一种浴缸调节脚组件及浴缸的制作方法

1.本实用新型涉及调平脚技术领域，尤其涉及一种浴缸调节脚组件及浴缸。


背景技术：

2.浴缸为卫浴产品，在安装时，需要采用调平脚对浴缸进行调平。
3.现有技术中，如公开号为cn209984108u的中国实用新型专利公开了一种浴缸支架支撑模块，包括：支架，其包括安装部，安装部平行于安装面设置；定位部，嵌设于安装部内；调节部，设置于安装部和安装面之间，其第一端端面与安装面接触，其第二端与定位部固定连接。调节部为调平脚；定位部为拉铆螺母。固定部，与安装面固定连接；固定部上成型有固定孔；调平脚穿过固定孔与拉铆螺母固定连接。
4.现有的方案中需要在缸体的底部开设固定孔，会影响缸体的底部结构强度。拉铆螺母在固定孔中的安装工艺要求高，需要考虑拉铆螺母的深度，如拉铆螺母完全顶住固定孔的孔底，则调平脚的调整量仅为拉铆螺母的轴向尺寸，调整量小。
5.有鉴于此，提供一种新型的浴缸调节脚组件及浴缸成为必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种浴缸调节脚组件及浴缸，该浴缸调节脚组件的连接支架可通过锁紧螺栓与浴缸的缸体底部的安装板连接，不会影响缸体的结构强度，并方便连接，调节脚的螺纹柱可相对于连接支架的底板调节，带动支撑脚上下调节，调节量大。
7.本实用新型技术方案提供一种浴缸调节脚组件，包括用于与浴缸连接的连接支架和与所述连接支架连接的调节脚；
8.所述连接支架包括底板、连接在所述底板上且相对布置的两块第一侧板和连接在所述底板上且相对布置的两块第二侧板；
9.两块所述第一侧板上分别设置有第一定位槽；
10.在两块所述第二侧板之间安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端穿出一块所述第二侧板，所述锁紧螺栓的尾部上连接有锁紧螺母；
11.所述调节脚包括支撑脚、与所述支撑脚连接的螺纹柱和连接在所述螺纹柱上的固定螺母；
12.所述螺纹柱与所述底板螺纹连接，所述固定螺母处于所述底板的下方。
13.在其中一项可选技术方案中，至少一块所述第二侧板的顶部具有第二定位槽。
14.在其中一项可选技术方案中，至少一块所述第二侧板的顶部具有锁紧螺钉。
15.在其中一项可选技术方案中，其中一块所述第二侧板上具有用于防止所述锁紧螺栓的螺栓头部转动的侧板防转孔，所述锁紧螺栓的所述螺栓头部至少部分装配在所述侧板防转孔中。
16.在其中一项可选技术方案中，所述底板上具有底板通孔，所述底板通孔的下方安
装有底板螺母；
17.所述螺纹柱与所述底板螺母螺纹连接，所述螺纹柱穿过所述底板通孔，所述固定螺母处于所述底板螺母的下方。
18.在其中一项可选技术方案中，所述底板、所述第一侧板及所述第二侧板一体成型。
19.本实用新型技术方案提供一种浴缸，包括缸体和前述任一技术方案所述的浴缸调节脚组件；
20.所述缸体的底部具有多块安装板，每块所述安装板的下方装配有一个所述浴缸调节脚组件；
21.所述安装板插入在两块所述第一侧板的第一定位槽中，所述锁紧螺栓穿过所述安装板，所述安装板与所述连接支架固定连接。
22.在其中一项可选技术方案中，所述安装板上具有安装板凹槽，所述锁紧螺栓处于所述安装板凹槽中。
23.在其中一项可选技术方案中，所述安装板上具有安装板通孔，所述锁紧螺栓穿过所述安装板通孔。
24.在其中一项可选技术方案中，所述锁紧螺栓的螺栓头部顶紧所述安装板。
25.在其中一项可选技术方案中，所述第二侧板上的锁紧螺钉与所述安装板连接。
26.在其中一项可选技术方案中，所述安装板的至少一侧具有定位筋，所述定位筋处于所述第二侧板的第二定位槽中。
27.在其中一项可选技术方案中，所述安装板的顶部具有安装平台，所述安装平台与所述缸体连接；所述第一侧板和/或所述第二侧板的顶端与所述安装平台接触。
28.采用上述技术方案，具有如下有益效果：
29.本实用新型提供的浴缸调节脚组件及浴缸，该浴缸调节脚组件的连接支架可通过锁紧螺栓与浴缸的缸体底部的安装板连接，安装方便，并无需在缸体的底部开孔，从而不会影响缸体的结构强度，螺纹柱可相对于连接支架的底板上下调节，带动支撑脚上下调节，调节量大，适用范围广。
附图说明
30.参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
31.图1为本实用新型一实施例提供的浴缸调节脚组件在第一视角下的立体图；
32.图2为本实用新型一实施例提供的浴缸调节脚组件在第二视角下的立体图；
33.图3为锁紧螺栓的螺栓头部处于第二侧板的侧板防转孔中的示意图；
34.图4为本实用新型一实施例提供的浴缸调节脚组件沿着锁紧螺栓的剖视图；
35.图5为本实用新型一实施例提供的浴缸调节脚组件，在其中一块第二侧板的顶部安装有锁紧螺钉的立体图；
36.图6为本实用新型一实施例提供的浴缸的立体图；
37.图7为浴缸的缸体的底部具有安装板的立体图；
38.图8为安装板、定位筋及安装平台的立体图，其中，安装板上具有安装板凹槽；
39.图9为浴缸调节脚组件与安装板连接的剖视图；
40.图10为浴缸调节脚组件与安装板连接的立体图；
41.图11为具有锁紧螺钉的浴缸调节脚组件与安装板连接的立体图；
42.图12为本实用新型另一实施例提供的浴缸的立体图；
43.图13为安装板、定位筋及安装平台的立体图，其中，安装板上具有安装板通孔。
具体实施方式
44.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
45.如图1-4所示，本实用新型一实施例提供的一种浴缸调节脚组件1，包括用于与浴缸2连接的连接支架11和与连接支架11连接的调节脚12。
46.连接支架11包括底板111、连接在底板111上且相对布置的两块第一侧板112和连接在底板111上且相对布置的两块第二侧板113。
47.两块第一侧板112上分别设置有第一定位槽1121。
48.在两块第二侧板113之间安装有锁紧螺栓114，锁紧螺栓114的尾端穿出一块第二侧板113，锁紧螺栓114的尾部上连接有锁紧螺母115。
49.调节脚12包括支撑脚121、与支撑脚121连接的螺纹柱122和连接在螺纹柱122上的固定螺母123。
50.螺纹柱122与底板111螺纹连接，固定螺母123处于底板111的下方。
51.本实用新型提供的浴缸调节脚组件1，用于安装在图6-8及图12-13所示的浴缸2的缸体21的底部，起到调平作用。
52.该浴缸调节脚组件1包括有连接支架11和调节脚12。
53.连接支架11包括有底板111、两块第一侧板112及两块第二侧板113，两块第一侧板112及两块第二侧板113分别相对布置，第一侧板112及第二侧板113都连接在底板111上。第二侧板113的两端还与两块第一侧板112连接。两块第一侧板112及两块第二侧板113之间有空腔，空腔的顶部开口。
54.每块第一侧板112上都开设有第一定位槽1121，第一定位槽1121的槽口处于第一侧板112的顶部，用于与缸体21底部的安装板22装配。
55.在两块第二侧板113之间装配有锁紧螺栓114，用于实现连接支架11与安装板22的连接。锁紧螺栓114的尾端穿出一块第二侧板113，锁紧螺栓114的尾部上连接有锁紧螺母115。
56.根据需要，可将锁紧螺栓114的螺栓头部配置在另一块第二侧板113的外侧，在拧紧锁紧螺母115后，锁紧螺栓114紧固在两块第二侧板113上。锁紧螺栓114穿过缸体21底部的安装板22上的槽或孔，安装板22处于第一定位槽1121中，在拧紧锁紧螺母115时，两块第二侧板113向内变形收缩，在第二侧板113的作用下，第一侧板112上的第一定位槽1121也变形夹紧安装板22。
57.根据需要，锁紧螺栓114的螺栓头部1141至少部分配置在处于另一块第二侧板113的内侧，锁紧螺栓114穿过缸体底部的安装板22上的槽或孔，安装板22处于第一定位槽1121
中。当拧紧锁紧螺母115时，螺栓头部1141顶紧安装板22，使得安装板22夹紧在螺栓头部1141与第一定位槽1121的一侧槽壁之间，夹紧力大，与安装板22的装配稳定性更高。
58.调节脚12包括支撑脚121、螺纹柱122和固定螺母123。
59.支撑脚121为与地面接触的板、垫、块、支架等结构。
60.螺纹柱122上具有外螺纹，以与底板111螺纹连接，也用于与固定螺母123连接。螺纹柱122可全身都布置外螺纹，也可仅在顶端布置一段外螺纹。
61.固定螺母123螺纹连接在螺纹柱122的螺柱上，用于将螺纹柱122锁在底板111上。
62.根据需要，可在底板111上设置螺纹孔或螺母，螺纹柱122的螺柱与底板111螺纹连接，从而可以旋转调节，以实现螺纹柱122在轴向或垂直方向移动，带动支撑脚121上下移动，实现调平功能。
63.固定螺母123处于底板111的下方。在支撑脚121调节到位后，锁紧固定螺母123即可将螺纹柱122与底板111锁住。螺纹柱122的上端可伸入底板111上方的空腔中，可调范围大。
64.由此，本实用新型提供的浴缸调节脚组件1，其连接支架11可通过锁紧螺栓114与浴缸2的缸体21底部的安装板22连接，安装方便，并无需在缸体21的底部开孔，从而不会影响缸体21的结构强度，螺纹柱12可相对于连接支架11的底板111上下调节，带动支撑脚121上下调节，调节量大，适用范围广。
65.在其中一个实施例中，如图1-2所示，至少一块第二侧板113的顶部具有第二定位槽1131，用于与安装板22一侧的定位筋23配合，提升连接支架11与安装板22的定位效果。
66.在其中一个实施例中，如图5所示，至少一块第二侧板113的顶部具有锁紧螺钉117，用于与安装板22锁紧，提高接支架11与安装板22的连接稳定性。
67.在其中一个实施例中，如图1、图3和图5所示，其中一块第二侧板113上具有用于防止锁紧螺栓114的螺栓头部1141转动的侧板防转孔1132，锁紧螺栓114的螺栓头部1141至少部分装配在侧板防转孔1132中。在拧紧锁紧螺母15时，锁紧螺栓114不会转动，方便锁紧螺栓114的锁紧及拧松操作。
68.在其中一个实施例中，如图1-5所示，底板111上具有底板通孔，底板通孔的下方安装有底板螺母116。
69.螺纹柱122与底板螺母116螺纹连接，螺纹柱122穿过底板通孔，固定螺母123处于底板螺母116的下方。
70.本实施例中，底板111采用底板通孔(图中未示出)与底板螺母116的组合方式来与螺纹柱122装配。
71.底板通孔开设在底板111上，底板螺母116连接在底板111的底部，其与底板通孔同轴布置。
72.螺纹柱122穿过底板螺母116和底板通孔，固定螺母123处于底板螺母116的下方。
73.本实施例中，底板111上无需再专门配置内螺纹孔，采用底板螺母116与螺纹柱122配合的方式，更加方便装配。
74.在其中一个实施例中，底板111、第一侧板112及第二侧板113一体成型，连接支架11可一体冲压成型或铸造成型，方便加工成型，结构强度高。
75.如图6-13所示，本实用新型实施例提供一种浴缸2，包括缸体21和前述任一实施例
所述的浴缸调节脚组件1。
76.缸体21的底部具有多块安装板22，每块安装板22的下方装配有一个浴缸调节脚组件1。
77.安装板22插入在两块第一侧板112的第一定位槽1121中，锁紧螺栓114穿过安装板22，安装板22与连接支架11固定连接。
78.本实用新型提供的浴缸2包括缸体21和多个浴缸调节脚组件1。一般地，会在缸体21的底部配置4个浴缸调节脚组件1。
79.缸体21的底部具有多块安装板22，安装板22为竖板。每块安装板22的上装配有一个浴缸调节脚组件1，可避免在缸体21的底部开孔。
80.安装时，安装板22插入在两块第一侧板112的第一定位槽1121中，锁紧螺栓114穿过安装板22，安装板22与连接支架11固定连接。
81.通过拧紧锁紧螺母115，可使得安装板22夹紧在第一定位槽1121中或夹紧在锁紧螺栓114的螺栓头部1141与第一定位槽1121的一侧槽壁之间，以将安装板22与连接支架11稳定连接。
82.通过扳手等工具转动螺纹柱122即可实现调平作业，在调平到位后，拧紧固定螺母123，完成调节脚12的锁定。
83.在其中一个实施例中，如图8-9所示，安装板22上具有安装板凹槽221，锁紧螺栓114处于安装板凹槽221中。安装时，无需拆卸锁紧螺母115，仅需调松锁紧螺母115后将锁紧螺栓114放入安装板凹槽221中即可，方便装配。
84.在其中一个实施例中，如图12-13所示，安装板22上具有安装板通孔222，锁紧螺栓114穿过安装板通孔222，可避免锁紧螺栓114与安装板22发生上下移动，提高了连接的稳定性。
85.在其中一个实施例中，锁紧螺栓114的螺栓头部1141顶紧安装板22，使得安装板22夹紧在螺栓头部1141与第一定位槽1121的一侧槽壁之间，提升了对安装板22的夹紧力，结构稳定性高。
86.在其中一个实施例中，如图11所示，第二侧板113上的锁紧螺钉117与安装板22连接，起到防止安装板22与第二侧板113发生上下移动的作用，提升了连接支架11与安装板22的装配稳定性。
87.在其中一个实施例中，如图8、图10和图13所示，安装板22的至少一侧具有定位筋23，定位筋23处于第二侧板113的第二定位槽1131中。定位筋23与安装板22垂直，两者从不同的方向对安装板22及连接支架11进行定位，方便装配。
88.在其中一个实施例中，如图8和图10所示，安装板22的顶部具有安装平台24，安装平台24与缸体21连接。第一侧板112和/或第二侧板113的顶端与安装平台24接触。在第一侧板112和/或第二侧板113的顶端与安装平台24接触后，表示连接支架11已经移动到位。
89.在其中一个实施例中，安装平台24、定位筋23及安装板22一体成型。
90.综上所述，在安装浴缸调节脚组件1时，先将锁紧螺母115退到锁紧螺栓114的尾部，将第一定位槽1121放到安装板22上，第二定位槽1131放到定位筋23上，锁紧螺栓114穿过安装板22上的安装板凹槽221或安装板通孔222。将连接支架11压到位，第一侧板112和/或第二侧板113的顶端与安装平台24接触，然后拧紧锁紧螺母115，将连接支架11与安装板
22连接在一起。转动螺纹柱122，调到预定高度，拧紧固定螺母123，锁定螺纹柱122的高度，完成调平。
91.根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
92.以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。