多开门及洗碗机的制作方法

1.本技术属于厨房家电技术领域，尤其涉及一种多开门及洗碗机。


背景技术：

2.目前，洗碗机通常具有多个隔间，以分别容纳不同规格的餐具、厨具，且洗碗机通常针对每个隔间对应设置门体，以分别启闭各个隔间，即洗碗机通常具有多开门。然而，相邻门体之间存在缝隙，在洗碗机作业期间，液体极易从相邻门体之间的缝隙喷出，而污染外部环境，致使洗碗机的使用体验较差。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种多开门，以解决现有多开门的相邻门体之间存在缝隙，导致液体极易从相邻门体之间的缝隙喷出，而污染外部环境的问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多开门，包括相邻设置且分别铰接于门框的第一门体和第二门体，所述第一门体靠近所述第二门体的一侧设有密封结构，所述第二门体靠近所述第一门体的一侧设有密封斜面，所述密封斜面朝靠近所述第一门体的方向倾斜，所述密封斜面在所述第二门体关闭期间能够相对于已关闭的所述第一门体的所述密封结构滑动，所述密封结构在所述第一门体和所述第二门体均关闭时密封抵接所述密封斜面。
5.在一个实施例中，所述密封结构包括依次连接的安装件和密封环，所述安装件安装于所述第一门体，所述密封环呈类d状，并用于在所述第一门体和所述第二门体均关闭时密封抵接所述密封斜面。
6.在一个实施例中，所述密封环背离所述安装件的一端向内弯折形成折弯段。
7.在一个实施例中，所述第一门体设有用于安装所述安装件的安装槽，所述安装件密封抵接所述安装槽的槽壁。
8.在一个实施例中，所述安装件的相对两侧分别凸设有密封条，所述密封条相对于所述安装件向靠近所述密封环的一侧倾斜成型，所述密封条用于密封抵接所述安装槽的对应槽壁。
9.在一个实施例中，所述安装件的相对两侧均沿其轴向间隔设有多个所述密封条；
10.所述安装槽沿其槽深方向设有多个限位槽段，多个所述限位槽段分别用于限位安装沿所述安装件的轴向间隔设置的多个所述密封条。
11.在一个实施例中，所述安装件靠近所述密封环的端部向一侧凸设形成止挡条，所述止挡条密封止挡于所述安装槽的槽口边沿。
12.在一个实施例中，所述第二门体靠近所述第一门体的一侧向内倾斜延伸形成挡水筋，所述挡水筋用于在所述第二门体打开时对液体进行阻挡。
13.在一个实施例中，所述第一门体靠近所述第二门体的一侧设有隔档斜面，所述隔档斜面朝所述第二门体和所述密封结构一侧倾斜设置。
14.本技术的目的还在于提供一种洗碗机，包括所述多开门。
15.本技术提供的有益效果在于：
16.本技术实施例提供的多开门，通过将第一门体和第二门体分别铰接于门框，以稳定第一门体和第二门体的安装位置。当已控制第一门体关闭后，在控制第二门体朝向第一门体转动以关闭第二门体的期间，通过控制第二门体的密封斜面相对于已关闭的第一门体的密封结构滑动，以使密封结构发生弹性形变，直至密封结构在第一门体和第二门体均关闭时密封抵接于密封斜面，进而实现通过密封结构对已关闭的第一门体和第二门体之间的缝隙进行密封的目的，进而保障第一门体和第二门体之间的密封性能，如此，可极大地降低液体等从第一门体和第二门体之间的缝隙喷出的风险，极大地保障多开门的使用性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例提供的多开门的示意图；
19.图2是本技术实施例提供的密封结构的示意图；
20.图3是本技术实施例提供的洗碗机的示意图，其中，多开门处于关闭状态；
21.图4是图3提供的沿a-a的剖视图；
22.图5是图4中c区域的放大示意；
23.图6是本技术实施例提供的洗碗机的示意图，其中，多开门处于打开状态；
24.图7是图6提供的沿b-b的剖视图；
25.图8是图7中d区域的放大示意。
26.附图标号说明：
27.10-多开门；11-第一门体；111-密封结构；1111-安装件；11111-密封条；11112-止挡条；1112-密封环；11121-折弯段；112-安装槽；1121-限位槽段；113-隔档斜面；12-第二门体；121-密封斜面；122-挡水筋；20-洗碗机；21-门框。
具体实施方式
28.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：
33.请参阅图1、图5、图8，本技术实施例提供了一种多开门10，包括相邻设置且分别铰接于门框21的第一门体11和第二门体12。
34.其中，第一门体11靠近第二门体12的一侧设有密封结构111，第二门体12靠近第一门体11的一侧设有密封斜面121，密封斜面121朝靠近第一门体11的方向倾斜，密封斜面121在第二门体12关闭期间能够相对于已关闭的第一门体11的密封结构111滑动，密封结构111在第一门体11和第二门体12均关闭时密封抵接密封斜面121。
35.基于此，请参阅图3、图6，通过将第一门体11和第二门体12分别铰接于门框21，以稳定第一门体11和第二门体12的安装位置。请参阅图4、图5、图7、图8，当已控制第一门体11关闭后，在控制第二门体12朝向第一门体11转动以关闭第二门体12的期间，通过控制第二门体12的密封斜面121相对于已关闭的第一门体11的密封结构111滑动，以使密封结构111发生弹性形变，直至密封结构111在第一门体11和第二门体12均关闭时密封抵接于密封斜面121，进而实现通过密封结构111对已关闭的第一门体11和第二门体12之间的缝隙进行密封的目的，进而保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能，如此，可极大地降低液体等从第一门体11和第二门体12之间的缝隙喷出的风险，极大地保障多开门10的使用性能。
36.基于此，通过于第二门体12设置朝靠近第一门体11的方向倾斜的密封斜面121，可有效地保障第二门体12与密封结构111的接触面积，如此，在控制第二门体12朝向已关闭的第一门体11进行转动以关闭第二门体12的期间，可有效地保障密封斜面121对密封结构111进行可靠、稳定地抵接，进而有效地保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能，有效地保障多开门10的使用性能。
37.在此需要说明的是，多开门10的门体的数量设置不受限制，门体的数量可设置为两个及两个以上，第一门体11和第二门体12可指代任意相邻的两个门体，本实施例不做具体限制。
38.综上，本技术实施例提供的多开门10，通过将第一门体11和第二门体12分别铰接于门框21，以稳定第一门体11和第二门体12的安装位置。当已控制第一门体11关闭后，在控制第二门体12朝向第一门体11转动以关闭第二门体12的期间，通过控制第二门体12的密封斜面121相对于已关闭的第一门体11的密封结构111滑动，以使密封结构111发生弹性形变，直至密封结构111在第一门体11和第二门体12均关闭时密封抵接于密封斜面121，进而实现通过密封结构111对已关闭的第一门体11和第二门体12之间的缝隙进行密封的目的，进而保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能，如此，可极大地降低液体等从第一门体11和第二门体12之间的缝隙喷出的风险，极大地保障多开门10的使用性能。
39.请参阅图2、图5、图8，在本实施例中，密封结构111包括依次连接的安装件1111和
密封环1112，安装件1111安装于第一门体11，密封环1112呈类d状，并用于在第一门体11和第二门体12均关闭时密封抵接密封斜面121。
40.通过采用上述方案，通过设置安装件1111安装于第一门体11，以稳定密封结构111的安装位置；通过设置密封环1112，在控制第二门体12的密封斜面121相对于已关闭的第一门体11的密封结构111滑动的期间，更利于使得密封环1112发生弹性形变，进而利于密封环1112在第一门体11和第二门体12均关闭时可靠、稳定地密封抵接于密封斜面121，进而利于实现通过密封结构111对已关闭的第一门体11和第二门体12之间的缝隙进行可靠、稳定地密封的目的，进而更有效地地保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能；通过设置呈类d状的密封环1112，在控制第二门体12的密封斜面121相对于已关闭的第一门体11的密封结构111滑动的期间，利于密封斜面121在呈类d状的密封环1112的弧面引导下相对于密封环1112进行顺畅滑动，以保障多开门10的使用性能。
41.请参阅图2、图5、图8，在本实施例中，密封环1112背离安装件1111的一端向内弯折形成折弯段11121。
42.通过采用上述方案，通过于密封环1112背离安装件1111的一端向内弯折形成折弯段11121，至少保障密封斜面121对密封环1112的折弯段11121进行有效、可靠地抵接，可有效地降低在密封斜面121相对于密封结构111滑动的期间密封结构111滑出密封斜面121的风险，可有效地保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能。
43.请参阅图5、图8，在本实施例中，第一门体11设有用于安装安装件1111的安装槽112，安装件1111密封抵接安装槽112的槽壁。
44.通过采用上述方案，通过将安装件1111插入安装槽112即可实现安装件1111的安装，安装件1111的安装十分简单；通过安装件1111密封抵接于安装槽112的槽壁，以保障安装件1111与安装槽112之间的密封性能，可有效地降低液体从安装件1111和安装槽112之间的缝隙流出的风险，进一步保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能。
45.请参阅图2、图5、图8，在本实施例中，安装件1111的相对两侧分别凸设有密封条11111，密封条11111相对于安装件1111向靠近密封环1112的一侧倾斜成型，密封条11111用于密封抵接安装槽112的对应槽壁。
46.通过采用上述方案，通过于安装件1111的相对两侧分别凸设有密封条11111，在将安装件1111插入安装槽112以安装安装件1111的期间，可使得密封条11111发生弹性形变而可靠、稳定地密封抵接于安装槽112对应槽壁，进一步保障安装件1111与安装槽112之间的密封性能，进一步降低液体从安装件1111和安装槽112之间的缝隙流出的风险，进一步保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能；通过设置密封条11111相对于安装件1111向靠近密封环1112的一侧倾斜成型，利于通过密封条11111的斜面引导安装件1111顺利地插入安装槽112，以完成安装件1111的安装，以保障安装件1111的使用性能。
47.请参阅图2、图5、图8，在本实施例中，安装件1111的相对两侧均沿其轴向间隔设有多个密封条11111；安装槽112沿其槽深方向设有多个限位槽段1121，多个限位槽段1121分别用于限位安装沿安装件1111的轴向间隔设置的多个密封条11111。
48.通过采用上述方案，通过于安装件1111的相对两侧均沿其轴向间隔设置多个密封条11111密封抵持于安装槽112的槽壁，以实现安装件1111与安装槽112之间的多重密封，进一步地保障安装件1111与安装槽112之间的密封性能，进一步降低液体从安装件1111和安
装槽112之间的缝隙流出的风险，进一步保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能；通过于安装槽112沿其槽深方向设置多个限位槽段1121，以通过限位槽段1121稳定对应密封条11111的安装位置，可有效地保障安装件1111安装的稳定性、可靠性，进一步的保障安装件1111的使用性能。
49.请参阅图2、图5、图8，在本实施例中，安装件1111靠近密封环1112的端部向一侧凸设形成止挡条11112，止挡条11112密封止挡于安装槽112的槽口边沿。
50.通过采用上述方案，通过于安装件1111靠近密封环1112的端部向一侧凸设形成止挡条11112，以通过止挡条11112密封止挡于安装槽112的槽口边沿，以对安装槽112的槽口进行密封，进一步地保障安装件1111与安装槽112之间的密封性能，进一步降低液体从安装件1111和安装槽112之间的缝隙流出的风险，进一步保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能。
51.请参图6、图7，在本实施例中，第二门体12靠近第一门体11的一侧向内倾斜延伸形成挡水筋122，挡水筋122用于在第二门体12打开时对液体进行阻挡。
52.通过采用上述方案，当多开门10安装于洗碗机20等设备，并处于第二门体12打开状态时，通过于第二门体12靠近第一门体11的一侧向内倾斜延伸形成挡水筋122，以在第二门体12打开时对液体进行有效地阻挡，可极大地降低附着于第二门体12的液体沿第二门体12流出致使污染外部环境的风险，可有效地提高用户的使用体验，有效地保障多开门10的使用性能。
53.请参阅图4、图5，在本实施例中，第一门体11靠近第二门体12的一侧设有隔档斜面113，隔档斜面113朝第二门体12和密封结构111一侧倾斜设置。
54.通过采用上述方案，当多开门10安装于洗碗机20等设备，并处于洗碗机20等设备的作业期间时，通过于第一门体11靠近第二门体12的一侧设有隔档斜面113，以在第一门体11和第二门体12均关闭时，有效地降低通过第一门体11和第二门体12之间的缝隙喷出的液体对密封结构111的冲击力，可有效地降低密封结构111在液体的冲击下滑出密封斜面121的风险，可有效地保障密封结构111密封抵接于密封斜面121的稳定性、可靠性，进而有效地保障第一门体11和第二门体12之间的密封性能，有效地保障多开门10的使用性能。
55.请参阅图3、图6，本技术还提供一种洗碗机20，该洗碗机20包括多开门10，多开门10的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机20采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
56.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。