一种转角推拉门结构的制作方法

1.本实用新型属于推拉门技术领域，具体涉及一种转角推拉门结构。


背景技术：

2.在浴室、商场等都会使用推动门等结构，常规的推动门结构都是由门框及门叶等结构，在使用时其门框多是直线结构，而门叶等只能实现直线上的平移操作，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其由于只能实现直线开关，故而会占用一部分通道空间，在狭窄的地方根本就无法实现推动门的使用，从而影响其适用范围，适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且适用范围广的一种转角推拉门结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种转角推拉门结构，包括第一门框和第二门框，所述第一门框和第二门框的一个侧边相连接且第一门框与第二门框成转角设置，还设置有门叶，所述第一门框的顶边设有第一导轨槽，所述第一门框的底边设置有第二导轨槽，所述第二门框的顶边设置有第三导轨槽，所述第二门框的底边设置有第四导轨槽，所述第一导轨槽、第二导轨槽、第三导轨槽和第四导轨槽均处于转角的内侧面，所述第一导轨槽和第三导轨槽内均设置有上滑动块，所述第二导轨槽和第四导轨槽内均设置有下滑动块，所述门叶的对称侧边顶部分别固定有连接座，所述连接座通过销轴与上滑动块可转动连接，所述门叶的对称侧边下部分别固定有安装座，所述安装座通过转轴与下滑动块可转动连接。
5.所述上滑动块包括连接支板，所述连接支板的侧面连接有滚动轮，所述连接座包括带安装卡槽的c形连接座，所述门叶插入安装卡槽并通过螺钉固定，所述连接支板处于c形连接座的凹陷区内并通过销轴相连接，所述滚动轮处于所述第一导轨槽或第三导轨槽内。
6.所述下滑动块包括安装支板，所述安装支板的侧面固定有行走轮，所述安装座包括带连接卡槽的l形安装座，所述转轴的中部固定有限位凸环，所述转轴的底部可转动连接在安装支板上，转轴的顶部处于l形安装座的横向部内且所述限位凸环与l形安装座的横向部之间设置有缓冲弹簧，所述门叶插入连接卡槽内并通过螺钉固定，所述行走轮处于所述第二导轨槽或第四导轨槽内。
7.所述第一门框和第二门框所成转角的角度范围为60-270度。
8.所述门叶上固定有推拉手柄。
9.第一导轨槽、第二导轨槽、第三导轨槽和第四导轨槽的截面均为t字形槽体。
10.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其第一门框和第二门框成转角设置，并且门叶侧边上部通过连接座及销轴与上滑动块相连接，且门叶侧边下部通过安装座和转轴与下滑动块相连接，从而在使用时，门叶可以在第一门框和第二门框之间推动，不会占用第一门框或第二门框的开启空间，而且使用平顺，有利于提高其适用范
围，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
11.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型中上滑动块的具体结构示意图；
15.图4为本实用新型中下滑动块的具体结构示意图；
16.图5为本实用新型中下滑动块的爆炸结构示意图；
17.图6为图1中a处放大结构示意图；
18.图7为图1中b处放大结构示意图。
19.附图标记：第一门框1、第二门框2、门叶3、第一导轨槽4、第二导轨槽5、第三导轨槽6、第四导轨槽7、上滑动块8、连接支板81、滚动轮82、下滑动块9、安装支板91、行走轮92、连接座10、安装卡槽101、c形连接座102、销轴11、安装座12、连接卡槽121、l形安装座122、转轴13、限位凸环14、缓冲弹簧15、推拉手柄16。
具体实施方式
20.现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下所示：本实施例中，其顶、底等方向性词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。
21.见图1至图7所示，一种转角推拉门结构，包括第一门框1和第二门框2，所述第一门框和第二门框的一个侧边相连接且第一门框与第二门框成转角设置，在实际应用过程中，所述第一门框和第二门框所成转角的角度范围为60-270度。本实施例中，第一门框和第二门框的大小相近，且均为金属结构体，尤其是铝材结构体，由于其二者大小相近，从而在开关时，门叶可以完全将第一门框或第二门框关闭或打开；
22.还设置有门叶3，门叶为现有技术的常规门叶，可以为木质门叶，也可以为玻璃门叶等，所述第一门框的顶边设有第一导轨槽4，所述第一门框的底边设置有第二导轨槽5，所述第二门框的顶边设置有第三导轨槽6，所述第二门框的底边设置有第四导轨槽7，所述第一导轨槽、第二导轨槽、第三导轨槽和第四导轨槽均处于转角的内侧面，本实施例中，第一导轨槽、第二导轨槽、第三导轨槽和第四导轨槽的截面均为t形结构，从而不但可以保证行走轮及滚动轮在其内可以平顺的滑动，而且不会出现松动或脱落的情况，其均设置有转角的内侧面上，从而在门叶移动时，门叶可以从第一门框和第二门框之间切换，提高使用的便捷性和可靠性。
23.所述第一导轨槽和第三导轨槽内均设置有上滑动块8，所述第二导轨槽和第四导轨槽内均设置有下滑动块9，所述门叶的对称侧边顶部分别固定有连接座10，所述连接座通过销轴11与上滑动块可转动连接，所述门叶的对称侧边下部分别固定有安装座12，所述安装座通过转轴13与下滑动块可转动连接。本实施例中，其连接座和安装座均为金属结构体，具体为铝材结构体，其主要是用于将门叶与上滑动块、门叶与下滑动块进行连接，同时其下滑动块和上滑动块也均为金属结构体，尤其是铝材结构体，不但可可以保证支撑的强度，而
且也可以保证门叶连接的平稳性和可靠性。
24.其在使用时，第一门框内的上滑动块和下滑动块移动时，第二门框的上滑动块和下滑动块同步移动，在移动时，门叶会以销轴和转动为中心转动，并从第一门框或第二门框逐渐进入第二门框或第一门框内，实现一个门框打开另一个门框关闭。
25.所述上滑动块8包括连接支板81，所述连接支板的侧面连接有滚动轮82，所述连接座10包括带安装卡槽101的c形连接座102，所述门叶插入安装卡槽并通过螺钉固定，所述连接支板处于c形连接座的凹陷区内并通过销轴相连接，所述滚动轮处于所述第一导轨槽或第三导轨槽内。本实施例中，采用上述结构，连接支板可以通过滚动轮在第一导轨槽和第三导轨槽内移动，并且门叶可以通过销轴进行转动，即门叶通过销轴在两个门框之间移动，保证了门叶开关的平稳性和可靠性。
26.所述下滑动块9包括安装支板91，所述安装支板的侧面固定有行走轮92，所述安装座12包括带连接卡槽121的l形安装座122，所述转轴13的中部固定有限位凸环14，所述转轴的底部可转动连接在安装支板上，转轴的顶部处于l形安装座的横向部内且所述限位凸环与l形安装座的横向部之间设置有缓冲弹簧15，所述门叶插入连接卡槽内并通过螺钉固定，所述行走轮处于所述第二导轨槽或第四导轨槽内。本实施例中，行走轮可以在第二导导轨槽和第四导轨槽内移动，同时其可以通过缓冲弹簧的抵压作用，防止门叶向下抵压在安装支板上，不但可以保证转动的顺畅性，而且也可以避免对安装座或安装支板造成磨损，有利于提高其使用寿命。
27.所述门叶上固定有推拉手柄16。本实施例中，其可以在门叶的两个侧面上均设置，也可以只设置在一个侧面，其主要是用于门叶的推拉操作。
28.本实用新型的结构设置合理，其第一门框和第二门框成转角设置，并且门叶侧边上部通过连接座及销轴与上滑动块相连接，且门叶侧边下部通过安装座和转轴与下滑动块相连接，从而在使用时，门叶可以在第一门框和第二门框之间推动，不会占用第一门框或第二门框的开启空间，有利于提高其适用范围，而且使用平顺，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
29.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
30.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。