一体成型特种门玻璃压圈结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃安装结构技术领域，尤其涉及一体成型特种门玻璃压圈结构。


背景技术：

2.为了观察病人的情况，医院病房屋门上都设有玻璃窗，传统的玻璃一般是通过螺钉固定安装在门上，影响房门的美观。
3.现有技术采用胶水将玻璃粘贴固定在房门上，较传统螺钉固定而言更加美观大方。
4.但上述采用胶水固定玻璃时间久后，胶水黏性失效，玻璃易发生松脱掉落损坏，破碎的玻璃残渣可能会伤害到病患和医务人员。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一体成型特种门玻璃压圈结构，解决了胶水固定房门玻璃时间久后，胶水失效玻璃易掉落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一体成型特种门玻璃压圈结构，所述压圈结构包括安装环、卡块、压环本体和固定环；
7.所述安装环具有卡槽和滑槽，所述卡槽位于所述安装环一侧，所述滑槽位于所述安装环一侧，并与所述卡槽连通，所述卡块设置于所述滑槽内，所述压环本体设置于所述安装环靠近所述卡槽一侧，所固定环与所述压环本体固定连接，且位于靠近所述安装环一侧，所述固定环具有固定孔。
8.其中，所述压圈结构还包括防护件，所述防护件分别设置于所述安装环和所述压环本体一侧。
9.其中，所述压圈结构还包括凸耳，所述凸耳与所述压环本体固定连接，且位于所述压环本体外侧。
10.其中，所述防护件包括橡胶垫和吸盘，所述橡胶垫与所述压环本体固定连接，且位于靠近所述安装环一侧，所述吸盘与所述安装环固定连接，且位于靠近所述压环本体一侧。
11.其中，所述卡块包括弹簧和卡块本体，所述弹簧与所述安装环固定连接，且位于所述滑槽内，所述卡块本体与所述弹簧固定连接，且位于靠近所述固定环一侧。
12.其中，所述成型特种门玻璃压圈结构还包括导向杆，所述导向杆设置于所述滑槽内，所述弹簧套设于所述导向杆上。
13.其中，所述导向杆包括滑筒和滑杆，所述滑筒与所述安装环固定连接，且位于所述滑槽内，所述滑杆与所述滑筒滑动连接，且位于所述滑筒内。
14.本实用新型的一体成型特种门玻璃压圈结构，所述安装环与房门焊接，所述压坏本体将玻璃牢牢地固定在安装环上，安装简单便捷，具体的，工人安装玻璃时，工人利用手部将提前切割好的玻璃放入所述安装环内，再将所述压坏本体压向所述安装环，使所述固
定环插入所述卡槽内，并将所述卡块挤进所述滑槽，待所述固定环上的所述固定孔与所述滑槽处于同一水平高度时，所述卡块滑出所述滑槽插入所述固定孔内，将所述压坏本体与所述安装环连接，从而完成玻璃的安装，解决了胶水固定房门玻璃时间久后，胶水失效玻璃易掉落的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型一体成型特种门玻璃压圈结构第一实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型一体成型特种门玻璃压圈结构第一实施例的纵向剖视图。
18.图3是本实用新型一体成型特种门玻璃压圈结构第二实施例的纵向剖视图。
19.图4是图3细节a处放大图。
20.101-安装环、102-卡槽、103-滑槽、104-卡块、105-压环本体、106-固定环、107-固定孔、108-防护件、109-凸耳、110-橡胶垫、111-吸盘、112-弹簧、113-卡块本体、201-导向杆、202-滑筒、203-滑杆。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1-图2，图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的纵向剖视，所述压圈结构包括安装环101、卡块104、压环本体105、固定环106、防护件108和凸耳109，所述防护件108包括橡胶垫110和吸盘111，所述卡块104包括弹簧112和卡块本体113，所述安装环101具有卡槽102和滑槽103，所述固定环106具有固定孔107。
24.针对本实施方案，所述卡槽102位于所述安装环101一侧，所述滑槽103位于所述安装环101一侧，并与所述卡槽102连通，所述卡块104设置于所述滑槽102内，所述压环本体105设置于所述安装环101靠近所述卡槽102一侧，所固定环106与所述压环本体105固定连接，且位于靠近所述安装环101一侧，所述安装环101与房门焊接，所述压环本体105将玻璃牢牢地固定在安装环101上，安装简单便捷，具体的，工人安装玻璃时，工人利用手部将提前切割好的玻璃放入所述安装环101内，再将所述压环本体105压向所述安装环101，使所述固定环106插入所述卡槽102内，并将所述卡块104挤进所述滑槽103，待所述固定环106上的所述固定孔107与所述滑槽103处于同一水平高度时，所述卡块104滑出所述滑槽103插入所述固定孔107内，将所述压环本体105与所述安装环101连接，从而完成玻璃的安装。
25.其中，所述防护件108分别设置于所述安装环101和所述压环本体105一侧，所述防护件108用于在玻璃安装时保护玻璃，防止玻璃被划伤。
26.其次，所述凸耳109与所述压环本体105固定连接，且位于所述压环本体105外侧，所述凸耳109的设置便于将所述压环本体105的拆卸。
27.另外，所述橡胶垫110与所述压环本体105固定连接，且位于靠近所述安装环101一
侧，所述吸盘111与所述安装环101固定连接，且位于靠近所述压环本体105一侧，所述吸盘111用于吸附玻璃，防止工人再拿取所述压环本体105时，玻璃从所述安装环101内掉出损坏。
28.最后，所述弹簧112与所述安装环101固定连接，且位于所述滑槽103内，所述卡块本体113与所述弹簧112固定连接，且位于靠近所述固定环106一侧，所述固定环106插入所述卡槽102时，所述固定环106挤压所述卡块本体113压缩所述弹簧112，使得所述卡块本体113滑入所述安装环101内，所述固定环106的固定孔107与所述滑槽103处于同一水平高度时，所述弹簧112复位将所述卡块本体113推入所述固定孔107内，从而完成所述压环本体105和所述安装环101的连接固定，所述卡块本体113为球形，所述弹簧112内侧设置有一个阻尼器，用于辅助所述弹簧112复位。
29.使用时，工人安装玻璃时，工人利用手部将提前切割好的玻璃放入所述安装环101内，再将所述压环本体105压向所述安装环101，使所述固定环106插入所述卡槽102内，并将所述卡块本体113挤进所述滑槽103，待所述固定环106上的所述固定孔107与所述滑槽103处于同一水平高度时，所述卡块本体113滑出所述滑槽103插入所述固定孔107内，将所述压环本体105与所述安装环101连接。
30.本技术第二实施例为：
31.请参阅图3-图4，图3是本实用新型的纵向剖视图，图4是图3细节a处放大图，在第一实施例的基础上，本实施例的所所述成型特种门玻璃压圈结构还包括导向杆201，所述导向杆201包括滑筒202和滑杆203。
32.针对本实施方案，所述导向杆201设置于所述滑槽103内，所述弹簧112套设于所述导向杆201，所述导向杆201的设置，防止所述固定环106挤压所述卡块本体113压缩所述弹簧112时，所述弹簧112发生折弯变形。
33.其中，所述滑筒202与所述安装环101固定连接，且位于所述滑槽103内，所述滑杆203与所述滑筒202滑动连接，且位于所述滑筒202内，所述弹簧112压缩和复位时，所述滑杆203在所述滑筒202内滑动，始终保持和所述弹簧112一致的长度。
34.使用时，所述卡块本体113在所述滑槽103内滑动，推动或拉动所述滑杆203，使得所述滑杆203在所述滑筒202内滑动。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。