一种烹饪器具的制作方法

一种烹饪器具
【技术领域】
1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有技术中的烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体包括中环、电磁线盘和独立加工成型的保温环，保温环安装在中环与电磁线盘之间，其中保温环的上端通过旋接的方式固定在中环上，保温环旋入中环的凹槽内后，通过卡扣将保温环的折边卡紧。由于需要对中环进行周向固定，因此卡扣和保温环的折边在上下方向上配合地很紧，这样一来，折边旋入凹槽内需要很大的力，对于塑料保温环来说，稍大的力很容易对塑料保温环造成不可恢复的损坏，故需要改进保温环的安装方式以避免塑料保温环组装时发生损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，使得保温环组装时无需旋转，以避免塑料保温环因被用力旋转而发生损坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体包括中环、保温环和电磁线盘，所述保温环夹装在所述中环与所述电磁线盘之间，所述保温环设有用于防止其周向旋转的限位结构。
6.在上述烹饪器具中，所述电磁线盘与所述中环固定连接，以将所述保温环夹装在所述中环与所述电磁线盘之间。
7.在上述烹饪器具中，所述锅体还包括底座，所述中环固定安装在所述底座上，以将所述保温环夹装在所述电磁线盘和中环之间。
8.在上述烹饪器具中，所述保温环的顶部设有翻边，所述中环具有与所述翻边相抵的夹持面，所述电磁线盘的顶部设有插槽，所述保温环的底端插装在所述插槽内，并与所述插槽的底面相抵。
9.在上述烹饪器具中，所述翻边的数量为多个，其中相邻两个所述翻边之间形成与所述中环配合的限位结构。
10.在上述烹饪器具中，所述翻边的底面还设有指示标识，所述指示标识靠近所述限位结构设置。
11.在上述烹饪器具中，所述翻边至少为两个，所述翻边自身形成与所述中环配合的限位结构。
12.在上述烹饪器具中，所述翻边的边缘向下折弯形成折边，所述折边形成与所述中环配合的限位结构。
13.在上述烹饪器具中，所述翻边设有沿着所述保温环轴向贯通的限位孔，所述限位孔形成与所述中环配合的限位结构。
14.在上述烹饪器具中，所述中环包括环形的基板和与所述基板连接的围板，所述围
板围绕在所述保温环外侧，所述保温环的顶部与所述基板的底面相抵，所述中环与所述限位结构配合以防止所述保温环周向旋转。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中的保温环组装时，先将保温环的顶部与中环相抵、以及将保温环的底部与电磁线盘相抵，最后通过中环与电磁线盘的夹紧力实现对保温环的夹装固定，由此可知，本实用新型中的保温环组装时无需旋转，由此避免了保温环以旋转方式组装时发生损坏的现象，同时由于省去了旋转保温环的装配工序，因此也大大提高了保温环的组装效率；最后，本实用新型中的保温环还设有限位结构，限位结构与中环和/或电磁线盘配合，可以防止保温环发生周向旋转，由此进一步避免了保温环组装完成后发生旋转而发生损坏。
17.电磁线盘与中环固定连接，以将保温环夹装在中环与电磁线盘之间。如此设计，可在保温环设于中环与电磁线盘之间后，通过电磁线盘与中环的固定连接产生夹紧力以将保温环夹装固定。
18.锅体还包括底座，中环固定安装在底座上，以将保温环夹装在电磁线盘和中环之间。如此设计，可通过中环与底座的夹紧力实现将保温环夹装在电磁线盘与中环之间，同时中环与底座的固定连接，也提高了中环的安装可靠性。
19.保温环的顶部设有翻边，中环具有与翻边相抵的夹持面，电磁线盘的顶部设有插槽，保温环的底端插装在插槽内，并与插槽的底面相抵。如此设计，可通过翻边的设计增大保温环的受力面积，以分散保温环受到的夹紧力，进而避免保温环发生变形，而插槽的设计，可实现对保温环在水平方向上的预定位，以方便保温环与中环配合。
20.翻边的数量为多个，其中相邻两个翻边之间形成与中环配合的限位结构。如此设计，可在节省翻边用料成本的同时形成上述限位结构，由此省去了单独加工限位结构的步骤，降低了加工成本。
21.翻边的底面还设有指示标识，指示标识靠近限位结构设置。如此设计，组装时员工可根据指示标识将限位结构与中环上的对应结构进行对位，无需旋转保温环调整对位，由此进一步方便了员工组装保温环，提升了组装效率。
22.中环包括环形的基板和与基板连接的围板，围板围绕在保温环外侧，保温环的顶部与基板的底面相抵，中环与限位结构配合以防止保温环周向旋转。如此设计，可通过围板实现保温环对中环的预定位，以方便后续中环与电磁线盘或者底座固定连接。
23.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
25.图1为本实用新型实施例一中保温环的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例一中烹饪器具的剖视图；
27.图3为图2中a的局部放大示意图；
28.图4为本实用新型实施例一中限位结构与限位凸起插接配合的结构示意图；
29.图5为图2中b的局部放大示意图；
30.图6为本实用新型实施例三中保温环的结构示意图。
31.附图标记：
32.100、中环；110、基板；120、围板；130、限位凸起；200、电磁线盘；210、插槽；300、保温环；301、限位结构；310、翻边；311、指示标识；312、折边；3120、缺口；400、底座；410、第一螺钉柱；420、第二螺钉柱。
【具体实施方式】
33.本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体包括中环、保温环和电磁线盘，所述保温环夹装在所述中环与所述电磁线盘之间，所述保温环设有用于防止其周向旋转的限位结构。
34.本实用新型中的保温环组装时，先将保温环的顶部与中环相抵、以及将保温环的底部与电磁线盘相抵，最后通过中环与电磁线盘的夹紧力实现对保温环的夹装固定，由此可知，本实用新型中的保温环组装时无需旋转，由此避免了保温环以旋转方式组装时发生损坏的现象，同时由于省去了旋转保温环的装配工序，因此也大大提高了保温环的组装效率；最后，本实用新型中的保温环还设有限位结构，限位结构与中环和/或电磁线盘配合，可以防止保温环发生周向旋转，由此进一步避免了保温环组装完成后发生旋转而发生损坏。
35.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
36.实施例一
37.参照图1至图5所示，本优选实施例中的烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体包括中环100、电磁线盘200、独立加工成型的保温环300、以及底座400，底座400设有向上延伸形成的第一螺钉柱410和第二螺钉柱420，电磁线盘200的周圈设有安装耳，安装耳支撑在第一螺钉柱410上并通过螺钉与第一螺钉柱410固定连接，而保温环300的底部与电磁线盘200相抵后，将中环100安装在底座400上，以使保温环300的顶部与中环100相抵，随后中环100的螺钉柱与第二螺钉柱420通过螺钉固定，以此实现将保温环300夹装在中环100与电磁线盘200之间，此时中环100、保温环300和电磁线盘200连接形成用于容纳内胆的外锅，由此可知，本实施例中的保温环300组装时无需旋转，由此避免了保温环以旋转方式组装时发生损坏的现象，同时由于省去了旋转保温环300的装配工序，因此也大大提高了保温环300的组装效率；最后，本实施例中的保温环300还设有限位结构301，限位结构301与中环100配合，可以防止保温环300发生周向旋转，由此进一步避免了保温环300组装完成后发生旋转而发生损坏。
38.具体的，本实施例中保温环300的顶部设有翻边310，中环100包括环形的基板110，基板110环绕内胆设置，基板110的底面形成夹持面，翻边310与夹持面相抵，如此设计，可通过翻边310的设计增大保温环300的受力面积，以分散保温环300受到的夹紧力，进而避免保温环300发生变形；而电磁线盘200的顶部边缘向上凸设有环形板，环形板与电磁线盘200的顶面形成插槽210，保温环300的底端插装在插槽210内并与插槽210的底面相抵，也就是保温环300的底端与电磁线盘的顶面相抵，而插槽210的设计，可实现对保温环300在水平方向上的预定位，以方便保温环300与中环100配合。
39.为了能够对中环100进行水平方向的限位，以保证中环100上的螺钉柱与第二螺钉
柱420对位，本实施例中的中环100还包括与基板110连接的围板120，围板120自基板110的底面向下延伸并围绕在翻边310的外侧，如此一来，可通过围板120实现保温环300对中环100的预定位，方便了后续中环100的螺钉柱与第二螺钉柱420连接固定。
40.优选的，本实施例中翻边310的数量为多个，多个翻边310可周向均匀或者不均匀分布，其中相邻两个翻边310之间形成上述限位结构301，也就是限位结构301为限位槽，如此设计，可在节省翻边310用料成本的同时形成上述限位结构，由此省去了单独加工限位结构的步骤，降低了加工成本。此时中环100上则设有与限位槽配合的限位凸起130，限位凸起130设于夹持面上并向下延伸形成，由此通过限位槽与限位凸起130的配合实现防止保温环300发生周向旋转。
41.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位凸起还可设于围板的内侧面并沿着围板的轴向延伸；或者限位凸起包括水平段和竖直段，水平段设于夹持面上并向下延伸形成，而竖直段设于围板的内侧面并沿着围板的轴向延伸，如此一来，可通过限位凸起对保温环的插装进行导向作用。
42.最后，当多个翻边310周向不均匀分布时，为了在组装保温环300时快速将限位结构301与限位凸起130对应，本实施例中翻边310的底面还设有指示标识311，指示标识311靠近限位结构301设置，这样一来，组装时员工可根据指示标识311将限位结构301与限位凸起130对位，无需旋转保温环300调整对位，由此进一步方便了员工组装保温环300，提升了组装效率。
43.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，中环的螺钉柱还可向下延伸至底座的底壁相抵，螺钉贯穿底座的底壁后与中环的螺钉柱的连接，如此也能实现中环固定安装在底座上。
44.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，电磁线盘的安装耳与中环的螺钉柱通过螺钉固定连接，这样一来，在保温环设于中环与电磁线盘之间后，通过电磁线盘与中环的固定连接产生夹紧力也可将保温环夹装固定。
45.实施例二
46.与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，翻边至少为两个，翻边自身形成限位结构，也就是限位结构为限位凸起，此时基板和/或围板上设有与限位结构配合的限位槽，如此设计，也能通过限位结构与中环的配合实现防止保温环周向旋转的效果。
47.实施例三
48.如图6所示，与实施例一和二相比，本实施例的不同之处在于，至少部分翻边的边缘向下折弯形成折边312，折边312上设有缺口，缺口形成限位结构301，此时围板上设有弹性销，在保温环的上端插装在围板内侧的过程中，弹性销受到翻边的阻碍会收缩，当弹性销与缺口对位后，弹性销伸出卡入缺口内，以此实现对保温环的周向限位，防止保温环发生周向旋转。
49.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，围板上转动安装有插片，插片的转轴上套设扭簧，对应的围板设有容纳插片的容纳槽，容纳槽径向贯穿围板设置，常态时，插片保持水平状态，在组装保温环时，先将插片以过盈配合的方式插装到容纳槽内，以此避让翻边和折边，当翻边与夹持面相抵后，向内推动插片使其脱出容纳槽，并在扭簧的扭力下向上转动至水平状态，以使插片插入缺口内，实现对保温环的周向限位，防止保温环发生周向
旋转。
50.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，围板上设有穿孔，插杆贯穿穿孔设置并能相对穿孔滑动，保温环组装时，向外拉动插杆以使插杆避让翻边和折边，当翻边与夹持面相抵后，向内推动插杆使插杆插入缺口内，以此实现对保温环的周向限位，防止保温环发生周向旋转。
51.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，保温环还可不设置翻边，此时围板的侧壁设有通孔，螺钉穿过通孔与保温环锁紧固定，如此设计，也能实现对保温环的周向限位，防止保温环发生周向旋转。
52.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，保温环的底端设有向外凸出的凸包，凸包形成限位结构，而电磁线盘顶部的环形板上设有与凸包配合的限位缺口；或者，保温环的底端设有限位缺口，限位缺口形成限位结构，而电磁线盘的插槽内侧壁上设有插入限位缺口内的限位凸包，如此设计，也能实现对保温环的周向限位，防止保温环发生周向旋转。
53.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，翻边设有沿着保温环轴向贯通的限位孔，限位孔形成限位结构，夹持面设有向下延伸的限位柱，限位柱与限位结构配合也能实现对保温环的周向限位，防止保温环发生周向旋转。
54.需要说明的是，为了提升对保温环的周向限位效果，本领域技术人员可将上述几种限位方式选取任意几种进行自由组合。
55.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。