一种翘角弹片注胶金属角码的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种翘角弹片注胶金属角码。


背景技术：

2.角码是一种金属门窗内部连接的五金配件，目前应用的门窗角码，款式很多，有铝塑角码，有v形角码，有极窄角码，在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，角码广泛存在于我们生活中的各个角落，门窗上，工作台上，衣柜中，只要有90度，有需要固定的地方，就一定会出现他们的身影。
3.这些角码的通用特征，都是带有勾角，利用勾角来勾紧连接左右两边的铝材拼接，45度角安装，铝材左右两边要打安装孔和勾角孔，这样的缺陷是铝材两边各要打两个孔，加工工序多，铝材外观不够雅观。
4.因此，发明一种翘角弹片注胶金属角码很有必要。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种翘角弹片注胶金属角码中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种翘角弹片注胶金属角码，通过利用金属翘角弹片的支撑力和顶力，达到稳固连接安装铝材的技术目的，一是结构简单，二是不需要在铝材打连接孔和安装孔，只需要在左右铝材拼角位顶部各打一个半圆孔，安装时旋紧行程螺丝，螺丝旋紧时带动翘角弹片上升，通过拉力把左右两边的铝材拼紧，完成铝材安装，能够解决上述提出现有铝材左右两边要打安装孔和勾角孔，这样的缺陷是铝材两边各要打两个孔，加工工序多，铝材外观不够雅观的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种翘角弹片注胶金属角码，其包括：门框铝材一和门框铝材二，还包括：连接件，所述连接件连接在门框铝材一和门框铝材二之间；
9.所述连接件包括翘角片和连接基块，所述翘角片卡接在连接基块的上端，所述翘角片和连接基块分别卡接在门框铝材一和门框铝材二之间。
10.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述连接基块上端开设有螺纹孔一，所述翘角片上端开设有螺纹孔二。
11.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述螺纹孔二内侧螺纹安装螺丝，所述螺丝下端螺纹连接在螺纹孔一内侧。
12.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述连接基块两端均设置有勾角，所述勾角内侧设置有u形槽。
13.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述
翘角片两端设置为u形，所述翘角片的两端卡接在u形槽内侧。
14.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述连接基块的下端开设有内圆槽，所述连接基块下端设置有防滑齿纹。
15.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述门框铝材一和门框铝材二的上端均开设有凹槽，所述凹槽用于螺丝安装。
16.作为本实用新型所述的一种翘角弹片注胶金属角码的一种优选方案，其中：所述门框铝材一和门框铝材二之间设置有缝隙，所述缝隙用于向连接件上注入玻璃胶。
17.与现有技术相比：
18.不再使用勾角连接铝材安装，利用金属翘角弹片的支撑力和顶力，达到稳固连接安装铝材的技术目的，一是结构简单，二是不需要在铝材打连接孔和安装孔，只需要在左右铝材拼角位顶部各打一个半圆孔，安装时旋紧行程螺丝，螺丝旋紧时带动翘角弹片上升，通过拉力把左右两边的铝材拼紧，完成铝材安装；
19.铝材拼角完成后，为了内部连接更加紧密，再向金属角码内部注入玻璃胶，填充了内部空隙及安装孔，这样即使遇上下雨天，雨水也不会渗进铝材内部，进一步提升了门窗的气密性，水密性和安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码安装的主视图；
21.图2为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码中连接件的立体图；
22.图3为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码中连接件的结构图；
23.图4为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码中翘角片的立体图；
24.图5为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码中门框铝材一和门框铝材二连接的俯视图；
25.图6为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码安装的俯视图；
26.图7为本实用新型一种翘角弹片注胶金属角码中门框铝材一和门框铝材二连接的主视图。
27.图中：门框铝材一1、连接件2、勾角21、翘角片22、螺纹孔一23、螺纹孔二24、螺丝25、内圆槽26、u形槽27、防滑齿纹28、连接基块29、门框铝材二3、凹槽4、缝隙5。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种翘角弹片注胶金属角码，具有利用金属翘角弹片的支撑力和顶力，达到稳固连接安装铝材的技术目的，一是结构简单，二是不需要在铝材打连接孔和安装孔，只需要在左右铝材拼角位顶部各打一个半圆孔，安装时旋紧行程螺丝，螺丝旋紧时带动翘角弹片上升，通过拉力把左右两边的铝材拼紧，完成铝材安装的优点，请参阅图1-7，包括门框铝材一1和门框铝材二3，还包括：连接件2；
30.连接件2连接在门框铝材一1和门框铝材二3之间，连接件2用于对门框铝材一1和门框铝材二3进行连接的作用，使门框铝材一1和门框铝材二3免打孔，安装起来更方便，更
美观；
31.连接件2包括翘角片22和连接基块29，连接件2为金属角码，金属角码为钢材制作，翘角片22卡接在连接基块29的上端，通过正转螺丝25，使翘角片22在连接基块29上向上移动，使翘角片22两端脱离u形槽27对门框铝材一1和门框铝材二3进行卡接，连接基块29具有对门框铝材一1和门框铝材二3进行连接，以及对翘角片22卡接的作用，翘角片22和连接基块29分别卡接在门框铝材一1和门框铝材二3之间，连接基块29上端开设有螺纹孔一23，翘角片22上端开设有螺纹孔二24，螺纹孔一23和螺纹孔二24均具有连接螺丝25的作用，螺纹孔二24内侧螺纹安装螺丝25，通过安装螺丝25，对翘角片22和连接基块29进行连接，通过螺丝25正转，带动翘角片22向上移动，通过拉力把左右两边的铝材拼紧，完成铝材安装，螺纹孔一23和螺纹孔二24也为注胶槽，通过螺纹孔一23和螺纹孔二24向角码内注入玻璃胶，螺丝25下端螺纹连接在螺纹孔一23内侧，连接基块29两端均设置有勾角21，勾角21内侧设置有u形槽27，勾角21用于卡接翘角片22两端的作用，翘角片22两端设置为u形，用于匹配u形槽27的作用，翘角片22的两端卡接在u形槽27内侧，通过u形槽27用于卡接翘角片22两端的作用，连接基块29的下端开设有内圆槽26，内圆槽26用于卡紧门框铝材一1和门框铝材二3底边的拼角作用，连接基块29下端设置有防滑齿纹28，防滑齿纹28，用于连接基块29安装防滑的作用，门框铝材一1和门框铝材二3的上端均开设有凹槽4，凹槽4用于螺丝25安装的作用，凹槽4用于螺丝25安装，门框铝材一1和门框铝材二3之间设置有缝隙5，缝隙5用于向连接件2上注入玻璃胶，铝材拼角完成后，为了内部连接更加紧密，通过缝隙5向内部的翘角片22和连接基块29之间的空隙填充玻璃胶，这样即使遇上下雨天，雨水也不会渗进铝材内部，进一步提升了门窗的气密性，水密性和安全性，玻璃胶填充后，继续转动螺丝25，使门框铝材一1和门框铝材二3的连接处完全贴合，使缝隙5被压合住。
32.在具体使用时，翘角片22卡接在连接基块29的上端，翘角片22和连接基块29分别卡接在门框铝材一1和门框铝材二3之间，连接基块29上端开设有螺纹孔一23，翘角片22上端开设有螺纹孔二24，螺纹孔二24内侧螺纹安装螺丝25，螺丝25下端螺纹连接在螺纹孔一23内侧，螺纹孔一23和螺纹孔二24也为注胶槽，通过螺纹孔一23和螺纹孔二24向角码内注入玻璃胶，连接基块29两端均设置有勾角21，勾角21内侧设置有u形槽27，翘角片22两端设置为u形，翘角片22的两端卡接在u形槽27内侧，连接基块29的下端开设有内圆槽26，连接基块29下端设置有防滑齿纹28，门框铝材一1和门框铝材二3的上端均开设有凹槽4，凹槽4用于螺丝25安装，门框铝材一1和门框铝材二3之间设置有缝隙5，缝隙5用于向连接件2上注入玻璃胶，把翘角片22和连接基块29上端通过螺丝25连接，翘角片22卡接在u形槽27内侧，把翘角片22和连接基块29一端卡入门框铝材一1上，另一端卡入门框铝材二3上，通过内圆槽26卡紧门框铝材一1和门框铝材二3底边的拼角，转动螺丝25，螺丝25带动翘角片22上升，翘角片22通过拉力把左右两边的门框铝材一1和门框铝材二3拼紧，利用翘角片22的支撑力和顶力，达到稳固连接安装铝材的技术目的，一是结构简单，二是不需要在铝材打连接孔和安装孔，门框铝材一1和门框铝材二3拼角完成后，为了内部连接更加紧密，再向铝角码内部注入玻璃胶，通过缝隙5向内部的翘角片22和连接基块29之间的空隙填充玻璃胶，这样即使遇上下雨天，雨水也不会渗进铝材内部，进一步提升了门窗的气密性，水密性和安全性，玻璃胶填充后，继续转动螺丝25，使门框铝材一1和门框铝材二3的连接处完全贴合，使缝隙5被压合住。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。