一种汇流式的奶茶机的制作方法

1.本实用新型涉及奶茶机的技术领域，具体涉及一种汇流式的奶茶机。


背景技术：

2.奶茶制作工艺中通常需要添加茶汤后，再配上果汁、奶基、然后在加上果糖、0卡糖等进行调味，以制成相应的奶茶。而市面上还没有专门针对奶茶制作的机器，所以现有的奶茶店多是人工操作制成奶茶。
3.奶茶的制作原料种类较多，如茶汤有红茶、四季春茶、茉莉花茶等；果汁有柠檬汁、西瓜汁、西柚汁、葡萄汁等；同时奶基也会其口感分为不同种类。奶茶店员需要逐次逐一地开启相应茶汤桶、果汁盒、奶基盒，以倒出相应量的原料，进行混合。在此过程中店员不断移动杯体，有时候会出现杯体混乱而出现重复添加茶汤、果汁或奶基的问题，因此人工操作会导致操作效率降低，同时还会增加制作失误的问题而降低饮品质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汇流式的奶茶机，能够在统一的位置根据指定需求同步地流出相应量的奶茶饮品基料的功能，简化店员工作并提高工作效率，同时保证奶茶的制备精度。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种汇流式的奶茶机，包括设置有盛料容器、茶桶、果汁盒、奶基盒、糖浆瓶的机柜，所述茶桶连接有茶汤排液系统，所述果汁盒和奶基盒均连接有基料排液系统，所述糖浆瓶连接有糖液排液系统，所述茶汤排液系统、基料排液系统和糖液排液系统的出液口均与所述盛料容器的入口正对，所述机柜还设置有控制所述茶汤排液系统、基料排液系统和糖液排液系统工作的控制系统。
7.进一步得，所述茶汤排液系统包括与所述机柜连接的第一抽液泵，所述第一抽液泵的入液口通过管道与所述茶桶内相连通，所述第一抽液泵的出液口连通有排液管，所述排液管的末端与所述盛料容器的入口正对。
8.进一步得，所述基料排液系统包括与所述机柜连接的第二抽液泵，所述第二抽液泵的入液口通过管道与所述果汁盒和/或奶基盒内相连通，所述第二抽液泵的出液口连通有出液管，所述出液管的末端与所述盛料容器的入口正对。
9.进一步得，所述基料排液系统还包括与所述机柜连接的搅拌泵、三通阀，所述果汁盒和所述奶基盒均设置有出水接口和回水接口，所述三通阀的第一端通过管道与所述果汁盒和/或奶基盒的出水接口相连通，所述第二抽液泵的入液口通过管道与所述三通阀的第二端连通，所述搅拌泵的入液口通过管道与所述三通阀的第三端相连通，所述搅拌泵的出液口通过管道与所述果汁盒和/或奶基盒的回水接口相连通。
10.进一步得，所述糖液排液系统还包括设置于所述机柜连接的放置面上的第三抽液泵，所述第三抽液泵的入液口通过管道与所述糖浆瓶内相连通，所述第三抽液泵的出液口
通过管道与所述盛料容器的入口正对。
11.进一步得，所述机柜呈方形框体状设置，所述机柜的框型槽位于正面，所述机柜的框型槽内设置有竖向隔板，所述竖向隔板将所述机柜的框型槽分隔为左右两部分，所述第三抽液泵、盛料容器、果汁盒和奶基盒均设置于所述机柜的框型槽内的下底面，其中，所述奶基盒和所述果汁盒均位于所述隔板远离所述第三抽液泵和盛料容器的一侧。
12.进一步得，所述机柜的框型槽相对的内壁均嵌设有冰板，所述冰板与所述果汁盒和奶基盒相互正对。
13.进一步得，所述第一抽液泵、第二抽液泵和第三抽液泵的出液口均连接有流量计，所述机柜设置有水加热器，所述水加热器通过管道分别与所述第一抽液泵和第二抽液泵内相连通。
14.进一步得，所述茶桶的侧面设置有出料阀门，所述第一抽液泵的入液口通过管道与所述出料阀门的出口相连通。
15.进一步得，所述排液管和出液管的末端均弯折设置，所述排液管和出液管的弯折末端均与所述盛料容器的入口正对。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种汇流式的奶茶机，旨在于在统一的位置根据指定需要同步地流出相应量的奶茶饮品基料的功能，该奶茶饮品基料包括茶汤、果汁、奶基或糖浆等，以及简化店员工作并提高工作效率，并且保证奶茶的制备精度。故而通过在机柜上设置盛料容器、茶桶、果汁盒、奶基盒、糖浆瓶，用户通过向控制系统传输相应的奶茶原料清单信息，控制系统通过对奶茶原料清单信息进行信号转化处理后，通过控制茶汤排液系统、基料排液系统和糖液排液系统排出对应的相应量的茶汤、果汁、奶基和糖浆，按照控制系统的控制顺序排入盛料容器内，从而形成相应的奶茶，由此实现智能制备奶茶，绝大部分地替代店员操作，进而达到减轻人员操作且提高工作效率的功能。由于茶汤排液系统、基料排液系统和糖液排液系统的出液口均与盛料容器的入口正对，因此使得相应的茶汤、果汁、奶基、糖浆等均能够通过其出液口排入盛料容器的入口内，从而实现统一汇流的功能。
附图说明
18.图1为奶茶机的整体结构示意图。
19.图2为奶茶机的整体结构剖视图。
20.图3为带有柜门的奶茶机的整体结构图。
21.图4为另一视角的奶茶机的整体结构示意图。
22.图5为茶汤排液系统的抽液结构示意图。
23.图6为基料排液系统的抽液状态示意图。
24.图7为基料排液系统的搅拌状态示意图。
25.图8为糖液排液系统的o卡糖抽液状态示意图。
26.图9为糖液排液系统的果糖抽液状态示意图
27.图中：1、机柜；11、框型槽；12、竖向隔板；13、盛料容器；14、流量计；15、水加热器；16、冰板；17、柜门；2、茶汤排液系统；21、茶桶；22、出料阀门；23、第一抽液泵；24、排液管；25、弯折端；3、基料排液系统；31、果汁盒；32、奶基盒；33、出水接口；34、回水接口；35、第二
抽液泵；36、搅拌泵；37、三通阀；38、出液管；4、糖液排液系统；41、o卡糖盒；42、卡糖泵；43、果糖盆；44、果糖泵；45、果糖出嘴口。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.参照图1至图9所示，一种汇流式的奶茶机，包括设置有盛料容器13、茶桶21、果汁盒31、奶基盒32、糖浆瓶的机柜1，其中茶桶21的数量可以根据茶汤的种类而增加，同时可以在对应茶桶21上标识相应的茶类，同样的，果汁盒31和奶基盒32的数量可以根据待盛放的果汁和奶基种类增加，并且可以在对应的果汁盒31和奶基盒32的表面标识相应的名称。茶桶21连接有茶汤排液系统2，果汁盒31和奶基盒32均连接有基料排液系统3，糖浆瓶连接有糖液排液系统4，茶汤排液系统2、基料排液系统3和糖液排液系统4的出液口均与盛料容器13的入口正对，机柜1还设置有控制茶汤排液系统2、基料排液系统3和糖液排液系统4工作的控制系统(图中未示出)。
30.特别说明，上述控制系统的原理主要是通过客户远程下单或者店员在菜单盘上根据客户需要进行手动下单后形成的奶茶原料清单信息，并且将该奶茶原料清单信息通过无线传输的方式传输至控制系统的接收端，控制系统的接收端根据接收的信息，进行信号转化后，进而控制茶汤排液系统2、基料排液系统3和糖液排液系统4排出对应的相应量的茶汤、果汁、奶基和糖浆，按照控制系统的控制顺序排入盛料容器13内，从而形成相应的奶茶。
31.具体的，本实用新型旨在于在统一的位置根据指定需要同步地流出相应量的奶茶饮品基料的功能，该奶茶饮品基料包括茶汤、果汁、奶基或糖浆等，以及简化店员工作并提高工作效率，并且保证奶茶的制备精度。故而通过在机柜1上设置盛料容器13、茶桶21、果汁盒31、奶基盒32、糖浆瓶，用户通过向控制系统传输相应的奶茶原料清单信息，控制系统通过对奶茶原料清单信息进行信号转化处理后，通过控制茶汤排液系统2、基料排液系统3和糖液排液系统4排出对应的相应量的茶汤、果汁、奶基和糖浆，按照控制系统的控制顺序排入盛料容器13内，从而形成相应的奶茶，由此实现智能制备奶茶，绝大部分地替代店员操作，进而达到减轻人员操作且提高工作效率的功能。由于茶汤排液系统2、基料排液系统3和糖液排液系统4的出液口均与盛料容器13的入口正对，因此使得相应的茶汤、果汁、奶基、糖浆等均能够通过其出液口排入盛料容器13的入口内，从而实现统一汇流的功能。
32.参照图5所示，为了实现茶汤排液系统2将茶桶21内的茶汤排入盛料容器13内的功能。茶汤排液系统2包括与机柜1连接的第一抽液泵23，第一抽液泵23的入液口通过管道与茶桶21内相连通，第一抽液泵23的出液口连通有排液管24，排液管24的末端与盛料容器13的入口正对。因此，控制系统将相应的控制信号传输至第一抽液泵23，从而控制其一抽液泵的工作状态。在第一抽液泵23工作时，第一抽液泵23将茶桶21内的茶汤泵送至盛料容器13内。值得提醒的是，每一第一抽液泵23均是独立泵送其一茶桶21内的茶汤的，即每一茶桶21对应一第一抽液泵23。
33.参照图6和图7所示，为了实现基料排液系统3将果汁盒31或奶基盒32内的果汁或
奶基排入盛料容器13内的功能。基料排液系统3包括与机柜1连接的第二抽液泵35，第二抽液泵35的入液口通过管道与果汁盒31和/或奶基盒32内相连通，第二抽液泵35的出液口连通有出液管38，出液管38的末端与盛料容器13的入口正对。因此，控制系统将相应的控制信号传输至第二抽液泵35，从而控制第二抽液泵35的工作状态。在第二抽液泵35工作时，第二抽液泵35将果汁盒31或奶基盒32内的果汁或奶基泵送至盛料容器13内。值得说明的是，每一第二抽液泵35均是独立泵送控其一果汁盒31或奶基盒32的，即每一果汁盒31对应一第二抽液泵35，同样每一奶基盒32对应一第二抽液泵35，从而实现减少抽液混乱的问题。
34.由于果汁盒31和奶基盒32内盛放的果汁和奶基有时会由于静置时间过久，而出现沉淀的问题，因此需要通过人工的方式对内部进行搅拌，为了实现自动搅拌的功能。基料排液系统3还包括与机柜1连接的搅拌泵36、三通阀37，果汁盒31和奶基盒32均设置有出水接口33和回水接口34，三通阀37的第一端通过管道与果汁盒31和/或奶基盒32的出水接口33相连通，第二抽液泵35的入液口通过管道与三通阀37的第二端连通，搅拌泵36的入液口通过管道与三通阀37的第三端相连通，搅拌泵36的出液口通过管道与果汁盒31和/或奶基盒32的回水接口34相连通。因此，在搅拌泵36停止工作而第二抽液泵35正常工作时，则可以实现将果汁盒31和/或奶基盒32内溶液泵送泵送至盛料容器13内的作用；而在第二抽液泵35停止工作而搅拌泵36正常工作时，则可以通过搅拌泵36将果汁盒31和/或奶基盒32内的溶液回流排至原来果汁盒31和/或奶基盒32内，从而实现通液循环，进而实现对果汁盒31和/或奶基盒32内的溶液进行搅拌的作用。
35.参照图8和图9所示，为了实现糖液排液系统4将糖浆瓶内的糖浆排入盛料容器13内的功能。糖液排液系统4还包括设置于机柜1连接的放置面上的第三抽液泵，第三抽液泵的入液口通过管道与糖浆瓶内相连通，第三抽液泵的出液口通过管道与盛料容器13的入口正对。因此，控制系统将相应的控制信号传输至第三抽液泵，从而控制第三抽液泵的工作状态，从而实现利用第三抽液泵将糖浆瓶内的糖浆排至盛料容器13内的作用。
36.其中糖浆瓶可以是用于放置o卡糖的o卡糖盒41也可以是果糖盆43，而第三抽液泵则可以是用于抽o卡糖的卡糖泵42和用于抽果糖的果糖泵44，其中对于果糖泵44，果糖盆43设置于果糖泵44的上方，果糖泵44的入液口朝上设置，且果糖泵44的入液口与果糖盆43的底部相连通，果糖泵44的出液口通过管道连接有果糖出嘴口45，果糖出嘴口45朝下设置，且果糖出嘴口45与盛料容器13的入口正对。
37.参照图1至图9所示，为了对机柜1上的茶桶21、果汁盒31、奶基盒32的位置放置进行公开。机柜1呈方形框体状设置，机柜1的框型槽11位于正面，机柜1的框型槽11内设置有竖向隔板12，竖向隔板12将机柜1的框型槽11分隔为左右两部分，第三抽液泵、盛料容器13、果汁盒31和奶基盒32均设置于机柜1的框型槽11内的下底面，其中，奶基盒32和果汁盒31均位于隔板远离第三抽液泵和盛料容器13的一侧。
38.为了对奶茶机内的果汁盒31和奶基盒32内的溶液进行低温保险，从而提高果汁盒31和奶基盒32内溶液新鲜度的作用。机柜1的框型槽11相对的内壁均嵌设有冰板16，冰板16与果汁盒31和奶基盒32相互正对。本实施例中，冰板16嵌设在机柜1内框型槽11上下相对的内壁上，从而达到对果汁盒31、奶基盒32以及相关管道进行保鲜冷藏的作用。
39.为了便于对每一中茶汤、果汁、奶基、糖浆单位时间内的排放量进行统计。第一抽液泵23、第二抽液泵35和第三抽液泵的出液口均连接有流量计14。与此同时，机柜1设置有
水加热器15，水加热器15通过管道分别与第一抽液泵23和第二抽液泵35内相连通。因此，在清洗管道的过程中，可以通过水加热器15向管道内通入热水，从而实现方便清洁的作用。
40.为了提高茶桶21使用的通用性，在茶桶21单独使用时，可以实现便于倒出内部溶液的功能。茶桶21的侧面下方设置有出料阀门22，该出料阀门22是手动控制实现通闭作用的，第一抽液泵23的入液口通过管道与出料阀门22的出口相连通。
41.为了进一步对排液管24和出液管38末端出料统一的结构进行下位，排液管24和出液管38的末端均设置有弯折端25，排液管24和出液管38的弯折端45均与盛料容器13的入口正对。
42.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。