1.本实用新型涉及防护密闭门相关技术领域，具体为一种双向抗冲击高强度防护密闭门。
背景技术：
2.在一些特殊场所，为了保证良好的防护效果，就会使用到防护密闭门，防护密闭门应具有良好的抗冲击与隔绝效果，所以需要一种双向抗冲击高强度防护密闭门。
3.现有技术有以下不足：在专利号为“cn215485567u”的“一种高强度防护密闭门”中仅仅只是通过弹簧对冲击力进行缓冲，缓冲效果较差，且当转动把手受到损坏时，密闭门板无法打开影响使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种双向抗冲击高强度防护密闭门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向抗冲击高强度防护密闭门，包括防护门框、密闭门板、抗压组件、辅助组件以及密闭组件，所述防护门框由金属材料制成，所述密闭门板通过合页转动安装在防护门框内，所述抗压组件嵌设安装在密闭门板内，所述辅助组件安装在防护门框一侧，所述密闭组件安装在密闭门板内且位于抗压组件一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述抗压组件包括内抗形变层、内缓冲层、内加强层、中空层、外加强层、外缓冲层以及外抗形变层，所述内抗形变层嵌设安装在密闭门板内壁，所述内缓冲层嵌设安装在内抗形变层一侧，所述内加强层嵌设安装在内缓冲层一侧，所述中空层安装在内加强层一侧，所述外加强层安装在中空层一侧，所述外缓冲层嵌设安装在外加强层一侧，所述外抗形变层嵌设安装在外缓冲层一侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述内抗形变层、内缓冲层、内加强层与外加强层、外缓冲层以及外抗形变层对称设置，所述内抗形变层与外抗形变层由铸钢材料制成，所述内缓冲层与外缓冲层由形变塑性材料制成，所述内加强层与外加强层由金属材料制成。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括两组滑动轨道、安装板、牵引弹簧以及滑动轮，两组所述滑动轨道安装在防护门框一侧，所述安装板安装在滑动轨道一侧，所述牵引弹簧安装在安装板与密闭门板之间，所述滑动轮安装在密闭门板底端。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动轮与滑动轨道滑动连接，所述滑动轨道呈弧形设置。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述密闭组件包括转动把手、主动轮、多组传动齿轮、传动带、传动轴、限位槽以及齿轮板，所述转动把手安装在密闭门板一侧，所述主动轮安装在转动把手一侧且位于中空层内，多组所述传动齿轮安装在主动轮一侧，所述传动带套设安装在主动轮与传动齿轮之间，所述传动轴穿设安装在传动齿轮两侧，所述限位槽开
设在防护门框与密闭门板内，所述齿轮板滑动安装在限位槽内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述齿轮板与传动齿轮通过齿轮啮合，所述传动轴由电机控制，所述转动把手与密闭门板之间安装有卡固销，所述齿轮板两侧安装有减震阻尼器。
12.本实用新型提供了一种双向抗冲击高强度防护密闭门，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有密闭组件，利用转动把手带动主动轮转动，在传动带的作用下，主动轮带动传动齿轮转动，从而带动齿轮板在限位槽内移动，利用卡固销可对转动把手进行固定，从而实现对密闭门板的固定，当转动把手损坏时，利用传动轴带动传动齿轮转动，即可打开密闭门板，利用减震阻尼器可对齿轮板受到的冲击力进行缓冲削弱，实现良好的抗冲击效果。
14.（2）本实用新型通过设有抗压组件与辅助组件，利用内抗形变层与外抗形变层可增强密闭门板的抗形变、抗冲击效果，利用内缓冲层与外缓冲层可增强密闭门板的抗冲击效果，利用内加强层与外加强层可增强密闭门板的防护强度，内外设置实现双向抗冲击防护效果，在对密闭门板进行移动，滑动轮沿着滑动轨道滑动，在牵引弹簧的辅助下，便于对密闭门板的移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的抗压组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的密闭组件结构示意图。
19.图中：1、防护门框；2、密闭门板；3、抗压组件；4、辅助组件；5、密闭组件；6、内抗形变层；7、内缓冲层；8、内加强层；9、中空层；10、外加强层；11、外缓冲层；12、外抗形变层；13、滑动轨道；14、安装板；15、牵引弹簧；16、滑动轮；17、转动把手；18、主动轮；19、传动齿轮；20、传动带；21、传动轴；22、限位槽；23、齿轮板；24、卡固销；25、减震阻尼器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种双向抗冲击高强度防护密闭门，包括防护门框1、密闭门板2、抗压组件3、辅助组件4以及密闭组件5，所述防护门框1由金属材料制成，所述密闭门板2通过合页转动安装在防护门框1内，所述抗压组件3嵌设安装在密闭门板2内，所述辅助组件4安装在防护门框1一侧，所述密闭组件5安装在密闭门板2内且位于抗压组件3一侧。
22.本实施例中，具体的：所述抗压组件3包括内抗形变层6、内缓冲层7、内加强层8、中空层9、外加强层10、外缓冲层11以及外抗形变层12，所述内抗形变层6嵌设安装在密闭门板2内壁，所述内缓冲层7嵌设安装在内抗形变层6一侧，所述内加强层8嵌设安装在内缓冲层7一侧，所述中空层9安装在内加强层8一侧，所述外加强层10安装在中空层9一侧，所述外缓冲层11嵌设安装在外加强层10一侧，所述外抗形变层12嵌设安装在外缓冲层11一侧，实现
良好的抗冲击效果。
23.本实施例中，具体的：所述内抗形变层6、内缓冲层7、内加强层8与外加强层10、外缓冲层11以及外抗形变层12对称设置，所述内抗形变层6与外抗形变层12由铸钢材料制成，所述内缓冲层7与外缓冲层11由形变塑性材料制成，所述内加强层8与外加强层10由金属材料制成，实现双向抗冲击效果。
24.本实施例中，具体的：所述辅助组件4包括两组滑动轨道13、安装板14、牵引弹簧15以及滑动轮16，两组所述滑动轨道13安装在防护门框1一侧，所述安装板14安装在滑动轨道13一侧，所述牵引弹簧15安装在安装板14与密闭门板2之间，所述滑动轮16安装在密闭门板2底端，便于对密闭门板2的移动。
25.本实施例中，具体的：所述滑动轮16与滑动轨道13滑动连接，所述滑动轨道13呈弧形设置。
26.本实施例中，具体的：所述密闭组件5包括转动把手17、主动轮18、多组传动齿轮19、传动带20、传动轴21、限位槽22以及齿轮板23，所述转动把手17安装在密闭门板2一侧，所述主动轮18安装在转动把手17一侧且位于中空层9内，多组所述传动齿轮19安装在主动轮18一侧，所述传动带20套设安装在主动轮18与传动齿轮19之间，所述传动轴21穿设安装在传动齿轮19两侧，所述限位槽22开设在防护门框1与密闭门板2内，所述齿轮板23滑动安装在限位槽22内，实现对密闭门板2的固定。
27.本实施例中，具体的：所述齿轮板23与传动齿轮19通过齿轮啮合，所述传动轴21由电机控制，所述转动把手17与密闭门板2之间安装有卡固销24，所述齿轮板23两侧安装有减震阻尼器25，防止密闭门板2出现无法打开的情况。
28.工作原理，本防护密闭门在使用时，通过设有抗压组件3，利用内抗形变层6与外抗形变层12可增强密闭门板2的抗形变、抗冲击效果，利用内缓冲层7与外缓冲层11可增强密闭门板2的抗冲击效果，利用内加强层8与外加强层10可增强密闭门板2的防护强度，内外设置实现双向抗冲击防护效果，通过设有辅助组件4，在对密闭门板2进行移动，滑动轮16沿着滑动轨道13滑动，在牵引弹簧15的辅助下，便于对密闭门板2的移动，通过设有密闭组件5，利用转动把手17带动主动轮18转动，在传动带20的作用下，主动轮18带动传动齿轮19转动，从而带动齿轮板23在限位槽22内移动，利用卡固销24可对转动把手17进行固定，从而实现对密闭门板2的固定，当转动把手17损坏时，利用传动轴21带动传动齿轮19转动，即可打开密闭门板2，利用减震阻尼器25可对齿轮板23受到的冲击力进行缓冲削弱，实现良好的抗冲击效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。