的滑槽中，然后慢慢地按压第二玻璃板使得第二玻璃板能够贴着滑槽的内壁进行滑动，此时固定卡块被滑槽的内壁挤压而使得固定卡块推动顶推件收缩，且滑槽侧壁开设的锁止槽有若干个，若干个锁止槽呈等距分布在第一玻璃板上，当玻璃本体整个的厚度调整至适合拿取的厚度时，同时固定卡块滑动至与其中一个锁止槽的位置对应，固定卡块会在顶推件的顶推作用下将固定卡块推入到锁止槽内，并使得固定卡块伸出至锁止槽外实现固定，此时第一玻璃板与第二玻璃板实现固定，而需要将第一玻璃板和第二玻璃板之间的距离再进行调节时则按动固定卡块，使得固定卡块通过锁止槽缩入到滑槽内，进而再实现第二玻璃板的滑动，当固定卡块卡入到锁止槽内后实现厚度调节完成，从而能够方便工作人员的操作，同时方便了工作人员搬运和运输本来本体，运输效率增加。
7.本实用新型进一步设置为：所述顶推件包括抵接在第二玻璃板与固定卡块之间的顶推弹簧。
8.通过采用上述技术方案，当第二玻璃板滑入到第一玻璃板内，顶推弹簧被滑槽内壁挤压而收缩，当第二玻璃板随着滑动而滑动至相对应的锁止槽位置上，顶推弹簧会失去外力的挤压而逐渐地回复至初始状态，进而能够推动固定卡块滑入至锁止槽内并伸出锁止槽实现固定，从而能够实现固定卡块的回缩和伸出两种状态。
9.本实用新型进一步设置为：所述第二玻璃板的内部开设有供顶推弹簧活动的凹槽，所述顶推弹簧部分伸出在凹槽外。
10.通过采用上述技术方案，顶推弹簧受到挤压能够缩入到凹槽内而不会直接抵触在第一玻璃与固定卡块之间，防止顶推弹簧会第一玻璃板和第二玻璃板产生较大的磨损。
11.本实用新型进一步设置为：所述顶推弹簧的外侧套设有保护件，所述保护件抵接在凹槽内壁与固定卡块之间，所述保护件包括相互滑动连接的第一限位套和第二限位套，所述第一限位套的直径小于第二限位套的直径，所述第一限位套设置于靠近固定卡块的一端。
12.通过采用上述技术方案，当顶推弹簧被挤压或者伸长的过程中，第一限位套和第二限位套会相互滑动，且第一限位套会向靠近第二限位套的一端滑动，第二限位套沿着第一限位套的外壁进行滑动，实现对顶推弹簧的保护，同时防止了顶推弹簧在伸长或者缩短的过程中出现弯折的状况而对第一玻璃板的内部产生磨损，进而可以对第一玻璃板进行保护，增长顶推弹簧和玻璃本体的使用寿命。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一限位套和第二限位套的外侧均套设有缓冲保护套。
14.通过采用上述技术方案，缓冲保护套的设置不仅可以对第一限位套和第二限位套进行保护，还能够减小第一限位套和第二限位套相互滑动时大于第一玻璃板和第二玻璃板的磨损。
15.本实用新型进一步设置为：所述固定卡块远离顶推件的一端设置有圆弧面。
16.通过采用上述技术方案，圆弧面的设置可以方便固定卡块通过锁止槽锁止至滑槽内，同时减少固定卡块与第一玻璃板之间的接触，进而能够减小对第一玻璃板的磨损，增长第一玻璃板的使用寿命。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一玻璃板和第二玻璃板的表面均设置有盈速粒涂层。
18.通过采用上述技术方案，盈速粒涂层能够增加第一玻璃板和第二玻璃板自身的强度和耐磨性。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在运输玻璃本体之前通过第一玻璃板和第二玻璃板之间的滑动和调整，使得玻璃本体整体的厚度进行改变，进而玻璃本体的厚度能够变小，运输的玻璃本体数量会增加，也能够方便工作人员拿取玻璃本体，防止玻璃本体在拿取时发生玻璃本体掉落的状况而破碎。
附图说明
20.图1为本实用新型的第一玻璃板和第二玻璃板的结构示意图，主要用于表现固定
卡块和滑槽的结构；
21.图2为图1的a部放大示意图，主要用于表现固定卡块、顶推件和保护件之间的结构。
22.图中：1、第一玻璃板；2、第二玻璃板；3、滑槽；4、锁止槽；5、固定卡块；6、顶推件；7、凹槽；8、圆弧面；9、第一限位套；10、第二限位套；11、保护件。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
27.一种建筑用高强度隔热玻璃，参照图1和图2，包括玻璃本体，玻璃本体采用耐热玻璃制成，而玻璃本体包括相互滑动连接的第一玻璃板1和第二玻璃板2，第一玻璃板1和第二玻璃板2均呈中空设置，第一玻璃板1的内部开设有供第二玻璃板2滑入的滑槽3，第二玻璃板2靠近第一玻璃板1的一端设有用于固定的固定卡块5，滑槽3的侧壁上开设有若干供固定卡块5卡入的锁止槽4，第二玻璃板2上设有用于将固定卡块5推入到锁止槽4中的顶推件6，顶推件6抵接在第二玻璃板2与固定卡块5之间。
28.顶推件6包括粘接在第二玻璃板2与固定卡块5之间的顶推弹簧，第二玻璃板2的内部开设有供顶推弹簧活动的凹槽7，顶推弹簧部分伸出在凹槽7外。
29.而顶推弹簧的外侧套设有保护件11，保护件11抵接在凹槽7内壁与固定卡块5之间，保护件11包括相互滑动连接的第一限位套9和第二限位套10，第一限位套9的直径小于第二限位套10的直径，第一限位套9设置于靠近固定卡块5的一端，第一限位套9的一端与固定卡块5焊接固定，第二限位套10的一端焊接固定在凹槽7内壁上，第一限位套9和第二限位套10的外侧均套设有缓冲保护套，且固定卡块5远离顶推件6的一端设有圆弧面8。
30.第一玻璃板1和第二玻璃板2的表面均涂覆有盈速粒涂层，盈速粒涂层能够增加第一玻璃板1和第二玻璃板2自身的强度和耐磨性。
31.且在第二玻璃板2的外侧可套设可伸缩的玻璃滑动板，玻璃滑动板与玻璃本体材质保持一致，实现对第二玻璃板2进行保护，使得第二玻璃板2整体的厚度与第一玻璃板1整体的厚度一致，减少第一玻璃板1和第二玻璃板2之间存在的间隙。
32.工作原理：第一玻璃板1和第二玻璃板2形成整体的玻璃本体且呈中空设置，工作
人员在需要搬运和运输玻璃本体之前，先将第一玻璃板1与第二玻璃板2相贴合，使得第二玻璃板2能够插入到第一玻璃板1开设的滑槽3中，然后慢慢地按压第二玻璃板2使得第二玻璃板2能够贴着滑槽3的内壁进行滑动，此时固定卡块5被滑槽3的内壁挤压而使得固定卡块5推动顶推件6收缩，且滑槽3侧壁开设的锁止槽4有若干个，若干个锁止槽4呈等距分布在第一玻璃板1上，当玻璃本体整个的厚度调整至适合拿取的厚度时，同时固定卡块5滑动至与其中一个锁止槽4的位置对应，固定卡块5会在顶推件6的顶推作用下将固定卡块5推入到锁止槽4内，并使得固定卡块5伸出至锁止槽4外实现固定，此时第一玻璃板1与第二玻璃板2实现固定，而需要将第一玻璃板1和第二玻璃板2之间的距离再进行调节时则按动固定卡块5，使得固定卡块5通过锁止槽4缩入到滑槽3内，进而再实现第二玻璃板2的滑动，当固定卡块5卡入到锁止槽4内后实现厚度调节完成，从而能够方便工作人员的操作，同时方便了工作人员搬运和运输本来本体，运输效率增加。
33.当第二玻璃板2滑入到第一玻璃板1内，顶推弹簧被滑槽3内壁挤压而收缩，当第二玻璃板2随着滑动而滑动至相对应的锁止槽4位置上，顶推弹簧会失去外力的挤压而逐渐地回复至初始状态，进而能够推动固定卡块5滑入至锁止槽4内并伸出锁止槽4实现固定，从而能够实现固定卡块5的回缩和伸出两种状态。
34.顶推弹簧受到挤压能够缩入到凹槽7内而不会直接抵触在第一玻璃与固定卡块5之间，防止顶推弹簧会第一玻璃板1和第二玻璃板2产生较大的磨损，而当顶推弹簧被挤压或者伸长的过程中，第一限位套9和第二限位套10会相互滑动，且第一限位套9会向靠近第二限位套10的一端滑动，第二限位套10沿着第一限位套9的外壁进行滑动，实现对顶推弹簧的保护，同时防止了顶推弹簧在伸长或者缩短的过程中出现弯折的状况而对第一玻璃板1的内部产生磨损，进而可以对第一玻璃板1进行保护，增长顶推弹簧和玻璃本体的使用寿命。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。