烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电技术领域，具体涉及烹饪器具。


背景技术：

2.厨房用的烹饪器具，一般包括电饭煲、电炖锅、空气炸锅等等，结构一般包括壳体及内胆，壳体与内胆之间设有加热装置。由于壳体与内胆之间通常为平面配合或间隙很大，在进行蒸煮的过程中，内胆内的水或汤汁很容易从壳体与内胆之间的间隙中溢出，不但给打扫带来不便，并且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型提出的烹饪器具以解决现有技术的不足。
4.本实用新型主要通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型提供的烹饪器具，包括壳体、内胆、用于对内胆进行加热的加热装置，所述内胆置于壳体内并可拿出，所述加热装置安装于壳体内，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述内胆的顶部设有向内胆外延伸的第一环形台，所述第一环形台设置于上壳体与下壳体之间，所述第一环形台上设有凸沿，所述上壳体上设有与凸沿相抵靠配合的限位壁。
6.进一步地，所述凸沿的内侧与第一环形台之间形成导液槽，所述限位壁包括于上壳体的底部向壳体内延伸的第二环形台，所述第二环形台与凸沿配合抵靠。
7.进一步地，所述第二环形台的边缘上设有位于导液槽上方的导流部。
8.进一步地，所述导液槽上设有若干凸台，相邻的两所述凸台之间形成与导液槽连通的导液缺口。
9.进一步地，所述加热装置包括第一加热单元和第二加热单元，所述第一加热单元安装在上壳体内，所述第二加热单元安装在下壳体内并位于内胆旁侧，用于对内胆外壁进行加热。
10.进一步地，所述上壳体内还安装有风扇装置，所述风扇装置包括第一扇叶和第二扇叶。
11.所述上壳体上设有分隔开的第一空间和安装腔，所述下壳体上设有容置腔，所述容置腔配合容置内胆，所述安装腔与内胆相配合形成第二空间，至少安装腔内安装加热装置，所述第二扇叶安装于安装腔内，用于将上壳体的加热装置产生的热量吹向内胆，所述第一空间内安装第一扇叶，用于对第二空间进行降温，所述第一空间、安装腔分别与出风口连通，所述进风口与第一空间连通。
12.进一步地，所述上壳体内设有两端开口的风道，并安装有位于风道旁侧的导风罩，所述上壳体与导风罩的上表面之间形成第一空间，所述安装腔设置在导风罩上；
13.所述出风口包括冷风出口、热风出口，所述风道内设有隔板以分隔成冷风通道和热风通道，所述隔板与导风罩相配合，所述冷风通道的进风端与第一空间连通，所述冷风通
道的出风端为冷风出口，所述热风通道的进风端与安装腔连通，所述热风通道的出风端为热风出口。
14.进一步地，所述上壳体滑动或转动安装于下壳体上，以露出或封闭内胆；还包括烤盘或烤架，所述烤盘或烤架放置于内胆内。
15.进一步地，所述上壳体与下壳体、内胆中的一个之间设有用于对上壳体是否关闭进行检测的第一检测单元。
16.进一步地，所述内胆与下壳体之间设有用于对内胆是否放入下壳体内进行检测的第二检测单元。
17.与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
18.1、本实用新型提供的烹饪器具，通过将内胆的第一环形台设置在上壳体与下壳体之间，并在内胆的第一环形台上设置凸沿，且上壳体上设置与凸沿配合的限位壁，当内胆内的水或油要溢出壳体外时，一部分油或水在凸沿的阻挡下，从第一环形台流入内胆中，另一部分油或水从限位壁滴落到第一环形台，然后回到内胆中，能有效阻止油、水溢出，便于清洁，且提升使用的安全性。
19.2、通过在上壳体内设置第一加热单元，下壳体内设置第二加热单元，使得内胆可分别或同时被第一加热单元、第二加热单元加热，实现慢炖、蒸煮等多种功能，一机多用，两个加热单元同时使用时，可提高食物的加热效率，以适应不同烹饪操作对应的温度需求。
20.3、在上壳体内设置风扇装置，可作为空气炸锅实现烘烤功能。并且将冷风与热风分隔开，对第二空间的冷却效果更好，使得食物的受热更加均匀，且有利于蒸汽的排出。
21.4、通过在内胆内放置烤盘或烤架，对第一加热单元、第二加热单元的工作状态进行控制，可实现食物的单面或双面煎烤；将上壳体滑动或转动安装于下壳体上，在煎烤食物时，可打开上壳体，通过第二加热单元对内胆进行加热，方便添加食物和对食物进行操作，还便于及时观察食物的煎烤状态。
22.5、在烹饪器具内设置第二检测单元，在内胆放置于下壳体内时，方可启动第二加热单元，以提升设备使用的便捷度和安全系数。在烹饪器具上设置第一检测单元，在上壳体打开时，控制第一加热单元及风扇装置关闭，在放入内胆并盖住上壳体后，方可打开第一加热单元及风扇装置，以提高安全性能，且使用更加便捷。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例提供的多功能烹饪器具当上壳体关闭时的剖视图(一)；
25.图2是本实用新型实施例提供的多功能烹饪器具当上壳体关闭时的剖视图(二)；
26.图3是本实用新型实施例提供的多功能烹饪器具当上壳体打开时的俯视图；
27.图4是本实用新型实施例提供的多功能烹饪器具去掉上壳体时的剖视图；
28.图5是本实用新型实施例提供的第一检测单元的分解示意图；
29.图6是本实用新型实施例提供的多功能烹饪器具未放入内胆时的剖视图；
30.图7是本实用新型实施例提供的第二检测单元的分解示意图；
31.图8是本实用新型实施例提供的另一结构的上壳体与内胆的剖视图；
32.图9是本实用新型实施例提供的烤架的结构示意图。
33.附图标记如下：
34.1、壳体，1a、进风口，1b、冷风出口，1c、热风出口，11、上壳体，11a、第一空间，11b、安装腔，11c、冷风通道，11d、热风通道，111、限位壁，112、第二环形台，113、导流部，12、下壳体，12a、容置腔，2、内胆，21、第一环形台，211、凸沿，212、导液槽，213、凸台，214、导液缺口，3、加热装置，31、第一加热单元，32、第二加热单元，4、风扇装置，41、第一扇叶，42、第二扇叶，43、电机，5、导风罩，6、隔板，7、烤架，71、凸棱，72、把手，73、支撑部，74、通孔，8、第一检测单元，81、第一触发件，81a、密封部，82、第一复位件，83、第一执行元件，84、第一支架，85、第一开关支架，9、第二检测单元，91、第二触发件，911、触发部，92、第二复位件，93、第二执行元件，94、第二支架，941、定位柱，942、安装柱，95、第二开关支架，96、硅胶套，10、密封件。
具体实施方式
35.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
36.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
37.实施例1
38.如图1-3、8所示，本实用新型提供了烹饪器具，包括壳体1、内胆2、用于对内胆2进行加热的加热装置3，内胆2置于壳体1内并可拿出，加热装置3安装于壳体1内，壳体1上设有进风口1a和出风口，壳体1包括上壳体11和下壳体12，内胆2的顶部设有向内胆2外延伸的第一环形台21，第一环形台21设置于上壳体11与下壳体12之间，第一环形台21上设有凸沿211，上壳体11上设有与凸沿211相抵靠配合的限位壁111。
39.优选地，凸沿211的内侧与第一环形台21之间形成导液槽212，限位壁111包括于上壳体11的底部向壳体1内延伸的第二环形台112，第二环形台112与凸沿211配合抵靠。
40.较佳地，第二环形台112的边缘上设有位于导液槽212上方的导流部113，避免油或水留在上壳体11上。
41.本实施例中，第二环形台112沿水平设置，导流部113为向下延伸并与第二环形台112连接的弧形翻边。
42.较佳地，导液槽212上设有若干凸台213，相邻的两凸台213之间形成与导液槽212连通的导液缺口214，使得导液槽212内的水或油快速回到内胆2中。
43.本实施例中，凸台213于第一环形台21上延伸至内胆2内壁，且若干凸台213均匀间隔设置。
44.较佳地，凸沿211与限位壁111之间设有密封件10。
45.本实施例中，密封件10为穿设于第二环形台112上的缓冲硅胶垫。
46.优选地，上壳体11内还安装有风扇装置4，风扇装置4包括第一扇叶41和第二扇叶42。
47.上壳体11上设有分隔开的第一空间11a和安装腔11b，下壳体12上设有容置腔12a，容置腔12a配合容置内胆2，安装腔11b与内胆2相配合形成第二空间，至少安装腔11b内安装加热装置3，第二扇叶42安装于安装腔11b内，用于将上壳体11的加热装置3产生的热量吹向内胆2，第一空间11a内安装第一扇叶41，用于对第二空间进行降温，第一空间11a、安装腔11b分别与出风口连通，进风口1a与第一空间11a连通。
48.具体的，风扇装置4包括安装于上壳体11内的电机43，第一扇叶41、第二扇叶42沿竖向间隔安装于电机43的输出轴上。通过一个电机43控制两组扇叶进行旋转。
49.优选地，加热装置3包括第一加热单元31和第二加热单元32，第一加热单元31安装在上壳体11内，第二加热单元32安装在下壳体12内并位于内胆2旁侧，用于对内胆2外壁进行加热。
50.本实施方式中，安装腔11b内安装位于第二扇叶42的下方或围绕第二扇叶42设置的第一加热单元31，容置腔12a内安装位于内胆2的底部的第二加热单元32。第一加热单元31为上发热管，第二加热单元32为下发热管或环形加热盘。通过对加热单元的温度分别进行控制，使得温度控制更加精确，上壳体11关闭时，第一加热单元31、第二加热单元32相对设置，内胆2位于第一加热单元31与第二加热单元32之间，第二加热单元32对内胆2的底部外壁进行加热，第二扇叶42将第一加热单元41产生的热量吹入内胆2内，使得内胆2的加热更加均匀。
51.具体的，上壳体11内设有两端开口的风道，并安装有位于风道旁侧的导风罩5，上壳体11与导风罩5之间形成第一空间11a，安装腔11b设置在导风罩5上。
52.出风口包括冷风出口1b、热风出口1c，风道内设有隔板6以分隔成冷风通道11c和热风通道11d，隔板6与导风罩5相配合，冷风通道11c的进风端与第一空间11a连通，冷风通道11c的出风端为冷风出口1b，热风通道11d的进风端与安装腔11b连通，热风通道11d的出风端为热风出口1c。
53.通过设置隔板6，在慢炖和蒸煮功能下时对水蒸气进行分割，有利于蒸汽排出到上壳体11外。
54.本实施例中，隔板6与导风罩5配合抵靠。
55.为方便取出或放置内胆2，且上壳体11可打开进行使用，方便在加热时添加食物，优选地，上壳体11滑动或转动安装于下壳体12上，以露出或封闭内胆2。
56.本实施例中，上壳体11转动安装于下壳体12上。
57.如图4-5所示，具体的，上壳体11与下壳体12、内胆2中的一个之间设有用于对上壳体11是否关闭进行检测的第一检测单元8。
58.较佳地，第一检测单元8包括第一触发件81、第一复位件82、第一执行元件83以及第一支架84，第一支架84安装于下壳体12内，第一触发件81活动穿设于下壳体12上并与第一支架84活动设置，上壳体11与第一触发件81的顶部相活动抵靠，第一复位件82设置在第一触发件81与第一支架84之间，第一执行元件83安装在下壳体12内，且其触发点与第一触发件81的底部相活动配合。
59.上壳体11关闭时，驱动第一触发件81使其压缩第一复位件82，且底部部分穿过第
一支架84与第一执行元件83的触发点相抵触，使第一加热单元31及电机43能正常启动，当上壳体11打开时，第一复位件82的弹力驱使第一触发件81移动，与第一执行元件83分离，第一加热单元31及电机43无法正常启动。
60.本实施例中，下壳体12具有与容置腔12a相隔开的用于安装电子元件的隔热空间，第一支架84呈z形，具有上安装面和下安装面，上安装面与下壳体12顶部通过螺钉进行装配，第一触发件81为穿设于下壳体12及下安装面的硅胶柱，第一复位件82设置在硅胶柱与下安装面之间，隔热空间内设有与下壳体12顶部通过螺钉进行装配的第一开关支架85，第一执行元件83为安装于第一开关支架85上的微动开关。
61.为方便对第一触发件81进行安装限位，同时避免产生的水蒸气进入下壳体12内，进一步地，第一触发件81上设有与下壳体12活动配合的密封部81a。
62.本实施例中，密封部81a为设置在硅胶柱上的环形密封套，环形密封套的外壁上设有卡槽，便于安装，且密封效果更佳。第一复位件82为套设于环形密封套与硅胶柱之间并与下安装面抵靠的弹簧。
63.上壳体11关闭并压住硅胶柱时，环形密封套发生变形，并向下移动，当上壳体11打开时，弹簧驱动硅胶柱向上移动，使得环形密封套恢复原状。
64.如图6-7所示，具体的，内胆2与下壳体12之间设有用于对内胆2是否放入下壳体12内进行检测的第二检测单元9。
65.较佳地，第二检测单元9包括第二触发件91、第二复位件92、第二执行元件93以及第二支架94，第二支架94安装于下壳体12内，第二触发件91活动穿设于下壳体12上并与第二支架94活动设置，内胆2与第二触发件91的顶部相活动配合，第二复位件92设置在第二触发件91与第二支架94之间，第二执行元件93安装在下壳体12内，且其触发点与第二触发件91的底部相活动配合。
66.通过将内胆2放置于下壳体12的容置腔12a内，压住第二触发件91顶部，使其压缩第二复位件92并部分穿过第二支架94与第二执行元件93的触发点相抵触，使第二加热单元32能正常启动，当内胆2取出时，第二复位件92的弹力驱使第二触发件91移动至原位，与第二执行元件93分离，此时第二加热单元32无法正常启动。
67.本实施例中，第二触发件91通过限位边滑动限位于下壳体12上，第二支架94上表面设有穿设于第二触发件91上的定位柱941，下表面设有安装柱942，定位柱941与下壳体12通过螺钉固定，第二触发件91的触发部911滑动穿设于第二支架94上，隔热空间内设有与安装柱942通过螺钉进行装配的第二开关支架95，第二执行元件93为安装于第二开关支架95上的微动开关。
68.较佳地，第二触发件91内安装有第二温度传感器。
69.为方便对第二温度传感器进行装配，第二触发件91包括若干通过螺钉进行装配的分体结构，第二复位件92为套设于定位柱941上并与第二触发件91进行抵靠的弹簧。
70.本实施方式中，第二触发件91内安装有硅胶套96，第二温度传感器为卡设于硅胶套内的ntc热敏电阻。
71.如图9所示，为实现功能多元化，增加了煎烤功能，优选地，还包括烤盘或烤架7，烤盘或烤架7放置于内胆2内。
72.当煎烤食物时，将烤盘或烤架7放入内胆2中；当进行烘烤、慢炖、蒸煮时，仅放入内
胆2。
73.具体的，内胆2内放置烤架7，烤架7上设有若干间隔的通孔74，烤架7上设有若干与通孔74间隔的凸棱71，烤架7的底部设有支撑部73，使得食物进行煎烤时受热更加充分，方便油脂的排出，并与食物隔开。烤架7上设有把手72，方便将烤架7取出或进行放置。
74.本实施例中，烤架7为一体压铸成型的金属烤架，在第一加热单元31、第二加热单元32同时加热时，煎烤肉饼的效果更佳。
75.较佳地，上壳体11内设有靠近第一加热单元31设置的第一温度传感器。
76.下壳体12内安装有电源控制板，下壳体12上安装有显示面板，电源控制板分别与电机43、上发热管、下发热管、第一温度传感器、第二温度传感器、两个微动开关及显示面板电连接，在内胆2放入下壳体12内且上壳体11关闭后，通过显示面板对电机43、上发热管、下发热管的工作状态及温度进行控制、调节，当打开上壳体11时，电机43、上发热管自动关闭，当取出内胆2后，下发热管自动关闭。
77.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。