一种用于铁氧体生产的粉末收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体粉末收集技术领域，尤其涉及一种用于铁氧体生产的粉末收集装置。


背景技术：

2.铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁感应强度(bs)也较低(通常只有纯铁的1/31/～5)，因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用，然而市面上出现的一种用于铁氧体生产的粉末收集装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有专利(公告号：cn216422978u)提出了一种用于铁氧体生产的粉末收集装置，包括风筒，所述风筒的下端外壁开设有清理口，所述风筒的两侧外壁活动连接有拿取机构，所述风筒的上端外壁固定连接有悬挂机构，所述风筒的一端外表面固定连接有风口，所述风口的中部可拆卸连接有滤环，所述风筒的另一端外表面可拆卸连接有动力机构，所述风口的外壁固定连接有吹尘机构，所述拿取机构包括握把、轴环、螺纹环、橡胶圈与凸起，所述轴环与螺纹环位于握把的两端外壁，所述橡胶圈位于握把的外壁，所述凸起位于橡胶圈的外壁。此设置收集效果较为理想，收集效率高，利于使用者使用；此设置结构多样化，体型较大小，灵活性较强，有利于使用者使用。
4.上述收集装置在使用时具有以下缺点：使用过程中需要工作人员手持装置整体对粉末进行收集，由于装置整体重量较大，长时间使用会造成使用人员手掌酸痛，增大了使用人员工作量，且收集的粉末不便于从装置内取出，难以满足实际使用需求，实用性较差，为此，我们提出一种用于铁氧体生产的粉末收集装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于铁氧体生产的粉末收集装置，解决了使用过程中需要工作人员手持装置整体对粉末进行收集，由于装置整体重量较大，长时间使用会造成使用人员手掌酸痛，增大了使用人员工作量，且收集的粉末不便于从装置内取出，难以满足实际使用需求，实用性较差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于铁氧体生产的粉末收集装置，包括收集箱，所述收集箱上设有用于将粉末吸入其内部的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器和排尘管和吸尘管，所述吸尘器安装在收集箱的顶部，所述排尘管与吸尘管均与吸尘器连接，所述排尘管远离吸尘器的一端延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内部滑动安装有隔板，所述收集箱的侧壁开设有出尘口，所述收集箱的底部设有用于将粉末排出的下料机构。
7.优选的，所述吸尘机构还包括吸尘头和套管，所述吸尘管远离吸尘器的一端安装
有吸尘头，所述吸尘管靠近吸尘头的外壁上套设有套管，可手持套管控制吸尘头移动对粉末进行收集，减轻工作人员劳动量。
8.优选的，所述下料机构包括螺纹杆、螺纹套、双轴电机、驱动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述收集箱的内底壁上对称安装有两个螺纹杆，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹套的顶端与隔板的底面固定连接，所述双轴电机安装在收集箱的内底壁，所述驱动杆安装在双轴电机的驱动端，所述驱动杆远离双轴电机的一端安装有主动锥齿轮，所述螺纹杆上安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，便于将收集的粉末排出，方便使用人员使用。
9.优选的，所述收集箱底部安装有四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮分别设置在收集箱底部四角处，便于装置移动位置。
10.优选的，所述收集箱侧壁固定安装有放置台，所述放置台上设有用于容纳吸尘头的凹槽，便于对吸尘头进行放置收纳。
11.优选的，所述收集箱的侧壁上安装有把手，所述把手的数量为两个，便于使用人员推动装置进行移动。
12.优选的，所述收集箱的侧壁上安装有导料板，所述导料板位于出尘口的下方，起到导流粉末的效果，方便粉末排出。
13.优选的，所述收集箱的内底部固定安装有支撑板，所述驱动杆转动安装在支撑板上，对驱动杆进行支撑，使得驱动杆转动更加稳定。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于铁氧体生产的粉末收集装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过吸尘器使吸尘管和吸尘头内部产生负压气流，工作人员手持套管任意控制吸尘头移动位置，将粉末吸入吸尘器的内部，再由排尘管排至收集箱的内部收集，具有体积小，重量轻，操作方便的优点，有效的减轻了工作人员的劳动量。
16.2、本实用新型中，通过双轴电机控制驱动杆和主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的螺纹套发生垂直移动，当螺纹套移动至出尘口的下方后，依靠粉末自身重力，可从出尘口排出至收集箱的外部，起到自动排料的效果，不需要工作人员手动取料，提高了粉尘收集效率。
附图说明
17.图1为一种用于铁氧体生产的粉末收集装置的结构示意图；
18.图2为一种用于铁氧体生产的粉末收集装置的剖面结构示意图；
19.图3为一种用于铁氧体生产的粉末收集装置的中隔板的结构示意图；
20.图4为图2中a处的结构放大图。
21.图中标号：1、收集箱；2、吸尘器；3、排尘管；4、吸尘管；5、吸尘头；6、隔板；7、套管；8、放置台；9、锁止万向轮；10、出尘口；11、导料板；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、双轴电机；15、驱动杆；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、把手。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一，由图1-4给出，一种用于铁氧体生产的粉末收集装置，包括收集箱1，收集箱1上设有用于将粉末吸入其内部的吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器2和排尘管3和吸尘管4，吸尘器2安装在收集箱1的顶部，排尘管3与吸尘管4均与吸尘器2连接，排尘管3远离吸尘器2的一端延伸至收集箱1的内部，收集箱1的内部滑动安装有隔板6，收集箱1的侧壁开设有出尘口10，收集箱1的底部设有用于将粉末排出的下料机构。
26.对于吸尘器2，具有吸尘的功能，为现有公知产品，在此不再详细赘，对于吸尘管4通常设置为可伸缩变形的软管结构，方便对不同位置的粉末进行收集，对于排尘管3通常固定设置在收集箱1上，防止在吸入粉尘的过程中排尘管3从收集箱1内部脱离，对于隔板6通常与收集箱1的内部大小相适配，防止粉末从隔板6与收集箱1内壁之间的间隙中泄漏，同时为了更好的使粉末排出，可将隔板6底面设为水平面，隔板6的顶面为倾斜设置，这样的结构，使得隔板6一侧倾斜，可以引导粉末流向出尘口10，从而使得食料更加有效地从通出尘口10排出。
27.实施例二，在实施例一的基础上，吸尘机构还包括吸尘头5和套管7，吸尘管4远离吸尘器2的一端安装有吸尘头5，吸尘管4靠近吸尘头5的外壁上套设有套管7，可手持套管7控制吸尘头5移动对粉末进行收集，减轻工作人员劳动量。
28.工作人员手持套管7能够控制吸尘头5进行位置移动，进而配合吸尘机构能够将粉末吸入收集箱1的内部，具有体积小，重量轻，操作方便的优点，有效的减轻了工作人员的劳动量。
29.实施例三，在实施例一的基础上，下料机构包括螺纹杆12、螺纹套13、双轴电机14、驱动杆15、主动锥齿轮16和从动锥齿轮17，收集箱1的内底壁上对称安装有两个螺纹杆12，
螺纹套13螺纹连接在螺纹杆12上，螺纹套13的顶端与隔板6的底面固定连接，双轴电机14安装在收集箱1的内底壁，驱动杆15安装在双轴电机14的驱动端，驱动杆15远离双轴电机14的一端安装有主动锥齿轮16，螺纹杆12上安装有从动锥齿轮17，主动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合连接，便于将收集的粉末排出，方便使用人员使用。
30.为了方便将粉末从收集箱1的内部取出，通过设置的驱动杆15和从动锥齿轮17配合能够使双轴电机14驱动两个螺纹杆12同步转动，螺纹杆12带动与其螺纹连接的螺纹套13移动，螺纹套13带动与其固定连接的隔板6向下移动，当隔板6移动至出尘口10下方后，依靠粉末自身重力，可从出尘口10排出至收集箱1的外部，起到自动排料的效果，不需要工作人员手动取料，提高了粉尘收集效率。
31.实施例四，在实施例一的基础上，为了方便装置任意移动位置，收集箱1底部安装有四个锁止万向轮9，四个锁止万向轮9分别设置在收集箱1底部四角处，便于装置移动位置，对于锁止万向轮9，具有滑动和锁止功能，为现有公知产品，在此不再详细赘；
32.为了收纳吸尘头5，收集箱1侧壁固定安装有放置台8，放置台8上设有用于容纳吸尘头5的凹槽，便于对吸尘头5进行放置收纳；
33.为了方便推动装置进行移动，收集箱1的侧壁上安装有把手18，把手18的数量为两个，便于使用人员推动装置进行移动；
34.为了避免粉末排出时黏附在收集箱1外壁上，收集箱1的侧壁上安装有导料板11，导料板11位于出尘口10的下方，起到导流粉末的效果，方便粉末排出；
35.为了防止驱动杆15在转动的过程中出现晃动，收集箱1的内底部固定安装有支撑板，驱动杆15转动安装在支撑板上，对驱动杆15进行支撑，使得驱动杆15转动更加稳定。
36.工作原理：使用时将装置推到铁氧体生产处，然后将锁止万向轮9锁紧，使装置位置固定，当需要对铁氧体生产处的粉末进行收集时，启动吸尘器2，通过吸尘器2使吸尘管4和吸尘头5内部产生负压气流，工作人员手持套管7任意控制吸尘头5移动位置，将粉末吸入吸尘器2的内部，再由排尘管3排至收集箱1的内部收集，粉末收集完成后，启动双轴电机14，通过双轴电机14控制驱动杆15和主动锥齿轮16同步转动，主动锥齿轮16带动与其啮合的从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动与其螺纹连接的螺纹套13发生垂直移动，当螺纹套13移动至出尘口10的下方后，依靠粉末自身重力，可从出尘口10排出至收集箱1的外部，起到自动排料的效果，不需要工作人员手动取料，提高了粉尘收集效率。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。